增加去毛刺率提高铸坯质量

1、发布人：发布人： 二炼钢点检作业区QC小组概况小组类型小组类型 现场型现场型活动时间活动时间 2013年年1月月2014年年4月份月份活动次数活动次数 每月每月34次次小小 组组 成成 员员 简简 介介姓姓 名名职职 务务组组 内内 职职 务务李大吉李大吉主任工程师主任工程师QC组组长组组长焦利民焦利民设备主任工设备主任工QC组副组长组副组长吴吴 伟伟区域主任工区域主任工QC组副组长组副组长王王 强强专专 工工QC组现场工作负责人组现场工作负责人柴柴 安安专专 工工QC组副组长组副组长吴董军吴董军现场专工现场专工QC组组员组组员梁宝成梁宝成现场专工现场专工QC组组员组组员前 言 八钢板坯连铸设

2、备采用火焰切割车将铸坯切割的方八钢板坯连铸设备采用火焰切割车将铸坯切割的方式定尺分段，以满足轧制工艺要求。切割过程中产式定尺分段，以满足轧制工艺要求。切割过程中产生的氧化渣在随熔炼钢液流动时往往会漫延至切割生的氧化渣在随熔炼钢液流动时往往会漫延至切割缝下沿两侧，并附着在铸坯下表面形成毛刺。这种缝下沿两侧，并附着在铸坯下表面形成毛刺。这种毛刺中含有较多的氧化渣成分，硬而疏松，表面粗毛刺中含有较多的氧化渣成分，硬而疏松，表面粗糙不平，其中还可能包含硬度较高的颗粒。在随后糙不平，其中还可能包含硬度较高的颗粒。在随后的工序中，由于氧化渣会夹杂在热轧钢板的首尾部的工序中，由于氧化渣会夹杂在热轧钢板的首尾

3、部而影响轧材的质量，降低成材率。所以毛刺的去除而影响轧材的质量，降低成材率。所以毛刺的去除就直接影响到铸坯质量。就直接影响到铸坯质量。1 1、原去毛刺机占用空间大，维护困难。存在严重、原去毛刺机占用空间大，维护困难。存在严重安全隐患。安全隐患。2 2、原去毛刺机其上下升降运动不稳定，刀盘倒渣、原去毛刺机其上下升降运动不稳定，刀盘倒渣不净，易堵塞，故障率高，毛刺去除率低。不净，易堵塞，故障率高，毛刺去除率低。3 3、原去毛刺机，控制繁琐，动作较多，参与设备、原去毛刺机，控制繁琐，动作较多，参与设备控制连锁过多。去毛刺时间长，毛刺去除率低。控制连锁过多。去毛刺时间长，毛刺去除率低。现现 状状 调调

4、 查：查：案例如下：案例如下： 2008 2008年年1212月月2828日，检修中心运保维护作业区电工贾某某日，检修中心运保维护作业区电工贾某某1919：2020分接二炼钢工分接二炼钢工艺操作人员通知艺操作人员通知3#3#连铸机去毛刺机限位工作不正常，到连铸机去毛刺机限位工作不正常，到3#3#连铸机去毛刺机操作室连铸机去毛刺机操作室了解情况后，口头通知工艺操作人员停止一切操作，讲完后便离开操作室到去毛了解情况后，口头通知工艺操作人员停止一切操作，讲完后便离开操作室到去毛刺机处进行检查，检查限位时去毛刺机平移气缸自动工作将贾某某挤在去毛刺机刺机处进行检查，检查限位时去毛刺机平移气缸自动工作将贾

5、某某挤在去毛刺机同辊道之间，造成左腿大腿骨骨折、盆骨骨裂。同辊道之间，造成左腿大腿骨骨折、盆骨骨裂。 原毛刺机属于开放式，占用空间大。原毛刺机属于开放式，占用空间大。维修人员可以轻易进入去毛刺空间工作，维修人员可以轻易进入去毛刺空间工作，存在严重的安全隐患。存在严重的安全隐患。现现 状状 调调 查：查： 原毛刺机类型为刮刀式，去除一个板坯的毛原毛刺机类型为刮刀式，去除一个板坯的毛刺需要刺需要57分钟，且要进行分钟，且要进行12个步骤（具体近个步骤（具体近况见后图演示）。如果生产短定尺（况见后图演示）。如果生产短定尺（5.4M）的）的板坯根本没有时间去除毛刺（因为如果去除时板坯根本没有时间去除毛

