探讨桥梁灌注桩施工

1、探讨桥梁灌注桩施工 探讨桥梁灌注桩施工 摘要：水下混凝土灌注桩技术现在已经被广泛的应用在桥梁的施工当中。桥梁下部结构经常采用单桩单柱的结构形式，由于桩数较少,受力集中,负荷较大，桩身一旦发生严重缺陷很难采取补救措施，所以对大口径桥桩的成孔质量和灌注质量要求十分严格。 关键词：灌注桩；桥梁；施工 中图分类号：K928文献标识码： A 文章编号： 引言 灌注桩是在施工现场桩位直接制作而成的桩，具有施工简便、工期短、机械化程度高、及降低本钱等特点，广泛应用于水利、桥梁、高层建筑等工程中。在施工过程中，容易出现桩位偏差过大、孔底沉渣偏多、钢筋笼上浮、断桩等质量问题。抓好施工全过程各环节质量监控，采取有

2、效的平安措施，确保灌注桩的质量平安。 1.水下灌注混凝土的性能参数 1.1 混凝土原料 粗骨料宜选用卵石，石子含泥量小于2，以提高混凝土的流动性，防止堵管。 1.2混凝土初凝时间 一般混凝土初凝时间仅35小时。 1.3混凝土搅拌方法和搅拌时间 应按合理的配合比将水泥、石子、砂子倒入料斗后，先开动搅拌机并参加30的水，然后与拌合料一起均匀参加60的水，最后再参加10的水，最后加水到出料时间控制在6090秒内。 1.4坍落度选择 坍落度应控制在200±20毫米之间。 2.关于水下灌注混凝土的技术要求 2.1首批混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度和填充导管底部的需要。 2.2混凝土拌和物

3、运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。 2.3首批混凝土拌和物下落后，混凝土应连续灌注。 2.4在灌注过程中，特别是潮汐地区和有承压力地下水地区，应注意保持孔内水头。 2.5在灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在26m。 2.6在灌注过程中，应经常测探井孔内混凝土面的位置，及时地调整导管埋深。 2.7为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。 2.8灌注的桩顶标高应比设计高出一定

4、高度，一般为0.51.0m，以保证混凝土强度，多余局部接桩前必须凿除，剩余桩头应无松散层。在灌注将近结束时，应核对混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。 2.9变截面桩灌注混凝土的技术要求：对变截面桩，应从最小截面的桩孔底部开始灌注，其技术要求与等截面桩相同。灌注至扩大截面处时，导管应提至扩大截面下约2m，应稍加大混凝土灌注速度和混凝土的坍落度；当混凝土面高于扩大截面处3m后，应将导管提升至扩大截面处上1m，继续灌注至桩顶。 2.10使用全护筒灌注水下混凝土时，当混凝土面进入护筒后，护筒底部始终应在混凝土面以下，随导管的提升，逐步上拔护筒，护筒内的混凝土灌注高度，不仅要考虑导管

5、及护筒将提升的高度，还要考虑因上拔护筒引起的混凝土面的降低，以保证导管的埋置深度和护筒底面低于混凝土面。 3.操作工艺 3.1钻孔 调直机架挺杆，对好桩位(用对位圈)，开动机器钻进、出土，到达控制深度后停钻、提钻。 3.2检查成孔质量 3.2.1钻深测定：用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。 3.2.2孔径控制：钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 3.3孔底土清理 钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。 3.4移动钻机到下一桩位 经过成孔检查后，要填好桩孔施工记

6、录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。 3.5浇筑混凝土 3.5.1移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时，要处理合格后，再进行下道工序。 3.5.2吊放钢筋笼：钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，要采取焊接，以确保钢筋的位置正确，保护层厚度符合要求。 3.5.3放溜简浇筑混凝土：在放溜筒前要再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时要连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定，一般不大于1.5m

7、。 3.5.4混凝土浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。 3.5.5撤溜筒和桩顶插钢筋：混凝土浇到距桩顶1.5m时，可拔出溜筒，直接浇灌混凝土。 4.技术及平安措施 4.1测量定位 测量定位关系到孔位的准确性，是钻孔的垂直度以及控制基准面标高准确与否的关键。在具体操作中，采取施工单位自检与监理复检验收相结合的措施。定位应分两次进行控制，第一次挖井口埋设护筒，第二次安装钻机就位，严格控制其偏差在设计和标准允许的范围内。 4.2桩径及垂直度控制 桩径是灌注桩施工质量的又一关键，也是评价桩基施工质量好坏的重要指标。施工前，严格检查钻头直径大小，保证钻头直径

8、不小于桩径，并作好记录。 4.3泥浆质量 泥浆由粘土、水和添加剂组成，在钻孔灌注桩成桩的过程中，泥浆的主要作用一是护壁，防止孔壁坍塌；二是携渣，钻头将孔内土体或岩体切削成渣，通过泥浆循环将其带出孔外，因而泥浆质量的控制非常重要。泥浆质量的主要性能指标，有密度、粘度、含水率等。泥浆过稀，那么携渣能力不够；泥浆过稠，那么孔壁会开成一层厚厚的泥壁，无形中减少了桩径。 4.4持力层直接影响到桩的承载力，特别是端承桩，更是提供桩基承载力的重要根底，因此，持力层及终孔深度的正确判定，是质量控制的一个关键环节。 5.结语 桥梁灌注桩施工的质量控制是一项十分重要的工作，需要周密考虑，精心组织。尽管影响钻孔灌注桩施工质量的因素很多，但只要从事钻孔灌注桩的施工和监理人员齐抓共管，严格控制好施工过程中的每个环