减少生产大楼洗手间耗水量_第1页
减少生产大楼洗手间耗水量_第2页
减少生产大楼洗手间耗水量_第3页
减少生产大楼洗手间耗水量_第4页
减少生产大楼洗手间耗水量_第5页
已阅读5页,还剩29页未读 继续免费阅读

付费下载

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、江西省第二十九江西省第二十九次次QC成果材料成果材料减少生产大楼洗手间耗水量减少生产大楼洗手间耗水量 发布人:张小群江西中烟工业公司井冈山卷烟厂江西中烟工业公司井冈山卷烟厂动力动力QC小组小组二00八年六月前 言我厂生产大楼共有三个洗手间,为确保清我厂生产大楼共有三个洗手间,为确保清洁无异味,原来设计为二十四小时不间断洁无异味,原来设计为二十四小时不间断放水冲洗,这种状况,务必造成生产车间放水冲洗,这种状况,务必造成生产车间工人下班后和全厂停产期间水资源的浪费。工人下班后和全厂停产期间水资源的浪费。为此,在车间为此,在车间QC小组活动会议上,充分发小组活动会议上,充分发挥机、电、管理职能为一体

2、的优势,对此挥机、电、管理职能为一体的优势,对此进行攻关活动,并列为我车间进行攻关活动,并列为我车间2007年度我年度我车间车间QC小组活动课题小组活动课题 。一、小组简介为确保该项活动的顺利完成,并取得预期效果,我们成立机、电、管理为确保该项活动的顺利完成,并取得预期效果,我们成立机、电、管理相结合的相结合的QC小组。在下表可看到小组成员由车间领导、技术人员、机小组。在下表可看到小组成员由车间领导、技术人员、机电维修工,各小组成员分工负责。电维修工,各小组成员分工负责。小组名称小组名称江西中烟工业公司井冈山卷烟江西中烟工业公司井冈山卷烟厂动力车间厂动力车间QC小组小组成立时间成立时间2007

3、-3-30课题名称课题名称减少生产大楼洗手间耗水量减少生产大楼洗手间耗水量活动日期活动日期2007.4-11课题注册号课题注册号200709QC教育时间教育时间280小时小时小组成员小组成员8人人小组成员简介小组成员简介序号序号姓名姓名性别性别文化程度文化程度职务职务小组分工小组分工1刘建甫刘建甫男男大专大专主任主任组织策划组织策划2李醒清李醒清男男高中高中副主任副主任组织策划组织策划3张小群张小群女女大专大专核算员核算员数据统计数据统计4裴永隆裴永隆男男本科本科设备员设备员资料处理资料处理5刘宪林刘宪林男男大专大专班长班长方案实施方案实施6吴松涛吴松涛男男高中高中电工电工方案实施方案实施7黄

4、德连黄德连男男高中高中维修工维修工方案实施方案实施8肖三庆肖三庆男男高中高中维修工维修工方案实施方案实施表(一) 制表人:张小群 制表时间:2007.4二、选定课题要 求保持洗手间无异味,节约用水减少生产大楼洗手间耗水量选 题现 状有人进入使用时冲水,无人使用停止冲水洗手间二十四小时给水冲洗保持洗手间无异味,但耗水量大图(一) 制图人:刘建甫 制图时间:2007.4 选选 题题现现 状状要要 求求有人进入有人进入使用时冲水,使用时冲水,无人停止冲水无人停止冲水洗手间二十四洗手间二十四小时给水冲洗小时给水冲洗保持洗手间保持洗手间无异味,无异味,节约用水节约用水保持洗手间保持洗手间无异味,无异味,

5、但耗水量大但耗水量大减少生产减少生产大楼洗手间大楼洗手间耗水量耗水量三、活动计划计划进度表(二)制表人:李醒清 制表时间:2007.4 时间 步 骤4月5月6月7月8月9月10月11月P选题、现状调查制定目标原因分析要因确认制定对策D对策实施C效果检查A成果巩固总结2007年4月,本小组制定了减少生产大楼洗手间耗水量的活动计划,见表(二)实际进度四、现状调查 1、洗手间冲水时间A、生产车间凌晨三点八点职工已下班,洗手间还按正常给水冲洗;B、全厂停产(平均8天/月)大楼无人上班,洗手间还在给水冲洗;时时间间用水量用水量(吨吨)生产周期生产周期(天天)平均日耗水量平均日耗水量备注备注06年年5月月

6、874.63128.21其中两天停水其中两天停水 06年年6月月17363057.8706年年7月月22003170.9706年年8月月2883319306年年9月月23383077.9306年年10月月22253171.7706年年11月月414330138.1小小 计计16399.621476.632、实施前的年耗水量:、实施前的年耗水量:实施前的日平均耗水量:实施前的日平均耗水量:时时间间用水量用水量(吨吨)生产周期生产周期(天天)平均日耗水量平均日耗水量备注备注06年年12月月29913196.4807年年1月月418631135.0307年年2月月17752863.3907年年3月月

