高速公路脚手架工程专项方案

1、目 录一、工程概况1二、脚手架的设置及构造要求1三、脚手架材质的有关要求2四、搭设前的准备工作3五、脚手架的搭设3六、脚手板的铺设5七、脚手架验收5八、脚手架拆除6九、有关安全技术措施6十、落地式扣件钢管脚手架计算书7（一）大横杆的计算8（二）小横杆的计算10（三）扣件抗滑力的计算11（四）脚手架荷载标准值12（五）立杆的稳定性计算13（六）最大搭设高度的计算14（七）连墙件的计算15（八）立杆的地基地基承载力计算15脚手架施工专项方案一、工程概况XX高速公路是四川省高速公路网规划5横中的一条，将遂渝高速、成安于渝高速、成渝高速、成自泸高速、成乐高速、乐雅高速等省内6条高速公路有机连接起来，使

2、之形成完善的高速公路网络，在最大限度地发挥高速公路的联网综合效率。本项目起于遂宁市遂回高速公路罗家湾互通式立交，止于资阳市迎接镇老棚湾。本项目位于XX市境内，合同段起点K41+800终点K48+902，全长7.102公里。本段内主要有大、中桥3座/1062m；盖板涵13座；高边坡3处等需搭设脚手架辅助施工。需搭设脚手架的结构见下表：名 称需搭设脚手架的部位K47+313文家沟大桥0#和22#桥台、15#墩柱、20#墩及21#墩柱K45+705鱼龙桥大桥0#和10#桥台、19#墩柱K42+913.4李家湾中桥0#和4#桥台、13#墩柱盖板涵所有盖板涵墙身高边坡防护锚杆及框架梁等施工二、脚手架的设

3、置及构造要求1立杆步距：1.8米，立杆横距：0.80米，立杆纵距1.5米；脚手架搭设高度可根据结构物的高度自行调整。3纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上（即传力方向为：各荷载传递至纵向水平杆，再传递至横向水平杆），并应等间距布置，间距不应大于400mm。5底部须设置纵、横向扫地杆。扫地杆离底座的距离为200mm。6立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。8剪刀撑与地面的倾角为50度角，剪刀撑跨越立杆的最多根数为4根。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。9纵向水平杆采用搭接时，搭接长度不应小

4、于1m且应等距离设置三个旋转扣件固定，纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。10相邻杆件搭接、对接必须错开，同一平面上的接头不得超过50%。11安全网应采用阻燃密目式安全网，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧，安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。12每个主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。横杆两端各伸出立杆的净长度不少于10cm且必须保持一致。13铺设脚手板，应采用对接平铺，四个角应用直径不小于

5、18#铅丝双股并联绑扎且不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板，脚手板应完好无损，破损的要及时更换。14落地脚手架立于基槽回填土的100厚C20素砼垫层上。 三、脚手架材质要求1钢管脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道，新用钢管有出厂合格证和质量检验报告。2钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部钢管脚手架扣件标准要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配。3安全网采用阻燃密目式尼龙立网，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。4竹脚手片不得有断裂、滑移现象。5旧扣件使用前必须进行质量检测，出现滑丝的必须更换，有裂缝、

6、变形的禁止使用。6旧钢管使用前应进行检测，对严重锈蚀和变形的不得使用。7底排立杆及扫地杆均漆黄黑相间色。四、搭设前的准备工作1单位负责人应按本方案中有关脚手架的要求向架设和使用人员进行安全技术交底。2钢管、扣件、脚手板等材质应进行检查验收，不合格产品不得在工程中使用。3经检验合格后的配件应按品种、规格分类，不得与其它非合格品混在一起。4脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。5清除搭设场地内杂物，平整搭设场地，并使排水畅通场地无积水。6如果搭设的是新钢管应有产品合格证，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝，结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。如是旧钢管应先取样进行检查，当锈蚀深度超过规定

7、值的不得使用。进场材料必须经过验收，方可进入施工现场。7旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。8竹脚手片要采用竹笆板。五、脚手架搭设1落地脚手架的搭设工艺流程：在牢固的地基弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。2脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。3严禁将外径

