大直径素混凝土桩复合地基加固设计方案

1、中德英伦世邦F区1#楼大直径素混凝土桩复合地基加固设计方案四川中恩岩土工程有限公司二一五年四月第 1 页 共 50 页目 录第一部分 施工设计11、工程概况32、工程地质及水文地质条件33、大直径素混凝土桩复合地基处理方案设计5 3.1处理原理及优点：5 3.2设计依据5 3.3设计计算6 3.3.1桩位平面设计6 3.3.2桩长确定6 3.3.3设计验算6 3.3.4褥垫层设计8 3.3.5检测8 3.3.6其他施工要求84、主要施工方法9 4.1 施工测量9 4.2素砼桩施工10 4.2.1 旋挖桩的施工10 4.2.2 混凝土工程 12 4.2.3 渣土外运

2、 13 4.2.4铺设褥垫层 135、旋挖桩的质量控制及质量保证措施 13 5.1旋挖桩的质量控制 13 5.2质量标准  146、施工进度计划及保证措施15第二部分 施工组织措施171.施工进度计划172.确保工期的技术组织措施17 2.1建立严格的施工进度计划检查制度17 2.2管理措施18 2.3材料保证措施18 2.4机械设备保证措施19 2.5实行资金专款专用19第三部分 施工组织方案191.组织机构19 1.1施工组织机构的建立19 1.2施工组织机构的启动与高效运作242.施工现场平面布置原则20第四部分 保证工程的质量

3、措施211.质量保证体系21 1.1质量管理体系21 1.2组织制度措施22 1.3质量管理制度222.质量保证技术措施23 2.1全面培训23 2.2对材料供应商的选择和物资的进场管理23 2.3严格专项施工管理制度24 2.4原材料质量控制243.计量管理254.原材料及施工检验措施255.技术交底制度26第五部分 保证工程的安全措施26 1.安全生产管理组织措施26 2.安全生产管理制度27 3.安全生产计划与技术措施27第六部分 确保文明施工的技术组织措施28 1.现场文明施工管理措施28 1.1现场文明施工管理28 1.2现场文明施工检查29 2.防止施工扰民29 2.1建立居民的协

4、调互助关系30 2.2防止施工扰民措施30第七部分 临时用水用电计划31 1.临时用电方案31 2.临时用水计划35第八部分 突发事件应急预案36 1.总则36 2.突发事件应急预案36 应急预案的方针与原则36 成立应急准备管理体系37 应急工具清单37 应急准备37 应急响应38 事故调查及处理43 预案演练及评价要求44附图：平面布置图 第一部分 施工设计1、工程概况 中德英伦F地块勘察项目其场地位于成都市高新区会龙大道南侧。我院于2014年12月完成并提交了中德英伦世邦F地块岩土工程勘察报告(2014)。现由于1号楼钎探试验发现局部存在软弱层，故对1号楼基底进行施工勘察工作。拟建1号楼

5、为高层建筑，采用剪力墙结构，拟采用筏板基础，设两层地下室。拟建建筑物主要已知工程特性列下表。拟建建筑物特性一览表 表1栋号建筑物名称建筑物面积()安全等级结构类型层数/高度（m）拟用基础形式基础埋深（m）地下室(层)荷载±0标高建筑物对下沉的敏感性基底最大压力(kPa)单柱最大荷载(KN)1号楼17403.14甲级剪力墙结构30/99.95筏板基础11.32层500 kPa9000KN481.800敏感 2、工程地质及水文地质条件 场地地貌单元属岷江水系三级阶地。 场地基坑已开挖约10m，故构成场地的地层为：第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)、白垩系灌口组（K2g、）。现将其岩性

6、特征自上而下描述如下：（1）第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)细砂：青灰色，稍湿，结构松散。成份以长石、石英为主，次为云母片及暗色矿物，局部含夹卵砾石510%。呈透镜体分布于卵石层顶面或夹于卵石层中。卵石14：杂色；湿饱和；主要由石英岩、花岗岩、石英砂岩等组成；圆次圆状；一般粒径3080mm，大者100120mm，最大达300mm；充填物以砾石和细砂为主，含515%的漂石；卵石呈中微风化状。场地内均有分布。根据卵石的含量和密实度可分四个亚层，即松散卵石1密实卵石4，详细描述可见详勘报告。（2）白垩系灌口组(K2g)本次施工勘察钻孔揭露岩性为砂质泥岩，在钻探深度范围内，根据详勘成果结合室内土

