室外供电管网电气施工组织设计

1、SH/T 3903-A.2施工组织设计（方案）报审表Con struct ion Orga ni zati on Desig n ApprovalRequest工程名称 Works Title :中天合创鄂尔多斯煤炭深加工 示范项目临建5#工程编号 Item No :致 北京华夏石化工程监理有限公司（监理单位）ZlHC-BHX-94-SZ-001To（CS/CMC ）我方已根据施工承包合冋的有关规定完成了中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目临建5#工程供电外网工程施工方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。Accord ing to the related regulati ons

2、 of the con struct ion con tract, we have completed the preparati on of the construction organization design, and it has been reviewed and approved by the technical responsible people of our compa ny, please review it.附 Attached :施工组织设计/施工方案。Con structi on Organi zatio n Desig n / rlc on struct ion

3、Pla n。项目经理Project Man age承包单位（章）日期Con tractor （ Chop）Date专业监理工程师审查意见Review comments from discipline supervision engineer :专业监理工程师Discipli ne Supervisi on Engin eer日期总监理工程师审核意见Review comments from chief supervision engineer :总监理工程师Chief Supervisi on Engin eer项目监理机构日期CS/CMCDate中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目临建5#工程供

4、电主外网工程施工方案编制：审核：审批：中石化工建设有限公司2013年9月目录一、编制说明及编制依据 1（一 ）、 编制说明 1（二 ）、 编制依据 1二、工程概况 1三、施工准备 2四、施工工期和进度计划、质量目标 4五、各分部分项工程主要施工方案 5（一 ）、 箱式变电站安装 5（二 ）、 主电缆铺设 8（三 ）、 配电柜安装 12（四 ）、 电缆终端头制作 13（五 ）、 电气调试 17六、质量安全保证体系 24（一 ）、 质量保证技术措施 25（二 ）、 质量保证管理措施 25（三 ）、 质量保证施工控制措施 26（四 ）、 现场检测质量管理 28（五 ）、 质量控制点 29七、安全管理

5、措施及 JHA 分析 30（一 ）、 组织机构 30（二 ）、 安全管理措施 30（三 ）、 安全生产责任 33（四 ）、 安全教育 34（五）、 工作危害分析（ JHA） 35八、进度保证措施 42九、文明施工及环境保护措施 44（一 ）、 标化管理体系 44（二 ）、 文明施工措施 44中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目临建5#工程编制说明及编制依据（一）、编制说明为确保临建5#工程电气外网施工顺利进行，依据国家、行业现行的施工规 范、质量验收标准以及公司质保体系、环境、职业健康安全管理体系程序文件及 管理管理制度相关规定进行编制。（二）、编制依据1. 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规

6、范GB50168-20062. 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20023. 电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范 GB 50149-20104. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50168-20065. 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20066. 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-20067. 建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-20128. 建筑施工安全检查标准JGJ 59-20119. 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-200210. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200611.

7、电气装置安装工程配电柜及二次回路接线施工及验收规范（GB50171-2012）12. 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-200613. 职业健康安全管理体系 要求GB/T28001 201114. 环境管理体系 要求及使用指南GB/T24001 200415. 施工图纸16. 依据的地理、气候、交通、条件等情况。17. 国家其他有关设备安装标准及设备随机图纸和安装说明书。二、工程概况本工程用电设备为三级负荷，连接区内的办公区、工厂管理区、业主宿舍区、中石化工建有限公司 2页，共46页中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目临建5#工程锅炉房、深井泵房、水泵房。在办公区设置一座 80

8、0KVA预装变电站为办公区提 供电源；在工厂管理服务区设置一座 800KVA预装变电站为工厂管理服务区及其 东侧预留用地提供施工电源；在业主宿舍区设置一座2X800KVA预装变电站为业主宿舍区，一区锅炉房、深井泵房及宿舍区西侧预留用地提供施工电源；在二区 锅炉房位置设置一座630KVA预装变电站为二区锅炉房、深井泵房、水泵房提供 电源，共四座箱变。10KV电源经架空线引自临建区西侧的装置区。电缆均开槽 直埋敷设，开沟敷设电缆总长约18362米，埋深1.2米，全长覆盖宽度不小于电缆 两侧各50mm的混凝土保护板埋设。工程主要工程量序号名称型号或规格单位数量110KV预装变电站ZBW0-12座42

9、低压配电柜台730.45/0.75kV阻燃型铜芯聚乙烯绝 缘聚氯乙烯护套电力电缆BV-450/750V-16sqmm黄绿相间标识米151140.6/1kV阻燃型铜芯交联聚乙烯绝 缘聚氯乙烯护套电力电缆ZR-YJV22-0.6/1KV-4X25+1X16sqmm米1667638.7/10kV阻燃型铜芯交联聚乙烯 绝缘聚氯乙烯护套电力电缆YJV-8.7/10KV-3X35sqmm米7548.7/ 11kV阻燃型铜芯交联聚乙烯 绝缘聚氯乙烯护套电力电缆YJV22-8.7/10KV-3X35sqmm米84858.7/12kV阻燃型铜芯交联聚乙烯 绝缘聚氯乙烯护套电力电缆YJV22-8.7/10KV-3

