通风与空调安装施工控制要点

1、通风与空调安装施工控制要点通风系统风管及支吊架的制作1.1 通风系统风管分为金属风管和 非金属风管，金属风管材质有普 通钢板、镀锌钢板、不锈钢板、铝板、复合钢板；非金属风管材质有酚醛 铝箔复合风管、聚氨酯复合风管、玻纤复合风管、无机玻璃钢风管、硬聚 氯乙烯风管。净化空调风管材质直选用镀锌钢板、不锈钢板、铝板、复合 钢板；排放有腐蚀的气体的风管一般采用无机玻璃钢风管或硬聚氯乙烯风 管。1.2 净化空调系统风管制作前，应用柔软织物擦拭板材，除去板面的 污物和油脂。制作完成后应及时采用中性清洁剂清洗， 并用丝光布擦干净 风管内壁，并采用塑料薄膜密封风管端口。1.3 成品风管露天放置时，应码放整齐，并

2、应采取相应的防雨措施, 叠放高度不宜大于2m。1.4 采用角钢法兰怫接连接的风管，管端应预留 6-9mm的翻边量; 采用薄钢板法兰连接或C型、S型插条连接的风管，管端应留出机械加工 成型量。1.5 空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木托，厚度不应小于风管 绝热层厚度，宽度应大于支吊架支撑面的宽度，隔热木托应用沥青漆做防 腐处理.1.6 支吊架制作完成后，应进行除锈作业，除锈要彻底，除锈完成后 马上刷防锈漆，待防锈漆干后再刷面漆。1.7 横担长度应预留管道及保温宽度，具体见下图。图7, 2. 5-1风管横担预留长度示意1楼板 2风管，3保温层t I隔热木托，5横拼、通风系统管道支吊架安装2.1

3、风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲 现象，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。2.2 玻璃钢风管长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻 璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。2.3 支吊架不应设置在风口、检查口处以及阀门、自控机构的操作部位，且距风口不应小于200mm,主风管吊架距支管之间的距离应不小于 200mm o2.4 金属风管边长或直径0 400mm时，支吊架距离不超过 4m；金 属风管边长或直径400mm时，支吊架距离不超过3m；其中薄钢板法兰 连接或C型、S型插条连接风管支吊架间距不大于 3m02.5 支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内

4、应该只有两个朝向（横向和纵向）。且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。2.6 支吊架距离风管末端不应大于1000mm,距水平弯头起弯点间距不应大于500mm ,设在支管上的支吊架距离主管不应大于 1200mm。2.7 安装期间，吊杆外留50mm；安装、保温、打压等工作进行完， 通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留 23扣。2.8 边长（直径）630的防火阀直设独立的支吊架，水平安装的边 长（直径）大于200mm的风阀等部件与非金属风管连接时，宜单独设置支 吊架。2.9 消声弯头或边长（直径）大于1250mm的弯头、三通等，应设置 独立的支吊架，长度超过20m的水平悬吊风管

5、，防晃支架不得少于一个。2.10 水平管道采用单杆吊架时，应在管道的起始点、阀门、弯头、三 通部位及长度在15m以内的直管段上设置防晃支吊架。2.11 水平安装的复合风管与支吊架接触面的两端,应设置厚度 1mm、宽度宜为60-80mm、长度宜为100-120mm的镀锌角型垫片。2.12 为保证后需检修安全，支吊架的角钢、槽钢建议切45°倒角。交两风皆吊第安装*风管 吊架角翅上下都应加蜂母而且 下面应加双爆母固定.吊架安装应垂直,间距存 合尚范超然. 风管木耗将合煽范要求台风管垂克安装时支架 间距不得大了.3fbQ)此管文梨安装平整率国.与风管接触与忠C当管当乂入4UWU1I时3 应单

6、独加支吊架.© 风管三通爱应单独相 吊柒.碉、支、币架稗迭合理口风管吊装应水平一吊架 垂直. 保温风管应加水施.木 怖厚度不小于保温村珂禹 度.出 吊架间距«大于加风管吊杆离径不得小于 diiirii .®吊杆与风管之间感高为SOmtu. 吊杆掘栓乱应钻乳. 固定用升蝶衿上卜加钺三、风管安装节点控制3.1风管连接1风管连接时，法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同，且螺丝长 度应长短一致。2风管法兰垫料的厚度宜为35mm,洁净系统不得小于5mm。垫料与法兰 平齐，不得挤入管内。3安装风管时，不得拖、拉风管，以免造成划伤，影响风管的美观，甚至造 成风管的损坏。