7、工试验可将其按风化程度划分为强风化和中等风化两个亚层：强风化砂质泥岩1：紫红色，泥质结构，中厚层状构造，泥质胶结，可见砂质团块和灰绿色钙质条带，局部夹粉砂岩薄层。岩体风化裂隙发育，岩体较破碎，岩芯呈碎块状、块状，局部易软化，呈砂土状；岩质较软，手可掰断，遇水浸泡后极易软化成砂状。中等风化砂质泥岩2：紫红色，泥质结构，中厚层状构造，泥质胶结，局部夹薄层强风化泥岩。岩体风化裂隙较发育，结构面较清晰，岩体较完整，局部破碎，岩芯多呈长柱状、短柱状，部分饼状和碎块状，节长一般10-25cm，RQD值25-63%，偶见少量的竖向构造节理。本次补勘未揭穿该层。需注意的是各风化带的划分只是相对的，基岩各风化带

8、总体变化趋势是自上而下风化程度逐渐减弱，呈渐变趋势，并无比较明确的分界线。地基岩土物理力学指标建议值 表3岩土名称天然重度r(kN/m3)压缩模量Es(MPa)变形模量Eo(MPa)承载力特征值fak(kPa)内聚力标准值c(kPa)内摩擦角标准值(度)基准基床系数MN/m3耕土118/杂填土218/10/粉质粘土195.5/1602012粉土196.0/100920/细砂1865100/25/松散卵石1201715180/3030稍密卵石2202321350/3540中密卵石321332860053850密实卵石4224535800104060强风化砂质泥岩1212220300303330中

9、风化砂质泥岩222/900100351003、大直径素混凝土桩复合地基处理方案设计3.1处理原理及优点：由于1#楼基底土部分为强风化泥砂岩，天然地基承载力特征值不能满足设计要求，因此本工程拟采用大直径素混凝土置换桩进行复合地基处理。大直径素混凝土桩复合地基，桩身混凝土强度一般在C15C30之间，为刚性桩。在外荷载作用下，大部分荷载由桩承受，桩周摩阻力得到充分发挥，端阻力随荷载作用的时间及桩侧阻力发挥的程度而逐渐增高。同时，桩顶褥垫层发挥调节作用，使桩间土与桩身共同作用，逐渐形成复合地基。大直径素混凝土桩具有可通过改变桩长、桩距、褥垫层厚度和桩体材料配比，使天然地基的承载力提高幅度有很大的可调性

10、和具有使基础变形减小等能力，同时这种桩具有提高承载力幅度大、施工简便、造价较低、噪音小及作业时不易缩径不易塌孔等诸多优点。这种地基施工方法的工程造价适宜，工期较短，文明施工容易保证，适宜本场地。3.2设计依据A建筑地基处理技术规范JGJ 792012；B岩土工程勘察报告，中德英伦F地块补勘报告（四川省地质工程勘察院）；C基础平面图（广州宝贤华瀚建筑工程设计有限公司）。D桩基工程招标文件及图纸，合同及施工图纸等。E工程所在地自然地理条件、地质勘察报告、材料供应情况等有关施工条件。F国家、行业、地方现行的有关工程建设的法律、法规文件。G本工程相关的施工质量验收规范标准：H建筑工程施工质量验收统一标

11、准（GB50300-2001）；I建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2013）；J建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；K建筑桩基技术规范（JGJ94 -2008）；L建筑桩基检测技术规范（JGJ106 -2003）；M其他相关标准规范。N本公司质量保证体系文件、施工工艺标准及工程管理规定文件。O本公司现有施工机械设备、人员、物资等技术装备与施工能力情况。P本公司以往类似工程施工经验。 3.3设计计算3.3.1桩位平面设计为获得较佳处理效果，本工程按正方形进行布桩，在基础内按桩距2.4m单排桩布置，桩直径d=0.8m，共设计布桩256根，面积置换率m=d2/de2

12、=0.514。3.3.2桩长确定1楼复合地基设计单桩竖向承载力特征值Ra大于2200kN，桩长应按要求的抗震处理深度确定，桩端进入中风化岩层深度不应小于1.5m且桩长不应小于5m(根据地勘显示桩长预计深度为5-8米)。本工程1#楼大直径置换桩256根，预估桩长1410m。因本场地部分地段中风化泥岩埋深差别较大，故最小有效桩长仅供参考， 实际桩长应根据开挖情况进行调整。 3.3.3设计验算 根据广州宝贤华瀚建筑工程设计有限公司提供的基础平面图，本工程设计要求采用碎石振冲桩复合地基，其承载力特征值fapk550 kpa。根据建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012） 1.单桩竖向承载力 JGJ7

