地黄生产工艺规程

1、精品文档编号： TS-SCGY00802地黄生产工艺规程禹州市金地中药饮片有限公司可编辑精品文档目录1 、品名、代码、规格、批量2 、原料、辅料及用量3. 标准依据4 、产品概述5 、地黄生产工艺流程图6 、地黄在生产与贮藏期间均应符合的规定7 、生产操作过程及工艺条件8 、物料平衡的计算方法及平衡限度9 、质量标准及包材清单10 、质量控制要点、项目、检查频次11 、主要设备一览表及生产能力12 、劳动组织、岗位定员、生产时间13 、安全及劳动保护14 、卫生15 、综合利用与三废处理16 、附页16.1 原料、饮片及中间产品质量标准16.2 标签样稿16.3 修订历史可编辑精品文档禹州市金

2、地中药饮片有限公司GMP 管理文件工艺规程文件名称地黄生产工艺规程文件编码TS-SCGY00802修订人审 核 人批 准 人修订日期审核日期批准日期颁发部门质量管理部颁发数量生效日期接收部门总经理 行政办公室 生产管理部采购部 仓储部 质量管理部销售部财务部修订情况依据药品生产质量管理规范 （ 2010年修订）修订一、目的：建立地黄生产工艺规程，明确地黄生产过程的要求和内容，规范地黄生产和质量管理，保证地黄产品的质量。二、适用范围：地黄生产的工艺过程。三、责 任 人：公司生产和质量管理人员、车间管理人员。四、正文：1、品名、代码、规格、批量1.1 品名及代码地黄 C0081.2 规格：厚片1.

3、3 批量：20kg 1000kg2 、原料、辅料及用量原料：地黄代码： Y008用量：依据生产批量3. 标准依据：中华人民共和国药典2010 年版一部。4 、产品概述4.1 来源本品为玄参科植物地黄Rehmannia glutinosaLibosch. 的新鲜或干燥块根。秋季采挖，除去芦头、须根及泥沙，鲜用；或将地黄缓缓烘焙至约八成干。前者习称“鲜地黄”，后者习称“生地黄”。可编辑精品文档4.2 炮制：除去杂质，洗净，闷润，切厚片，干燥。4.3 性状：本品呈类圆形或不规则的厚片。外表皮棕黑色或棕灰色，极皱缩，具不规则的横曲纹。切面棕黑色或乌黑色，有光泽，具黏性。气微，味微甜。4.4 功能与主治

4、清热凉血，养阴生津。用于热入营血，温毒发斑，吐血衄血，热病伤阴，舌绛烦渴，津伤便秘，阴虚发热，骨蒸劳热，内热消渴。4.5用法与用量10 15g 。4.6贮藏 置通风干燥处，防霉，防蛀。4.7贮存期：暂定二年。4.8包装规格1000g ，500g 。5 、 地黄生产工艺流程图原药材核对品名、数量（岗位操作人员需熟悉常用中药材的经验鉴别知识）净拣除去杂质净洗用饮用水间歇清洗，洗涤水无混浊软化软化时间： 10min软化温度80 切制干燥干燥温度 70 80 ，时间： 3h ，翻料频次 1 次 /h ，中间产品检验包装严密性检查成品成品检验入库6 、地黄在生产与贮藏期间均应符合以下规定：可编辑精品文档

5、6.1生产环境为一般区，温度10 30 ，湿度 45 75% ；6.2生产用水为饮用水；不同中药材不得在一起洗；洗药用流动水，用过的水不得用于洗涤其它药材；6.3生产用原料、辅料均检验合格并有物料放行单，相应的供应商均进行了评估；6.4中间产品、包装材料与物料应放在固定的位置，不得靠墙存放。应悬挂物料状态卡，标明名称、批号、数量等；6.5不同物料之间应有一定的间隔，防止混淆；6.6生产过程中贮存容器：应符合药品质量要求，不得对中药饮片质量产生不良影响（塑料周转箱或不锈钢容器等）；6.7贮藏置通风干燥处，防霉，防蛀。7 、生产操作过程及工艺条件7.1 各工序生产前准备凭生产指令到原料库准确领取相

