农业通风安全质量标准化标准及考核评分办法

1、精品资料“一通三防”质量标准化验收标准年月日标实序号项目准检查评分办法存在问题得分分1、矿井必须有完整的独立通风系统，至少每旬全面检查一次。查阅矿井通风系统图和设计、安全措施及记录、批文。矿改变通风系统时， 履行报批手续； 掘进巷道同其它巷道贯通时，20井无完整的独立通风系统，该小项不得分；不按时检查，必须按煤矿安全规程 （以下简称规程 ）的规定，制定安扣 5 分；改变矿井通风系统不履行报批手续，扣10 分；巷全措施。道贯通无措施，一处扣10 分。2、生产水平和采区必须实行分区通风，采区进、回风巷必须选点抽查（以工作面为单位），年产 30 万吨以下的矿井抽贯穿整个采区， 严禁一段为进风巷， 一

2、段为回风巷。 采掘工作查点数不少于 80%，30 万吨以上的矿井抽查点数不少于面应独立通风， 其进、回风不得经过采空区或冒落区。通风系2060%。每发现一处不符合规定扣10 分，符合规定的串联通统中没有不符合 规程 规定的串联通风、 扩散通风、 采空区风无批文或措施扣 5 分。通风。3、按要求开展通风阻力测定、主要通风机性能测定和风量测选点抽查（方法同上），现场实测和查阅当月或上月的记录、定工作。每月有风量设计及配风计划。按实际供风量核定矿井一、有关资料。 不按要求开展工作， 扣 10 分，能力不足不得分，通产量，严格按照要求布置采掘头面，不得超过规定采掘个数。20采掘工作面和硐室的风量每发现

3、一处不符合规定扣5 分，风矿井、采区通风能力满足生产需求。采掘工作面和硐室的供风超规定布置头面个数的，不得分； 无测风牌板一处扣 2 分。系量要符合规程规定。统4、高瓦斯、煤与瓦斯突出、瓦斯涌出异常区或易燃煤层的采区至少设有一条专用回风巷。分层开采， 共用一条采区回风巷10现场检查，一处不合格不得分的，严禁同时生产。5、矿井内各地点风速、温度等气候条件符合有关规定，掘进5选点实测和查阅当月或上月报表，风速超限， 一处扣 1 分，局部通风巷道设置风筒传感器。风速不足，未按照要求设置传感器，一处扣2 分。6、矿井有效风量率不低于87%。10查阅当月或上月报表（或实测），低于标准时，每低1%扣3 分

4、7、定期检查维修通风巷道，回风巷失修率不高于 7%，严重失查阅本季或上季巷道检查记录及维修月报，巷道失修率高修率不高于 3%，进、回风巷的高度及通风断面符合要求。主5于标准该小项不得分， 严重失修率高于标准时， 每超 1%扣要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3 。5 分，一处巷道断面小于设计断面2/3 ，扣 2 分。可编辑精品资料二、局部通风8、主要通风机房符合要求，装置齐全可靠，主要通风机监控系统安全有效。反风设施要按规程规定定期检查，每年进5查阅记录和演习报告，实地检查，装备、装置不符合要求行一次反风演习 （特殊情况不反风时报市（区）煤炭管理部门一处扣 2 分，只检查反风设施，没有进

5、行反风的扣2 分。或集团公司批准） 。反风效果符合规程要求。9、矿井主要通风机装置外部漏风每年至少测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过5查阅记录或实测 。有 1 台不符合标准或无记录可查，该小15%，箕斗提升井兼作回风井，必须有完善的封闭措施和检修项不得分，措施不全的扣2 分。措施。合计1001、掘进工作面通风必须实现“双风机，双电源，自动切换，单台局部通风机要逐项检查，实测实量。矿井使用局部通自动分风”，局部通风机安装，使用符合规程规定，保证风机大于 20 台的，检查数量不少于30%；使用台数在 19-10正常运转，不发生循环风。20台的检查数量不少于 40%

6、；使用 9 台以下的检查数量不少两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工于 60%（单台局部通风机的最低得分为该大项实得分）。局作面电源联锁， 当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切部通风机喝循环风，该台局部通风机不得分；安装使用不断工作面电源。符合规定，发现一处扣10 分；没检查、测定扣5 分2、局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必须吊挂15检查方法同上。 发现一处设备不齐全扣5 分；离地高度不符或上架，离地面高度大于0.3m,5.5KW 以上的局部通风机要装合要求，一处扣 5 分；未装消音器扣5 分有消音器，（低噪

