检测技术作业——气密性检测技术ppt课件

1、气密性检测技术改良方法 物理0901 陆飞 1304090116目录： 1.概述气密性检测技术改良方法 2.气密性检测技术 2.1 常用气密性检测技术 2.2气密性检测技术国内外现状 2.3气密性检测效率改善方法 3.检测技术概述及总结 4.赞赏教师 5.终了谢谢1.概述气密性检测技术改良方法 气体走漏的检测包括有毒气体的走漏检测、可燃气体的走漏检测以及气密性检测。前两者多半可以经过化学传感器的方法来进展检测, 通常是在元件或系统运用过程中进展检测。假设有适宜的传感器, 其方法相对简单。本文中引见的气密性检测, 普通是在元件或系统制造过程中进展检测，通常需求定量检测, 而且要求快速、大量地在消

2、费现场进展。前往目录2.气密性检测技术 2.1常用气密性检测技术 气密性检测的常用方法有气泡法，涂抹法，化学气体示踪检漏法，压力变化法，流量法，超声波法等等。 传统的检测走漏方法多采用气泡法和涂抹法。 气泡法是将工件浸入水中，充入紧缩空气，然后在一定时间内搜集从中走漏出来的气泡以测出走漏量。 涂抹法是在内部充有一定气压的工件外表涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体，察看产生气泡的情况以检测走漏量的大小。 这两种方法操作简单，能直接察看到走漏的部位和走漏情况，但由于事先不知道工件走漏的部位和几处走漏，难以搜集全气泡，影响丈量的准确性；前往目录其次，对于体积大、笨重、外外表复杂的零件，气泡附着于零件底

3、部和褶皱处而不易察看；测试完后需求对工件进展清扫枯燥处置，无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、高效率的消费需求方面显得力不从心。前往目录真空系统漏气的判别(1)a(1)a压强坚持原来的值不变。阐明压强坚持原来的值不变。阐明容器既不漏气亦不放气。容器既不漏气亦不放气。(2)b(2)b压强开场上升很快后来呈现饱压强开场上升很快后来呈现饱和状。阐明主要是放气。和状。阐明主要是放气。(3)c(3)c压强直线上升，阐明主要是漏压强直线上升，阐明主要是漏气。气。(4)d(4)d压强开场上升的很快，后来变压强开场上升的很快，后来变得较，但不出现饱和的情况，这得较，但不出现饱和的情况，这是上述

4、两种情况的综合，即同时是上述两种情况的综合，即同时存在放气和漏气。存在放气和漏气。断定了真空系统漏气后，就可以着手寻觅漏孔所在的位置，以及漏孔的大小。前往目录漏孔大小的概念漏孔的大小不是几何尺寸，真空系统中存在的漏孔通常很小，外形也很复杂，很难用漏孔的几何尺寸来表达。漏孔的本质就是漏气。漏孔的大小：通常我们用漏气率来表达。如几个漏孔大小截面可以不同，但只需漏率漏气速率相等，就以为是完全一样的。前往目录漏孔大小的表征漏气速率：普通采用室温下20，外部为大气压强1.0133*105帕时间单位枯燥空气流过漏孔向真空容器漏入的气体量来表达： Q0=V P/t漏率的单位有托升/秒，毫托升/秒，半导体工艺

5、中常用大气压毫升/秒，冷冻工程常用毫克/年。目前压强单位已逐渐改为帕，相应的漏率单位为 帕米3/秒。前往目录漏孔大小的影响要素：漏气率大小的决议要素有： 1)漏孔的几何尺寸 2)容器外部的压强 3)气体的种类 4)温度以及气体在漏孔中的流动形状等。真空系统检漏常用的方法有压力检漏和真空检漏两大类前往目录压力检漏：利用压强差，将被检测容器充入紧缩空气或CO2、HCl等，浸没在水中氨水等或涂上肥皂水，根据出泡的位置以及时间的长短来判别漏孔的位置以及大小，仅适用于金属的真空设备灵敏度10-2至10-6前往目录真空检漏：最常用的方法是将被检测容器抽成真空，在漏孔可疑处用示漏气体进展探找，有漏孔存在时，