13、9-2012 7.1.6其中，u p -桩的周长（m），计算得2.512 m q si-桩周第i层土的侧阻力特征值（kPa）；lpi-桩长范围内第i层土的厚度（m）； p-桩端阻力发挥系数；取值1.0q p-桩端阻力特征值（kPa）；查得3000 Kpa计算得：单桩竖向承载力Ra（kN）2200kN桩端持力层为 中风化泥岩 单桩承载力计算详见附表2.复合地基承载力特征值根据建筑地基处理技术规范JGJ79-2012 7.1.5-2 其中，f spk -复合地基承载力特征值（kPa）；取值550Kpa f sk -处理后桩间土承载力特征值（kPa）；取值180Kpa m-面积置换率；计算得 0.0

14、87-单桩承载力发挥系数； 取值1.0 R a-单桩竖向承载力特征值（kN）；取值2400KpaA p-桩的截面积（m2），计算得0.502 m2 -桩间土承载力发挥系数； 取值0.85 计算得f spk =555.63Kpa满足设计要求。3. 桩体砼强度确定 根据 JGJ79-2012 ： 公式7.1.7-1 其中， f cu-桩体试块立方体抗压强度平均值（kPa）；-单桩承载力发挥系数； 取值1.0 R a-单桩竖向承载力特征值（kN）；取值2400KpaA p-桩的截面积（m2），计算得0.502 m2计算得： 桩身强度f cu( kpa) 14342.6 kpa 拟采用C20素商品混凝

15、土浇筑。3.3.4褥垫层设计在设计桩顶标高上铺设褥垫层，褥垫层采用级配碎石回填，中砂：碎石=3：7，碎石最大粒径不应大于30mm，褥垫层厚度为350mm，采用静力压实法，夯填度不大于0.90。3.3.5检测(1)、混凝土采用商砼，且每100m3应制作试块一组。(2)、在桩正式施工前，应在该场地进行试桩,试桩检测报告完成并经设计认可后方可施工工程桩。桩施工完毕且桩身混凝土达到设计强度后，应参照建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）附录A的有关规定进行复合地基的检测，复合地基检测应在施工结束二十八天后进行；1#楼静载试验数量9个点，其中单桩承载力静载试验数量为总桩数的1%即3个点，桩间土承载

16、力静载试验数量为总桩数的2%即6个点；低应变动力检测桩数全检即256个点，以检测桩身的完整性。超声波检测26个点，钻孔取芯试验数量不少于26个点，检测结果满足设计要求并经设计单位认可后方可施工下道工序。3.3.6其他施工要求(1)、由土方施工单位将主楼拟处理部分机械大开挖至设计开挖标高（设计复合地基褥垫层以上20cm）；严禁超挖，待桩芯混凝土浇筑后达到一定强度后方可开挖桩间土至设计垫层底。 (2)、施工桩顶标高应高出设计桩顶标高不小于400mm.当桩体强度达到要求后，将桩顶高出设计要求的桩头凿除,并人工清除高出设计标高的桩间土，清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土；另外，桩头

17、剔至设计标高处，桩顶表面不可出现斜平面。 (3)、旋挖桩钻孔施工至桩底，确认桩底钻至设计深度，清除桩底沉渣后立即进行浇筑C20素砼，混凝土应仔细振捣 ,保证其强度和密实性，并加强保护。桩身混凝土应连续浇注，不得留施工缝。 (4)、坑内或桩底如出现地下水，应组织进行明排施工，防止由于积水造成桩底或桩间土承载力降低。若桩底明排降水效果欠佳，应考虑采用水下混凝土浇筑，防水等级P6。 (5)、铺设级配碎石褥垫层，采用静力压实法施工至设计要求的夯填度，压实后褥垫层厚度达到35cm。 4、主要施工方法4.1 施工测量 按总体到局部的测量原则，根据建设单位提交的基准点及导线点坐标，测放出基础轴线（该部分工作

18、由土建单位完成），需经反复闭合检测并确保无误。 桩位放线根据主楼基底开挖线或轴线位置，用经纬仪放出桩的中心轴线及每一桩孔的孔位中心点。用经纬仪测定每个桩点的原始地面高程，并作好记录，控制桩顶标高，施工完毕后，再进一步复查孔位及桩底标高是否符合要求。 质量控制各桩孔中心应与设计桩位中心一致，桩与轴线容许偏差100mm。 各项操作应由专职测量人员进行，测量仪器应满足：a、 所有测量仪器进场前必须进行检定，并出示检验合格证； b、钢尺中途不得更换并与施工单位进行比对； c、测量工具应满足施工精度要求。测量工具包括:经纬仪(J2)、水准仪(S3)、塔尺、吊线锤、钢尺等。 d、对每个桩进行编号,作好相应

