钢筋工程施工方案(二)

1、昆山阳明房地产建设阳明欧洲小区钢筋工程施工方案编制单位：江苏中兴建设编制人：赵顺森编制日期：二 00 四年八月十五日一、 编制依据1. 施工合同2. 施工图纸3. ?钢筋砼用热轧钢筋? GB1499-19984. ?低碳钢热轧圆盘条? GB/T701-19975. ?钢筋焊接及验收标准? JGJ18-966. ?砼结构工程施工质量验收规程? GB50204-20027. ?建筑工程冬期施工规程? JGJ104-978. ?建筑工程施工质量验收统一标准? GB50300-20019. ?砼结构施工图? 03G101二、工程概况本工程抗震设防烈度等级为 7 度，建筑结构平安等级为二级， 框架抗震等

2、级为三级，抗震墙抗震等级为三级，耐火等级火二级，屋 面防水等级为三级，抗震设防类别为丙级，场地类别为 IV 类，建筑 物主体结构设计使用年限为 50 年。总建筑面积14658 ，其中沿街商住楼9600 ，六幢别墅共计 5058 ，商住楼平面布置呈“ L型，别墅平面布置呈“一字型， 商住楼建筑物长度 A1BA：78.312 米， B1C31：63.12 米，宽为 12.24 米，别墅建筑物长度 26.64 米，宽 13.34 米，商住楼为框架结构，层 数为五层，局部办公区域为 7 层，办公区域一层层高 3.6 米， 2 7 层层高 3 米，檐高 21.8 米，商住楼住宅区域一层层高 3.4 米，

3、二层 层高 3米， 35层层高 2.8 米，檐高 15 米，室内外高差 0.2 米，别 墅为砖混结构，层数为三层，一层层高 4.78 米，其中夹层层高 2.2米，二、三层层高 2.8 米，檐高 10.93 米。根底商住楼桩基为377钢筋砼沉管灌注桩，C30预制桩尖，桩身为 C25砼。别墅桩基为锤击预制方桩。承台、根底梁等为C25砼浇筑，商住楼电梯井四周用C25砼浇筑 井壁，士 0.000以下采用M10水泥砂浆MU10粘土砖砌筑，在0.06 米处作 1 ： 2 水泥砂浆掺水泥重量 5%防水剂防潮层一道，别墅基 础埋深 1.6 米，商住楼根底 1.4 米，电梯井壁局部 2.2 米。主体 商住楼为框

4、架结构，设有框架柱、框架梁、现浇板、电梯井、楼梯为现浇板式楼梯，砼采用C25, 士 0.000以上采用M7.5水泥混合砂 浆MU10KP非承重多孔砖砌筑。别墅为混合结构，设有圈梁、构造柱、现浇板，楼梯为现浇板式 楼梯，砼采用C25 士 0.000以上采用M7.5水泥混合砂浆MU10KP承 重多孔砖砌筑。三施工部署及任务安排1 、 施工总布置详见下表2、施工流水段的划分：2.1 本小区工程按总体划分为四个流水段I段：商住楼为一个流水段，另按施工缝划分施工流水段。H段： 5#、6#为一个流水段。皿段：2# 4#为一个流水段。W段：1#、3#为一个流水段墙体施工缝的留置：别墅按楼层进行留置，商住楼按

5、施工缝进 行留置。柱、梁、板、楼梯为一次性整体浇筑。施工缝留置在楼层上， 剪刀墙留置在楼面处。施工总布置表施工部位施工工程起止时间所用天数负责人I段地下结构40成华地上结构120成华H段地下结构20成华地上结构70成华皿段地下结构20成华地上结构65成华W段地下结构20成华地上结构70成华技术负责人赵顺森实施总负责李泽江3、施工方法底板钢筋：采用绑扎接头，墙体钢筋采用绑扎接头，框架柱钢 筋采用电渣压力焊。构造柱钢筋采用绑扎接头。现浇板内的钢筋采用 绑扎采用绑扎接头。4、施工准备4.1 材料准备4.1.1 钢筋 6.5、 8(Q235)， 12、 14、 16、 18、 20、 22、 25(H

