全面质量管理第四版电子版

1、全面质量管理第四版电子版全面质量管理的英文简称为TQM ,最早提出全面质量管理的是费根 堡姆，他给全面质量管理所下的定义：为了能够在最经济的水平上, 并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场硏究、设计、制造和售 后服务,把企业内各部门的硏制质量，维持质量和提高质量的活动构 成为一体的一种有效的体系。全面质量管理过程的全面性，决定了全面质量管理的内容应当包括设 计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量。、设计过程质量管理的内容产品设计过程的质量管理是全面质量管理的首要环节。这里所指设计 过程，包括着市场调查、产品设计、工艺准备、试制和鉴定等过程（即 产品正式投产前的全部技术准备过程X

2、主要工作内容有：1、通过市场调查研究，根据用户要求、科技情报与企业的经营目标， 制定产品质量目标。产品质量的设计目标，应来自于市场的需要（包 括潜在的需要），应同用户的要求保持一致；应具有一定的先进性。 在可能的条件理,尽量采用国际先进标准。2、组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等部门参加 的“三结合“审查和验证，确定适合的设计方案。不同的设计方案，反 映着同一产品的不同的质量水平或称设计等级。不同质量水平的产品/ 必将弓I起成本和价格上的不同。而任何产品的价格，通常总是有限度 的，当价格超过一定限度，用户就会减少；为了提高产品质量水平（设 计等级）,成本的上升趋势几乎是无限的。因

3、此选定一个适合的设计 方案，从经济角度看，就有一个产品质量最佳水平的问题。3、保证技术文件的质量。这里讲的技术文件包括设计图纸、产品配 方、工艺规程和技术资料等，它们是设计过程的成果，是制造过程生 产技术活动的依据，也是质量管理的依据。这就是要求技术文件本身 也要保证质量。技术文件的质量要求是：正确、完整、统一、清晰。 为了保证技术文件的质量，技术文件的登记，保管，复制，发放，收 回，修改和注销等工作,都应按规定的程序和制度办理;必须把技术 文件的修改权集中起来，建立严格的修改审批和会签制度；应当建立 技术的科学分类和保管制度；对交付使用的技术文件实行”借用制”和 以旧换新。4、做好标准化的审

4、查工作。产品设计的标准化、通用化、系列化， 不仅有利于减少零部件的种类，扩大生产批量，提高制造过程质量， 保证产品质量;而且有利于设计工作量，大大简化生产技术准备工作。 因此，做好标准化的审查，也应是设计过程质量管理的一项工作内容。5, 督促遵守设计试制的工作程序。搞好新产品设计试制，应当按照 科学的设计试制程序进行。一般这种工作程序是：研究，试验，产品 设计，样品试制试验和有关工艺准备，样品鉴定，定型，小批试制和 有关工艺准备，小批鉴定，定工艺。企业应当在确保前一段工作完成 和确认的情况下,再进行下一阶段。任意违反这种工作程序，搞什么 跨越阶段的边设计，边试制，边生产的做法是十分有害的。二、

5、制造过程的质量管理的内容这里制造过程，是指对产品直接进行加工的过程。它是产品质量形成 的基础，是企业质量管理的基本环节。它的基本任务是保证产品的制 造质量,建立一个能够稳定生产合格品和优质品的生产系统。主要工 作内容有：1、组织质量检验工作。要求严格把好各工序的质量关，保证按质量 标准进行生产，防止不合格品转入下道工序和出产。它一般包括有原 材料进厂检验,工序间检验和产品出厂检验。2、组织和促进文明生产。组织和促进文明生产，是科学组织现代化 生产，加强制造过程质量管理的重要条件。它要求:应按合理组织生 产过程的客观规律，提高生产的节奏性，实现均衡生产；应有严明的 工艺纪律，养成自觉遵守的习惯；在制品码放整齐，储运安全;设备洁完好;工具存放井然有序;工作地布置合理”空气清新,照明良 好，四周颜色明快和谐，噪音适度。3、组织质量分析，掌握质量动态。分析应包括废品（或不合格品） 分析和成品分析。分析废品，是为找出造成的原因和责任，发现和掌 握产生废品的规律性，以便采取措施，加以防止和消除。分析成品， 是为了全面掌握产品达到质量标准的动态，以便改进和提高