10、X185sqmm米11596热缩型户内电缆终端头3M,配 YJV-8.7/10KV-3X35sqmm，带铜鼻子套18三、施工准备1. 开工前认真做好各分项工程的技术交底工作;中石化工建有限公司 2页，共46页中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目临建5#工程2. 认真编制好材料供应计划，构件的采购、加工计划。3. 项目部施工员熟悉施工图纸、安装技术文件、技术交底、安全交底。4. 劳动力资源准备具体劳动力安排计划见下表1：表1电气施工班组劳动力计划序号工种人数（人）2014 年1月2月3月4月5月6月1电工1222122焊工344313普工1515202015105. 施工机具准备电气安装的具体机具

11、使用计划见附表中石化工建有限公司 11页，共46页四、施工工期和进度计划、质量目标（一）、施工开始时间为1月1日，完工时间为4月30日，工期4个月，工程质量合 格率100%。（二）、进度计划表：附后施工进度计划表（一）五、各分部分项工程主要施工方案(一) 、箱式变电站安装本工程共有四座ZWB0-12箱式10KV变电站，分别为办公区、工厂管理服务 区、业主宿舍区及锅炉区提供电力。1. 施工准备(1) 熟悉图纸资料，对图纸中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸 设计提出的施工要求。(2) 施工机具、材料准备。(3) 考虑与主体工程和其他工程的配合问题，确定施工方法。(4) 施工技术交底，施

12、工前要认真听取设计及工程技术人员的技术交底、弄清技 术要求、技术标准和施工方法。(5) 熟悉有关电力工程的技术规范。(6) 设备开箱检查：设备应有产品出厂合格证明，产品的技术文件应齐全；设备 应有名牌，型号规格应与设计相符合，附件、备件应齐全完好。2. 接地制作附属设施安装工艺(1) 基础型钢敷设1) 基础型钢严格按图纸和规范要求敷设，由专业焊工操作，确保焊接工艺满足 公司质量体系作业文件“焊接工艺操作文件”要求，基础型钢敷设须达验收规范(GB50171-2006第2.0.1条要求，并作防腐处理。2) 设备安装用的紧固件(除地脚螺栓外)应全部采用镀锌制品。设备基础型钢 安装其允许偏差应符合下表

13、：基础型钢安装的允许偏差：项目允许偏差mm/mmm/全长不直度15不平度15位置偏差及不平行度/53)基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有明显的可靠接地。(2) 接地网敷设扁钢搭接长度不小于100mm，至少焊接三个棱边，焊接处作防腐处理。配 电室接地电阻须小于4Q,接地网施工的焊接工作由专业人员焊接操作。3. 箱变安装(1) 箱变搬运方案1) 在对箱式变电站进行拆除之间，先做好停电计划，对箱变进行停电后，首先 对箱变的固定螺栓进行松懈、去除。箱变整体吊装时，应同时使用本体上的四个 全重吊环。起吊配电柜时，钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于300。吊运采用8吨吊车，使用吊车前

14、应检查车况及钢丝绳的情况，(2) 箱变安装方案1) 箱变运输到目的地后，在设备安装整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊配电柜时，钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30度。吊运采用25吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况， 检查必须符合一定的要求后 方可起吊。2) 转运到位后，应将变压器所有螺栓进行一次紧固；变压器在安装过程中，应 覆盖塑料膜，防止异物和灰尘进入箱变。3) 安装完毕后，对配电柜进行检查。首先应核对图纸，查看设备元件、接线等 是否与设计相符；检查柜内相序是否正确，柜内相序与主变是否相符合；调整五 防机械闭锁时，要求灵活、可靠，若不符合要求，必须对五防功能进行完善；对

15、 开关机构、接地刀等进行调整，要求快速、可靠、接触良好。(3) 二次线连接1) 检查电缆型号、规格、长度是否与领用计划相符，电缆外观应无损伤，2) 按照电缆清册正确敷设电缆，电缆外观应无损伤，绝缘良好3) 电缆敷设应整齐、美观、其弯曲半径符合规程要求(4) 箱变安装流程图：4. 安装后的检查：(1) 检查油漆有无损伤并在必要时补漆；仔细清洁开关柜，清除柜内所有杂物；(2) 检查螺栓有无松动，尤其是母排和接地系统中的，必要时拧紧；(3) 封闭因特殊需要在外壳保留的但已不再需要的孔；(4) 对开关进行空载操作，应灵活、可靠，无卡滞现象；(二) 、 主电缆铺设1. 施工准备(1) 和分项工程相关的施