6、应数量且合格的原药材地黄，按照物料进入生产区程序进入生产区。岗位操作人员严格按照更衣程序洗手、更衣后进入生产区。根据批生产指令，岗位负责人悬挂操作间、设备、容器等现行生产状态卡。由班长或操作人员对下列项目进行检查：岗位应有批生产指令（净选工序） 、批包装指令（包装工序） 。应有各岗位相关操作规程和空白记录、上批清场合格证副本。将上批清场合格证副本附于本批生产记录之前。盛装物料的容器、操作间应处于“已清洁”状态；设备状态应完好，处于“已清洁”状态。上述均应在有效期内，否则应重新清洁。计量器具的称量范围与待称物料的重量应相符；计量器具上应有“检定合格”标志。并且在规定的有效期内。质监员确认岗位有“

7、清场合格证”且在有效期内，操作间、设备、设施等状态符合要求，且无与本次生产无关的物品后，方可批准进行生产。7.2 各工序生产操作可编辑精品文档原药材的净选原药材地黄净选前应先由熟悉常用中药材经验鉴别知识的岗位操作人员核对生产指令及待净制的地黄的品名、数量等，质量应符合规定。确认上次清场合格，设备已清洁，无上次生产遗留物。取原药材地黄，按 净选岗位标准操作规程（ WS GWCG00202 ）打开药材外包装，倒在拣药台上，拣去霉变品、虫蛀品，除去非药用部位及泥沙等杂质。净药材放入洁净的不锈钢盛器中，称量，在每一容器上悬挂状态标志，应注明品名、规格、数量、产品批号、操作日期、操作人等。检查合格后净药

8、材转交下一道工序。生产过程中，中药材不得直接接触地面。生产中的废弃物应及时处理。记录：生产操作时，操作者应同步填写生产记录，记录要求及时填写、内容真实、字迹清晰、易懂，不易擦除。并由操作人及复核人签字。物料平衡：净选结束后，计算工序物料平衡，超出正常范围（98% 100% ），应及时查明原因，及时上报有关人员处理。并分析发生的原因，按偏差处理程序进行处理。清场：生产结束后，操作人员根据清场标准操作规程(WS QJCG00102)进行清场。关闭设备电源， 清理、清洁工作场所， 根据拣选台清洁标准操作规程（ WS QJCG02502 ）清洁设备、工器具。上交有关文件（各项记录等） ，确保现场无与下

9、一批产品生产不相关的文件。清场结束，更换状态标示卡，及时悬挂操作间、设备等“已清洁”标示。质监员检查验收清场合格后，发放清场合格证正、副本（正本附于本批清场记录后，副本留在本岗位作为下次生产前本岗位已清洁合格的凭证，并纳入下次产品的批记录中）。净洗净洗：接上一工序转来的净药材地黄后，核对品名、批号、数量等。确认上次清场合格，可编辑精品文档设备已清洁，无上次生产遗留物。净选后的地黄置XYJ-700 型洗药机内，按 XYJ-700 型滚筒式洗药机标准操作规程（WS SBCG00902 ）操作，每次装地黄约40-50kg, 采用喷淋水，间歇清洗的方法清洗，净洗时间： 8 10min清洗完成后。放入洁

10、净的不锈钢盛器中，填写、悬挂状态标志牌，做好记录，复核无误后，转交下一道工序。生产中的废弃物应及时处理。浸润净药材浸润软化前应先核对待软化的净药材的品名、批号、数量及日期等，质量应符合规定，确认上次清场合格，设备已清洁，无上次生产遗留物。取净药材地黄，置 RYG2800 型润药罐中，按照 RYG2800 型润药罐标准操作规程（ WS SBCG00802 ）操作，设置真空为 2分钟，软化时间为 10 分钟，软化温度为 80 进行软化。操作结束后 ,自然冷却，出锅后经检查药材无干心， 放入洁净的不锈钢盛器中，填写、悬挂状态标志牌，做好记录，复核无误后，转交下一道工序。记录：生产操作时，操作者应同步