19、记录。 4.2素砼桩施工 本工程主要采用旋挖机械成孔施工方式，砂卵石层及基岩层采用泥浆护壁机械旋挖成孔施工方式。 4.2.1 旋挖桩的施工 桩基定位钻机就位成孔导管安设水下浇灌砼 1.测量放线 桩位测放工作由我司组织完成，由监理工程师验收后妥善保护。 2.制备泥浆 施工前应进行泥浆循环系统的布置，泥浆循环系统有泥浆池、沉淀池、泥浆泵、泥浆搅拌设备组成，并配有排水清渣设施。泥浆池、沉淀池应及时清理。泥浆性能对成孔质量与进度有较大影响，应予以高度重视，应设专人进行泥浆的配置工作。施工中采用优质膨润土加纯碱和水制成化学泥浆，制备的泥浆性能应满足比重1.051.2，粘度不大于1622s，含砂量小于4%

20、。由于化学泥浆造价高应尽量重复使用，施工中应根据不同的地层对制备泥浆的性能进行调整。对于灌注返出的泥浆，经处理后符合要求的泥浆可重复使用。 3.埋设护筒 旋挖钻机开孔前埋设钢护筒，保持孔口稳定。护筒采用10mm厚钢板卷制而成，内径比设计桩径大20cm。埋设后顶部高出自然地面不少于30cm。埋设前先依照桩位引出四个控制桩，埋设护筒时参考四个控制桩控制护筒偏差；施工中护筒偏差均控制在20mm以内。 4.成孔施工 钻机对位应采用十字线，用钻头对准十字线交点，确认符合要求后，开始钻进。旋挖钻机采用制备化学泥浆护壁。钻进时每回次进尺控制在50cm以内，提钻应缓慢，及时向孔内补充备用泥浆，保证孔内浆面高于

21、护筒底部。 钻进过程中应认真填写施工记录，详细记录地层变化、钻进过程中出现的有关问题、处理措施及效果等，钻机操作手或班长必须在钻孔记录上签字。 钻机在成孔过程中对孔的垂直度、孔深有自动控制系统，钻头采用旋挖筒式钻头全断面切削土层，待钻头装满后提出孔外，直至挖至设计深度。 本工程素混凝土置换桩以中风化泥岩作为持力层，并须进入持力层1.5m以上，根据勘察报告，中风化泥岩层顶面起伏较大，旋挖钻孔施工时，对于终孔深度需协同地勘进行确认。 5. 控制孔底沉渣厚度的措施 本地基处理工程采用大直径素砼置换桩设计为摩擦端承桩，孔底最大沉渣厚度控制为：100mm。(1)钻孔机具及钻孔方式的选择 根据本工程施工地

22、段的工程地质勘察资料，本施工地段的地层岩性主要为：上部砂卵石层和下部的基岩层。对于上部砂卵石层，为避免在施工过程中孔壁坍塌造成孔底沉渣过厚，拟采用人工挖孔成孔或带有护筒的旋挖成孔的方式；对于下部基岩层，由于岩体较为完整，坍塌可能性较低，因而可考虑在终孔后，采用机械掏渣法（捞渣钻头）进行清孔。  （2）清孔  钻孔深度达到设计要求，对孔深、孔径、孔的垂直度等进行检查，符合要求后进行清孔；清孔根据设计要求，采用机械掏渣（如平底捞渣钻头）方法进行；若沉渣量不满足设计要求，再第二次清孔，二次清孔根据孔底沉渣量，可采用泵吸反循环、气举反循环等方法进行。清孔后的沉渣厚度和泥浆性能指标应

23、满足设计要求，一般应满足下列要求：沉渣量100mm；泥浆性能指标在浇注混凝土前，孔底500mm以内的相对密度1.25，粘度28s，含砂率8%。  （3）准确测定沉渣厚度  终孔深度采用丈量钻杆长度或钢测绳的方法测定，钻杆长度或钢测绳长度采用标准的卷尺进行复核。沉渣厚度=终孔深度-清孔后深度（本工程沉渣厚度的 检测方法采用测绳(重锤)检测），反复清孔直至沉渣厚度满足规范要求。  （4）确保混凝土首灌量  施工时尽量增大混凝土首盘初灌量，首盘混凝土至少保证埋管深度1.0m以上，且第二盘连续灌注，以增大混凝土对孔底残余沉渣的冲击力，使孔底沉渣在不间断的冲击下顺