16、工技术文件应齐全有效，如施工图、图纸会审纪要、施 工组织设计、质量计划、工艺评定标准，及相关技术标准、规范、标准图等。(2) 参与施工的作业人员应具备相应的施工技术资质，需要时应安排对该项施工 作业的适应性培训，考核合格者才能准许上岗作业。(3) 本项施工作业应使用的机具性能必须满足施工特性需要，且操作安全可靠， 用于检测的计量器具量程、精确度应符合测量对象的要求，且在规定的有规检定 周期内。 对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设 计相符；电缆外观应无扭曲、坏损现象。(5) 用焊料(铅锡合金)将电缆端头封好，其它电缆应用橡塑材料封头。(6) 按设计和实际路径计算每

17、根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。(7) 电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保护管的加工应 符合以下要求：1) 管口应无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。2) 电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象；电缆管的弯曲半径不应小 于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。3) 金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。(8) 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。2. 施工环境(1) 直埋电缆沟按施工图控好，其深度应满足规范要求，底砂铺好，沟内 无杂物。(2) 电缆敷设宜选择无雨天气下进行，气温宜在0 C以上3. 工艺流程图(1) 电缆敷设可用人力拉引或机械

18、牵引。用机械的最大牵引强度宜满足表-1的规 定，其速度不宜超过15m/min ,且应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防 捻器。电缆最大牵引强度(N/mm2)牵引方式牵引头钢丝网套受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套允许牵引强度704010407(2) 电缆牵引头及网套本电缆工程电缆敷设方案拟使用机械牵引的敷设方法。 用 电缆网套套在电缆外护套上分散牵引力进行电缆牵引敷设。 牵引绳应通过能消扭 的活节(俗称老鼠仔)与电缆头连接，严防电缆扭曲。牵引电缆用的钢丝绳不能有扭折。1/ X r-一-电缆牵引头及网套(4) 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电

19、缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。(5) 电缆弯曲半径应符合规范要求，在沟内敷设应有适当的蛇形弯，电缆的两端、 中间接头、穿管处、垂直位差处均应留有适当的余变。(6) 电缆之间，电缆与其它管道：道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距， 应满足规范的要求。(7) 电缆敷设应设置联络指挥系统，宜以无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥, 故现场将配备四对对讲机用于现场联络。(8) 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引， 本工程中的电缆敷设将分别使用两种方 法进行。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬(旱船法)。电缆敷设时，应注意电 缆弯曲半径应符合规范要求。O(9) 电缆与其它管道之间平行和交叉时的最小净距，

20、应符合下表规定管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.5(10) 电缆最小允许弯曲半径见下表序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆外径5. 覆砂盖砖(1) 电缆施放后检查外观应无机械损坏，多余电缆应排列整齐，电缆间要保持一 定的距离。(2) 请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收，作好记录、签字。(3) 电缆上面与电缆下面一样，覆盖10cm砂土或软土，

21、然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。6. 回填土(1) 直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。(2) 回填土应及时并分层夯实。中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目临建5#工程7. 埋标识牌(1) 电缆在拐弯、接头、交叉，进出建筑物等地段应设明显的方位标识牌。(2) 电缆直线段每隔50-100处应加设间距适当的路径标桩。(3) 在两端和改变线路的弯曲处设有“咼压电缆、禁止挖掘”的标识牌。(4) 标识牌应牢固，标志应清晰，标识牌露出地面以15cm为宜。(三) 、配电柜安装1. 概况临建工程内的1#业主办公区设置一台户外配电柜，为业主办公区各建筑物放 射式供电，2#-7#办公

22、四合院内各设一台户外配电柜， 为院内6栋建筑物放射式供 电。2. 施工程序配电柜开箱检查-基础安装-配电柜就位安装-母线安装-电缆接线-单体调 试-带电运行3. 配电柜的开箱检验(1) 配电柜到达现场后，会同总包方、监理、业主设备管理人员及厂方代表对设备做开箱检验，并做好详细记录。(2) 设备包装及密封良好；设备外观检查合格；产品技术文件齐全。(3) 设备型号、规格符合设计要求，无损伤，附件、备件齐全。4. 土建基础验收应提前对基础土建工程施工，会同总包方、监理、业主代表及土建部门进行 报验。5. 基础安装中石化工建有限公司 12页，共46页中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目临建5#工程(1)

23、 将槽钢平直和除锈，根据安装施工图的安装尺寸下料。(2) 用水平仪将基础找平、找正，然后再将型钢与预埋件牢固焊接。(3) 基础槽钢安装标准：1) 允许不直度，每米1mm，全长5mm。2) 允许水平度，每米1mm，全长5mm。3) 位置误差及不平行度5mm。4) 按设计要求将接地线牢固焊接在基础上，且每列盘基础接地点数量不少于2个。6. 配电柜安装(1) 根据设计要求选择盘体固定方式：螺接或焊接。用焊接方式时，在柜底四角， 焊缝长度20 40mm，焊后涂刷防锈漆。按设计要求将盘、柜、台与接地网可靠 连接。7. 配电柜的母线安装(1) 检查母线，光滑平整、无裂纹、褶皱、变形扭曲现象。相序标志清晰，

