工作面高位钻场掘进安全措施

1、工作面高位钻场掘进安全措施概述：我单位将掘进3006 （ 外）上顺槽高位钻场，该钻场位于3006 （ 外） 上顺槽，开口于32N30点向上顺槽方向10m位置下帮，掘进方位角为 97 ° 12 '为确保施工期间安全，制定安全技术措施如下。附图1:3006 （外）上顺槽高位钻场开口位置示意图一、开口前准备工作：1、地测科要及时送掘进中线。同时做好相关地质安全预测预报， 并以书面形式送达煤三队。2、煤三队提前做好开口前的设备安装和材料准备工作，开口必须 严格按照地测科给定的中线施工。3、开口前及时通知通防科进行区域验证，在验证参数正常情况下 方可允许开口施工。二、施工方案：1、 开

2、口处目前为4.1mX2.8mU36型棚支护，开口时用一根 3m工 字钢配合4个专用卡子将4棚U型棚棚梁固定牢固，然后去掉中间一 根U型棚腿，然后直接向前进行架棚作业。2、开口时，由U型棚柱根向上500mm位置开始向前架棚。开口 掘进时按30°起坡。掘进21.2m后，坡度改为 0掘进6m,并向切割方 向扩刷至4m宽作为钻场平台。附图2: 3006 （外）上顺槽高位钻场剖面示意图3、采用刮板运输机将煤运至3006 （外）上顺槽刮板运输机内，通 过运输线外运至煤仓。4、掘进产生的矸石通过刮板运输机运至 3006 （外）上顺槽内，人 工将矸石装入矿车运输升井。三、设计及支护要求：1巷道设计设

3、计长度为27.2m,设计掘进坡度为开口 +30°起坡，掘进21.2m后 ±）°掘进钻窝，钻窝设计长6m。2、支护要求（1）斜巷段首次掘进采用宽 湛=2800mm 2500mm的可缩性近似 半圆拱U29型钢棚支护，下岔角为80°,棚距为700mm,十卡六拉， 顶梁、柱腿各两根。帮、顶铺设金属菱形网，网与网之间用冷拔丝螺 旋扣扣相连，网与U型棚之间背设背木11根，每帮4根，顶梁3根； 附图3: 3006 （外）上顺槽高位钻场斜巷段 U型棚断面支护图钻窝设计为矩形断面，支护方式为锚网；断面宽X高 =4400mm< 2200mm;采用直径X长度=20mnX

4、 1800mm的树脂锚杆配合 长X宽=8500m< 768mm的8#金属菱形网锚固帮、顶，锚杆间排距为 700mm< 700mm;附图4: 3006 （外）上顺槽高位钻场钻窝断面支护图钻窝内起锚高度为 1000mm钻场施工完成后，采用直径不小于 180mm的木棚支护将斜巷段U29型棚支护断面替除，支护规格为梁 X 柱X柱：2400mrH 2200mrH 2200mm,净高 2000mm,净宽 2600mm,木拉条6根，顶梁2根，两帮柱腿各两根。附图5: 3006 (外)上顺槽高位钻场斜巷段替棚断面支护图四、安全技术措施：1、通风、瓦斯管理(1) 钻场掘进期间，采用原上顺槽掘进期间的

5、FBDNO6.3/2X30KW 型对旋式局扇风机供风，局扇开单组正常工作时有效风供风量为 240360m3/min,选用矿用阻燃抗静电风筒 巾500mm(2) 掘进头风机必须是双风机双电源，且能自动倒台，每班至少对 风机倒台进行一次试验，每班设专职电工看管风机，看风机人员必须现 场交接班。(3) 掘进工作面、回风瓦斯传感器报警浓度为> 0.7%断电浓度为0.8%当巷道瓦斯浓度V 0.7%时，方可恢复巷道供电。掘进工作面 瓦斯传感器安设在距掘进工作面正前煤壁35m范围内风筒对帮，回风瓦斯传感器安设在距回风口 1015m范围内风筒对帮。瓦斯传感器 吊挂位置：距巷道支架顶梁圆弧的1/2处吊挂(