24、利排出孔外。在确保清孔效果的同时，应加强工序连接，提高工作效率，尽量缩短清孔至砼灌注之间的时间。  6.灌注混凝土  砼灌注采用水下灌注法，水下灌注砼是钻孔灌注桩的关键环节，应严格控制，本工程采用导管法灌注砼。其工艺流程包括导管下设与灌注砼：  具体做法如下：     （1）导管下设 导管长度应根据实际孔深确定，施工中导管下端距孔底按2540cm控制。 （2）初灌要求  初灌量是砼灌注的关键指标，初灌后应保证导管埋置深度不少于1.0m，本工程初灌量不少于2.0方。 （3）砼灌

25、注  每盘砼灌注后应及时测量砼面上升高度，计算导管埋深，并及时拆卸导管，导管埋置深度不宜大于6.0m。每次拆卸导管后，导管埋置深度不得少于2.0m。 当确认砼灌至桩顶时，应仔细探测砼面标高，确认合格后，方可提升导管。 砼灌注过程中应组织好人力、物力，连续灌注，不得中间停顿。水下灌注砼应在最短时间内完成。灌注过程中由灌注记录员做好灌注记录。每5根桩取一组试块。  7.桩顶标高的控制 A 用水准仪测量顶面标高。 B 灌注砼过程中，及时测量砼面的标高，严格控制超灌高度（500mm），确保有效桩长和保护桩头（500mm）的

26、高度。 4.2.2 混凝土工程  1.混凝土配合比  本工程砼使用商品砼，桩浇筑混凝土设计标号为C20，根据设计要求和有关规范规定，必须进行砼配比试验并提供符合要求的混凝土配合比报告。  2.质量控制 砼组成成份中，砂的含泥量不得大于5，粗骨料的含泥量不得大于3。砼砂材料按重量计，误差不得超过下列规定：水泥：±2；水、外掺剂溶液：±2，每罐搅拌时间不得少于2分钟；砼养护时间不得少于7天; 桩芯混凝土采用商品混凝土，供应商须提供砼出站报告。  3.混凝土质量检验  施工检查要求：

27、0;检查砼组成材料的质量和用量；检查砼在拌制地点的塌落度；砼的搅拌时间应随时检查。  试块制作和强度检验： 本工程使用商品砼，在浇筑地点，应随机取样，每5根桩至少应取一组(块)试样； 试块应用钢模制作；其规格15×15×15cm3的立方体并由专人认真作好试模选择、试块取样、成型、编号以及养护工作；试块养护期为28天； 4.2.3 渣土外运  旋挖及人工清理桩间土过程中，形成的渣土由我公司负责堆放在基坑内制定地方，再由土方挖运单位负责外运。4.2.4铺设褥垫层  建筑地基素混凝土桩施工完成且在甲方

28、委托的第三方对素砼桩的承载力和完整性检测合格后，根据设计要求开挖至褥垫层底标高位置，并整平场地，进行表面处理（包括清理桩顶500mm保护桩等），在表面铺设一层350mm厚的级配良好的连砂石，铺设范围超出筏板边线300mm，碾压密实,压实后的褥垫层厚度与虚铺厚度比不得大于0.90。褥垫层的顶标高与基础垫层的底标高相同。  如果施工过程中遇到与地质资料有出入或与方案设计不符的地方，须及时通知各方，进行方案调整，以保证地基加固处理达到设计效果。 5、 旋挖桩的质量控制及质量保证措施 5.1 旋挖桩的质量控制   1）桩位

29、：认真复核原始基准点，根据设计中素混凝土桩与建筑轴线的关系进行素混凝土置换桩放线，建立控制性桩，对桩进行编号，便于施工过程中对桩位进行复查，碰到地下障碍物时先进行处理再放线，测量仪器应检验且在规范允许偏差范围内（桩径偏差50mm，桩位偏差±100mm）。  2）旋挖桩施工顺序：旋挖桩应间隔施工，间隔桩位在1个以上，以免出现窜孔现象。桩身砼浇灌完毕24小时后方可施工相临桩。  3）桩成孔垂直度：观测调整钻机的水平度和钻杆的垂直度，检查起重滑轮边缘、固定钻杆的管孔和护筒三者是否在同一条轴线上。发现钻杆不正常的摆晃或难于钻进时应立即提钻检查，排除地下障碍物后遇硬地层应慢

30、速钻进，以避免和减少斜孔、弯曲和扩孔等现象。  4）桩身砼浇灌：成孔后对成孔质量认真检查，泥浆排出比重应小于1.25，沉渣不宜大于50mm，钢套管的安放要严格控制孔顶高程，导管口距孔底不大于500mm，初次清孔后导管埋入砼的深度不小于800mm；砼的坍落度为1622cm。根据设计要求，每浇筑5根桩留一组砼试件，现场养护。砼充盈系数>1，计量每根桩的实际灌注量与桩体积相比。水下砼浇筑必须连续施工。  5）高程：严格控制桩顶砼的标高，浇筑砼时砼面高出设计高程500mm（保护桩长）。  6）旋挖桩每道工序完成后必须经监理检查签字后方可进入下一道工序。5.2质量标准