7、声局部通风机和除尘风机除外）。3、局部通风机要安排专人进行管理，并实行挂牌管理，不得检查方法同上。 发现无人管理该小项不得分。 未实行挂牌管10理扣 5 分，牌板内容不齐全扣2 分。出现一次无计划停风出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。扣 2分。4、煤巷，半煤岩巷炮掘工作面迎头风筒必须使用抗炮崩风筒，检查方法同上。 出风口风量不足或瓦斯等气体超限，该小项风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规15不得分。迎头风筒未使用放炮崩柔性风筒，巷道中风速等定，并保证工作面和回风流瓦斯等气体及粉尘不超限，巷道中不符合要求扣 5 分风速等气候条件符合规定。5、风筒接头严密（手距接

8、头0.1 m 处感到不漏风） ，无挤压，检查方法同上。 按平均每百米有一个不合格接头（破口） 扣无破口（末端 20 m 除外）。无反接头， 软质风筒接头要反压边，102 分；一处挤压扣 1 分硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉6、风筒吊挂平直，逢环必挂。编号管理。5检查方法同上。 一节风筒有 2 个或以上的环未吊或缺少， 扣1 分可编辑精品资料7、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒10同上。 每发现一处不符合标准扣2 分接头要用过渡节，先大后小，不准花接。8、工作和备用局部通风机、 “三专两闭锁”装置符合规程检查方法同上。 应装未装的该小项不得分规定；每 10 天至少进行一次甲烷风电

9、闭锁试验，每天进行一15不能正常使用的每处扣5 分次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，并没按规定试验或无记录扣2 分有记录。合计1001、采掘工作面和其它工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯井下抽查并查有关记录（抽查3 个月的记录），井下检查发积聚（瓦斯浓度在 2%或以上，体积达到0.5 m3）。瓦斯超限要20现一处不合格扣 20 分，检查记录发现一处不合格扣10 分，按事故分析，制定防范措施。扣完小项分为止 （有瓦斯积聚记录，有处理结果的不扣分）2、按规定设置瓦斯检查地点，地点、周期、次数符合规程规定。瓦斯检查员在井下指定地点（盯头盯面的在本头面瓦斯井下任意选点抽查和检查有关记

10、录，每发现一处不符合标管理牌板处） 交接班，并有记录可查，无空班漏检，无虚报瓦20准扣 10 分。斯。每月编制瓦斯检查点设置计划，由矿总工程师 （或技术负责人）审查、签字。三、3、临时停工不得停风，否则，要立即断电撤人，设置栅栏，瓦揭示警标；停工区内瓦斯或二氧化碳浓度超过3%或其他有害井下检查、检查记录，井下检查每发现一处不符合标准扣斯气体超过规定不能立即处理时，必须在24 小时封闭完毕。长1510 分，查记录每发现一处不符合标准扣5 分。管期停风区 （超 24 小时） 必须在 24 小时内封闭完毕， 使用砖或理料石封闭。4、按规定分级排放瓦斯， 瓦斯或二氧化碳浓度超过3%要有经检查措施和排放

11、记录，一处没有排放措施或未严格执行扣矿总工程师 （或技术负责人） 批准的专门的排放瓦斯安全技术1510 分，没有排放记录扣5 分。措施，成立地面、井下瓦斯排放领导小组，并由救护队实施。5、有瓦斯智能巡检系统。瓦斯检查做到“三对口”（井下记录牌、检查手册、瓦斯日报）并由瓦检员、班组长签字。通井下抽查和检查有关记录， 每发现一处不符合标准扣5 分，风（瓦斯）调度日报（其内容反映当日瓦斯情况、隐患情况、20矿长或总工程师因事不能审阅报表，由其代理人（必须有重大问题领导处理意见， “一通三防”重点调度内容等）每日书面正式指定证明）审阅的不扣分。上报矿长、总工程师审阅。6、矿井有瓦斯管理领导小组，建立瓦