7、349331112.6807年年4月月28873096.23小小计54日平均耗水日平均耗水31731.6 36586.94 表(三) 制表人:张小群 制表时间:2007.4五、目标值设定1、确定目标 根据统计数据,2006年耗水量86.94吨,我们QC小组把改进后目标值设定65吨/日。(75%)65吨吨25%2007年目标值与2006年日平均消耗值对比图86.94吨吨2007年目标值年目标值2006年日平年日平均消耗均消耗值值图(二) 制图人:张小群 制图时间:2007.4 T2、目标值可行性分析根据现现状状调查统计调查统计的数据反映,在06年6月和07年2月有两个月

8、出现日耗水量低于65吨可行性计算分析:原洗手间的冲水时间是全月每天24小时进行冲水,如果实行只在生产时间才启用冲水,那么每天可缩短5小时,同时全月平均有8天停产时间,总共有302小时不用冲水(522+248=302),测算每天平均耗水量为50.69吨(改进前,时间为24小时,日用水量86.9T,改进后,时间为302-24/3014小时,日用水量86.9/2414=50.69吨)因此我们认为目标可行.(以上为按每月30天计算)六、原因分析生生产产大大楼楼洗洗手手间间耗耗水水量量大大水压过低或水压过低或过高过高法法环环料料洗手间洗手间无异味无异味管道配件质量管道配件质量不稳定不稳定人员多少和使人员

9、多少和使用频次用频次冲水方法不当冲水方法不当 连续冲水法连续冲水法机机人人七、要因确认根据以上原因分析,我们得出五个末端因素,接下来我们逐一进行要因确认。要因确认一:使用人员多少和使用频次确认方法:现场验证确认结果:现洗手间冲水是采用连续冲水方法,只要开启了水管总阀,水进入水箱,达到一定水位后,浮球阀机械动作,水箱中的水开始进入冲水,如此反复连续工作,冲水量与使用人员多少和使用频次没有很大关系,因此我们认为此非要因。要因确认二:配件质量不稳定确认方法:现场检查确认结果:我们查看以往的维护保养记录,冲水系统中各球阀未出现过控制失灵和故障情况,因此我们认为此非要因。要因确认三:水压过低和过高确认方

10、法:现场验证分析确认结果:现洗手间的水压一般在2.5-3KG左右。我厂使用的城网用水水压稳定,因此我们认为此非要因。要因确认四:连续冲水法确认方法:现场分析确认结果:现有洗手间冲水系统是配置一个水箱,自来水先进入水箱,并通过水箱中浮球阀进行控制,当水箱达到一定的水位后即进入冲水,如此反复连续冲水,即使在下班后,冲水系统还在工作,而要每天人工关闭水管总阀,又存在烦琐,这样就存在用水浪费大,因此我们认为此为要因。要因确认五:洗手间无异味确认方法:现场分析确认结果:洗手间冲水目的是保证洗手间无异味,通过分析人使用洗手间后及时冲水,可确保无异味,因此我们认为此非要因。通过逐项确认,对于生产大楼洗手间耗

11、水量大的主要原因是冲水方法不当,连续冲水造成用水消耗大。八、提出并选择方案2007年4月22日,车间组织相关人员,根据现状调查和原因分析得出结论,对解决生产车间洗手间水耗问题进一步讨论。为了达到缩短冲水时间,又要操作方便的目标。QC小组采用头脑风暴法,发扬群众力量,集思广益,布置机、电维修人员提出不同解决方案。(根据收集到的方案)一共收集三个方案,如下图所示:原冲水系统示意图: 1铜球阀铜球阀1镀锌管镀锌管1/2水龙头水龙头水箱水箱图(三) 制图人:张小群 制图时间:2007.4方法(一)1铜球阀铜球阀1人工控制的铜球阀人工控制的铜球阀1镀锌管镀锌管1/2水龙头水龙头水箱水箱1镀锌管镀锌管1活

12、接头活接头1电液控制阀电液控制阀1/2水龙头水龙头水箱水箱改改进进前前改改进进后后KMKMKJ SKMJ SM220V电电气气原原理理图图1油淋油淋傍路阀傍路阀方法(二)图(三) 制图人:张小群 制图时间:2007.4说明:说明:HK空气开关空气开关 KM交流接触器交流接触器 K光电开关光电开关 JS时间继电器时间继电器 M水液电磁阀水液电磁阀 原理:当有人进入洗手间,原理:当有人进入洗手间,K接通,同时接通接通,同时接通KM、JS线圈,线圈,JS常闭延时,常闭延时,KM常常开自锁,电磁阀接通,开始向水箱内放水,待开自锁,电磁阀接通,开始向水箱内放水,待JS常闭延时断开,常闭延时断开,KM、J

