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文档简介

1、修建部2010年岗位(机床工)安全技术操作规程考试卷单位: 姓名: 分数:一、填空题:20分(每空2分)1、作人员必须经过技术学习,熟悉机械构造性能、操作和保养方法,方准作业,新学徒应在(师傅)指导下操作。2、 操作人员应认真遵守所操作机械的(安全)操作规程。3 、操作人员上班前不准(饮酒)在精神或情绪不正常时严禁开动机械。4、 操作人员工作时必须配戴规定的防护用品,开动机械时,严禁(戴手套)和使用颈围巾,女工要戴帽子,辫子长发盘放在帽内。5、机械在运行中,操作人员必须精神集中,禁止玩笑、嬉戏、闲谈、瞌睡、看画报或小说之类书报刊和(离开工作岗位)。6、 机械的各种轮、带传动部位,必须装设(防护

2、罩),已装好的不得随便拆除。7、 机床工作照明灯要用(36伏)压电源。8、 非操作人员不得开动(机床)。9、 工作前应检查机床,电机、电闸、皮带和卡具等是否正常,各转动部分是否灵活,(润滑油)是否充足和清洁,并做好保养工作。10、 机床开动前应先检查工件和刀具是否(坚固)先开慢车试运转正常后,才正式操作。二、判断题:40分(每题2分)1、开动时不得用手去摸工件和工具。( )2、操作人员允许脚踩或身靠机床。( ×)3、机床周围必须清洁和畅通无阻。成品和半成品或其他物品不得堆塞通道。( )。4、工具、夹具、量具必须良好适用,并应放在规定盘内,允许放在机床面上。( ×)5、床开动

3、时不要低头靠近工件,头部不得伸进刀架与卡盘之间,不得面对刀口,在运转切削中不得在刀架行程内检查切削面;可用手或毛刷清除铁屑。( ×)6、换工件、装卸工具、修理机床或因事必须离开一会时,可不关车拉闸。( ×)7、工件或吃刀时,检查其位置妥善与否可用力过猛。( ×)8、削生铁工件时,操作人员不可离刀过近,戴口罩、眼镜可根据需要。切削韧性金属时要采取断屑措施,防止金属长屑伤人。( ×)9、工作完毕后要切断电源,锁好闸箱,退出刀架,各部手柄要放在零位,整理刀具、卡具、清扫机床周围。( )10、天气寒冷允许戴围巾、围裙、手套作业,高速切削时要戴好防护眼镜。( &#

4、215;)11、装卸卡盘及大的工夹具时,床面要垫木板,允许开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下板手,禁止用手刹车。( ×)12、 床头、小刀架、床面可以放置工具、量具或其它东西。( ×)13、 加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的20至25倍,车头后面伸出超过400毫米时,必须加托架,必要时装设防护栏杆。( ×)14、用锉刀光工件时,应左手在前,右手在后,身体离开卡盘。( ×)15、车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时,不准将手指或手臂伸进去打磨。( )16、加工偏心工件时,必须加必衡铁,并要紧固牢靠,刹车不要过猛。( )17

5、、 攻丝或套丝必须用专用工具,不准一手扶攻丝架(或扳牙架)一手开车。( )18、切大料时,应留有足够余量,卸下砸料,以免切下时料断掉下伤人,小料切断时不准用手接。( )19、装、卸卡盘和大工件时应由两人进行,并用木板将床面垫好。卸卡盘时,禁止用铁棍顶,应用木棍。装、卸卡盘应在主轴穿上铁管或坚实木棍,避免脱落伤人。( )20、长工件加工时,应安装中心架;工件超出机床1米时,必须搭设支架。加工偏心工件时,应配重铁平衡,并慢速进行。用车床钻孔时,要把车床顶针座螺丝拧紧后方可操作。( )三、单项选择题:40分(每题2分)1、车床在运转中不准()、变换速度和变换反正方向。急刹车 关电源 缓刹车 2、车床

6、在运转中遇到停电时,要及时退出(),再拉开电闸。来电后重新合闸操作。刀架 工件 现场 3、工件时,()隔越车床传送物件,并禁止在刀架上放置工具。可以 不准 看情况4、 如要用锉刀加工工件时,必须右手()在左手在(),并握紧锉刀,防止触到卡盘上。后、前 同时 前、后5、工件装夹要牢固,加虎钳夹固力应用接长套筒,()用铁榔头敲击扳手。可以 不得 看情况6、刀具()伸出过长,刨刀要装牢。工作台上不得放置工具。不得 可以 看情况7、调整牛头刨冲程要使用刀具不接触工件,用手摇动经历全行程进行试验,溜板()不准站人。左右 前后 正面8、刨削过程中,头、手()伸到车头前检查,不得用棉纱擦拭工件和机床转运部位