12、斯治理体系。按要求设置通防科和专职通防副总工程师。通风工区有分管技术的副区10检查有关文件、记录、措施，无专门机构，该小项不得分，长及技术员， 有测风、 测尘员， “一通三防”人员配备满足工人员配备不足，扣 5 分。作需要；瓦斯异常区必须设专职瓦检员，盯头盯面。合计100可编辑精品资料四、1、井下爆破材料库符合规程规定10查现场和记录。发现一处不符合规定扣5 分井查现场和记录。未建立制度及管理办法该项小项不得分；少下2、矿井建立爆破材料领退制度、爆炸材料丢失处理办法10一项制度扣 5 分爆破3、爆破作业必须执行“一炮三检制”和“三人联锁”放炮制度15查现场和记录。发现一次未执行制度该小项不得分

13、管4、爆破作业必须编制爆破作业说明书，其内容符合规程要查现场和记录。无爆破作业说明书该小项不得分；发现一次理20求，爆破工必须依照说明书进行爆破作业未依照说明书作业扣5 分5、高瓦斯、突出矿井采掘工作面放炮必须执行停电制度10查现场和记录。未执行停电制度该小项不得分6、实行爆破作业的采掘工作面，必须采用湿式打眼（由于地质条件所限不能湿式打眼的，要制定专门措施） 和放炮使用水炮泥，15查现场和记录。发现一处不符合要求扣2 分放炮前后要洒水和冲洗巷帮（特殊情况下不洒水要经公司（局）批准），掘进工作面实行放炮喷雾7、矿井配有足够的爆破专业人员10查阅有关资料与井下抽查。人员不足扣5 分8、特殊情况下

14、（拒爆处理、强制放顶、采面过岩石带、处理溜煤眼等） 爆破作业， 必须严格执行经矿技术负责人批准的专10查现场和措施。无措施该小项不得分项措施。合计100五、1、矿井应按规程规定、AQ1029-2007 标准装备安全监控按规程 158 条等有关规定对照检查有关图纸、设计资料通设备，包括矿井安全监控系统、 风电瓦斯闭锁装置， 备用量不20及设备台帐等，未装备矿井安全监控系统不得分；备用量风少于 20%。不足， 每少 1%扣 0.5 分。安2、矿井应有通风安全监测机构，配齐管理人员、技术人员、全安全监测员和专职维修人员。 瓦斯便携仪集中管理，专人负责检查编制、在册人员，检查培训合格证，未配工程技术人

15、监充电、收发等工作。 安全监测工须培训合格方可上岗。国有重员或专职收发或维修等人员扣5 分，安全监测员不足扣 5控10点煤矿的集团公司、 产煤县（市）应建立安全监控设备检修中分，未取得培训合格证上岗扣5 分，无检修中心扣 5 分心，负责安全监控设备的调校、维修、报废鉴定等工作，并对煤矿进行技术指导。3、矿井应有监控中心室、设备维修室、携带式仪器发放室等检查现场，每少一个工作场所扣5 分，每个场所脏、乱场工作场所，并应做到整洁，资料齐全。10所扣 2分。4、监控设备传感器的种类、数量、安设位置、报警点、断电检查设计、作业规程、台帐和现场，种类、数量、位置不点、断电范围、 复电点、 信号遥传、 电

16、缆敷设等都应符合规定，符规定，电缆不合格、不整齐，每台（处）扣2 分；报警105 分；无图扣 2模拟量类传感器及分站实行挂牌管理，并在采区设计、 作业规点、断电点、控制范围等不符合规定，每处扣程中明确规定，绘制安全监控布置图及断电控制图。分可编辑精品资料5、下井人员按规程规定佩带便携式甲烷检测（报警）仪5检查井口仪器发放室记录，井下抽查，每发现1 人未携带仪器扣 2分6、每月至少对安全监控设备调试、校正一次。按规程规定对甲烷传感器、 便携仪等甲烷检测设备进行调校、测试。每10检查有关记录，井下检查，未按时调校等每台扣2 分，一天检查安全监控设备及电缆是否正常，每天使用便携仪或光瓦处不符合要求扣