24、母线 标号正确。 用扳手紧固连接螺栓，螺栓露扣长度为2-3扣。(3) 安装母线，自检后关闭配电柜箱门。(四) 、电缆终端头制作1.施工准备(1) 所用设备及材料要符合电压等级及设计要求，并有产品合格证明。(2) 主要材料：绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、 密封管、相色管、防雨裙。接线端子、焊锡、清洁剂、砂布、白布、汽油、焊油 主要机具：喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥、 大瓷盘。2作业条件(1) 有较宽敞的操作场地，施工现场干净，并备有 220V交流电源。(2) 作业场所环境温度在0 C以上，相对湿度70%以下，严禁在雨、雾、风天气 中施工。（

25、3）高空作业（电杆上）应搭好平台，在施工部位上方搭好帐篷，防止灰尘侵入 （室外）。（4）变压器、高压开关柜（高压开关）、电缆均安装完毕，电缆绝缘合格。3.操作工艺厂家有操作工艺可按厂家操作工艺进行。无工艺说明时，可按以下制作程序 进行。要求从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。工艺流 程：绝缘检测-设备点件检查-剥除电缆护层- 焊接地线-包绕填充、固定三叉手套 -剥铜屏蔽层和半导电层-固定应力管-压接端子 -固定相色密封管-固定绝 缘管-固定防雨裙-固定密封管-固定相色管-送电运行验收（1）设备点件检查：开箱检查实物是否符合装箱单上数量，外观有无异常现象， 按操作顺序摆放在大瓷

26、盘中。 电缆的绝缘摇测：将电缆两端封头打开，用 2500V摇表、测试合格后方可转 入下道工序。（3）剥除电缆护层1）剥外护层：用卡子将电缆垂直固定。从电缆端头量取750mm （户内头量取550mm ）,剥去外护套。2）剥铠装：从外护层断口量取30mm铠装，用铅丝绑后，其余剥去。3）剥内垫层：从铠装断口量取20mm内垫层，其余剥去。然后，摘去填充物， 分开芯线。（4）焊接地线1）用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。先将编织线拆开分成三份，重新 编织分别绕各相，用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上。2）用砂布打光钢带焊接区，用钢丝绑扎后和钢铠焊牢。在密封处的地给用锡填 满编织线，形成防潮段。（5）包绕

27、填充胶，固定三叉手套包绕填充胶：用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处。使其外观成橄榄状。绕包密封胶带时，先清洁电缆护套表面和电缆芯线。密封胶带的绕包最大直径应大于电缆外径约 15mm，将地线包在其中。(6) 固定三叉手套：1) 将手套套入三叉根部。然后，用喷灯加热收缩固定。加热时，从手套的根部依 次向两端收缩固定。2) 热缩材料加热收缩时应注意： 加热收缩温度为110120 C。(b) 调节喷灯火焰其呈黄色柔和火焰，谨防高温蓝色火焰，以避免烧伤热收缩材 料。(c) 开始加热材料时，火焰要慢慢接近材料，在材料周围移动，均匀加热，并保 持火焰朝着前进(收缩)方向预热材料。(d) 火焰应螺旋状前进，保证

28、管子沿周围方向充分均匀收缩。(7) 剥铜屏蔽层和半导电层：由手套指端量取 55mm铜屏蔽层，其余剥去。从铜 屏蔽层端量取20mm半导电层，其余剥去。(8) 固定应力管：用清洁剂清理铜屏蔽层、半导电层、绝缘表面，确保表面无碳迹。然后，三相分别套入应力管，搭接铜屏蔽层 20mm，从应力管下端开始向上 加热收缩固定。(9) 压接端子：先确定引线长度，按端子孔深加 5mm，剥除线芯绝缘，端都削成 "铅笔头状。压接端子，清洁表面，用填充胶填充端子与绝缘之间的间隙及接线 端子上的压坑，并搭接绝缘展和端子各 10mm，使其平滑。(10) 固定相色密封管：将相色密封管套在端子接管部位，先预热端子，由

29、上端 起加热固定。户内电缆头制作完毕。(11) 固定绝缘管：清洁绝缘管，应力管和指套表面后，套入绝缘管至三叉根部 (管上端超出填充胶10mm )。(12) 固定防雨裙1) 固定三孔防雨裙：将三孔防雨裙按图尺寸套入。然后，加热颈部固定。2) 固定单孔防雨裙。按图尺寸套入单孔防雨裙，加热颈部固定。3) 固定密封管：将密封管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定。4) 固定相色管：将相色管分别套在密封管上，加热固定。(13) 送电运行验收：1) 试验：电缆头制作完毕后，按要求由试验部门作试验。2) 验收：试验合格后，送电空载运行 24h无异常现象，办理验收手续交建设单 位使用。同时提交变更洽