6、RB335), 6、 8、 10(HRB400)。4.1.2 绑扎铁丝： 20 号火烧丝。4.1.3 水泥采用 32.5 级普通硅酸盐水泥。砂：中砂，平均粒径为，砂粒坚硬洁净，不含粘土和有机物，用前过不同孔径的筛。4.2 机具准备钢筋钩、钢筋扳子， 小橇棍、脚手架、钢丝刷、粉笔、线坠、鼓风机、 笤帚、钢卷尺、皮数杆。4.3 劳动力安排钢筋成型： 15 人，钢筋运输： 5人，钢筋绑扎： 20人。4.4 技术准备4.4.1 充分熟悉施工图纸、 工程标准、 施工质量验收评定标准及图集， 及时发现结构图纸中的疑点以及与现场施工有冲突的地方， 提前与设 计洽商，做好施工前的准备工作。4.4.2 钢筋翻样

7、做到与现场施工相结合，尤其是底板积水较多，钢筋 下料要采用现场放样下料，商住楼B区圆弧局部的放样同样要在现场 进行实际放样才能施工，在结构施工中，发现钢筋过密，及时与设计 洽商， 对重要部位和特殊部位施工前应绘制施工大样图， 以便更有效 地指导施工，同时，在满足结构施工标准的前提下，充分考虑结构与 装修的关系。4.4.3 对进场的钢筋原材料进行检查，要“三证齐全，即要有出厂 合格证、质量检查报告、规格标牌。4.4.4 弯钩机、切断机、套管挤压机、螺纹套丝机、力矩扳手等器具 进场，必须经检测部门检查合格。并有合格证书。4.4.5 施工前根据本工程的具体特点，对操作人员进行相关的理论、 标准教育，

8、并进行具体操作的技术培训。4.4.6 所有钢筋的保护层垫块除板的底部用水泥砂浆垫块处，其余均采用成品PVC塑料垫块。柱v 50cm个、梁50cm个、板按600X600 呈梅花形布置。4.4.7 做好工种间的交接检查记录，并要由交接工长签字认可。4.5 作业条件4.5.1 钢筋按施工平面图指定位置，按规格、使用部位、编号堆放整 齐，下垫木方。4.5.2 钢筋外外表如有生锈，在绑扎前去除干净，锈蚀严重侵蚀断面 的钢筋不得使用。4.5.3 绑墙体钢筋前，顶板砼必须到达上人强度，并在钢筋成型料放料处满铺多层板，弹好墙身、洞口线，并将距墙边线 5mm以内预留钢 筋处的松散砼剔凿干净，露出坚硬石子。4.5

9、.4 绑扎前要将施工现场的钢筋上的铁锈和砼清理干净。4.5.5 绑柱钢筋前，弹出柱的外皮尺寸线，剔出柱下层伸出钢筋处的 松散砼，并用钢丝刷清理钢筋上的砼。4.5.6 绑板钢筋前，清理模板上的刨花、碎木、电线管头等杂物，预 检完成后用墨线， 在板上弹出受力筋的保护层位置线， 偏大或偏小不 到位的，要进行适当调整，必要时进行 1：6 拿弯处理，但必须经工 长同意，不得私自处理。5、施工工艺流程5.1 底板钢筋绑扎流程钢筋定位弹线T积水坑钢筋绑扎T铺设底板下筋T绑扎底板钢筋及地梁T放置马凳T铺设上筋T绑扎底板钢筋及地梁钢筋T放置马凳T插柱、墙钢筋T验收5.2 剪力墙钢筋绑扎流程修整预留搭接筋T暗柱主

10、筋连接、绑扎T绑扎连梁T立竖筋T画横筋分档标志T绑两根横筋、画竖筋分档标志T放竖向、水平梯子筋绑扎横、竖筋T钢筋调整T绑扎垫块T验收5.3 板钢筋绑扎流程施工准备T在模板上弹出钢筋间距T绑扎下层受力钢筋和分布筋铺水电管、板下铁垫块、放马凳T绑扎上层板筋T调整钢筋T验收6、施工方法和技术要求6.1 钢筋加工6.1.1 主筋成型6.1.1.1 根据图纸翻样后的钢筋下料单上的钢筋规格尺寸，统一进行钢筋下料，统一加工，要求所有钢筋断料误差控制在 5mn以内，钢筋 加工弯点的尺寸误差控制在10mn以内。6.1.1.2 成型钢筋的弯钩Q235钢筋末端作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于2.5

11、d d为钢筋直径。 HRB335级钢筋末端作90°弯折，弯曲直径D不应小于4d d为钢 筋直径。 弯起钢筋弯折处的弯曲直径 D,不应小于5d。6.1.1.3 钢筋加工完毕要按钢筋的使用部位、规格、尺寸、数量进行 标识，做到标识一目了然。拉筋：墙体双层钢筋网在两片之间绑扎拉筋，采用 6.5筋制 作。6.1.3 墙体支撑筋：分水平筋和竖向筋，纵向用两根竖筋比墙体钢 筋大一规格，采用16或14与横向钢筋焊成梯形，支撑筋比墙 断面小2mm端头涂刷防锈漆，竖向筋间距1200mm水平筋放在墙 体钢筋网片上口。6.1.4 板支撑筋 ：为保证板的截面厚度，在板筋与板负弯矩筋间加 马凳，马凳根据所使用