8、48mm与51mm的钢管混合使用4每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。5立杆接长各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置。两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离为0.5米，各接头中心至主节点的距离要小于步距的1/3。6当搭至有连墙件的构造节点时，在搭设完该处的立杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。7脚手架与墙体采用刚性拉接，在按水平方向3个立杆跨度，垂直方向每二步布置，即采用二步三跨的办法实行拉结，拉结点在转角和顶部处要加密。8脚手架外侧设置剪刀撑，剪刀撑与地面成5

9、0度角，从端头起经六根立杆共五跨，自上而下、左右连接设置。剪刀撑与其他杆件采用搭接，搭接长度不小于1米，且不少于三只扣件紧固。9、脚手架施工层与底层内立杆与建筑物之间必须进行封闭，其他每隔三步隔离一次。如果内立杆与墙体距离大于20cm则必须铺设站人片。10根据现行规范要求，脚手架外侧自第二步起设0.6m及1.2m高同材质的防护栏杆。脚手片层层满铺，并用18#铅丝双股绑扎不少于四点，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。脚手架在第二步开始用合格的阻燃密目式安全网全封闭。11外架在立杆与大横杆交接处设置小横杆，两端固定在立杆，确保安全受力。12脚手架搭设后由项目部组织分段进行验收，每搭设13步架子进

10、行验收一次，验收合格并挂合格牌后方可使用。13脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。搭设时工人必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑工作服，袖口、裤口要扎紧。14作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。15当有六级或六级以上大风以及雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。16在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件；主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆、连接杆。17不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。18脚手架应做接地

11、、避雷措施。19搭设时地面周围应设围拦和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。20当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。21剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。六、脚手板的铺设1、脚手板应满铺，并离开结构体150mm。2、在拐角的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。七、脚手架验收1脚手架搭设后由项目部分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行签字手续，验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格后并挂合格牌后方可使用。2脚手架应进行定期和不

12、定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续，对检查出的问题应及时整改，项目部每半月至少检查一次。八、脚手架拆除1. 全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求。2. 由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。3清除脚手架上杂物及地面障碍物。4. 在脚手架周围设置警戒区，派专人看守。5. 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。6. 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步。7. 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。8. 如脚手架采取的是分段、分立面拆

13、除时，对不拆除的脚手架两端设置连墙件和横向斜撑加固。9. 拆除脚手架时严禁把各种构配件抛掷至地面。10. 运至地面的构配件应按规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆放存放。11. 拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内禁止非工作人员通行和地面施工人员施工，并设专人负责警戒。12. 所有高空作业人员应严格按高空作业规定执行和遵守安全纪律及绑扎吊运，严禁将各构件抛至地面。13. 脚手架拆除顺序：拆脚手板拆栏杆拆踢脚线拆小横杆拆大横杆拆剪刀撑拆立杆拉杆传递至地面清除扣件按规格堆码。九、有关安全技术措施1安全网：全封闭张挂。安全网与安全网搭接处用18号铅丝连接在一起，要求搭接

14、严密，不得留有空隙。安全网应张挂在外立杆内侧，脚手片不得外露。2高血压、心脏病、视力不良等患者及酒后的人严禁上架作业。3施工人员必须戴好安全帽，工具要妥善放在工具袋内，在脚手架上不得打闹，严禁高空抛物。脚手架搭设人员必须培训考核合格取得合格证后方可上岗。4遇到六级以上大风及有雾、雨、霜等天气时，不得在脚手架上操作。5脚手架堆放重量应符合施工规范要求，脚手架上的施工荷载规定为：结构施工阶段3KN/m2，装饰施工阶段2KN/m2。6当天搭设完工后，应仔细检查岗位四周情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复，确认无安全隐患时，方可撤离岗位。7离结构大于200mm处，操作层、首层及中间每隔2排就做好