30、商、产品说明书、合格证、试验报告和运行记录等技术 文件。4. 质量标准(1)保证项目1) 电缆头封闭严密，填料饱满，无气泡、无裂纹；芯线连接紧密。耐压试验结 果、泄漏电流和绝缘电。2) 阻必须符合施工规范规定。3) 电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处，锥体度匀称，表 面光滑。4) 电缆头安装、固定牢靠，相序正确。检验方法：观察检查和检查安装记录、 试验记录。基本项目1) 电缆头外型美观、光滑、无皱折，并有光泽。检验方法：观察检查。5. 成品保护(1)设备材料清点后，按顺序摆放在瓷盘中，用白布盖上，防止杂物进入。 电缆头制作完毕后，通知试验部门尽快试验。试验合格后，安装固定。(3

31、) 随后与变压器、高压开关连接，送电运行。暂时不能送电或者有其它作业时， 对(4) 电缆头加以防护，防止砸、碰电缆头。6. 应注意的质量问题(1)从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，一次完成，以免受潮。7. 常出现的质量问题及防治措施(1)做试验时泄漏电流过大。(2) 清洁芯线绝缘表面三叉手套、绝缘管加热收缩局部烧伤或无光泽，调整加热 火焰为呈黄色。加热火焰不能停留在一个位置。(3) 热缩管加热收缩时出现气泡按一定方向转圈，不停进行加热收缩。(4) 绝缘管端部加热收缩时，出现开裂。切割绝缘管时，端面要平整。8. 安全措施(1) 敷设电缆时，电缆盘架设牢固平稳，电缆从电缆盘的上边引出。(2) 敷

32、设电缆时由专人统一指挥，统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指 挥时随意拉引。(3) 在带电区域敷设电缆时，取得运行单位的同意后，办理工作票，采取安全措 施，并设监护人。 敷设电缆时，临时打开的孔洞设遮拦或标志，完工后，立即封闭。(5) 电缆穿入带电盘内时，盘上有专人接引，防止电缆触及带电部位。9. 交接验收(1)交接验收时，按下列项目进行检查1) 电缆规格符合规定；排列整齐，无机械损伤；标志牌应齐全、正确、清晰。2) 电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序 排列等应符合要求。3) 电缆终端、电缆接头应安装牢固。4) 接地应良好。5) 电缆终端头的相色应正确，电缆

33、支架等的金属部件防腐层应完好。6) 电缆沟内应无杂物，盖板齐全。7) 防火措施符合设计要求，且施工质量合格。10. 验收时，提交的资料和文件(1) 电缆清册及设计变更；(2) 电缆敷设相关图纸及敷设安装记录。(五) 、电气调试1. 调试前的试验（1）变压器试验项目1）测量绕组连同套管的直流电阻，测量应在各分接头的所有位置进行。1600KVA 以下的相互差值应小于平均值的 4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的 2%;2）检查所有分接头的电压比，变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值 比较，相应变化不应大于2%;3）检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性，检查变压器的三相 接线组

34、别和单相变压器引出线的极性， 必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上 的符号相符；4）测量绕组连同套管的绝缘电阻，绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%;5）绕组连同套管的交流耐压试验，按规范要求进行测试、检查。（2）互感器试验项目1）测量绕组的绝缘电阻，按规范要求进行测试、检查；2）交流耐压试验，按出厂试验电压的80%进行；3），检查接线组别和极性，检查互感器的接线组别与极性，必须符合设计要求， 并应与铭牌和标志相符。电缆试验项目1）测量绝缘电阻，按规范要求进行测试、检查；2）检查电缆线路两端的相位，检查电缆线路的两端相位应一致，并与电网相位 相符合；3）高压电缆交流耐压试验，试验电压为 2.

35、5U （ U为电缆额定电压），试验时间 为 5min ；4）测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比，测量相同温度下的金属屏蔽层和导体的 直流电阻。（4）接地装置试验项目1）接地网电气完整电气测试，测试连接与同一接地网的各相邻设备接地线之间 的电气导通情况，以直流电阻值表示，直流电阻值不应大于0.2 Q。（5）隔离开关试验项目，测量绝缘电阻，常温下不应低于1200 M Q。2. 系统调试前的检查（1）般检查1）此项工作主要是用肉眼从外部观察各种装置的相互关系是否与图纸相符，保护装置作状况是否合理，装置之间的联结是否有误等。其主要检查内容如下：2）检查保护装置与其他盘箱的距离是否符合要求。3）信号继电器有

36、无装置在受震动的地方扩致使在油断路器分、合闸时，因震动而 误动作。4）接线的排列是否合理，接线标志是否齐全，每个接线螺钉下是否都有弹簧垫。5）逐一检查各接线板、元件、设备上的接线螺钉是否全部拧紧，不可忽视。因为 事故往往出现在螺丝松动，接触不良上。6）查对二次回路接线是否正确；当为多层配线或隐蔽配线，直接观察难以发现问， 应采用导通法按原理图进行校对。 应特别注意电流互感器二次回路不得有开路现 电压互感器二次回路不得有短路现象。7）总回路、分支回路等各处装设的熔断器是否良好，熔体容量是否符合要求。8）检查各限位开关、安全开关和转换开关等是否处在正常位置；手动检查各控制 继电器，其动作应灵敏可靠