31、  1.保证项目 1）灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 2）实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。 3）浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。 2.基本项目 1)桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3，且最大不超过50mm。 2)桩底应落在持力层上（中风化泥岩），持力层岩体不应被破坏。 3)允许偏差项目，见下表7.2。  表7.2   旋挖桩允许偏差  序号检查项目允许偏差（mm）1桩位

32、偏差1002孔深+3003桩孔垂直度1%4桩径偏差±505.3 质量记录  本工艺标准应具备以下质量记录 1 水泥的出厂合格证及复验证明。 2 灌注桩的成桩记录。 3 混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。 4 混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。 5 桩位平面示意图。 5.4 成品保护  1、钻进成孔时，防止灌水及掉土。 2、成桩完毕，应复核桩位和桩顶标高。用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、

33、干裂。 3、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头。6、施工进度计划及保证措施6.1工期目标根据我司类似工程经验及本工程实际情况，拟定本工程总工期为25天日历天，具体工期安排详见施工进度计划。本工程有效工期为25日历日，施工进度计划见下表。 施工进度计划表 日期工序135791113151719212325施工准备测放桩位成孔成桩复合地基检测褥垫层铺设机械设备退场及清理场地6.2进度计划保证措施（1）项目经理部与公司签订工期合同把工期作为考证项目经理工作业绩主要内容，同时项目部与各专业班组签订责任书，把工期目标与每个人利益挂勾，形成全员重视工期和抓工期这样一个局面。（2

34、）认真编制各阶段作业计划，抓好关键工程的控制，及时调整影响因素，把施工周期缩短到最佳范围。（3）劳动力实行动态管理，针对各阶段施工情况，投入足够劳动力。（4）实施分组分段流水作业，合理组织各工序的穿插作业，对生产班组下达任务计划，实行计件工期，将工期纳入计件单价。（5）为保证施工机械设备的正常运转，将根据工期进度的需要配备足够的施工机具，加强维修保养，出现故障，及时抢修。（6）完善后勤保证系统来保证计划工期的实现。要求材料及半成品的计划准确，进场及时。（7）项目经理行使强有力的生产指挥权，下达指令性计划，定期召开协调会，检查落实计划的实施情况。（8）工程实行倒计时管理，随时召开现场碰头会，以提

35、高全体员工的质量责任感和时间紧迫感。6.3施工机械投入计划序号设备名称型号数量(台)生产厂家进出场日期用途1装载机301国产旋挖桩施工阶段清桩2旋挖机Sr220r1国产旋挖桩施工阶段旋挖成孔33国产旋挖桩施工阶段4泥浆泵H26-5010国产施工阶段基础、结构6.4施工机械保证措施（1）施工机械设备进场前进行检查保养，保证进场设备状态完好，运转正常。（2）现场施工机械设备安排专人定期检查、维护保养，保证设备运转正常，使用安全。（3）如遇特殊情况，因设备故障不能正常使用时，由公司及时调配相应设备，以保证工程正常进行。第二部分 施工组织措施1.施工进度计划本工程施工工期包括施工准备、旋挖桩施工，根据

36、工程特点，结合设备、人员状况，本地基处理工程实际控制工期为25个日历天（有效工期），详见施工工期进度计划表。2.确保工期的技术组织措施2.1建立严格的施工进度计划检查制度施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、周施工计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当日进度当日完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。

37、2.2管理措施1、组织措施a、组成精干、高效的项目班子，确保指令畅通、令行禁止；同甲方、监理工程师和设计方密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。b、建立生产例会制度，每星期召开1次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题。c、做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。d、关键工序24小时连续作业。人员按两班配备。2、技术措施a、针对本工程的特点，采用长计划与短计划相结合的多级网络计划

38、进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。b、采用成熟的“四新”技术，向科技要速度。如：、采取现场网络动态监控技术及技术资料的音像化，用计算机动态项目管理软件协调进行现场各部门的工期及材料计划工作。利用技术资料的音像化确保工程施工质量的可追溯性。、运用信息化施工的现代化管理手段，加快了信息传达与反馈速度，减少了中间环节和加快了工序间的穿插速度，从而加快了施工进度。、采用高效减水剂、优化了混凝土配合比，提高了混凝土早期强度及和易性，缩短了施工