17、 5 分，无记录扣 2 分，与甲烷传感器进行对照，确保误差不大于允许值。7、使用的标准气样符合标准；误差、纯度符合要求。10检查装置、记录和现场，误差超差每台扣3 分，未使用标准气样扣 5 分8、装置在井下连续使用6 个月以上须升井全面检修。井下装10检查记录和现场，未按时检修每台扣1 分，一台不完好扣置的完好率应为 100%，装置的待修率不超过20%。10 分，待修率每超过 1%扣 1 分9、监控中心站有专人值班， 应 24 小时连续正常工作，设备性检查记录和现场， 不符合规定每处每项扣2 分。不打印日报能符合规定， 有断电状态和馈电状态监测、报警、 显示、存储10表、日报表矿长未签字扣5

18、分，数据跟踪误差超差每点扣 1和打印报表功能。中心站主机应不少于2 台， 1 台备用。按时分打印报表10、建立设备仪表台帐、传感器使用管理卡、 监测装置故障登检查有关资料和现场，缺少一种资料扣5 分，各种资料中缺记表、检修记录、月（季）报表、监测重点日报表及监控布置5或错一个数据扣 1 分图和断电控制图。 矿井应建立监测数据库，瓦斯、一氧化碳等数据应保存 1 年以上。合计1001、容易自燃、自燃煤层的矿井按规程要求建立防灭火系检查设计、措施、资料、现场，矿井无防灭火系统，该小统。有自燃倾向煤层的矿井无发火史，不建立防灭火系统必须10项不得分。防灭火的工作面或其它地点系统使用不正常，经省煤炭行业

19、管理部门批准。每面（处）扣 5 分。八、2、凡开采自燃煤层的矿井，必须有矿井防治自然发火的措检查作业规程和记录，井下抽查，无专门措施不得分，有防施，采掘工作面作业规程必须有防治自然发火的专门措施，并10措施不落实，发现一处扣5 分，扣完小项分为止治严格执行。自3、凡开采自燃煤层，均要开展火灾的预测预报工作。每周至燃少观测预报一次或利用束管连续监测。观测地点： 防火墙、 采检查化验报告单、防火记录等，井下任意选点抽查，未按发煤工作面上隅角及回风巷（观测站内）、其它可能发热地点。155 分。时预报，该小项不得分，少测一处或内容不全均扣火观测内容：气体成分、密闭内外压差、气温、水温等。4、消除采空区

20、密闭内及其它地点超过35 的高温点（因地温、井井下抽查和检查记录，发现一处未处理扣5 分，扣完小水温影响的高温点除外）及CO 超限（火区密闭内除外）15项分为止可编辑精品资料5、采煤工作面回采结束后， 必须在 45 天内撤出一切设备、 材现场抽查和查记录，每发现拖欠一个密闭扣5 分。料，并进行永久性封闭； 残采面应分段封闭， 回采工作面结束15后， 7 日内进行永久封闭。6、每一处火区都必须建立符合规程的火区管理卡片，绘制火区位置关系图。 火区的管理必须制定措施， 并经集团公司15检查现场和资料，分，图卡每错一处扣1 分，未按批准措批准。启封火区要有计划和经矿总工程师批准的措施，由救护施管理和

21、启封火区，发现一条扣2 分。队实施。按检查期内查记录，发现有CO 超限作业或发现明火或封7、无 CO 超限作业和自然发火事故。15闭工作面，该小项不得分。有自然发火隐患一处（次）扣5 分8、井下每个生产水平必须设立消防材料库，并备有足够的消5井下现场检查和查记录，未按标准设立消防材料库的该小防器材（符合矿井灾害预防和处理计划） ，并定期检查、 更换。项不得分；器材不足的扣5 分；没检查，扣 2 分。合计100永久设施：（包括风门、密闭、风窗）单个通风设施，按标准逐项实测实量。全矿井任意选点抽查，一般采区不少于 5 个，全矿井不少于15 个（含永久风永久密闭：门、永久风窗等） ，单个设施标准中的

22、内容都合格者，该小1、用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉、耳听无20项得满分，否则不得分。各小项得分之和为本个设施的得声音），墙体厚度不小于 0.5m，密闭处有轨道的，必须切断。分；整个通风设施检查分项的得分，等于所检查各单个设施得分之和除以其个数2、密闭前无瓦斯积聚15同上。九、3、密闭前5m 内无杂物、积水和淤泥15同上。通风4、密闭前5m 内支架完好，无片帮、冒顶15同上。设施5、密闭周边要掏槽（建在砌碹、锚喷、坚硬岩石巷道的，可不掏槽，但防火墙除外），掏槽深度符合规定，见硬底硬帮与10同上。煤岩接实，并抹有不少于0.1m 的裙边。6、密闭内有水的要设反水池或反水管；有自然发火煤层