7、4玻璃钢风管连接法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。5保温风管的支吊架宜设在保温层外部，不得坏保温层。6风管穿楼板及过墙处作法应按照 91SB6图集第9页进行。7洁净风管安装时，风管，静压箱，风口及设备安装在或穿过围护结构时， 其接缝应采取密封措施，做到清洁、严密。8洁净风管安装时，法兰垫片应减少接头，接头必须采用梯形或椎形，垫片 应清洁，并涂密封胶粘牢。9风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加100mm。©赚连接物源律件.©趣媒翻格正火雕小于120mm.皤密耀厚度不小二3叽©懿方向一致虚嚓鞋翅 爆栓造-圣玻璃侧风管要有合格证及枚Naskns.d©好腿

8、管外斛瓢光隼帔楠风管懿妙犍年 色©连翻松两则应加平蜚队3.2风管软连接1柔性管应松紧适度，长度为150250mm,不得有扭曲、受力现象，不得 用柔性软管做变径管使用。2柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过怫接使二者连接起来，怫 钉间距为6080mm。3柔性风管安装时长度应小于2m,并不应有死弯或塌凹风管软连接材料兼招数必系符合设计要求,I-吉软曾盖接长度为15。 也何25。叫M,askns.软管与法兰连接轴间柜不曲大于8。机叱不得使用煞芸接效变径使 用，四、风管安装一般规定4.1 管道吊架距法兰距离不小于 20mm0柔性短管长度为150-300mm。金属 软管及非金属软管长度不

9、得大于 2m,并不应有死弯或塌凹。4.2 主风管吊架具支管之间距离应不小于 200mm。4.3 法兰螺栓孔距低压送风不大于 200mm,中压送风距离不大于100mm。4.4 防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于 200mm 04.5 风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m,防晃支架不得少于一个。4.6 通风管道吊架距不保温风管边缘为 30mm,距保温管道保温层边缘距离 为 30mm o4.7 风管保温应平整，法兰处必须单独保温，法兰保温材料应与管道一致。 风管水平度为3%0,垂直度2%,总体偏差均不大于20mm04.8 安装隔振器的地面应平整，风机各组减振器压缩量应均匀，压缩量偏

10、差 不大于2mm。4.9 风管与法兰压边宽度应为6-9mm,接触严密并顺直。4.10 玻璃钢风管法兰连接，法兰螺栓间距不大于120mm,法兰间距均匀，法兰平整，法兰垫片厚度为 35mm。4.11 玻璃钢风管长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风 管长度超过20米时应按设计要求加伸缩节。4.12 风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加100mm。4.13 风管保温材料为岩棉时保温应采用铁角包装带，打包带间距为0.6 0.7m。通风管道规格在400mm以下的支吊架间距不大于 4m,规格在400mm 以 上的风管支吊架间距不大于3m o4.14 风管垂直安装，支架间距不大于

11、 4m,玻璃钢管不大于3m。4.15 排风管道与屋面风机连接应垫 6mm的橡胶垫，镀锌螺栓应加平光垫和 弹簧垫圈。4.16 室外铁皮风管保温应平整、光华、咬口不小于2025 mm,接口的搭接方向应顺水。4.17 玻璃钢凤管连接螺栓为镀锌螺栓，法兰螺栓两侧加镀锌平光垫片。4.18 铁皮风管法兰平整度不大于 2mm,边长尺寸偏差不大于3mm,对角线 偏差不大于3mm o4.19 玻璃钢风管发兰平整度不大于 3mm,风管尺寸偏差不大于3mm,对角 线尺寸偏差不大于5mm o4.20 薄钢板法兰形式风管连接，弹性插条，弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大 于150mm,且分布均匀，无松动现象。4.21 通风机

12、传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口、必须装设防护罩或其它安全设施。4.22 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护 套管，其钢板的厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体 无害的柔性材料封堵。4.23 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。4.24 带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不 应小于50mm0粘胶带应牢固的粘贴在防潮面层上，不得有涨裂和脱落。口风管建材质为镀售 纲鼠®耐的厚或反轩合援计瓢L®彳谑接口匐边履L% 度应为6“9q.金属软管及非金属教 管长埒不理大干2%并不 应有死弯或塔巴