39、工期。2.3材料保证措施开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据施工进度计划网络图确定材料进场时间。会同监理、设计院和业主尽早确定材料及其规格、品质和供货商，并采取有效措施，确保供货商在预定的时间内保质保量供货。关键材料和特殊材料应提前将样品报送工程管理方审批，在工程管理方认可后定货采购，材料提报要有充分余数；材料的场内运输、保存、使用按最小的方式进行，尽量减少由于材料未及时定货或到货、性能与规格有误、品质不良、数量不足等给工程进度造成的延误。2.4机械设备保证措施1、在设备的配备中充分考虑

40、了使用和储备。2、为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，我们还将加强管理协调，同时采取以下措施：、加强对设备的维修保养，对机械易损零部件的采购储存。、对灌注桩施工设备、深井降水施工设备、混凝土泵送设备的运行设专人进行监督、检查，做好运行记录，并落实定期检查制度。为保证设备运行状态良好，备齐两套常用设备配件，现场长驻一套维修班子，确保发生故障能及时修复。2.5实行资金专款专用项目经理部资金实行专款专用的管理办法，实行“一支笔审批制”，工程资金一律由项目经理批准后方可动用，确保本工程资金专款专用。第三部分 施工组织方案1.组织机构1.1施工组织机构的建立成立工程经理部。项目经理部的主要管理人员设

41、置情况如下：项目经理 刘大清技术负责人 任尧施工员 1名质检员 付有安全员 钟钦剑材料员 钟钦剑1.2施工组织机构的启动与高效运作1.项目经理根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、紧张而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗,具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂钩，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质

42、使用价值。2.项目经理部每周召开有业主、监理公司、施工单位及分包单位主管参加的生产例会，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。3.项目经理部每天下午召开由项目经理主持的施工生产碰头会，对次日的工作进行协调安排。4.组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时或提前完成。2.施工现场平面布置原则按“经济、适用、利于施工、节约用地”的原则进行本工程的施工现场平面布置，施工现场平面布置应符合标准化文明工地的要求。尽量减少因施工对既有通行道路的侵占和扰动。生活区同生产区分开，以方便管理和互不交叉干扰。生活区考虑布置在现场

43、以外，生产区在现场用活动板房搭设办公室、会议室和现场值班室各一间。以工程为核心，合理布置库房及生产、生活设施，避免或减少设备、材料的二次倒运。各项施工设施要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护等要求。施工现场的平面布置应按照建设单位的要求进行。第四部分 保证工程的质量措施1.质量保证体系1.1质量管理体系在长期的施工实践中，我单位已形成一套成熟、完备的质量管理体系和相应的运行模式，并按ISO9000系列标准要求，形成了对质量控制各要素,从组织到原材料到回访服务的一整套全面规范化、标准化管理，并要求工程开工前必须编制质量计划，对质量控制要素的职责进行有效的划分。质量管理流程图1

44、.2组织制度措施1、开展群众性QC小组活动：在项目经理部领导下，开展群众性QC小组活动，及时抓住生产实践中的质量关键环节，通过PDCA循环（计划、实施、检查、处理）把生产过程和质量有机联系起来，形成质量多方位管理。2、组织管理措施：在人、财、物及任务量平衡的基础上，注意生产要素的科学合理调度，确保创优的组织条件。、编制合理的生产计划和作业指导书。、保证生产要素的投入及正常运行。1.3质量管理制度本工程实行制度化管理，以保证工程质量。在本工程中特制定以下质量管理制度：1、工程项目质量负责制度2、技术交底制度3、材料进场检验制度4、挂牌施工制度5、过程三检制度6、质量否决制度7、成品保护制度8、质

45、量文件记录制度9、工程质量等级评定、核定制度10、培训上岗制度11、工程质量事故报告制度2.质量保证技术措施在本工程的施工中，针对不同时期的质量通病，预先制定针对性的技术措施。关键部位的施工记录利用音像技术以录像及图片的形式加以保存，从而确保隐蔽工程施工质量，确保工序交接过程中不出现质量问题，确保工程质量事故的可追溯性，做到预防为主，做到工程合格率100。本工程不同施工阶段质量通病的防治重点如下。2.1全面培训增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前将针对工程特点，由总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括院质量方针、项目质量目标、项目创优计划、

46、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理及技术负责人负责组织教育；参与施工的各施工班组人员由项目质量总监负责组织进行教育；施工人员由各分包方组织教育，现场责任工程师及技术负责人要对施工班组进行教育的情况予以监督与检查。2.2对材料供应商的选择和物资的进场管理混凝土原材料供应商的确定、钢筋原材及加工成品采用均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时根据我院的ISO9002标准程序