37、。9）变电所内应清扫干净，无用的调试仪器、设备等均应撤离现场，柜内应无遗留 的工具、杂物等。（2）二次回路部分的校验1）对自动断开操作电源的辅助接点的检验。两对主要的辅助接点一般接在合闸 回路中和分闸回路中，是分合闸保护装置回路中比较重要的环节，须认真检查并 应进行开关辅助接点和主接点断开时间差的测定。试验时，为了避免测定有误或 发生短路，被测的辅助接点应与接线系统断开。2）辅助接点动作时间的检验。用于分闸回路的辅助接点，应在开关主接点开始 断路行程之后断开，同时在开关合闸行程最初开始时闭合。在跳闸时，辅助接点 过早断开会造成开关拒绝跳闸的可能，过晚断开，跳闸回路的操作电源虽然可由 继电器的接

38、点断开，但会使继电器接点烧毁。3）用于合闸回路的辅助接点，应在开关合闸行程最终端时断开。整个检验可用手动缓慢合闸和分闸进行。4）二次回路绝缘电阻测试和交流耐压试验，应符合电气装置安装工程电气设 备交接试验标准GB50150-2006规定。5）电流互感器的负载测定。电流互感器二次线圈回路中的全部电阻值即为电流 互感器的负载。在电流互感器二次线圈端子上，将二次回路引线拆下，用电压降 法进行测定。试验时的电流为 5A，所测电压降和电流的乘积不应大于铭牌所标 明的伏安数值。3. 电流继电保护装置系统调试1）将二次回路检验时所拆下的接线恢复到原来位置。试验开始，首先送人操作 电源，然后合上油断路器，此时

39、合闸指示灯 （红灯）亮。拆开电流互感器二次侧保 护回路端子，并将其接人电流发生器的 x和xl两端，如图7384所示。合上 开关QK，调节自耦变压器T,使电流升到过流整定值，电流继电器 KA接点闭 合，断路器应立即跳闸，红灯熄，绿灯亮。如装有信号继电器，则过流信号掉牌， 蜂鸣器或电铃响。重复试验几次，动作一致，即可认为分闸动作正常。用小电流 整组试验只能逐相进行，最好是在电流互感器一次侧送人大电流进行模拟系统试 验。4. 欠电压保护装置系统调试和计量仪表整组试验1）当电力系统发生短路时，除了电流显著增大以外，另一特点是母线电压下降， 且故障点越近，电压下降趋甚。母线处短路，则残余电压为零。为了使

40、母线以外 的其它引出线短路时保护装置不致误动作，通常装设电流闭锁装置，这种保护装 置的选择性通常由电流与电压互相配合取得。在故障发生时电流增大，电流继电器动作，同时电压降落使电压继电器接点闭合， 中间继电器接通，使断路器跳闸。 试验时将电压互感器上部的熔断器取下，隔离开关拉开。用三相调压变压器从电 压互感器次级线圈回路中a、b、c三相送入100V电压，使电压继电器接点打开， 同时采用大电流法进行过电流保护装置试验的接线送入整定电流值。并将三相电压降低到欠压继电器的整定电压值，使接点闭合，中间继电器动作，断路器即跳 闸。2）利用上述试验方法，断路器不要合闸，用两只三相调压变压器，一只调节三 相电

41、压至100V，另一只调节三相电流至5A，进行计量仪表的电压表、电流表等 的整组试验，以检验三相有功、无功电度表及盘上电压表、电流表是否良好。如 果三相电度表不转动或转动缓慢，可能是线路接错，若转动正常而反转，只要将 电流相线换接即可。无功电度表应该不会转动，这是因为没有无功功率损耗的关 系。5. 零序电流保护系统调试1）变压器低压侧采用“变压器一一干线式”供电，其二次侧出线至低压切断电器的 距离较长时，发生单相接地短路的可能性较大一些。通常在低压侧中性线上装设 专门的零序电流保护装置，作为单相接地保护。当三相负荷对称运行时，中性线 上没有电流或只有很小的不对称电流。当发生单相接地故障时，将造成

42、三相电流 严重不平衡。系统中产生较大的零序电流通过零序电流互感器，使得接在零序电 流互感器二次回路中的继电器动作，接通跳闸回路使断路器跳闸或给出信号。2）零序电流保护系统试验可利用一根穿过零序电流互感器的绝缘导线作为一次 线圈，调节自耦调压器T使电流上升至继电器动作，此时电流表所指示的数值即 为零序电流保护装置的一次动作电流。6. 变配电系统试运行1）在对各种继电保护装置整组试验以及对计量回路、自动控制回路等通电检验 之后，确认保护动作可靠、接线无误，即可进行系统试运行。7. 模拟试运行1）在一次主回路不带电的情况下，对所有二次回路输入规定的操作电源，以模 拟运行方式进行故障动作，检查其工作性