11、填写生产记录，记录要求及时填写、内容真实、字迹清晰、易懂，不易擦除。并由操作人及复核人签字。清场：生产结束后，操作人员根据清场标准操作规程(WS QJCG00102)进行清场。关闭设备电源，清理、清洁工作场所，根据XYJ-700 型滚筒式洗药机清洁标 准 操 作 规 程 （ WS-QJCG03002）、 RYG-2800型 润 药 罐 清 洁 操 作 规 程 （ WS-QJCG03102 ）清洁设备、工器具。上交有关文件（各项记录等） ，确保现场无与下一批产品生产不相关的文件。清场结束，更换状态标示卡，及时悬挂操作间、设备等“已清洁”标示。质监员检查验收清场合格后，发放清场合格证正、副本（正本

12、附于本批清场记录后，副本留在本岗位作为下次生产前本岗位已清洁合格的凭证，并纳入下次产品的批记录中）。净药材的切制可编辑精品文档净药材切制前应先核对待切制净药材的品名、批号及日期等，质量应符合规定，确认上次清场合格，设备已清洁，无上次生产遗留物。在调整好切药机进行生产前应试切，刀片切入输送带深度以刚好将药物切断为宜。将待切制的净药材地黄置旋转式切药机输送带上，按照旋转式切药机标准操作规程（ WS-SBCG00702 ），启动机器，将待切制的净药材从进料口均匀投入，将药材切成厚 2 4mm 的切片。切好的饮片经检验合格后，放入洁净的不锈钢盛器中，填写、悬挂状态标志牌，做好记录，复核无误后，转交下一

13、道工序。记录：生产操作时，操作者应同步填写生产记录，记录要求及时填写、内容真实、字迹清晰、易懂，不易擦除。并由操作人及复核人签字。清场：生产结束后，操作人员根据清场标准操作规程(WS QJCG00102)进行清场。关闭设备电源，清理、清洁工作场所，QY120-4型旋转式切药机清洗标准操作规程（WS-QJCG01002 ）清洁设备、工器具。上交有关文件（各项记录等），确保现场无与下一批产品生产不相关的文件。清场结束，更换状态标示卡，及时悬挂操作间、设备等“已清洁”标示。质监员检查验收清场合格后，发放清场合格证正、副本（正本附于本批清场记录后，副本留在本岗位作为下次生产前本岗位已清洁合格的凭证，并

14、纳入下次产品的批记录中）。干燥干燥前应核对品名、批号、日期等，质量应符合规定，确认上次清场合格，设备已清洁，无上次生产遗留物。用 CT-C- 型热风循环烘箱干燥。按照CT-C- 型热风循环烘箱操作规程（WS-SBCG00302 ）操作，将切好的地黄饮片放入洁净的不锈钢烘盘中，控制烘盘中的饮片厚度2-3cm ，置烘箱内，按热风循环烘箱标准操作规程，开启电源，设定干燥温度为 70 80 ，连续烘制 3h 左右。干燥过程中每1h 翻料一次，并记录。干燥可编辑精品文档结束后，自然冷却至室温，出料，装入洁净的容器中。填写、悬挂状态标志牌，并做好记录，复核无误，进行物料平衡检查，计算结果在规定范围内，转入

15、中转站。QA 人员按中间品取样操作规程 （WS-QYCG00502 ）取样，填写中间产品请验单。经 QC 人员检验水分不得过 15.0% ，杂质不得过 3.0% ，即产品合格后转交下一道工序（内包）。记录：生产操作时，操作者应同步填写生产记录，记录要求及时填写、内容真实、字迹清晰、易懂，不易擦除。并由操作人及复核人签字。物料平衡：干燥结束后，计算工序物料平衡，超出正常范围（96% 100% ），应及时查明原因，及时上报有关人员处理。并分析发生的原因，按偏差处理程序进行处理。清场：生产结束后，操作人员根据清场标准操作规程(WS QJCG00102)进行清场。关闭设备电源，清理、清洁工作场所，根据

