5常见焊缺陷PPT课件

1、手工电弧焊缺陷 缺陷特征 产生原因 缺陷分类 质量检验第1页/共99页第2页/共99页第3页/共99页第4页/共99页第5页/共99页第6页/共99页咬边 焊接后，沿焊趾的母材部位产生的纵向沟槽和凹陷(图)。 对接焊缝 角焊缝第7页/共99页第8页/共99页焊瘤 指焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤(图)。 第9页/共99页第10页/共99页第11页/共99页 烧穿 指焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出形成穿孔性缺陷第12页/共99页 烧穿是一种不允许存在的缺陷，应及时进行补焊。第13页/共99页第14页/共99页第15页/共99页第16页/共99页第17页/共99

2、页气孔 第18页/共99页第19页/共99页 夹渣的存在将降低焊缝的强度，某些连续状的夹渣更是危险的缺陷，裂纹常从这些地方开始出现，因此必须防止。第20页/共99页夹渣 是指焊后残留在焊缝中的熔渣第21页/共99页第22页/共99页第23页/共99页第24页/共99页未焊透与未熔合 未焊透是指接头根部未完全熔透的现象(图a)。未熔合是指焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未完全熔化结合部分(图b)。未焊透未熔合第25页/共99页第26页/共99页按其产生的部位不同，可分为纵向裂纹、横向裂纹、熔合线裂纹、根部裂纹、弧坑裂纹以及热影响区裂纹等； 按裂纹的方向不同可分为纵向裂纹、横向裂纹、星形裂纹等(图

3、)；按裂纹产生的温度不同又可分为热裂纹和冷裂纹。1一弧坑裂纹 2一横向裂纹 3一热影响区裂纹4一纵向裂纹 5一熔合线裂纹 6一根部裂纹第27页/共99页焊缝尺寸不符合合工艺要求 一般有下列情况(图)。焊缝太窄、太宽或宽度不均匀。 焊缝余高过高或表面下陷。 角焊缝焊脚不符合尺寸要求或焊缝凸起过高。第28页/共99页氩弧焊缺陷分类缺陷特征产生原因外观质量检验标准外观质量检验项目第29页/共99页第30页/共99页第31页/共99页第32页/共99页第33页/共99页第34页/共99页第35页/共99页第36页/共99页第37页/共99页第38页/共99页第39页/共99页第40页/共99页第41页

4、/共99页第42页/共99页第43页/共99页第44页/共99页第45页/共99页第46页/共99页第47页/共99页第48页/共99页第49页/共99页第50页/共99页第51页/共99页第52页/共99页第53页/共99页第54页/共99页第55页/共99页第56页/共99页第57页/共99页第58页/共99页第59页/共99页第60页/共99页第61页/共99页第62页/共99页第63页/共99页第64页/共99页第65页/共99页第66页/共99页第67页/共99页第68页/共99页第69页/共99页第70页/共99页第71页/共99页第72页/共99页第73页/共99页第74页/共99页第75页/共99页第76页/共99页第77页/共99页第78页/共99页第79页/共99页第80页/共99页第81页/共99页第82页/共99页第83页/共99页第84页/共99页第85页/共99页第86页/共99页第87页/共99页第88页/共99页第89页/共99页第90页/共99页第91页/共99页第92页/共99