23、的采空区密闭要按防火墙标准建筑，设观测孔、 措施孔， 孔口封堵15同上。严密。7、密闭前（密闭至巷道口大于3 米）要设栅栏、警标、说明5同上。牌板和检查箱（或密闭说明检查牌板）（挡风墙除外） 。可编辑8、墙面平整（ 1m 内凸凹不大于 10mm，料石勾缝除外） ；无裂缝（雷管脚线不能插入） 、重缝和空缝。小计永久风门1、每组风门不少于两道，通电机（瓶）车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不小于 5m。主要进回风巷之间的风门必须设反向风门（无压风门除外） ，其数量不少于两道。每组风门应有编号、说明牌、警示标语。2、风门能自动关闭，要装有闭锁装置，压差大， 开启困难的，采用无压或动力风门。 通

24、电机（瓶） 车风门实现自动化，通矿车风门要有防撞装置， 且有声光报警讯号， 实现可视化， 否则，要专人看管，并有防撞措施。3、门框要包边沿口，有垫衬，高地压矿井，必须采取反底拱措施；通车风门门扇（木材）下边缘不得高于轨道面1.5cm,并有底坎； 门扇厚度不低于 3cm，并应进行防腐处理， 四周接触严密（以不透光为准， 通车门底坎除外） ，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭4、风门墙垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5 m，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）；墙垛通过管线的，应预留孔。5、墙垛周边要掏槽，见硬顶、硬帮与煤岩接实6、墙垛平整（ 1m 内凸凹不大于 10mm，料石勾缝除外） ，无裂

25、缝（雷管脚线不能插入） 、重缝和空缝7、风门水沟要设反水池或反水管，电缆、管路孔要堵严，风筒穿过墙体时，应在墙体上安设与风筒等径的硬质风筒。8、风门前后各5m 内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。精品资料5100同上。 安装声光报警装置的一处加2 分，其他同上1515 同上。15 同上。15 同上。15 同上。同上。5同上。10同上。10小计100永久风桥可编辑1、用不燃性材料建筑2、桥面平整不漏风（手触无感觉）。3、风桥前后各 5m 范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥4、风桥通风断面不小于原巷道断面的五分之四，成流线型，坡度小于 30 °5、风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，

26、要填平、填实。6、风桥上下不准设风门。小计永久调节风窗：1、用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风。2、调节风窗的调节位置要设在门墙上方，用有调节刻度的调节板调节。3、风窗前后各5m 内巷道支架良好，无杂物，积水、淤泥。4、设调节窗的墙体要掏槽，周边见煤、岩硬体。有反水池（挡风帘），管线孔封堵严实。5、墙体平整、无裂缝、重缝和空缝。小计临时密闭：1、密闭设在顶、帮良好处，见硬底、硬帮与煤岩体接实，墙体可用砖砌筑或木板搭接。2、密闭前5m 内支护完好，无片帮、冒顶、无杂物、积水、淤泥3、密闭四周接触严密。木板密闭要采用鱼鳞搭接，密闭面要用灰、泥满抹或勾缝，不漏风4、密闭前要设栅栏、警标

27、和检查牌5、密闭前无瓦斯积聚小计精品资料30 同上。20 同上。10 同上。20 同上。10 同上。10 同上。100同上。20同上。20同上。20同上。2020 同上。100同上。20同上。20同上。2020 同上。20 同上。可编辑精品资料临时风门：1、每组风门不少于两道，通电机（瓶）车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5m。2、风门能自动关闭。通行电机（瓶）车及斜巷运输的风门要有报警讯号，否则要设闭锁装置，并有防撞措施。3、风门设在顶、帮良好处，前后各5m 内支护良好，无杂物、积水、淤泥4、门墙四周接触严密。木板墙要鱼鳞搭接，墙面要用灰、泥满抹或勾缝 。5、门框要包边沿口，有衬