6、风筒对帮)，断电范围 为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备电源。(4) 掘进工作面爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.7% 时，严禁爆破，掘进工作面、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员， 查明原因，进行处理。(5) 区队长、班组长、流动电钳工，以及区队管理人员下井时必 须携带瓦斯便携仪。(6) 监控设备失灵，断电，必须停止作业掘进巷道所有人员撤至 全风压新鲜风流中，(7) 超限报警时处理程序 瓦斯的浓度达到0.坯时必须停止作业查清原因，并通知该区域瓦斯员和安全巡检员到达报警地点。由瓦斯员现场执行，并进行处理。当瓦斯降到0.

7、7%以下时方可生产。 瓦斯的浓度达到0.%时必须停止作业、切断所有非本质安全型 电气设备电源、查清原因，并通知该区域瓦斯员和安全巡检员到达报警地点。由瓦斯员现场执行，并进行处理。当瓦斯降到0.7%以下时方可 生产。2、顶板管理(1) 每次进入掘进工作面及爆破后，必须先敲帮问顶，并且对 施工地点支护完好情况认真进行全面检查，发现安全隐患后必须立即 处理，及时找掉活矸活煤，严禁留有伞檐和额头煤(岩)，严防煤(岩) 冒落伤人。(2) 掘进过程中，如发生迎头煤壁片、落，柱头以上采取打木 锚杆控制顶煤，锚杆深入煤壁不得小于 1m。间距可根据煤质情况可以 适当调整，以控制好顶煤及两肩窝为原则。(3) 初次

8、架棚：扩刷断面后，栽两帮柱腿，并将其固定好，准备 上梁；上梁时，多人抬梁时，要协调配合好，先上一端，然后迅速用 U 型卡缆固定牢固，再上另一端；拱梁上好后，帮顶铺设菱形网，最后 用半料将帮顶背实。（4）替棚期间坚持执行好 先支后拆”由外向里逐棚进行的原则 进行。（5）拆除旧U型棚螺栓期间施工人员严禁正对卡缆螺栓，防止螺 栓崩弹伤人。（6）替棚作业期间，出现空帮、空顶现场要及时使用煤袋或煤、 矸块填严背实，不得出现空帮、空顶隐患。（7）斜巷段超前支护设计：架设4棚后开始使用，选用2根3m长n型梁,配合四条单链作为临时支护。每次放顺帮炮后，对巷道断面 的正顶刷顶，待顶刷好后，先敲帮问顶，前移超前支

9、护，使n型梁一端抵住未扩刷的断面，并把超前支护打紧背牢栓好防倒绳，将所架U型棚梁及网担在超前支护的 n型梁前端，联好网、背好顶，同时把临时支 护所托的梁的顶拉杆与后面的永久支护的梁连接上牢 ，然后再挖柱窝栽 腿，调好中线后上紧柱腿卡子、拉杆，最后用半料将帮、顶背实。（8）平台段超前支护设计：进入平台施工 4排锚杆后开始使用， 采用4个专用卡子配合顶部施工好的外露锚杆以及 2根3m长的n型梁 作为超前支护。每次放顺帮炮后，对巷道断面的正顶刷顶，待顶刷好后，先敲帮问顶。然后铺设顶网，前移超前支护，使n型梁一端抵住未扩刷的断面，并把超前支护与顶网之间使用板料或背木打紧背牢，然后才可以进入提前支护好的顶板下进行打锚杆作业。如巷道较宽 根n型梁满足不了提前护顶时，可采取增加 n型梁数量达到保证顶板 安全要求。（9）冒顶处理方法： 直接支架法：在巷道围岩已经稳定，冒落岩石又不多，冒顶范 围约23m,可采用此法。即先敲帮问顶、临时支护，在两帮掏出柱 窝，然后立好柱腿，紧接着架设顶梁，把帮顶背实，最后清理矸石。 再往前依次照上述程序操作，直至处理完毕为止。 撞楔