回采工作面上、下顺槽超前替棚安全技术措施

1、回采工作面上、下顺槽超前替棚安全技术措施为确保12070 (b)工作面正常回采，在工作面推进前需对工作面上、下安全出口向外 5-10m 范围工字钢棚柱腿进行替换，为确保施工作业 安全顺利进行，特制订如下安全技术措施：一、施工规格：1、原支护规格：采用 11矿用工字钢梯形对棚支护，顶梁长 2.45m， 柱腿长2.4m。断面规格：上口净宽2.2m,下底净宽3.6m,中高2.1m, 棚距0.5m，设计掘进断面7.2 ，净断面6.1川。替棚后支护规格：上、下顺槽超前替棚采用单体柱配合工字钢梁矩形 单棚支护，顶梁长2.45m,单体柱型号：dz-22,替棚后巷道净宽2.2m, 巷道净高1.8m,净断面4讥

2、二、施工工艺：1 、施工前,要先对施工巷道煤体进行提前预注水,以充分胶结煤体, 防止在替换支护期间帮顶流煤造成冒顶堵风事故。2、支架替换顺序： 、替棚前,要采用前探梁和单体柱、双侧抬棚等 有效超前支护方式作为超前支护或临时支护,前探梁采用两根长度不 小于2.4m n型梁，一梁配合两个钳卡式梁卡，梁卡固定于支护顶梁上， 以梁中心为准,两组前探梁向两侧均匀布置,间距为 1.5m 至 1.8m, 顺巷道方向固定牢固。 、拆除原支护两帮柱腿及多余顶梁：拆除原 支护时，要严格按照先帮后顶、先支后拆的原则进行拆除，柱腿拆除 后，按照设计施工标准先进行刷帮，刷帮时要及时采用钢尺量距和悬挂铅垂线等方法对刷帮宽

3、度及梁窝深度进行检校， 防止煤帮出现超挖、欠挖。03刷帮挖设柱窝：顶梁摘除护顶环节结束后，按照设计标准 刷帮、挖设柱窝，柱窝深度为200mm，然后放置柱鞋。、安放巷道 两帮单体柱柱腿与工字钢顶梁搭接并用竹笆椽杆护顶护帮。 05、支护 替换架设到位后，按照设计施工标准用竹笆、椽杆进行护帮，每隔 200mm 打设一根椽杆，椽杆搭设必须过梁、平直。如有空帮、空顶现 象，要用坑木、煤袋等材料进行严密充填。 06、打设撑杆：撑杆数量 为 3 根/ 棚（顶梁两端及中部各一根）撑杆搭设必须平直、牢固。3、每架棚子架设好后，现场负责人要采用挂垂线、拉对角线、水平仪 等方式对所架棚子进行工程质量检验，严禁出现棚

4、子前倾后仰，歪扭 射箭，迈步现象发生。4、每循环替棚施工结束后，要将双侧抬棚及时进行前移，确保超前支 护完整可靠性。三、施工标准：1、替棚后的巷道用单体柱配合 11#矿用工字钢梁矩形断面单棚 +椽杆 + 竹笆 +撑杆配合支护。2、支护棚距500mm;椽杆直径60mm椽杆打设间距200mm,每棚 背杆数量不得少于 34 根。3、竹笆规格600mnK 800mm,竹笆搭接长度100mm。4、柱窝应挖设到实底，其深度不小于设计值 200mm。5、未见实底的支 柱必须穿柱鞋 , 柱 鞋采用规格 为：50mmX 200mnK 300mm木板。6、支护底部两帮裸露煤壁高度不得超过 300mm。7、替换后的

5、支架之间采用直径 60mn圆木撑杆进行联锁加固，撑杆数 量为 3 根/棚（顶梁两端及中部各一根）撑杆搭设必须平直、牢固。8、棚子架设要牢固、周正，不得前倾后仰，左右迈步，顶梁要架设平 直。9、替棚后，棚下两帮各采用2.4m n型梁配合单体柱架设门式抬棚进行 加强支护，一梁三柱，要求抬棚打设在顺槽刮板输送机两侧，抬棚打 设要与巷道轴向平行呈一条直线， 抬棚托梁与工字钢顶梁要搭接严密， 如不接顶，要用木楔或垫板进行背紧背牢，单体柱要用防倒链或铁丝 进行捆扎，防止因个别单体柱落压造成倒柱或抬棚失稳。四、施工要求：1 、施工前，由采煤队施工负责人负责传达贯彻本安全技术措施。所有 参与作业有关人员学习签

6、字后 ,方可下井作业。不参加贯彻学习的人员 不准参与替棚作业。轮休或请假的人员上岗前必须进行补习，贯彻名 单一并附在本措施贯彻情况栏内。2、替棚顺序沿工作面回采推进方向逐棚进行替换，采用风镐配合手镐 人工作业方式作业，替棚作业严禁一条巷道两段同时施工。3、替棚期间，必须按照施工要求正确使用前探梁超前支护及临时支护。4、替换时，要妥善保护巷道内各种电缆、管线。对必须落地的电缆、 管线必须用废旧皮带进行覆盖保护，覆盖长度以维修地点两端各三米为宜，严防施工掉渣对管线造成损坏，施工结束后，施工作业人员要 按照管线悬挂标准，将管线、电缆悬挂恢复原位。5、替换施工前，施工负责人要对当班所有使用工具全面检查