16、CT-C- 型热风循环烘箱清洁操作规程（WS-QJCG01302 ）清洁设备、工器具。上交有关文件（各项记录等），确保现场无与下一批产品生产不相关的文件。清场结束，更换状态标示卡，及时悬挂操作间、设备等“已清洁”标示。质监员检查验收清场合格后，发放清场合格证正、副本（正本附于本批清场记录后，副本留在本岗位作为下次生产前本岗位已清洁合格的凭证，并纳入下次产品的批记录中）。包装内包装按批包装指令领取药用聚乙烯塑料袋、标签（标签样稿见附页）等包装材料。包装前先核对待包装地黄饮片的品名、批号、数量、规格、日期等，质量应符合规定，确认上次清场合格，设备已清洁，无上次生产遗留物。包装之前应试装，检查包装情

17、况。试装合格后方能开机生产。按照批包装指令的要求，准确称取规定量的待包装地黄饮片（1000g,500g），装入可编辑精品文档内包装袋中，按照FR-900 多功能自动薄膜多功能封口机标准操作规程（ WS-SBCG01402 ）操作，调整好封口温度 (药用聚乙烯塑料袋 200 )，封口。袋外粘贴已加印批号的标签，做好记录，转入外包工序。封口过程中应 10 分钟抽样检查封口质量与装量，发现问题及时调整机械。装量控制范围为每袋1000g ±5g ，500g ±3g 。在分装过程中，每隔10 分钟抽检一次装量，严格控制装量差异，并详细记录抽查结果，包装不合格的中间产品，应及时返工处理

18、。根据批量在线随机取样送检化验室进行成品检验、留样。（注：包装零头不够整袋的，在包装袋上标注实际内容物重量）。包装结束后，准确统计标签、 药用聚乙烯塑料袋等包装材料的领用数量与使用数量、剩余数量、残损数量是否相符。残损或印有批号的包装材料按物料退库及销毁管理规程（ MS-WLGC01202 ）销毁处理，并记录。打印批号应有专人操作，打印批号应进行复核，是否与中间产品相一致，打印批号应清晰、端正、准确。包装规格：1000g/袋 , 500g/ 袋。外包装外包之前应核对内包装品的品名、批号、数量、规格、日期等内容，并核对包装材料的领用数量与所包装品是否相符。确认上次清场合格，无上次生产遗留物。中药

19、饮片零头包装只限两个批号为一个合箱。合箱外应标明全部批号及各自的数量，并建立合箱记录。按照外包装规格（ 1000g ×40 袋，500g ×80 袋），装入封口合格的内包装品，放入装箱单，按手提式电动封包机标准操作规程（ WS SBCG01702 ）封口。检验合格后，办理入库手续。并计算地黄饮片收率，应为90.0% 100.0% 。记录：生产操作时，操作者应同步填写生产记录，记录要求及时填写、内容真实、字迹清晰、易懂，不易擦除。并由操作人及复核人签字。物料平衡：包装结束后，计算包装材料平衡（100% ）、工序物料平衡（ 98% 101% ），超出正常范围，应及时查明原因，及

20、时上报有关人员处理。并分析发生的原因，按偏差处理程可编辑精品文档序进行处理。清场：生产结束后，操作人员根据清场标准操作规程(WS QJCG00102)进行清场。关闭设备电源，清理、清洁工作场所，根据FR-900 多功能自动薄膜封口机清洁操作规程（WS-QJCG01602 ）清洁设备、工器具。上交有关文件（各项记录等），确保现场无与下一批产品生产不相关的文件。清场结束，更换状态标示卡，及时悬挂操作间、设备等“已清洁”标示。质监员检查验收清场合格后，发放清场合格证正、副本（正本附于本批清场记录后，副本留在本岗位作为下次生产前本岗位已清洁合格的凭证，并纳入下次产品的批记录中）。8 、 物料平衡的计算

21、方法及平衡限度8.1 物料平衡：产品或物料实际产量或实际用量及收集到的损耗之和与理论产量或理论用量之间的比较，并考虑可允许的偏差范围。8.2 收率：合格产品与投入的比值，收率计算是为了控制生产成本限度。8.3 计算公式净选工序物料平衡与收率计算100%平衡限度净药材量 + 杂质量97%×100% 原药材投料量100%实际收率净药材量97%×100% 原药材投料量洗润切干燥工序物料平衡计算100%平衡限度干燥后数量96%×100% 净药材量（净选后量）100%实际收率干燥后净药材数量96%×100% 净药材量（净选后量）可编辑精品文档内包装工序物料平衡与收