12、的部位的板厚度、规格、直径及摆设的方向， 计算好马凳的高度马凳高度=板厚-2个保护层-3皮铁。6.1.5 箍筋：箍筋是末端做 135°的弯钩，弯钩的平直长度不少于 10d d为钢筋的抗震箍筋的直径，如箍筋的直径为10,弯钩的平直长度不小于 10cm。6.1.6 暗柱定位套箍： 根据图纸柱中纵向主筋的截面尺寸用 12 的钢 筋焊成定位套箍， 并存四角加不封闭钢管 管筋根据钢筋直径确定 ， 以确保柱箍筋的位置和尺寸正确。垫块：板的下部采用水泥砂浆垫块其余均采用PVC成品塑料垫块，水泥砂浆预制成50X 50mm勺垫块，强度应?15KN/mm2其厚度为 15mm 25mm 30mm 35mm

13、 误差值应w 士 1mm6.1.8 绑扎铁丝： 20号火烧丝，预先断好。6.1.9 电渣压力焊 电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化， 然后 施加压力使钢筋焊合，这种焊接方法比电弧焊容易掌握，工效高、成 本低、工作条件好，宜用于现浇钢筋砼结构中竖向或斜向倾斜度在4： 1 的范围内钢筋的接长。1 、 手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接 机头等，焊接电源宜采用BX2-1000型焊接变压器，也可以采 用较小容量的同型号焊接变压器并联使用。焊接机头由电动机、减速箱、凸轮、夹具、提升杆、焊剂盒等 组成。焊接夹具应具有一定刚度，使用灵巧，上下钳口同心。焊剂盒的内径为9

14、0-100mm与所焊钢筋的直径大小相适应。 电渣压力焊用的焊剂，一般采用 431 焊药。2、 施工工艺 竖向钢筋电渣压力焊工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程， 手工电渣压力焊，可采用直接引弧法，先将上钢筋接触，通电后，即 将上钢筋提升2-4mm引弧，然后，续续缓提几毫米，使电弧稳定燃烧， 之后，随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池中，此时电弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热， 使钢筋端部继 续熔化，钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行 顶压。持续几秒钟，方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。3、 焊接参数电渣压力焊的参数主要包括：渣池电压、焊接电流、

15、焊接通电时间等。可参考下表进行选择钢筋直径渣池电压V焊接电流A焊接通电时间S1425-35200-25012-1516200-30015-1820300-40018-2325400-45020-254、钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷及防止措施项次焊接缺陷防止措施1偏心1、把钢筋端部矫直。2、上钢筋安放正直。3、顶压用力适 当。4、及时修理夹具2弯折1、把钢筋端部矫直。2、钢筋安放正直。3适当延迟松开机 具的时间。3咬边1、适当调小焊接电流。2、适当缩短焊接通电时间。3、及 时停机。4、适当加大顶压量4未熔合1、提高钢筋下送速度。2、延迟断电时间。3、检查夹具， 使上钢筋均匀下送。4、适当增大焊接电

16、流。5焊包不匀1、钢筋端部切平。2、铁丝圈放置正中。3、适当加大熔化 量。6气孔1、按规定烘烤焊剂。2、把铁锈去除干净。7烧伤1、钢筋端部彻底除锈。2、夹紧钢筋。8焊包下流塞好石棉布在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现裂纹、未熔合，烧伤等焊接缺陷，应按上表查找原因，采取措施，及时消除5、质量检验1取样方法钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个检查。 强度检验进，从每批成品中切取三个试件进行拉伸试验。 在一般建筑物中，每一楼层中以每 300 个同类型同钢筋级别、同钢 筋直径作为一批，缺乏 300 个的仍作为一批。外观检查：钢筋电渣压力焊接头外观检查结果应符合以下要求： 1接头焊包均匀，不得有裂纹，钢

