边坡脚手架搭拆专项安全技术措施

1、夹岩水利工程北干渠5标 边坡脚手架搭拆专项安全技术措施贵州省夹岩水利枢纽及黔西北供水工程北干渠5标工程（合同编号：JY-085-SG-BGQ5B(01)-2015）两路口隧洞出口边坡脚手架搭设技术方案批准:审核:编制：中国水利水电第十一工程局有限公司夹岩水利枢纽及黔西北供水工程北干渠5标段项目经理部2015年11月边坡脚手架搭拆专项安全技术措施1 编制依据 设计图纸 建筑结构静力计算手册 建筑结构荷载规范(GB50009-2011) 钢管脚手架扣件（GB15831-2006） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011） 水电水利工程施工通用安全技术规程（DL/T5370-2

2、007） 水电水利工程土建施工安全技术规程（DL/T5371-2007） 建设工程安全生产管理条例2 概况本标段为北干渠5 标段，本标段为北干37+455 至北干47+655 段，本标包括的建筑物有：木白河倒虹管、两路口隧洞、白马大坡渠道。本标段前后建筑物及其所处标段：木白河倒虹管之前为长石板隧洞，属于北干渠4标，白马大坡渠道之后为西溪倒虹管，属于北干渠3标。（1）木白河倒虹管木白河倒虹管位于“北干渠36+923.792”至“37+456.427段。进口接长石板隧洞，出口接两路口隧洞，倒虹管跨越木白河“U”型宽缓河谷，河谷宽约98m，深25m，两岸为缓坡台地、斜坡坡地，进口岸地形坡度13

3、76;22°，出口岸地形坡度15°20°。岩层倾角平缓，为缓倾结构岩质边坡。木白河倒虹管型式采用常规的浅埋式倒虹管，设计流量30m3/s，加大流量32.7m3/s，全长533m，分2根直径3.0m的Q345R的钢管，壁厚为15mm。上下游侧设置渐变段与隧洞衔接，两岸坡埋管段长386.0m，穿河段C15 混凝土包管段长47.0m。管槽底宽11.2m，两管道中心线间距6m。每根钢管共设置4个波纹管伸缩节。进口设25.0m长的渐变段（渐变段部分属北干渠4 标），20.0m长的沉砂池，在沉砂池右边墙设置18m宽的溢水堰，溢水堰后泄水槽长251.984m，断面尺寸为3

4、15;1.6m（宽×高），底板及侧墙为0.4m厚的C25钢筋混凝土；沉砂池后设置2扇检修闸门及2扇拦污栅后接倒虹管。出口设置15.00m长的消力池及20.2m的渐变段，位于倒虹管出口消力池之间设置2 扇检修闸门便于检修。出口出水闸室右侧为鸡场支渠分水闸，鸡场支渠与北干渠轴线垂直，其轴线垂直于桩号0+498.816 处，采取水面线连接的方式，其断面尺寸为2.0×2.38m（宽×高），总长15m，分水闸设置一扇2.0×2.0m 的平板闸门，其后属于鸡场支渠标段。木白河倒虹管从河底穿过，穿河段采用C20 钢筋混凝土包管，管子埋入河道深泓线以下1.7m，外包混凝

5、土厚1m。（2）两路口隧洞两路口隧洞总长8.8km，为无压流，隧洞进口木白河倒虹管，出口接白马大坡渠道，隧洞设计流量Q=28m3/s，加大流量Q=30.34m3/s，隧洞断面型式采用圆形，半径r=2.6m，设计水深h=3.847m，加大水深h=4.1m。、类围岩全断C25 钢筋混凝土衬砌，厚度分别为0.4m、0.4m、0.5m。（3）白马大坡渠道白马大坡总长1.4km(含250m暗渠段)，渠道进口接两路口隧洞，出口接西溪河倒虹管，设计流量Q=28m3/s，加大流量Q=30.34m3/s。暗渠断面型式采用圆形断面，半径r=2.6m，设计水深h=3.73m，加大水深h=3.89m。明渠断面采用梯形

6、断面，渠底宽3.7m，渠道高5.05m，外边墙也为梯形重力式断面，顶宽1.5m，内坡1：0.3，外坡铅直，下部支撑为半圆拱，坐落于基岩上。靠山侧设1.0m宽过道，并设0.3m×0.3m排水沟。3杆件与扣件的选材3.1杆件的规格与要求（1）杆件采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管（国标）。（2）选材要求：管件无凹凸状，无疵点裂纹和变形，无锈蚀，钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。3.2扣件的规格与要求（1）扣件规格：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。（2）扣件要求：应符合国标,检验合格证。（3）旧扣件使用前，先进行质量检查，其材质应符合现行国家标准钢管

7、脚手架扣件（GB15831-2006）规定，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓进行更换处理；新旧扣件的质量均要符合要求，不合格品禁止使用，所有使用的扣件均需作防锈处理。3.3其它马道板=5cm、密目安全网、水平网。4支护脚手架搭设、验收及拆除4.1脚手架设计技术参数表1 脚手架搭设技术参数脚手架排数双排大小横杆布置大横杆在上搭设高度(m)15立杆型号48mm × 3.5mm横杆纵距(m)1.5立杆横距(m)1.5横杆步距(m)1.5同时施工层数2施工均布荷载(kN/m2)2地区毕节市大方县脚手板铺设层数2基本风压(kN/m2)0.324.2工艺流程脚手架搭设顺序：场地平整、夯实基