15、一道封闭，且应封闭严密。等于或小于200mm时底层、施工层、顶层应做好封闭。8作业层端部脚手片探头长度应取130150mm，两块脚手片外伸长度的和不应大于300mm，其两端均应与支撑杆可靠地固定严防倾翻。9架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、一经发现应及时清除。10雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。11外露杆件（包括第一排钢管）全部刷黄色油漆两道，第一步内外立杆则应刷黑黄相间色标。12木工支模严禁使用外架，应单独搭设支模架。13脚手架应经有关部门专职人员检查验收合格后方可使用。十、脚手架计算书1. 计算依据（1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

16、（JGJ130-2001）（2）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）（2006年版）（3）工程设计图纸及地质资料等2脚手架的计算参数本工程的外脚手架除担负结构施工时的外临边防护的任务外，还要用于后期工程的外修饰、混凝土养护等施工，所以根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范和施工现场的实际情况，确定以下内容：计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度=22m，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.25m；步距=1.80m，立杆纵距=1.50m，立杆横距=0.80m；连墙件为两步三跨设置，竖向间距3.60m，水平间距4.50m。脚手架材质选用48×3.5钢管，但考虑现场钢管规格差异，验

17、算时钢管的类型按48×3.0计算，每米长质量为3.33kg/m，净截面面积 =424mm2，惯性矩=10.7776×104 mm4，截面模量=4.491×103 mm3，回转半径=15.94mm，Q235钢抗压、抗弯强度设计值=205N/mm2；脚手板为毛竹片，按同时铺设11排计算，同时作业层数为2层。脚手架立于100厚C20素混凝土垫层，旁设排水沟。3活荷载参数施工均布活荷载：=3.00 kN/m2同时施工层数：2层4风荷载参数江苏省南京市，基本风压值=0.40 kN/m2，风压高度变化系数=0.89，风荷载体型系数=1.2（全封闭式）。5恒荷载参数每米立杆承受

18、的结构自重标准值=0.1248kN/m    （双排脚手架）；竹脚手片脚手板自重标准值：=0.35kN/ m2  ； 栏杆挡脚板自重标准值为=0.14 kN/m2（竹串片脚手板挡板）；安全设施与安全网自重标准值=0.005 kN/m2；（一）大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1. 均布荷载值计算大横杆的自重标准值 =0.033kN/m脚手板的荷载标准值 =0.35×0.8 /（2+1）=0.093kN/m活荷载标准

19、值 =3.00×0.8 /（2+1）=0.8kN/m恒荷载的设计值 =1.2×0.033+1.2×0.093=0.1512kN/m活荷载的设计值 =1.4×0.8=1.12kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2. 抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。跨中最大弯矩计算如下：= (0.08×0.1512+0.10×1.12)×1.52=0.279kN·m支座最大弯矩计算如下:=(0.10×0.1512+0.117×1

20、.12)×1.52=0.33kN·m选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.33×106/4491.0=73.48N/mm2 <=205N/mm2满足强度要求。3. 挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度，计算公式如下:恒荷载标准值=0.033+0.093=0.126kN/m活荷载标准值=0.80kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度：V=(0.677×0.126+0.990×0.80)×1500.04/(100×2.06×105×107776.0)=2.00mm按照规

21、范要求：=与10mm，即2.00mm< 1500.0/150与10mm,满足挠度要求。（二）小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1. 荷载值计算大横杆的自重标准值 =0.033×1.5=0.050kN脚手板的荷载标准值 =0.35×0.8×1.5 /（2+1）=0.14kN活荷载标准值 =3.0×0.8×1.5 /（2+1）=1.2kN荷载设计值 =1.2×0.050+1.2×0.14+1.4×1.