28、垫，四周接触严密。6、门扇厚度不小于2cm，平整不漏风，与门框接触严密。7、通车风门必须设底坎、挡风帘（运输机道风门也需设挡风帘）。小计1、矿井有完善的防尘供水系统，水源、水量、水压、水质等符合要求。矿井主要运输巷，胶带斜井及平巷，上山与下山，采区进、回风道，采煤工作面进、回风巷，掘进巷道，溜煤眼翻车机，输送机转载点等处均要设置防尘管路。 胶带巷管路每隔 50m 设一个固定手柄三通阀门， 其它管路每隔 100m 设一个十、三通阀门。管路吊挂或垫起，做到平直，并经防腐处理。综2、井下所有转载点（含装载点和卸载点）必须有完善的喷雾合装置，主要胶带巷转载点喷雾要实现自动化，溜煤眼上口皮带防机头的转载

29、点增设封闭式防尘罩，井下煤仓放煤口， 溜煤眼放尘煤口，输送机转载点和卸载点及液压支架和放顶煤工作面的放煤口必须有完善的喷雾装置； 破碎机处必须有防尘罩和喷雾装置；主要进风大巷及进风斜井，采区进、回风巷，采煤工作面进、回风巷和掘进工作面都必须安装净化水幕，并应实现自动化，采煤面距上、 下出口不超过30m，掘进工作面距迎头不超过 50m，水幕应封闭全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常同上。15同上。15同上。10同上。2010 同上。同上。20同上。10100检查防尘系统图和现场检查，长度不少于全矿防尘管路长度的 20%，每发现一条巷道或一个地点无防尘管路扣5 分，15 少设一个三通或阀门扣 2 分

30、，如遇到平行的两条巷道，中间有横管联通（最长 100m）已在一条巷道中安设防尘管路，且留有三通阀门，可不扣分。井下抽查，每发现一处缺少设施扣5 分，有设施使用不正102 分。常、不灵敏、不就位、不雾化扣可编辑精品资料3、采掘机必须有内外喷雾装置，雾化程度好，能覆盖滚筒并坚持正常使用。 综采工作面设移架自动同步喷雾，放顶煤工作面设移架自动同步喷雾。 实行放炮作业的采掘面，必须采用湿井下抽查，每发现一处不合格扣3 分式打眼、 放炮使用水炮泥、放炮前后洒水、冲洗巷帮、15净化风流等综合防尘措施， 掘进工作面要实现爆破远程喷雾，锚喷巷道须采取潮料喷浆，使用除尘风机。4、采煤工作面必须逢采必注，不注不采

31、；炮掘煤（半煤岩）巷工作面必须实行注水。不具备注水条件（符合规程第井下抽查，查有关设计、记录，全矿井不注水扣10 分，一10个面不注水扣 5 分，无批文扣2 分。154 条规定）的采煤工作面必须采取其他综合防尘措施，并报集团公司（或县级以上主管部门）批准。5、定期冲刷巷道积尘， 主要大巷每年至少刷白一次，主要进、回风巷至少每月冲刷一次积尘， 采区内巷道冲刷积尘周期由各检查制度、记录与现场检查相结合，每发现一处积尘扣3矿总工程师决定， 并要有冲刷巷道制度， 落实到人， 大巷刷白、10 分，一处不按时冲刷巷道扣3冲刷粉尘，都要有记录可查，井下巷道不得有厚度超过10分，没有冲刷巷道制度扣2mm分，大

32、巷不按规定刷白扣5 分，无记录扣 2 分。连续长度超过 5m 的煤尘堆积（用手捏成团，经振动不飞扬不在此限）6、隔爆设施安装的地点、数量、水量、安装的质量符合规定井下检查，每缺少一处隔爆设施扣5 分，一处安装质量不要求，挂牌管理，每周至少检查一次。10合格扣 2 分，一处水量不够扣2 分，无牌板或记录扣2 分7、防尘制度健全，配有足够的防尘专业人员。各种记录、图查阅有关资料与井下抽查，制度不健全，扣5 分；人员不足扣 5 分；发现有关资料一处不准确扣2 分；资料不全扣 5纸、台帐齐全，记录准确。10分8、按规定进行矿井粉尘的分析、化验、测定工作。每一矿井查阅记录，未按规定进行分析、化验、测定的，一项不合必须测定全尘和呼吸性粉尘， 并至少有 2 台粉尘测定仪。 按规10格扣 3 分，不进行呼吸性粉尘测定的，该项不得分；测尘定对煤尘的爆炸性进行鉴定。仪器不合格或没检定扣5 分，缺鉴定资料扣2 分。9、测