6、刺（因为如果去除时间过长会造成后去板坯堆积，造成停机事间过长会造成后去板坯堆积，造成停机事故。）。由于要进行故。）。由于要进行12个步骤一共参与连锁控个步骤一共参与连锁控制的限位有制的限位有9个之多，一个限位出现问题都会造个之多，一个限位出现问题都会造成整个毛刺机瘫痪。成整个毛刺机瘫痪。综合原因分析：综合原因分析： 机机设备的可靠性差设备的可靠性差 设备控制过多设备控制过多 料料设备安全可靠运行设备安全可靠运行 环环 不便维护不便维护 人人 故障频率高故障频率高人员劳动强度大人员劳动强度大 存在严重安全隐患存在严重安全隐患 法法原因分析：原因分析：故故 障障 现现 象象原原 因因 分分 析析安

7、全事故安全事故毛刺机为开放式，人员可以进入毛刺机内部。毛刺机为开放式，人员可以进入毛刺机内部。 设备故障率高设备故障率高其上下升降运动不稳定，刀盘倒渣不净，易堵其上下升降运动不稳定，刀盘倒渣不净，易堵塞，参与设备控制连锁过多塞，参与设备控制连锁过多去除毛刺时间长去除毛刺时间长控制繁琐，动作较多，参与设备控制连锁过多。控制繁琐，动作较多，参与设备控制连锁过多。可行性分析：可行性分析：设定目标：设定目标：制定对策：制定对策：1 1）对毛刺机的安全性进行分析，选择安全系数）对毛刺机的安全性进行分析，选择安全系数高的毛刺机高的毛刺机。2)2)对毛刺机进行分析，选用稳定性高的摆锤式对毛刺机进行分析，选用

8、稳定性高的摆锤式毛刺机替代以前的刮刀式。毛刺机替代以前的刮刀式。 3) 3) 更改程序，减少毛刺机的动作方式，加强毛更改程序，减少毛刺机的动作方式，加强毛刺机的除毛刺机能力，减少人员维护量。刺机的除毛刺机能力，减少人员维护量。4 4）优化毛刺机能力，增加去毛刺机的去毛刺的）优化毛刺机能力，增加去毛刺机的去毛刺的速度速度。实施方案：1 1、第一阶段：对去毛刺机攻关的系统分析和可行性分析。、第一阶段：对去毛刺机攻关的系统分析和可行性分析。 2 2、第二阶段：开始整改准备工作。制定改造方案，并对改造方案的确、第二阶段：开始整改准备工作。制定改造方案，并对改造方案的确定。定。 3 3、第三阶段：对锤打

9、式去毛刺机的技术方案进行汇总分析，最终方案、第三阶段：对锤打式去毛刺机的技术方案进行汇总分析，最终方案确定后，联系采购中心进行采购。并进行施工。确定后，联系采购中心进行采购。并进行施工。 4 4、第四阶段：对改造后的设备进行对比测试。、第四阶段：对改造后的设备进行对比测试。 第二阶段：整改准备第二阶段：整改准备2015年年1月月2013年年3月月 2015年年4月月2015年年6月月 2015年年7月月2015年年9月月第一阶段第一阶段:系统分析系统分析第三阶段：计划实施第三阶段：计划实施第三阶段第三阶段:对比测试对比测试 2015年年10月至今月至今实施后的效果一：安全性 新毛刺机使用全封闭

10、结构，占地面积小，人无法进入去毛刺区域进行活动实施后的效果一：稳定性 新毛刺机维护量少，设备少，工艺简单，操作及控制方便。工作稳定。改造后达到清除板坯端部毛刺、提高成材率、提高产品质量、降低辊耗和保护轧机设备的目的。实施后的效果三：快速性 新去毛刺机在坯料运行过程中去除坯头、坯尾毛刺，去毛刺不占用时间。没有任何的停留，提高去毛刺率。新老系统对比 系统系统性能性能老系统老系统新系统新系统安全性安全性无保障无保障良好良好可靠性可靠性基本上已丧失基本上已丧失强强易操作性易操作性不易不易易易稳定性稳定性极不稳定极不稳定稳定稳定老系统老系统新系统新系统效果对比：效果对比：效益分析一：效益分析一：经济效益

11、经济效益1 1、避免了因去毛刺机故障导致的铸坯质量问题的存在。、避免了因去毛刺机故障导致的铸坯质量问题的存在。2 2、减少了去毛刺时间，提高铸坯质量。、减少了去毛刺时间，提高铸坯质量。直接经济损失如下直接经济损失如下连铸系统连铸系统1 1、设备费用：、设备费用：4 4* *（143185+445565-250000143185+445565-250000）=1=1，355355，000000元元2 2、连铸铸胚：、连铸铸胚：165165，800800元元3 3、人工费用：、人工费用：7 7* *345345* *20=4820=48，300300元元经济效益小计经济效益小计1 1，569569，100100元元效益分析二：效益分析二：效益分类效益分类效效 益益 内内 容容安全效益安全效益1、避免了维修人员的进入，造成对人身和设备的危害、避免了维修人员的进入，造成对人身和设备的危害2、避免了高频次的检修造成安全事故的发生、避免了高