6、示漏物质那么经过漏孔进入容器，检测器就发出信号。常用的有氦质谱检漏灵敏度10-810-12。前往目录真空系统的极限压强 知一个真空系统的抽气过程可以用下述方程来描画：当抽气进展了足够长时间后，当抽气进展了足够长时间后， dP/dt=0 dP/dt=0时容器压强不再时容器压强不再变化，此时即为极限压强平衡压强。极限压强为变化，此时即为极限压强平衡压强。极限压强为Po=Q/SePo=Q/Se。前往目录允许漏率实践上，漏孔的漏气足够小，使得平衡压强低于真空系统任务所需的压强，这些漏孔就是允许的。 即 设平衡时真空系统的抽速为S，抽走的气体量即为SP平衡，它应该等于漏气量Q0。故允许漏率为：实践上由于

7、任何资料在真空下都要放气,就耗费掉一部分抽速去抽取这部分气体。因此为了留有余地，就规定 为最大允许漏率。图1 差压法原理前往目录2.2气密性检测技术国内外现状 为了提高检测精度和效率，实现检测自动化，目前比较流行的气密性检测方法是差压法，根本原理如图1所示。被测容器假设有走漏，必然呵斥容器内气体质量的流失，使容器内原有的气压减低，经过丈量容器内气体压力降可以推导出实践容器走漏的气体量，以到达检测气体走漏量的目的。走漏流量与差压的关系可以用下式表示：前往目录上式中，PT为测试压，P0为外界压力(大气压)，VW为被测容器容积，VS为基准容器容积，V为由于差压的产生呵斥的差压传感器内容积的变化，VL

8、为排到大气中的走漏量，P为差压，QL为气体走漏流量，t为产生差压P相对应的测试时间。其中PT P0均为绝对压力。基于上述根本原理，国内外众多厂家都开发出了气密性检测仪，比较著名的有法国ATEQ公司，美国的USON公司，日本的COSMOS公司等。ATEQ 公司为世界制造气密性测试仪器的先驱，涉及汽车、医药、家电、压铸、包装、阀门、煤气、电子、建筑、航空等领域。USON公司也消费很多种类型的测漏仪，它的4000系列提供了多种检测方式，同时思索到了测漏性能、走漏量、以及针对实践运用中不同被测物的容积及走漏量大小提供了相应的产品。COSMOS 主要消费针对特殊化学气体的走漏检测设备。前往目录近年来，国

9、内一些科研机构和厂家也对气密性检测仪进展了开发研制，其中，北京理工大学检测技术与自动化安装研讨所与北京拓奇星自动化协作开发了 ALT系列气密性检测仪产品(图2)，包括直压保压式，直压搜集式和差压并联比较式、正负压一体式、流量式等各种型式，走漏流量检测精度高达0.1ml/min，差压检测精度高达0.1Pa(检测精度和测试条件有关)。高精度，高效率，低本钱是该系列产品的最大竞争优势，此外仪器界面友好，操作简单，而且还配备各种通讯接口，具有强大的扩展功能。广泛运用于各种阀、泵、汽车零部件、管路、发动机、消声器等的气密性检测。图2 ALT系列气密性检测仪前往目录2.3气密性检测效率改善方法 基于差压丈

10、量的气密性检测技术虽然和传统的检测方法相比，提高了检测效率和自动化程度，但是在有些场所依然不能满足消费效率的要求，尤其当被测工件的内容积较大时，为了保证一定的检测精度，必需保证足够的充气时间和平衡时间。由于，在充气过程中，气体的温度会发生变化，假设充气时间和平衡时间缺乏够长，温度变化不能稳定下来，进入检测过程时，温度变化会引起差压的变化，使检测精度下降。此时，检测精度和检测效率就成为了矛盾的关系。为了提高走漏检测效率，国内外一些研讨机构分别提出了一些实际和方法，如快速充气法、温度补偿方法、加装填充物减少被测工件内容积等方法。这些检测效率改良措施在实践运用中得到了验证和开展。前往目录如北京拓奇星

11、自动化为某变速箱消费厂家提供的气密性检测机，经过采用上述效率改善措施后，任务节拍由原来的每2分钟1件提高为每1分钟1件，检测效率提高了50%。此外，为满足自动化消费的需求，该公司在气密性检测仪的根底上又开发出了各种集上料、封堵、检测、显示、报警、卸料等功能于一体的自动化走漏检测设备。图3为北京拓奇星自动化开发消费且目前已运用于某变速器消费线的自动化检漏设备。图3 LTSA30型变速器/离合器壳体气密性检测设备前往目录上述气密性检测技术虽然可以检测工件走漏与否，但不能确定走漏的详细位置。在某些场所，当工件检测不合格时，需求将工件放入水槽中，经过水检的方式确定漏点位置。为了提高检测效率，新的检漏机