13、S线圈失电线圈失电断开,电磁阀关闭,第一轮放水结束。(注:放水时间长短,可任意设定)断开,电磁阀关闭,第一轮放水结束。(注:放水时间长短,可任意设定)方法(三)针对以上的分析、选择、结果,我们认为方案针对以上的分析、选择、结果,我们认为方案(三)才是解决自动控制洗手间水量消耗的最(三)才是解决自动控制洗手间水量消耗的最佳方案。佳方案。方案可行性分析:(方案可行有效?)方案可行性分析:(方案可行有效?)1、当、当职职工下班或全厂停工下班或全厂停产时产时,洗手,洗手间间无人使用无人使用时时,光,光电电感感应应开关断开、开关断开、电电控开关关控开关关闭闭,冲水系,冲水系统统停止工作;停止工作;2、当

14、有人、当有人进进入洗手入洗手间间,光,光电电开关接收到信号,开关接收到信号,电电控开控开关打开,系关打开,系统统按照原来按照原来设计设计要求要求进进行冲水工作;行冲水工作;根据以上工作原理,根据以上工作原理,该该系系统统在正常工作条件下达到在正常工作条件下达到节节水,目水,目标标完全可以完全可以实现实现。 。九、根据方案,制订对策要因要因对策对策目标目标措施措施地点地点负责人负责人时间时间连续冲连续冲水方法水方法重新设计一个控制洗重新设计一个控制洗手间冲水方法。是连手间冲水方法。是连续冲水变为间断冲水续冲水变为间断冲水(图三)(图三)保证冲水系统保证冲水系统在正常使用条在正常使用条件下节约用水

15、件下节约用水量(缩短日冲量(缩短日冲水时间达到十水时间达到十小时)小时)利用光利用光电开关电开关控制原控制原理,增理,增加一套加一套控制系控制系统,以统,以达到节达到节约用水约用水量目标量目标生产生产大楼大楼洗手洗手间间刘宪林、刘宪林、吴松涛吴松涛(负责(负责电器)电器)肖三庆肖三庆(负责(负责管件)管件)2007年年5月月15日日前前表(五) 制表人:裴永隆 制表时间:2007.4 十、方案实施实施一、根据方案,由裴永隆向厂部申请方案实施所需材料,采购计划5月5日前完成,所需材料清单如下:名名 称称规规 格格数数 量量水液电磁阀水液电磁阀1 220VAC6光电开关光电开关E87-DS70AJ

16、K220V3数显继电器数显继电器JS14S220VAC3油淋油淋1 16弯头弯头1 115交流接触器交流接触器CJ2-16220VAC3配电箱配电箱300 04004001表(六) 制表人:裴永隆 制表时间:2007.5实施二、由肖三庆负责对原输出系统进行改装,要求在5月15日前完成1铜球阀铜球阀1镀锌管镀锌管1/2水龙头水龙头水箱水箱改装前供水系统图改装前供水系统图图(四) 制图人:张小群 制图时间:2007.4改装后供水系统图1铜球阀铜球阀1镀锌管镀锌管1/2水龙头水龙头水箱水箱油淋油淋傍路阀傍路阀1电电液控制液控制阀阀图(五) 制图人:张小群 制图时间:2007.4改装后供水系统图改装后

17、供水系统图实施三、由刘宪林负责对电气控制系统设备安装,要求5月15号前完成十一、效果检查改进后我们对洗手间用水量抄表统计如下:改进后我们对洗手间用水量抄表统计如下:时间时间用水量用水量(吨吨)生产周期生产周期(天天)平均日耗平均日耗水量水量备注备注5月月25213181.3215号以后投入使用号以后投入使用6月月11273037.577月月8433127.198月月9493130.619月月11263037.53其中一楼继电器出其中一楼继电器出现故障现故障10月月12633140.7411月月17403058三楼基建三楼基建 小小计计956921444.71表(七) 制表人:张小群 制表时间:

18、2007.11 经过5月-11月份洗手间用水量计算,在确保原冲水系统工作效果前提下,与去年同期相比,节约用水(06年16399.6吨,07年9569吨)6830.6吨(图八)图(八) 制图人:张小群 制图时间:2007.11同期相比节约同期相比节约6830.66830.6吨吨06年年16399.6吨吨07年年9569吨吨0204060801001201401601802005月6月7月8月9月10月11月65吨吨/日日86.94吨吨/日日44.71吨吨/日日实施前年均日耗水量2007年目标值实施后实际日耗水量平均日耗量平均日耗量图(七) 制图人:张小群 制图时间:2007.11T今年与实施前的日耗水量如下图:今年与实施前的日耗水量如下图:十二、经济效益分析:从以上数据计得出每天节约用水42.23T,每吨水费1.5元 ,每天节约42.231.5=63.34元,全年可节约63.34365=23119.1元十三、巩固措施措施一、把电工对洗手间电器运行情况巡回检查维修,列入车间设备巡回检查考核范围。措施二、每月定人对洗手间耗水量进行抄表、统计、分析。措施三、将改造后有关技术资料、图纸存入车间的技术档案。十四、今后打算动

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论