13、3铜根注号舷式风管 连枝，弹性插条，弹簧夹或 紧固堞检的问碣不应大于 150M_且分布为匀.光松 前现您风管水平度为3临，垂 直度应为2%,总体偏差均 不大于20mm：风管吊架问兆不得大 于3m.玻靖铜风管与风口连 接不能在现场开口，应在加 工制作时预制.风管保温"布置合 理，等匀.风管底面每平方米不 应少于16个，侧面不应少 于10个,上面不应少于8 个，首层保温钉至风管或 保温材料边掾的距离应小防火阀安装应单独加 支吊架.笳火阀及推烟阀与隔 墙距离不大于20(ta%室外镀锌铁皮风管保 温应平整、光华.咬口不 小于2O25 ram,接口的搭 接方向应顺水.屋顶风机安装应垂直*风机与

14、竖井接触面 应垫6nmi的橡胶蛰 展接螺栓应为镀锌 螺栓或不锈钢螺栓.五、风口安装要点5.1 风口安装时，确保风口处于板中，所有风口横平竖直，处于一条直线， 且确保风口与吊顶板结合紧密。5.2 风管与风口连接宜采用法兰连接，风口不应直接安装在主风管上，风口 与主风管之间应通过短管连接。5.3 风口的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后无松动现象。风口与风管 连接应严密、牢固。风口水平度 3%0,垂直度2%。风口应转动灵活，不得有明 显划痕与板面接触严密。风口媛住置正琉与施懒紧稔即百叶耀灵说®水平娉风口水平度为隈嘛社3%, M差不大于2。帆。风吸装位置正痂与 制面懒精©风口好睚

15、戏可靠.9甦安飙口鞋联 2%,总偏差不大于2（H六、空调机房控制要点6.1 空调机混凝土基础达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高、预留 孔洞预埋件符合设计要求，并进行了交接验收。6.2 槽钢基础应考虑凝水排水存水弯的高度，基础长度较长时，中间需加角 钢或槽钢横担连接。基础焊接完成后需除锈、喷涂防锈漆、面漆（或第二遍防锈 漆）。6.3 机组就位安装，其机身纵横水平度允许偏差符合产品出厂说明书要求。 对有振动的机组，其底座应设置隔振器，隔振器压缩量应均匀一致。6.4 空调机组安装应保证机组的水平度，空调机组安装应按设计要求加减振 垫。空内机组安栗位置正 确，牢固美观清洁.空调机组组装顺序正 %

16、接缝严密,外表光滑.®空嫡机组安装应考虑 魅侪位置，以便过滤黑的拆 和却安装.七、管道保温控制要点7.1 管道保温层与管道应紧贴、密实，不得有空隙和间断，表面平整、圆弧 均匀。管道穿墙、穿楼板处保温层应同时过墙过板，保温层与支架处接缝应严密， 不应将支架包成半明半暗状态。管道保温用金属壳作保护层，具搭口应顺水，咬 缝应严密、平整。7.2 保温材料厚度大于80mm时，应采用分层施工，同层的拼缝应错开，且 层间的拼缝应相压，搭接长度不应小于 130mm。7.3 保温风管在支吊架处所垫木方厚度应与保温层厚度一致，并采取相应防 腐措施。7.4 保温时，所用工具应足够锋利，下料应准确合理，胶和

17、保温钉的分布应 均匀。在设备上粘结固定保温钉时，底面每平方米不应少于16个，侧面每平方米不应少于10个，顶面每平方米不应少于8个，首行保温钉据材料边沿不应大 于 120mm。7.5 法兰处保温必须单独下料粘接，保温层厚度必须与风管相同。7.6 如设计和业主无要求，明装风管保温层外应进行通长铁皮包角，外缠压 沿膜,压沿膜不得松动，缠绕时相互搭接，使保温材料外表面形成两层压沿膜缠 绕，甩头要用胶粘牢，以保证平整美观。7.7 风管保温外如需采用钢板或铝板等进行外保护时，要求板材搭接缝应顺 水，且连接严密。闭合所用自攻螺丝应采用短型，避免破坏保温层。7.8 当采用玻璃丝布作绝热保护层时， 搭接的宽度应均匀，宜为3050mm , 且松紧适度。(D 风管保温平整，棱角清晰.法兰单独保温.® 各接口枯接严密.晰风管保温平整，棱角清法兰处单独保温。各接口粘接严密.保温与风口接触紧密.保温平整棱角顺直保温钉压接