7、。不要 可以 看情况9、清扫铁屑()只用毛刷,()用嘴吹。允许、禁止 允许、可以 允许、看情况10、刨床在运行前要卡紧工件,调整好刨刀位置,避免吃刀过大以防损坏刀具或工件,最大行程内()站人。可以 不准 看情况11、龙门刨伸出部分应加防护栏杆,在栏杆以内()人员通行或存放物品。可以 看情况 不准12、加工时,操作人员的头部()伸入刀架行程内或在刀下视察工件的切削面,不可在床面操纵摇柄。机器未停稳时,()用手摸工件以及用尺或样板量工件,更不得校正敲打。可以、允许 不准、禁止 可以、禁止13、 加工带尖的工件时,()设有安全防护板,以防工件突崩。不用 必须 看情况14、刀架固定螺丝要()调节,防止

8、松脱。随时 10分钟一次 下班后15、 装卸较大工件和夹具时应()帮助,防止滑落伤人。不用 用吊具 请人16、工件夹装必须牢固可靠,钻小件时,应用工具夹持,()用手拿着钻,工作时()戴手套。可以、允许 不准、允许 不准、严禁17、 使用自动走刀时,要选好进给速度,调正好行程限位块。手动进刀时,一般按照()增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。快速 逐渐 看情况18、 钻头上绕有长铁屑时,要()消除。禁止用风吹用手拉,要用刷子或铁钩清除。停车 停电 看情况19、 钻深孔时,铁屑不易退出,()钻头经()再继续深钻。退出、清除后 看情况、清除后 不用退出、加油后20、钻工件时,()操作人员将

9、头部靠近旋转的钻头或镗杆,衣袖袖口必须(),严禁带手套操作。允许、系好 严禁、系好 严禁、敞开修建部2010年岗位(天车工)安全技术操作规程考试卷单位: 姓名: 分数:一、填空题:20分(每题2分)1、 各种起重机应装有标明机械性能(指示器),并根据需要安设卷扬限制器、荷载控制器、连锁开关等装置。使用前必须确认各种仪表、指示器有效才进行试吊。2、 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中至少应保留(三圈)以上。3、起重时应听从指挥。两机以上进行抬吊时,必须有统一指挥,动作协调,吊重分配合理。抬吊时,速度要合理,不许快速起升吊机,不得超过单机允许起重量的(80%)。4、当起重信号不明确时,应

10、(暂停)操作,待信号明确后再继续操作。5、在(架空电源线)及(通讯线)下或其侧面起重作业时,除严格遵守保持规定的安全距离外,应采取相应的安全措施,司机精力应高度集中,并有人监护。6、起吊后不得突然制动或变换方向。平移吊物应高出障碍物(0.5m)以上。下落吊物应低速轻放。7、起吊在满负荷或接近额定负荷时,严禁(降落臂杆)或(同时进行)两个动作。8、 起吊重物应禁止自由下落。重物下落时,应采用手刹或脚刹控制,使物件(缓缓)下降。9、 严禁(采取斜吊)或起拔地下不明物体。10、停止作业时,应将起吊物件放下地面,刹住制动器,操纵杆放在(空挡)位置,关门上锁。禁止吊物悬空时司机离开操作室。二、判断题:4

11、0分(每题2分)1、桥式起重机大梁两边应设高度不低于1050mm的栏杆。操作人员应从专用梯子上下,不准在轨道上行走。( )2、 起重机驶近限位端时,应快速停车。( ×)3、作业中遇停电,各控制器应放于零位,切断电源开关,吊物下禁止人员接近。( ×)4、作业完毕,应将吊钩提升到电葫芦(跑车)与地面上段位置。( ×)5、开车前,对电器设备、机械传动部份、安全设施、刹车装置等应进行全面检查,发现毛病及时处理。( )6、 开车前,要检查天车行驶区域是否有人工作或障碍物,以防肇事,开车前要试车。( )7、 操作人员必须与指挥人员密切配合,操作人员必须得到指挥人员的指挥信号鸣