8、础承载力试验、材料配备定位设置垫板纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆挂安全网。脚手架拆除顺序：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆。4.3施工工艺根据构造要求用尺量出内、外立杆离坡距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记；垫板应准确地放在定位线上，确保其铺放平整，不得悬空。（1）、地基基础根据现场实际情况，对土夹石整平、夯实。并铺设5cm厚木垫板。（2）、立杆设置1) 立杆各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于0.5m；各接头

9、中心距主节点的距离不大于步距的1/3，顶层顶步采用搭接连接。2) 上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于3个。每根立杆底部应设置垫块，并且设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地干采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。3) 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。4）地面设横向、纵向扫地杆，贴坡面亦设扫地杆

10、，扫地杆均离地面（坡面）20cm。5) 立杆及纵横向水平杆构造要求见附图。（3）、大横杆、小横杆、剪刀撑、连墙件设置1) 纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。具体其要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离里不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时，搭接长度不应小于1.1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。使用木脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支

11、座，用直角扣件固定在立杆上。2) 外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上，横向水平杆的一端，用直角扣件固定在纵向水平杆上。 3)在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，应由底至顶连续设置，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°60°之间。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长

12、度不小于1.1m，应采用等间距旋转扣件固定。4) 连墙件采用刚性连接，连墙件按照三步三跨设置，通过两根6.5圆钢交叉固定在横杆立杆交接点处，圆钢端头焊接在边坡支护系统锚杆上，通过与边坡之间的小横杆形成可承受拉力与压力的构造，连接排架的锚杆应自下往上施工，脚手架搭设上升时，连墙杆施工应及时跟进，搭设过程中排架顶部与最近一排连墙杆的高差不得大于3m。（4）、脚手板的铺设1) 作业层满铺5cm厚、宽30cm的木脚手板。2) 木脚手板，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，与搭接铺设。脚手板对接平

13、铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。3) 作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上。4) 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑支。（5）、防护栏杆1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。2）水平安全网：根据水平安全网的构造及搭设要求搭设水平安全网，首层

14、设置一道安全平网，平网与下方物体表面的最小距离应不小于3m，两层平网间距离不得超过10m。3) 选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。4) 脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和18cm高的挡脚板，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。5) 安全通道根据现场情况设置在脚手架两边或脚手架中间，在安全通道侧边利用脚手架做安全防护，侧边沿爬梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18高的挡脚板。安全通道踏步间距不得大于30cm。4.4脚手架的验收（1）脚手架搭设前，搭设过程中或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。（2）验收时应具备下列

15、文件1) 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。2) 脚手架工程的施工记录及质量检查记录。3) 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。4) 脚手架工程的施工验收报告。（3）脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应侧重以下各项内容，并记入施工验收报告。1) 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。2) 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。3) 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。4) 杆件的设置和连接，支撑等的构造是否符合要求。5) 垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格。（4）脚手架拆除前、拆除过程中，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检

16、查合格后方可拆除0。4.5脚手架搭设的安全技术措施（1）外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。（2）外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内，并做好可靠的防雷接地处理。（3）外脚手架必须及时检查及加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。（5）外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。（6）严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆料，施工荷载不得大于2kn/m2。（7）控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N.M范围内。（8）严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使

17、施工荷载内、外传递平衡。4.6脚手架的使用及维护的安全技术措施（1）脚手架搭设完成后，未经检查验收、或在检查验收中发现的问题没有整改完成的、或安全防护设施不完善的，严禁投入使用。（2）应在脚手架醒目的位置悬挂警示牌，注明脚手架通过验收的时间、使用期限、一次允许在脚手架上的作业人数、最大承受荷载等。（3）脚手架在使用过程中，应进行定期检查和班前检查。如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，应对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专项检查，若发现问题必须立即处理，未经处理、验收合格，严禁人员上架作业。（4）在脚手架一个跨距内同时有2个及以上操作层作业时，在同一跨距内各操作层施工均布荷载总和不超过5KN/m2

18、，严禁超载。（5）雨、雪天气施工，应采取必要的防雨、防雪、防滑措施，遇6级以上大风、强雾天气、能见度很低时应暂停在脚手架上作业。（6）在脚手架上进行电、气焊或从事吊装作业时，应采取防火和防撞击脚手架的措施，并派专人监护。（7）脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，固定连接件，不准任意改变脚手架的结构、用途，如必须改变排架结构，应征得原设计同意，重新设计。（8）在施工中，若发现脚手架有异常情况，应及时报告设计部门和安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性后方可使用。4.7脚手架拆除的安全措施（1）拆架子前，必须将电器设备和其他管、线