22、率计算101%平衡限度包装数量 + 包装取样量 + 尾料量98%×100% 工序接收数量101%实际收率成品量98%×100% 工序接收数量8.3.4 成品收率100% 实际收率成品量90%×100% 原药材投料量包装材料平衡计算包材物料平衡（使用量退回数量残损数其它）/ 领取数量×100% 限度 100%损耗率（实际数量工序数量）/ 实际数量×100%=备注包材：药用聚乙烯塑料袋、标签、编织袋9 、质量标准9.1 物料、中间产品质量标准及编号（详见下列目录文件）质量标准名称质量标准编号备注地黄中间产品质量标准TS-ZCZB00802详见附页

23、1地黄质量标准TS-YLZB00802详见附页 1地黄饮片质量标准TS-CPZB00802详见附页 19.2 包装材料清单及质量标准、编号（详见下列目录文件）包装材料名规格代码质量标准名称质量标准编号称可编辑精品文档药用聚乙烯塑料袋袋子 A ：长度 522mm±2mm宽度 372 ±1mm ；药用聚乙烯塑料袋袋子 B：长度 405mm±2mm宽质量标准度 320 ±1mm ；B003TS-BCZB00202袋子 C：长度 360mm±2mm宽度 275 ±1mm ；袋子D ：长度300mm±2mm宽度 220 ±1

24、mm ；长 7.3cm ，宽 5.1cm ，偏差±标签质量标准标签BOO1TS-BCZB003022mm长 120cm ，宽 80cm ，偏差± 2编织袋质量标准编织袋B004TS-BCZB00402cm备注：用量依据生产批量10 、质量控制要点、项目、检查频次工序质量控制点质量控制项目检查频次环境卫生均要符合文件规定1次/ 批生生产设备设备完好、清洁1次/ 批产员工做到四勤，不得化妆、佩戴首饰，工作服穿戴个人卫生随时前整齐、洁净准计量器具有校验合格证，且在有效期内1次/ 批备状态标示内容与本批生产内容相符，本次产品相关操作文件1次/ 批操作规程、上批清场合格证副本、空白记

25、录。可编辑精品文档物料、复核状态标示，品名、代码、规格、批号、数量1次/ 批中间产品净选中药材去除杂质、异物、非药用部位多次/ 批净洗要求水质、流动水、洗净度（尽量避免内在成分流洗涤1次/ 批失）掌握用水量、软硬度、均匀度、时间。要求软硬浸润浸润1次/ 批适度，劈开无干心，切制无碎片切制切丝、切片、 长度、大小、片型、薄厚等多次/ 批切段等干燥参数温度、压力、强度、时间多次/ 批包材按批包装指令领取、计数发放1次/ 批标签打印批号、有效期、生产日期正确、无误1次/ 批包贴签位置适当、粘帖牢固随时装箱内外一致、数量准确随时装每批只有一个合箱，且为连续生产的两个批号，箱零头包装1次/ 批外注明全部

26、批号，有合箱记录剩余标签、合格证、内包装包袋退库，残损包材准包材退库1次/ 批生确计数，按程序销毁，物料平衡 100%产原辅料退库生产结束后，将剩余物料按要求重新包装退库。1次/ 批结收回批结束收回批记录，生产工艺规程等相关产品的文生产结束束岗位文件件清场符合要求，有合格证1次/ 批可编辑精品文档11 、主要设备一览表及生产能力设备名称设备编号规格型号数量生产能力安装位置稻根、海带等中草药XYJ-700型滚筒式300-500kg/hSB-004XYJ-700 型1洗润室洗药机颗粒 直径2.5mm600-800kg/hRYG-2800 型润药SB-006RYG-28001罐容积 2800L洗润室

27、罐型QY120-4型旋转式SB-008QY120-4170-700kg/h切制室切药机CT-C- 型热风循SB-007CT-C- 型1240kg / 批烘干室环烘箱FR-900多功能自SB-005FR-90016.0 米/ 分内包室动薄膜封口机手提式电动封包SB-014/1/外包室机12 、劳动组织、岗位定员、生产时间12.1 劳动组织每日 1 个班组。12.2 岗位定员可编辑精品文档工序人数/班工作范围要求净选2净选经培训、考核合格后上岗净洗2净洗经培训、考核合格后上岗软化2软化经培训、考核合格后上岗切制2切制经培训、考核合格后上岗干燥2干燥经培训、考核合格后上岗包装4包装经培训、考核合格后