7、，确保所 有使用工具完好、可靠。6、作业期间，要严格控制顶部暴露时间，按架棚工艺架棚，严禁空顶 作业或空顶时间过长造成冒顶事故。7、每班作业期间要认真检查作业点顶板情况，指定专人进行敲帮问顶 工作，找顶工作必须遵守下列规定： 、施工过程中要严格执行 “敲帮问顶 ”制度，每班进入作业地点时， 必须逐架检查作业点及邻近支护情况，顶部如有裸露危矸活岩时，要 及时捣除，捣除后及时用竹芭和椽子进行闭帮闭顶，严防冒顶事故的 发生。 、处理顶部危岩活矸时，操作人员必站在安全或支护完整下，用长 把工具进行找掉，同时并安排一人进行观察 ,发现问题应立即通知操作 人员撤离至安全地点。 、找顶应从有完好支护的地点开

8、始，先顶部后两帮，依次进行，找 顶范围内严禁其他人员进入。 、找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止矸块顺杆而 下伤人。 、顶帮遇有大块断裂或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安 全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。8、架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。撤换支架 的工作应连续进行； 不连续施工时， 每次工作结束前， 必须接顶封帮， 确保工作地点的安全。五、施工安全技术措施1、施工前，作业人员要准备？300mm长度为3m勺硬质风筒一节放置于作业点，硬质风筒要随替换作业点的移动而移动，严防一旦发生 冒顶堵塞巷道造成堵风事故。2、每班作业现场要备足钎椽、竹笆、椽杆

9、等防冒顶材料，确保作业地 点出现冒顶迹象时能够及时采取措施进行控制处理。作业地点各种材 料勺对方要沿巷道一侧整齐分类码放， 不得影响巷道正常行人、 运输、 通风。3、替棚期间每班必须由一名现场专职负责人配合跟班安检员现场监督， 如发现作业点支护、防冒顶材料准备不到位、应急措施准备不到位情 况下，要立即停止作业，进行处理，待各种安全措施到位后，方可恢 复作业。严禁违章指挥、违规作业。4、施工前，跟班班组长及跟班安全员必须对工作地点勺安全情况进行 全面检查，确认安全后，方准人员进入工作地点工作。5、跟班矿长每班必须亲临现场指导现场安全工作，如情况特殊，则执 行全程盯班。6、替换期间，现场作业负责人

10、要不定时检查作业地点支护加固情况是 否完好、有异常，如有问题，要立即停止作业，进行处理，待问题解决后，方可继续施工。7、顶梁及柱腿要紧贴煤岩壁，不得松动或空帮空顶，不能接帮接顶的 部位要使用圆木或木楔刹紧背牢，确保支护质量。8、替换期间要及时配合使用双侧抬棚、前探梁及点柱等有效临时支护 进行替换，确保替换工作地点巷道支护稳定、可靠、有效。9、严禁任何人在施工过程中随意穿过施工地点，如有特殊情况，则必 须经过现场负责人检查确认施工地点支护安全无误后， 方可允许通过。10、替棚作业过程中， 必须至少有 2 人以上配合作业，严禁单人操作， 并有专人观山，发现问题及时处理。 替换下来的工字钢及时进行外

11、运， 存放至指定地点，码放工字钢时要稳抬稳放，防止伤人。11、必须按照本措施的规定实施巷道替换，严禁随意改变替换顺序， 或分段替换，严禁空顶作业，要拆一棚，架一棚，替换工作要连续， 一架未完之前不得替换下一架，防止冒顶。12、替棚时，巷道内刮板输送机必须停机，开关闭锁，如刮板输送机 必须运行启动时，必须设专人现场监护，防止刮板输送机运行伤人。13、在支架替换过程中，必须有专人观察替换区域顶板的稳定情况， 如发现替换区域内支架变形、顶板来压、片帮掉渣时，所有作业人员 必须立即撤至安全地点，待压力稳定后，由有经验的老工人或班长对 其进行处理、加固，确认无误后，方可继续作业。严禁冒险蛮干。14、搬运物料人员在搬运材料时，应小心谨慎，精力集中，两人合作 运料时，应齐心协力、动作协调，并注意其他作业人员的安全，以免碰伤他人或自己 15、严禁使用巷道内刮板输送机和皮带外运回收材料。16、跟班队长及班组长认真执行岗位责任制，坚持现场交接班制度， 对现场的安全状况、工程质量、机械设备等存在的问题，必须在交接 班时交待清楚，以便及时解决处理。17、替换时巷道积煤及废旧材料必须及时清运，保证有足够通风、行 人断面，严禁堵塞巷道。18、现场施工中，必须按照措施规定的