19、路、机械设备等，拆除或加以保护。（2）拆架子时，应统一指挥，按顺序自上而下进行；严禁上下层同时拆除或自下而上进行。（3）拆下的材料，禁止往下抛掷，应用绳索捆牢，用滑轮、卷扬等方法慢慢放下来，集中堆放在指定地点。（4）拆脚手架时，严禁采用将整个脚手架推倒的方法进行拆除。（5）拆脚手架的区域内，无关人员禁止逗留和通过，在交通要道应设专人警戒。5资源配置计划表2 劳动力配置表序号工种人数备注1管理人员22技术人员23架子工15合计196安全文明施工保证措施（1）从事架子工作的人员，必须熟悉各种架子的基本知识，没有独立工作能力的人员，不得单独执行任务。（2）从事架子工作人员，多系高处作业，必须持证上岗

20、，并必须定期进行体格检查；凡经诊断患高血压、心脏病、贫血、精神病以及其他不适于高处作业病症的人员，不得从事脚手架搭设施工。（3）在2以上高处搭设脚手架，作业人员应穿紧口服、绑裹腿、脚穿防滑鞋、头戴安全帽、腰系安全带。 （4）搭设架子，一般为白天作业，应尽量减少夜间工作量，如需夜间绑架子，应有足够的照明。（5）绑扎时，上、下层人员应互相照应，所用材料、工具不准随便往下扔；上层人员如必须往下扔东西时应和下层人员打招呼。（6）材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。严禁在架子上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不能在架面上抢行、跑跳、相互避让时应注意身体不要失衡。（7）在脚手

21、架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点燃易燃物。并应有足够消防器材，一旦着火时，能够及时予以扑灭。（8）大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行架面上的高处作业。7附件及附图（1）脚手架荷载计算书；（2）管扣式贴破双排脚手架平面图（3）管扣式贴破双排脚手架剖面图附件 脚手架荷载计算书1.大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形（1）大横杆荷载值计算（大横杆在上，小横杆在下）小横杆的自重标准值：P1=0.033×1.5=0.0495kN ；大横杆的自重标准值：

22、P2=0.033×1.5=0.0495KN脚手板的自重标准值：P3=0.35×1.5/3=0.175 kN ；活荷载标准值：Q=3.0×1.5/3=1.5 kN/m；静荷载的设计值：q1=1.2×0.0495+1.2×0.0495+1.2×0.175=0.329 kN；活荷载的设计值： q2=1.4×1.5=2.1kN/m； 图4-2-2 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图4-2-2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)（2）强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下：

23、l 跨度跨中最大弯距为M1max=0.08×0.329×1.52+0.10×2.1×1.52 =0.532kN.m；支座最大弯距计算公式如下： （同上） 支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.328×1.52-0.117×2.1×1.52 =-0.479kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.551×106+0.479×106)/5.26=195.8N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 195.8N/mm2 小于大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2

24、，满足要求！（3）挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： E钢材的弹性模量；l跨度 荷载叠加，公式可查建筑结构静力计算手册，151页连续3跨粱。 其中：静荷载标准值：q1= P1+ P2+P2=0.362kN； 活荷载标准值：q2= Q =1.5kN/m；最大挠度计算值为：=0.677×0.434×15004/(100×2.06×105×127100)+0.990×1.5×15004/(100×2.06×105×1207100) = 3.3 mm；大横杆的最大挠度3

25、.3mm 小于大横杆的最大容许挠度为10 mm，满足要求！2.扣件抗滑力的计算按规范直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5)： R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值:P1=0.033×1.5=0.0495 kN ；大横杆的自重标准值:P2=0.033×1.5=0.0495KN；脚手板的自重标准值:P3=0.35×

26、;1.8×1.5/3=0.315 kN；活荷载标准值: Q=3.0×1.5/3=1.5 kN/m；R=P1+P2+P3=0.0495+0.0495+0.315+1.5=1.914KN荷载的设计值: R=1.914kN；R < 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 3.脚手架荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)立杆每米承受的结构自重标准值，为0.17kN/m NG1 = 0.17+(1.50×3/2)×0.033/1.50×10 = 2.20kN；(2)脚手板的自重标准值；

27、采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.35×1.5/3=0.175 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用木脚手板挡板，标准值为0.17kN/m NG3 = 0.17×1.5 = 0.255kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.014 kN/m2 NG4 = 0.014×1.5×10 = 0.21 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.84kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，立杆活荷载标准值 NQ= 3×1.5

28、×1.5×1/2 =3.375kN；风荷载标准值按照以下公式计算 （JGJ130-2011中，基本风压重现期取n=10。）其中Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2011)的规定采用： Wo = 0.32 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2011)的规定采用： Uz= 2.91； Us - 风荷载体型系数：取值为1.128，（按0.868×1.3取值）；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 ×0.32×2.91×1.128 = 0.735 kN/m2；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.9×1.4NQ = 1.2×2.98+ 0.9×（1.4×（3.38+0.735）= 8.588 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.9 ×1.4WkLah2/10 =0.9 ×1.4×0.735×1.5×1.52/10= 0.312kN.m； 4.立杆稳定性计算立杆的轴向压力设计值：N =8.588kN；计算立杆的截面回转半