12、常将气密性检测(干式检漏)与水检功能复合在一台设备中。被测工件进入检漏机后，首先进展干式检漏，假设工件合格，那么将工件送出。假设工件不合格那么自动将工件沉入检漏机下方的水槽中，进展水检以确定漏点位置，这样进一步提高了气密性检测的自动化程度和检测效率。此外，北京理工大学检测技术与自动化安装研讨所最近还开展了一项研讨任务，即采用红外摄像仪结合图像处置技术进展走漏位置的检测，其根本原理是向工件中充入比环境温度略低的气体，采用红外摄像仪拍摄工件外外表的温度场图像，假设工件有走漏，那么在温度场图像中有奇特点，经过图像处置技术把该温度奇特点提取出来即可确定走漏位置。该方法和采用水检确定漏点位置的方法相比，

13、由于不需求对工件进展后续的枯燥清洁处置，可大大提高检测效率。目前该研讨尚处于实验室阶段，估计在不远的未来即可运用于消费实践。随着计算机、电子、传感技术的飞速开展，走漏检测技术的开展将迎来新的开展契机。未来的气密性检测技术将向高精度、高效率、智能化的方向进一步开展。前往目录现代气密性检测设备的广泛运用也将为保证产质量量、保证消费平安、提高企业经济效益发扬越来越重要的作用。为了提高走漏检测效率，国内外一些研讨机构分别提出了一些实际和方法，如快速充气法、温度补偿方法、加装填充物减少被测工件内容积等方法。这些检测效率改良措施在实践运用中得到了验证和开展。随着计算机、电子、传感技术的飞速开展，走漏检测技

14、术的开展将迎来新的开展契机。未来的气密性检测技术将向高精度、高效率、智能化的方向进一步开展。前往目录检测技术概述及总结 学科概略 本学科是隶属于控制学科与工程学科下的一个二级学科。 检测技术与自动化安装是将自动化、电子、计算机、控制工程、信息处置、机械等多种学科、多种技术交融为一体并综合运用的符合技术，广泛运用于交通、电力、冶金、化工、建材等各领域自动化配备及消费自动化过程。检测技术与自动化安装的研讨与运用，不仅具有重要的实际意义，符合当前及今后相当长时期内我国科技开展的战略，而且严密结合国民经济的实践情况，对促进企业技术提高、传统工业技术改造和铁路技术配备的现代化有着重要的意义。 本学科研讨

15、以自动化、电子、计算机、控制工程、信息处置为研讨对象，以现代控制实际、传感技术与运用、计算机控制等为技术根底前往目录以检测技术、测控系统设计、人工智能、工业计算机集散控制系统等技术为专业根底，同时与自动化、计算机、控制工程、电子与信息、机械等学科相互浸透，主要从事以检测技术与自动化安装研讨领域为主体的、与控制、信息科学、机械等领域相关的实际与技术方面的研讨。研讨本学科及相关科学领域根底实际的分析、建模与仿真、运用技术及系统设计和自动化新技术、新产品研讨开发等。掌握本科学领域坚实的实际根底和系统的专门知识是检测技术与自动化安装学科及其工程运用的重要根底和中心内容之一。随着国民经济各行业及科学技术

16、的迅速开展，以及本学科专业实际和技术程度的提高，检测技术与自动化安装学科的研讨内容越来越丰富，运用范围也越来越宽广。检测技术与自动化安装的运用根底是扎实的实际根底以及科研和工程实际过程中不断积累的新技术运用技艺和知识；随着自动化系统规模和新技术运用范围的不断扩展，加上学科根底实际和光、机、电结合新技术的迅速开展，越来越促进了检测技术与自动化安装学科的迅速开展。本学科是一门以运用为主、实际和实际严密结合的综合性学科，它的运用曾经编及工业、交通、航空航天、电力、冶金及国防等各个领域。 前往目录简言之，检测技术就是利用各种物理化学效应，选择适宜的方法和安装，将消费、科研、生活中的有关信息经过检查与丈量的方法赋予定性或定量结果的过程。这学期检测技术这门课，是我们的学位课，它是我们之前学的很多知识的综合运用，还有一些只是是我们之前没学过的，如资料力学，化学等