28、上岗维修工1维修经培训、考核合格后上岗车间副主任1车间生产经培训、考核合格后上岗车间主任1车间生产经培训、考核合格后上岗12.3生产时间工序净选净洗软化切制干燥炒制包装产量 /100kg/40-50kg/30-80kg/10min100kg/每烘箱/100kg/时间30 40min830 40min约40 50min10min80kg/3 4h备注表中装量为每锅（烘箱）的最大装量，均按折干计算。具体生产周期依据批量定13 、安全及劳动保护13.1 技术安全严格按照工艺规程规定进行操作，熟练掌握标准操作规程的每个操作要领，不得任意更改。产品工艺改进时，生产部、质量部负责人应在场对关键岗位进行指导

29、和监可编辑精品文档督生产人员的操作，生产车间负责人和技术负责人参加全过程的操作，并对监控点进行核对。生产设备在操作前应先检查，必要时作空机试验，运行正常后再进行生产。生产结束后，要把设备清洁干净，摩擦部位要按规定加油拆洗。压力容器、管道、阀门要小心操作，不可使压力超过规定，要按规定定期检查压力容器，做耐压试验，并做记录。车间设有安全小组，义务消防员，车间及仓库配备消防器材，操作间禁止烟火。机器旋转部位应有防护罩。电器设备要定期检查，电线开关不得裸漏，不得受潮，不得用湿手去碰电器开关，护线管破损要及时修理或更换。公司设有配电室，车间内设总开关。加热容器管道要有隔热保温设施，防止烫伤。禁止用铁锤或

30、类似工具敲打设备、管道。安全事故发生时，要立即报告有关人员，事后写出详细的事故报告。新工人上岗操作前，要经过培训，考核合格。生产过程中各工序必须层层把关，不合格的半成品不得流入下工序。更换生产品种规格前，应按要求认真进行清场，取得“清场合格证”后方可转入下一品种或规格的生产。检修的设备，如果需要用电焊气割时，对易燃物品应予以分离隔绝，妥善安放，周围场地用水冲等，要切实做好防范措施。13.2 劳动保护要按 GMP 要求规定，使车间的温度、湿度等环境条件符合规定。发尘量高的操作间，应按装防尘装置，以降低对环境、人员的污染。岗位操作人员应每年体检一次。按不同岗位，每半年进行一次劳动安全教育。按不同岗

31、位，及时发放劳动保护用品，对高温作业岗位的劳动保护，按有关规定执行。可编辑精品文档企业的安全生产组织每月对生产车间的安全生产进行检查，考核班组的安全生产情况。14 、卫生14.1 门窗、墙壁清洁卫生、无死角、玻璃完整无损、工具、操作台等应清洁。14.2 地面平整、清洁、无积水、无杂物、纸屑。14.3 进入生产区人员按进出生产区更衣标准操作规程进行更衣，严禁不穿戴工作服进入生产区内。14.4 一切非生产用品不得带入生产区内，不得从事与生产无关的活动。14.5 生产中的废弃物应放入废弃物容器内并及时处理。14.6 各操作间门均应及时关闭。14.7 应尽量减少使用不易清洗的各种带有凹凸面的容器具和设

32、施。14.8 生产设备按操作、清洁操作规程进行操作。14.9 工艺用水：饮用水，用于净洗药材，设备、容器具的清洁等。14.10工艺卫生执行的管理规程及清洁规程，具体操作按文件要求进行。序号文件目录编号1卫生管理规程MSWSGC001022工艺卫生管理规程MSWSGC002023人员卫生管理规程MSWSGC003024生产区环境卫生管理规程MSWSGC004025厂区环境卫生管理规程MSWSGC005026卫生状态标记管理规程MSWSGC006027仓库卫生管理规程MSWSGC00702可编辑精品文档清洁规程管理规程MS8WSGC00802清洁剂的配制和使用管理规程MS9WSGC00902工作服

