液压泵站试验台及其测试方法

1、液压泵站试验台及其测试方法液压泵试验 台是依据企业提出的设计要求及测量范围，归纳出被测试液压泵类型及共同的性能特征，在参照机械行业标准的基础上，结合企业实际使用工况对液压泵的性能要求设计的。可实现空载排量、 容积效率、总效率、超载特性、冲击试验、外泄漏检查等性能测试。 总结技术要求和复合规范，结合实际测试要求，对设计液压泵试验台测量参数提出如下可测 试的范围及精度；具体可参考网站：1. 可测量最大拍灵 250ml/r （在1450r/min、16mpa 条件下）2. 最高工作压力 25mpa3. 油液清洁度等级iso4406 13/10-17/144. 压力传感器测量精度为 0.3%，量程0-

2、40mpa 。压力表精度1.6%，量程0-40mpa5. 流量及准确度等级为 0.5级，泄漏量程5-50ml/min 、回油量程40-400l/min<一、液压泵试验台液压泵试验油路是为一定试验目的服务的，在能够达到被测试液压泵的性能指标及参数要求的情况下，优化可通用的测试油路。液压泵性能测试液压系统原理如图5-4所示。扭矩转速测量仪14用于测量电动机输出扭矩和转速。电磁溢流阀 11和远程调压阀12控 制被试泵的出口压力。出口流量和泄漏口流量分别通过流量计13和流量计10测量，泄漏口流量通过流量计 10测量经二次表显示。压力传感器 3测量被试泵的出口压力。点Tf L出I T图5-1液压泵

3、性能测试液压系统原理图】一蝶阀；2一高压球冏I 3-压力传感器| 4 压力表开美：5 压力表* 6.IS 球冏：8一联轴器* 9工电动机1 10,13- rSilitit： U -电箜溢流阀* 12近程潮压阀；M 翊更转速仪, 】耳T聘槽柘台1 H阀块* 丁操作合、19智能旅量计仪表；20-高拒软管，21-被试生液压泵加载主要是在泵的输出油路中串联可变节流阀或溢流阀以改变油路的阻力，只 要能制节流口的大小按要求的规律变化，即可实现对各种规律变化的负载模拟。堆在被测试液压泵出口处串联电磁溢流阀、 远程调压阀控制达到节流加载的目的。采用溢流阀加载方式，可以避免在高压、大流量油路中加载困难的缺点。选

4、择溢流阀时对其性能要求比较高，压力摆动只要小。另外，控制二位二通电磁阀的电磁铁接通和断开电源可或得油路中的压力突变， 实现了被测试液压泵的压力冲击试验。液压泵试验操作台如图5-5所示。围Z 液压系试.脸操作台面板、试验方法及步骤1. 试验条件(1) 测量精度测量准确度采用b/c级。符合测量系统的允许系统误差规定(2) 油液黏度 油液在40摄氏度时运动黏度应为49-74mm/s(3) 系统温度出特殊规定外出厂试验应在54摄氏度下进行7039-2006jb/t7041-20062. 试验内容液压泵性能测试项目及方法如表5-3所示蓑ST 液侄录性催试项目夏方携了 H公称拄连档命n加系统压力鬻油口1沌耻即为主旋沌甘空就扣V r空城隆话公祥转泄中我排量空毂排旱应在公作排址的虻-】1。：地供内群敝率盖试栗的Hi宅4位踪)转跑卜.罹慌庠力节为畿试景的 搪定祐力划印出抽口淹起邯为摘嵯灌址fk较世M "讯哉值铲 公样K速容枳理率“的机排呈亭施排拈其苻合有*产溷，质轼骨耳脱定也效率 幡定工也怠牧率.0 < T AMJiA；时网日投新出功*并，上鼠时电功 tn.的输出功t擒此港早衅刑试*堡山功书=璃获魄M .<帔定引内隔裁浪祖时电就、的肆吊边率 满敏诡址酎电5+1的转, 速、站中转庶Ml矩诳过辅速拙小收苦itJM1?含布关声也敏缺好等舰定打:成试更的独宣转