47、文件采购控制程序要求建立合格材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中优选确定出信誉最好、实力最强的材料供应方。材料、半成频及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退场。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性质、厂家要求进行，对于易燃、易爆材料要单独存放。2.3严格专项施工管理制度分项工程开工前，由项目部的责任工长，根据专项施工方案，技术交底及现行的国家规范、标准，组织各班组进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。互检：经自检合格的分项工程，在项目部

48、技术负责人的组织下，由分项工长与质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的总是上下工序班组应认真及时以予以解决。交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分项工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目技术负责人要亲自参与监督。2.4原材料质量控制材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，为此在施工中应严格要求，把好进场前的验证和进场后的验收关。材料、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场。材料、成品、半成品进场后，按照相关规范标准进行复检，合格后应按货物的特性及要求进行储

49、备，并做好标识。不合格材料不得在工程中使用，也不得在现场堆放，必须立即清运出场。1、执行材料使用制度现场建立限额领料制度，材料使用前由各专业工长提出材料计划，并注明使用部位，由现场材料员管理材料领发，现场内每个施工面做到工完料场清。2、坚持施工挂牌制度本工程施工过程要在现场实现挂牌制，注明施工员、操作班组、工期目标。3.计量管理为了确保本工程的工程质量达市级优良工程,对计量工作提出较高要求。我方将在现场设置取样实验室，配备一名专职实验员及必备的实验器具，及时进行现场取样和部分实验检测。遵照国家各项计量法规，对计量用品的购买、验收、使用、校核、送检、报废进行严格的程序控制和制度控制。保证计量器具

50、的配备率和完好率，建立完备的计量档案，推行计量标准化，从计量管理的途径确保质量效果。计量仪器、检测设备一览表序号名称单位数量规格1钢尺把250m2皮尺把130m3水准仪台1TOPCOM AF-G2N24全站仪台1莱卡4054.原材料及施工检验措施根据成都有关文件规定，项目经理部对本工程所使用的原材料等必须实施见证取样制度。在水泥、砂石及混凝土试块取样前，通知监理及业主代表到场，在监理、业主代表现场监督下，项目部专业试验员按相应规范要求，完成材料等的取样过程。完成取样后，项目部将送检样品贴上专用加封标志，然后送往检测中心。检查数量严格按照规范要求进行。5.技术交底制度项目技术负责人负责向项目管理

51、人员作施工组织设计交底，施工工长负责向作业班组进行质量、技术和安全交底。交底重点是：挂网支护、深井降水等施工方法，质量安全、技术难点、注意事项等有针对性的技术交底，所有技术交底必须为书面形式，且交底人和接受交底人签字齐全，注明交底时间和地点。第五部分 保证工程的安全措施为确保工程建设的安全，特制定以下具体措施。1.安全生产管理组织措施建立以项目经理为组长，项目执行经理、项目总工（技术负责人）和专职安全员为副组长，专业工长和施工队班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。安全经费落实安全生产管理体系图 项目经理 负责制定安全技术措施，安全防护措施，进行安全交底，职工 对班组

52、进行安全交底，实施安全防护措施、安全技术措施，制止违章作业 负责对现场安全防护、安全施工执行情况进行检查监督。制止违章作业、冒险作业 负责制定安全生产目标、安全生产奖罚制度，职工安全交底， 项目副经理 综合工长 旋挖工长 专职安全员 协调各施工队 旋挖施工队 兼职安全员 安全教育2.安全生产管理制度1、落实企业安全生产、安全防护、安全生产奖惩办法等各项制度。2、自项目经理至施工班组等各级人员分级签订安全生产合同，使职责与利益挂钩。3、落实入场安全教育制度，针对各施工阶段安全工作特点，定期进行安全技术交底。4、每月召开安全生产专题会，安全生产领导小组总结上月安全生产情况，分析下月安全工作重点与难

53、点，并制定对策。5、落实安全检查制度，定期不定期组织检查现场安全生产情况。6、落实安全生产责任制，项目经理为第一负责人，坚持管生产必须管安全的原则。7、实施“施工生产安全否决权”制，对于违章指挥，施工人员有权进行抵制；对违章作业，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改。3.安全生产计划与技术措施安全生产管理必须以防护为重点，同时抓好现场用电、机械使用等各项安全工作，加强安全计划管理，做到防患与未然。1、井坑临边防护坑边边搭设防护，并涂上醒目的警戒标志。2、现场用电安全施工现场临时用电严格遵照安全用电100条规定，合理布线，做好接零接地。重点注意以下问题：(1)现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。(2)机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施；必须采用“三相五线制”。(3)电焊机上要有防雨盖，下铺防潮垫；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管，长度不大于3米。(4)手持电动工具都必须安装灵敏有效的漏电保护装置，安装完毕要办理验收单