17、筋外表无明显烧伤等缺陷。2接 头处钢筋轴线偏移不得超过 0.1 钢筋直径，同时不得大于 2mm。3接头处弯折不得大于 4 度。3、钢筋电渣压力焊的接头接力试验结果，三个试件均不得低于该级 别钢筋的抗拉强度标准值。 如有一个试件抗拉强度低于规定数值， 应 取双倍数量的试件进行复验， 复验结果， 如仍有一个试件的强度达不 到上述要求。那么该批接头即为不合格品。6.2 楼板钢筋绑扎6.2.1 板筋按照先铺短跨后铺长跨的原那么， 根据顶板模板的弹线间距， 先铺受力钢筋后放分布筋， 搭接位置为板端， 要求板下层钢筋压满墙。6.2.2 楼梯间休息平台板筋铺设完成后，要求浇筑墙体砼时，在墙上平台梁处预留25

18、0X 350mm洞 口，平台梁主筋后伸进洞口并压满筋。7、质量标准扩质量保证措施7.1 底板钢筋绑扎质量标准7.1.1 积水坑的钢筋只下料不成型，在现场进行绑扎。以保证钢筋加 工成型的准确性。7.1.2 钢筋连接接头的施工人员必须经上岗培训合格前方可进行施工 操作，设专业技术人员进行现场指导，同时，设专人进行质量检查把 关，防止不合格接头的出现。底板钢筋绑扎采用满扣绑扎，钢筋网格尺寸控制在5mm内。钢筋保护层垫块放置每隔600mm呈梅花形布置。马凳采用18的钢筋焊制，每隔1m放一排并与板筋绑牢。7.1.6 为了控制根底底板纵向产生位移，对根底地梁加钢筋支撑并与根底上下进行固定，同时，沿根底底板

19、纵向每3m6个均匀布置，安排专人负责。7.1.7 墙、柱插筋的规格、数量、位置要严格检查，防止漏插、错插， 安排专人负责。受力钢筋绑扎的间距误差控制在 10mn内，排距控制在5mn内, 网眼尺寸控制在15mn内。根底钢筋层的误差控制在 3mm内。7.2 剪力墙钢筋绑扎质量标准7.2.1 绑扎前钢筋必须清理干净。7.2.2 钢筋的错开搭接必须满足标准要求。7.2.3 根据柱立筋位置安排连梁主筋，连梁的箍筋的抽查要作相应的调整，保证钢筋绑扎要到位。7.2.4 钢筋绑扎时，用钢筋定距保证墙所有立筋全部到位，另外，采用梯子筋、十字撑两头沾防锈漆对墙体钢筋进行定位，保证保护 层完全正确。7.2.5 保证

20、墙体钢筋网格绑扎标准， ，水平筋进行拉线绑扎。7.2.6 根据墙体放线检查钢筋的位置，钢筋位置如有偏差，按1： 6拿弯处理。727墙体钢筋的保护层为15mn，水泥砂浆垫块应绑扎在水平钢筋的 外侧。728受力钢筋绑扎的间距误差控制在10mm以内，排距控制在5mm以内，网眼抽查控制在15mm以内。729墙体钢筋的保护层误差控制在 3mm以内。7.3 顶板钢筋绑扎质量标准。7.3.1 砼外表的浮浆清理干净。7.3.2 顶板钢筋进行弹线绑扎，控制钢筋网格尺寸。7.3.3 在墙体竖筋两侧适当的位置各绑扎一道水平筋，用以保证墙体 负弯矩筋位置的准确，同时，还要增设马凳。7.3.4 在砼浇筑前搭设马道，防止

21、在砼浇筑时对顶板钢筋的损坏。顶板的保护层为15mm水泥垫块为15mn厚。其余均用成品PVC 塑料垫块。7.3.6 在砼浇筑时设专人进行看护。7.3.7 为保护墙体竖向钢筋不被砼污染，在竖向钢筋上加套套管。7.3.8 为了保护顶板负弯矩钢筋的位置，每 5 个排距设置一个马凳，马凳用10的钢筋加工或用螺纹12钢筋焊制。中间另增加成品PVC塑料垫块按600 X 600呈梅花形放置 739受力钢筋绑扎的间距误差控制在 10mm以内，排距控制在5mm以内，网眼尺寸控制在15mn以内。顶板钢筋的保护层误差控制在 3mm以内。8 环保及文明施工8.1 操作面楼板预留洞口加盖木板并有醒目标志。绑扎钢筋用的脚手 架应由专业人员搭设，高处作业时操作人员要系好平安带。8.2 施工期间先装防护栏后施工操作，临边防护架随着施工层上升，高度不低于1.2m，并用密目网遮挡，阳台样板随层安装，不随安装的要安装防护栏杆。8.3 外挂操作架平台不得堆放钢筋等重物。8.4 绑暗柱及连梁时，操作使用的梯子必须摆放牢固，不得蹬踏钢筋 或用木方