43、能。2）在电压互感器二次回路中，输人三相IOOV电压，闭合直流小母线各分支回路开关。并将直流电源调到220V和48V，投人中央信号屏和主控屏，使信号继 电器指示牌在复原状态。由主控屏上的主控开关操作开关柜，进行分闸和合闸试 验各5次以上，断路器应动作可靠。有关的辅助开关、接点、信号灯、隔离开关 闭锁机构等应工作正常，无卡阻、失控现象。依次进行各开关柜内断路器的分合 闸试验。用手动闭合速断保护和过电流保护继电器的常开接点，使断路器准确跳 闸；重合闸继电器又能顺利地进行重合闸，并且每次合闸成功。3）在主回路母线上，输入正常运行电流时，各测量仪表应正确指示，读数无误。当输入电流达到继电器保护整定值时

44、和降低电压达到欠电压保护整定值时，有关继电器应动作，断路器应可靠跳闸。4）再试验断路器的性能；将合闸操作直流电源从220V升高到253V（为额定电压 的115%以内），对各断路器进行合闸操作5次，均应合闸成功。合闸线圈与接点 无局部过热现象。再将电压降低到 176V（为额定电压80%），同时也将48V直流 电压降至38.4V （为额定电压80%,），对各断路器进行5次分合闸操作，均应成 功。8. 带电试运行1）变配电系统带电试运行应先进行24h的空载试运行，运行无异常，再进行4-72h,的负载试运行，正常后即可交付使用。2）试运行前的准备工作3）在模拟试运行的基础上，对所有二次回路再重复进行检

45、查一遍，对已检验过的接线完全恢复原状。4）检验一次设备，清擦设备、测量绝缘电阻、交流耐压试验、接线等应完全符 合要求。5）准备电气安全用具以及消防用具。6）组织试运行领导小组，参加试运行人员要明确分工，各负其责，指定专入（有高压操作合格证者）操作高压分闸机构。7）制订试运行方案，整个试运行要按方案进行。8）预先与供电单位取得密切联系。9. 空载试运行1） 一切准备就绪，先使直流操作电源输送到各小母线，投入到中央信号屏。然 后由操作人员按操作命令进行送电操作 c闭合变电所进线需离开关；闭合进线柜 断路器，这时候应全面观察母线和其他设备有无不正常情况；暂时使进线断路器 分闸，将电压互感器和避雷器柜

46、的隔离开关闭合；再次闭合进线柜断路器，操作 主控制屏上作绝缘监察的电压表的转换开关，在电压表上分别读取各相对地电压约为6.7kV及线间电压约为10.5kV ;再依次闭合每一开关柜上部的输入隔离开关，然后操作每一断路器合闸。至此，试运行操作完毕，待空载运行2-3h后,先断开进线断路器，后拉开进线隔离开关，装置好临时安全接地保护，全面检查 所有线路接点和设备等有无局部发热和变压器有无特殊声音或其他不正常现象。 如有不正常情况发生，查明原因处理后重新投入空载试运行至24h。10. 负载试运行1）在空载试运行24h后，如无不正常情况，可切断高压电源，再重复检查一次 所有设备和元件，认为正常后，再重新投

47、入接通高压电源，并可分别合上各输出 隔离开关，逐渐的增加负载至一定容量后，运行34-72h，无异常情况，即可认为系统调试符合要求，可以交付投产使用。中石化工建有限公司 35页，共46页六、质量安全保证体系为实现项目确定的电气安装的质量目标和安全目标，首先是做好组织保证。 我项目部将成立一个强有力的质量安全保证组织机构，机构内部人员明确分工， 确定职能部门职责，充分调动各级质量管理人员的积极性，确保实现工程的质量 目标和安全目标。质量安全保证组织机构表项目经理项目副经理、现场负责人项目部技术负责人项目部专职质检员各专业技术人员材料员（一）、质量保证技术措施1. 在施工前首先制定质量计划，确定质量

48、控制点、控制目标、质量标准和编制质量检查程序。2做好“三检一评”工作（“三检”即自检、互检和专检，“一评”即质量等级评定）， 项目经理部工程部根据施工进度组织分项、分部工程质量评定。3. 质量信息反馈必须快速、准确，以便提高工程施工质量、采取控制和改进措 施。管道焊接、防腐、砼施工建立质量台帐，坚持每天统计，逐级上报统计结果 统计结果的报告每周不少于两次，施工队应每天向项目部焊接工程师报告焊接一 次合格率的统计结果。（二）、质量保证管理措施1. 完善管理制度，加强质量管理2. 工程实施过程中，建立IS09002质量管理体系，严格贯彻执行公司质量管 理手册及质量管理体系程序中提出的管理方针、目标

49、及控制程序，建立健 全质量保证体系并保持其正常运行。本项目管理实施规划大纲，在实施过程中严 格按设计、施工规范及业主提出的质量标准和要求精心组织、精心施工，建立完 善的检查制度：质量检查员负责进行现场检查，项目部工程部每周组织系统检查 一次，项目总工程师主持检查和质量评价。3. 施工质量检查（自检查、互检、共检）实行“一票否决”制度，凡不符合设计和 施工质量验收规范要求的，一律进行返工或返修。对返工或返修部位按要求的质量等级进行重新检查。4. 及时解决施工中存在的质量问题，对存在质量隐患的部位应重点进行检查、 处理。5. 坚持质量管理否决权制度。在检查期间如果被亮出“黄牌”为“警告”；“红牌”