33、装管理规程MS10WSGC01002容器具清洁管理规程MS11WSGC01102车间排水系统卫生管理规程MS12WSGC01202生产区设施设备卫生管理规程MS13WSGC01302卫生工具管理规程MS14WSGC01402清场标准操作规程WS15QJCG00102容器和器具清洗标准操作规程WS16QJCG00202称量器具的清洁标准操作规程WS17QJCG00302清洁工具的清洗消毒标准操作规程WS18QJCG00402工具清洗标准操作规程WS19QJCG00502工作衣清洗标准操作规程WS20QJCG00602SX-600 型筛选机清洗标准操作规程WS21QJCG00702XYJ-700

34、型滚筒式洗药机清洗标准操作规程WS22QJCG00802RYG2800 型润药罐清洗标准操作规程WS23QJCG00902QY120-4 型旋转式切药机清洗标准操作规程WS24QJCG01002可编辑精品文档WQY240-2 型往复式切药机清洗标准操作规程WS25QJCG01102MDJ-4 型磨刀机标清洗准操作规程WS26QJCG01202CT-C- 型热风循环烘箱清洁标准操作规程WS27QJCG01302CY-640 型炒药机清洗标准操作规程WS28QJCG01402400 型高速粉碎机清洗标准操作规程WS29QJCG01502FR-900 多功能自动薄膜封口机清洁标准操作规程WS30QJ

35、CG01602手提式电动封包机清洁标准操作规程WS31QJCG01702中药材淘洗池清洁标准操作规程WS32QJCG01802车间厂房清洁标准操作规程WS33QJCG01902一般生产区用车清洁标准操作规程WS34QJCG02302换气扇清洁标准操作规程WS35QJCG02402拣选台清洁标准操作规程WS36QJCG02502空调清洁标准操作规程WS37QJCG02602灭蚊灯清洁标准操作规程WS38QJCG02702除尘罩清洁标准操作规程WS39QJCG02802ZYG-0.7 蒸药锅清洁标准操作规程WS40QJCG02902煅药炉清洁标准操作规程WS41QJCG03002可编辑精品文档15

36、 、综合利用与三废处理15.1 严格执行公司制度及各种标准操作规程，保证生产用料得以充分利用。15.2 加强管理，降低物料及水电气的消耗，减少损失率。15.3 对本车间的废料、工作垃圾及时进行处理。15.4 对废品按指定地点和要求进行处理。16 、附页 116.1 地黄中间产品质量标准【性状】本品呈类圆形或不规则的厚片。外表皮棕黑色或棕灰色，极皱缩，具不规则的横曲纹。切面棕黑色或乌黑色，有光泽，具黏性。气微，味微甜。【检查】杂质不得过 3.0% 。水分不得过 15.0 % 。【标准依据】中华人民共和国药典2010 年版一部。地黄饮片质量标准标准依据：中华人民共和国药典2010 年版一部地黄本品

37、为玄参科植物地黄Rehmannia glutinosa Libosch.的新鲜或干燥块根。 秋季采挖，除去芦头、须根及泥沙，鲜用；或将地黄缓缓烘焙至约八成干。前者习称“鲜地黄”，后者习称“生地黄” 。【炮制】除去杂质，洗净，闷润，切厚片，干燥。本品呈类圆形或不规则的厚片。外表皮棕黑色或棕灰色，极皱缩，具不规则的横曲纹。切面棕黑色或乌黑色，有光泽，具黏性。气微，味微甜。【鉴别】 (1) 取本品粉末2g ，加甲醇 20ml ，加热回流 1 小时，放冷，滤过，滤液可编辑精品文档浓缩至 5ml ，作为供试品溶液。 另取梓醇对照品， 加甲醇制成每 1ml 含 0.5mg 的溶液，作为对照品溶液。照薄层色