12、铃示警后,方能操作。( )8、允许起吊超过规定的重量,若必须起吊超过规定重量物时,须订安全措施,经车间领导批准,方可起吊。( ×)9、吊重物时,应向与垂向的夹角,不准大于35度。禁止斜拉斜吊,不准起吊地下埋设物件。( ×)10、起吊物要避开地面上操作人员和设备,若必须经设备方能通过时,被吊物件底部要高于设备0.8公尺以上。( ×)11、吊运的物件不准载人,也不许用车运人,安全措施做好允许吊运危险品。( ×)12、天车运行过程中不准倒车,以免引起重物在空中晃动,也不能同时开动两项以上的操作机构,以确保安全。( )13、天车工确认物件挂好链绳,人员离开,并得

13、到指挥信号后方可试吊,一切正常后方可吊运。( )14、天车的各项限位开关及其它安全装置,除抢修外,不准擅自拆除和封闭,以上安全装置如有故障,应修复后才能开车,不能利用限位开关刹车停车。( )16、 钢丝绳被烧、钢丝绳磨损或腐蚀超过平均直径20%或在一个节距内断丝12根以上时,禁止使用,应更换新绳。( ×)17、钢丝绳在卷筒上应排列整齐,放出钢丝绳时,应在卷筒上保留三圈以上,大钩上升时,必须低于过卷装置300公分以下停下。严禁冲击过卷装置。( ×)18、天车在工作中,如遇突然停电时,要关闭所有的开关,把控制器转到零位,如遇吊运物卸不下时,应在重物周围起来,严禁行人由重物下通过

14、。( )19、天车在运行时可以对电气、机械设备进行检查、修理、清扫和注油等工作。( ×)20、在停工、休息和中途停电时,应将重物卸下,不得悬在空中。( )三、单项选择题:40分(每题2分)1、 在天车上使用的工具、备件要(),以防落地伤人。严加保管 随意摆放 专人保管2、司机必须与起重工配合,听从专职人员指挥,操作前必须鸣响号,发现讯号不清或错误,司机()执行。必须 有权拒绝 听领导安排3、雨天工作应保持良好的视线,并防止刹车受湿失效,雨后吊装前先将重物距地()升降数次试吊,确保稳妥后方可工作。1m 2m 1.5m4、工作前认真检查()的磨损及腐蚀情况是否牢固可靠。电线 钢丝绳 螺丝

15、5、重物起吊速度要均匀平衡,重物下落速度要(),禁止忽快忽慢或突然制动。低速轻放 快速快放 低速快放6、上班前首先检查电源闸刀开关是否断开,电源是否切断,各控制器是否磨损,()带电进行检查。严禁 允许 看情况7、检查制动器(尤其是电磁铁)的轴销,连接板与开口销是否良好,有严重磨损时,()更换,检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况,有无串槽和重叠现象,绳头压板螺丝是否有松动。第二天 下班 及时8、检查大、小车集电器的滑块在滑触线上的接触情况,若积尘大或接触不良,应()处理。下班 及时 第二天9、检查各控制器的触头是否良好,手柄转动是否灵活可靠且保持(),将操纵室通向走台和各通路的门关好。挂档位 看情况

16、零位10、检查运行轨道上及轨道附近有无障碍物,()夹轨器或其它固定装置,检查完毕,确认无误后通电试车。关闭 打开 半关闭11、对行走、起升各机构分别进行动作,判断是否正常。检查()松紧情况,制动距离是否符合规定要求。制动器 钢丝绳 螺丝12、()部位按润滑点检制度规定分别进行检查并及时加油。(包括轴承、轴套、齿轮箱、钢丝绳及其它活动装置)轴套 摩擦 轴承13、检查各部位的()螺丝、键和销钉是否稳固、牢靠,发现松动及时处理。加固 联接 加长14、依设备的“十字保护法”,努力实现()维护,运行过程中,时常观察传动部位的声音、温度及振动是否正常。“乙级” “丙级” “甲级”15、在指定地点上落天车,

17、具备起重工的一般知识,听从专人指挥,()发出特殊紧急停车信号,均应执行。专人 不论任何人 领导16、遇有下列情况时,应发出()信号:送电起动前;吊物起升运行前;吊物接近地面起升或下降时;吊物运行安全通道有人时;吊物危险或发现不安全因素时;吊物不超过人头或接近人头高运行时;吊物工作时;起重机发生故障需要停在空中时;起重机的吊物于视界不清处所通过时。音响 口哨 手势17、禁止利用倒车来刹车,正常情况下不依赖各限位开关作停车用,()在有载荷的情况下调整起升机构的制动器,起重机工作时不得进行检查维修,所吊重物接近额定起重能力时,吊运前应检查制动器并用小高度、短行程试吊后,再平稳吊运。允许 不得 看情况18、为防触电,操作者湿手不能操作控制器,操作者应穿(),操作室地板上应铺有橡

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