50、为 “停工”。6. 按标准对施工质量进行检验并与检测、修改和评价同时执行。7. 严格执行原材料管理制度，按出、入库管理程序控制材料的流向，做好材料的标记移植，有可追溯性。8. 贯彻实施全面质量管理，成立 QC小组，以解决在工程出现的问题。9. 把握好工程施工的重点和难点，优先采用公司现有的成熟技术（工法、专项 技术、专利），合理运用新技术、新工艺、新设备。采取合理、有效的措施做好 运行管理中的跟踪控制，以确保工程质量管理目标的实现。10. 以积极的态度为业主提供全过程、全方位的服务，一切为实现工程总目标， 满足业主施工中提出的和在工程实施过程中提出的要求，达到业主的满意。11作为工程项目的牵头

51、施工单位，积极配合业主、设计院做好整个工程项目的 管理，主动协调好与业主、设计、监理、设备材料供应商及其它分承包商的关系, 保证工程及工期的顺利进行。12.严格按照施工组织设计平面图布置现场，工程材料要有保护措施，并堆放整 齐。在整个施工过程中由专人负责现场清洁工作。（三）、质量保证施工控制措施1、施工准备阶段（1）做好图纸会审工作，了解设计意图和规定，提出设计文件中可能存在的问 题，并做好会审记录。施工前由施工技术人员向全体参加施工作业的施工人员进 行技术交底。（2）根据设计图纸及标准规范要求，编写施工方案或作业指导文件，并按规定 报批后实施。（3）根据工程的具体情况和要求，编制并实施对施工

52、人员的技术培训考核计 划，对应持证上岗的人员必须取得相应的资格证。（4） 所使用的施工机具应能满足施工工艺要求并保持完好，保证有足够的工序 能力。2、施工过程的质量控制坚持“五通过”，艮通过原材料的检查，通过施工顺序，通过检查程序，通过 隐蔽工程验收，通过施工工序交接。（1）现场具备“四通一平”条件；（2）机械设备满足现场施工进度计划的要求；（3）砼施工环境温度及养护条件（温度、湿度）满足工艺条件。（4）焊接环境的温度、湿度、风速要满足焊接工艺条件的要求；（5）禁止不同规格、不同种类、不同材质的材料混放；（6）防腐施工应在适宜的环境、温度、湿度要适宜、环境清洁、干净施工。（7）施工前对全体施工

53、人员进行全面技术交底并认真检查（8）执行情况，对于施工技术措施及其它施工技术文件中规定，如施工程序， 操作方法，参数整定等不得随意更改。（9）电缆敷设前应先进行绝缘测试，合格后才可敷设。（10）变压器绝缘测试应按规定做好记录。3、质量通病预防措施1做好工程所用设备、材料的质量控制。设备、材料进场必须经设备材料部专 业人员验证。凡合格证与实物不符、没有合格证或者需要复验而没有复验的物资 不应接收入库，更不能发放使用。凡不合格者需作明显标志，另行处置2. 建立健全原材料的保管制度和发放台账。做到制度严明、台帐清楚。3. 在施工过程中应严格执行公司各项工程质量检验管理制度，及时发现处理所存在的问题4

54、. 施工技术资料应随时进行记录、收集和整理，必须与施工进度同步。5. 严格实施质量否决权制度，定期召开质量例会。6. 根据实际需要不定期组织质量大检查，总结质量管理工作，克服质量通病， 提高施工质量。质量大检查的结果应通报有关单位、以便及时整改，并书面上报 公司。7. 现场焊接质量管理要严格执行焊接管理程序和焊接工艺纪律，重点进行以下 控制。（1）焊接材料管理a）凡入库的焊接材料（焊条、焊丝、焊药）必须具备合格证，由项目经理部设 材部材料工程师审核确认，合格证中检验项目不全或无合格证者不得用于工程 中。b）施工现场建立统一的焊条烘干站，对焊条进行集中保管、烘干、发放和回收， 并建立、健全相应的

55、规章制度和台帐。（2）焊接施工管理a焊接现场所应有防风、防雨措施，焊接环境（风速、相对湿度）应符合施工范 围要求。b施工队的技术人员施工前应向焊工和有关人员对焊接工作进行详细的交底，随 时解决施工中出现的问题。c焊工必须严格按焊接工艺说明书（焊接工艺卡）要求检查坡口的加工、清理及 组对质量，焊接过程中要精心施工，对不符合标准要求的坡口有权拒绝施焊。d施工队（或班组）施工负责人应指定专人进行焊接施工记录。（3）焊接检查a外观检查：所有焊缝均应由队焊接检查人员进行外观检查，检查结果应进行记 录。不合格焊缝应通知焊工进行修整或返工。（4）管道防腐a防腐所使用的材料应采购合格产品，具有产品合格证、产品检验报告和产品说 明书等。b防腐用玻