38、谱法试验，吸取上述两种溶液各5l，分别点、于同一硅胶G 薄层板上，以三氯甲烷 -甲醇 - 水 (14 ：6 ：1)为展开剂，展开，取出，晾干，喷以茴香醛试液，在 105 加热至斑点显色清晰。 供试品色谱中， 在与对照品色谱相应的位置上，显相同颜色的斑点。(2)取本品粉末 lg ，加 80% 甲醇 50ml ，超声处理 30 分钟，滤过，滤液蒸干，残渣加水 5ml 使溶解，用水饱和的正丁醇振摇提取 4 次，每次 lOml ，合并正丁醇液， 蒸干，残渣加甲醇 2ml 使溶解，作为供试品溶液。 另取毛蕊花糖苷对照品， 加甲醇制成每 1ml含 1mg 的溶液，作为对照品溶液。照薄层色谱法试验，吸取上述

39、供试品溶液 5l、对照品溶液 2 l，分别点于同一硅胶 G 薄层板上，以乙酸乙酯 - 甲醇 - 甲酸 (16 ：0.5 ：2) 为展开剂，展开，取出，晾干，用 0.1% 的 2，2- 苯基 -1- 苦肼基无水乙醇溶液浸板，晾干。供试品色谱中，在与对照品色谱相应的位置上，显相同颜色的斑点。【检查】水分生地黄不得过 15.0% 。总灰分不得过 8.0% 。酸不溶性灰分不得过 3.0% 。【浸出物】照水溶性浸出物测定法项下的冷浸法测定，不得少于65.0% 。【含量测定】梓醇照高效液相色谱法测定。色谱条件与系统适用性试验以十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂；以乙腈0.1% 磷酸溶液 (1：99) 为流动相；

40、检测波长为210nm 。理论板数按梓醇峰计算应不低于5000 。对照品溶液的制备取梓醇对照品适量，精密称定，加流动相制成每1ml 含 lO g 的溶液，即得。供试品溶液的制备取本品（生地黄）切成约5mm 的小块，经 80 减压于燥 24可编辑精品文档小时后，磨成粗粉，取约0.8g ，精密称定，置具塞锥形瓶中，精密加入甲醇50ml ，称定重量，加热回流提取1.5 小时，放冷，再称定重量，用甲醇补足减失的重量，摇匀，滤过，精密量取续滤液10ml ，浓缩至近干，残渣用流动相溶解，转移至lOml 量瓶中，并用流动相稀释至刻度，摇匀，滤过，取续滤液，即得。测定法分别精密吸取对照品溶液与供试品溶液各lO

41、l，注入液相色谱仪，测定，即得。生地黄按干燥品计算，含梓醇(C15 H 22 0 10 )不得少于 0.20% 。毛蕊花糖苷照高效液相色谱法测定。色谱条件与系统适用性试验以十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂；以乙腈-0.1% 醋酸溶液 (16 ：84) 为流动相；检浏波长为334nm 。理论板数按毛蕊花糖苷峰计算应不低于 5000 。对照品溶液的制备取毛蕊花糖苷对照品适量，精密称定，加流动相制成每1ml含 lO g 的溶液，即得。供试品溶液的制备精密量取 含量测定 项梓醇项下续滤液20ml ，减压回收溶剂近干，残渣用流动相溶解，转移至5ml 量瓶中，加流动相至刻度，摇匀，滤过，取续滤液，即得。测定法

42、分别精密吸取对照品溶液与供试品溶液各20 l，注入液相色谱仪，测定，即得。生地黄按干燥品计算，含毛蕊花糖苷(C29 H 36 0 15 )不得少于 0.020% 。【性味与归经】生地黄甘，寒。归心、肝、肾经。【功能与主治】生地黄清热凉血，养阴生津。用于热人营血，温毒发斑，吐血衄血，热病伤阴，舌绛烦渴，津伤便秘，阴虚发热，骨蒸蒡热，内热消渴。可编辑精品文档【用法与用量】生地黄10 15g.【贮藏】生地黄置通风干燥处，防霉，防蛀。地黄质量标准标准依据：中华人民共和国药典2010 年版一部地黄DihuangREHMANNIAE RADIX本品为玄参科植物地黄Rehmannia glutinosaLibosch. 的新鲜或干燥块根。秋季采挖，除去芦头、须根及泥沙，鲜用；或将地黄缓缓烘焙至约八成干。前者习称“鲜地黄”，后者习称“生地黄”。【性状】鲜地黄呈纺锤形或条状，长8 24cm ，直径 2 9cm 。外皮