22、2=1.908kN小横杆计算简图2. 抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。均布荷载最大弯矩计算如下：集中荷载最大弯矩计算公式如下:=(1.2×0.033)×0.802/8+1.908×0.80/3=0.512kN.m=0.512×106/4491.0=114.01N/mm2<=205N/ mm2满足强度要求。3. 挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和。均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度： =5×0.033

23、×8004/(384×2.06×105×107776.0)=0.008mm集中荷载标准值=0.050+0.14+1.2=1.39kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：=1390×800×(3×8002-4×8002/9)/(72×2.06×105×107776.0)=1.138mm最大挠度和：=0.008+1.138=1.146mm按照规范要求：=与10mm，即1.146mm< 800.0/150与10mm,满足挠度要求。（三）扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时

24、，扣件的抗滑承载力按照下式计算：其中 扣件抗滑承载力设计值；根据规范，直角、旋转单扣件承载力取值为取8.0kN，同时考虑扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值 =0.033×0.8=0.026kN脚手板的荷载标准值 =0.35×0.8×1.5/2=0.21kN活荷载标准值 =3.0×0.8×1.5/2=1.8kN荷载的计算值 =1.2×0.026+1.2×0.21+1.4×1.8=2.803kN<6.40KN单扣件抗

25、滑承载力的设计计算满足要求。（四）脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括恒荷载、活荷载和风荷载。1恒荷载标准值包括以下内容：(1) 每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本方案中为0.1248= 0.1248×22=2.746kN(2) 脚手板的自重标准值(kN/m2)：本方案中采用竹串片脚手板，其自重标准值为0.35，共铺设11层。= 0.35×11×1.5×(0.8+0.3)/2=3.176kN(3) 栏杆与脚手板自重标准值(kN/m2)：本方案采用栏杆竹串片，标准值为0.14=0.14×11×1.5/2=1.155 kN(

26、4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)，取0.005 = 0.005×1.5×22=0.165kN经计算得到，恒荷载标准值=+=7.242kN2活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值= 3.0×2×1.5×0.8/2=3.6kN3风荷载标准值应按照以下公式计算：风荷载标准值：=0.7根据前面所述的参数，得=0.7×0.4×0.89×1.2=0.299 kN/m2不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为：=1.2×7.242+1

27、.4×3.6=13.73 kN考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为：=1.2×7.242+0.85×1.4×3.6=12.97 kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩计算公式：= 0.85×1.4×0.299×1.50×1.82/10=0.173 kN·m（五）立杆的稳定性计算整个脚手架搭设尺寸采用了相同的步距、纵距、横距和连墙件间距，说明脚手架各部位立杆稳定性（或）相同，底层立杆段轴压力最大，计算部位应为底层立杆段。1. 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算：立杆的轴心压力设计值: =13.73kN； 计算立杆的

28、截面回转半径：=15.94mm；计算长度附加系数：=1.155； 计算长度系数：由规范查表得=1.5；由公式= 确定，=3.12m； 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比=196的结果查表得到0.188； 立杆净截面面积：=4.24cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩)：=4.491cm3； 钢管立杆受压强度计算值经计算得到 = 13.73×1000/（0.188×424）=172.25 N/mm2钢管立杆抗压强度设计值： = 205N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算<，满足要求。2. 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算立杆的轴心压力设计值：=12.97kN； 计算立杆

29、的截面回转半径：=15.94mm；计算长度附加系数：=1.155； 计算长度系数：由规范查表得=1.5；由公式=确定，=1.155×1.5×1.8=3.12m； 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比=196的结果查表得到0.188； 立杆净截面面积：=4.24cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：=4.491cm3；风荷载设计值产生的立杆段弯矩计算公式：= 0.85×1.4×0.299×1.50×1.82/10=0.173 kN·m 考虑风荷载，钢管立杆受压强度计算值经计算得到：=12.97×1000/(0.188

30、5;424)+0.173×1000×1000/4491=201.23 N/mm2考虑风荷载时，立杆的稳定性计算< = 205N/mm2，满足要求。（六）最大搭设高度的计算根据规范要求，当立杆采用单管时，敞开式、全封闭、半封闭脚手架的可搭设高度按不考虑风荷载与考虑风荷载的计算值并取小者。不组合风荷载时：组合风荷载时：1不组合风荷载时构配件自重标准值产生的轴向力=3.176+1.155+0.165=4.496 kN活荷载标准值= 3.0×2×1.5×0.8/2=3.6kN每米立杆承受的结构自重标准值：=0.1248 kN/m=0.188×4.24×10-4