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文档简介

1、桥梁承台施工质量控制要求序号主要内容具体要求1基坑开挖1、调查水文、地质情况,确定开挖方案,并报监理审核批准;2、基坑坡度设置合理,做好基坑支护,能够满足边坡稳定的需要;3、根据地质情况,确定井点降水方案并实施;4、当采用围堰时,所用材料、强度及结构稳定性必须符合施工工*求。2凿桩头和 桩基检测1、凿除前精确测定桩顶标高,并考虑凿除工艺对桩头的影响程度,预留出一定高度。桩头凿除后确保伸入承台的长度满足设计要求;2、桩基钢筋伸入承台的长度、形状及箍筋数量符合设计要求;3、桩基桩头在浇筑混凝土前必须清除浮硝,并用水清洗干净;4、桩基检测前,桩顶面必须平整、干净,检测点按照检测要求进行打磨。3承台钢

2、筋 安装1、钢筋的保护层垫块强度应不低于结构本体混凝土的抗压强度,其位置和数量应符合设计要求,当无要求时,侧面的垫块数 量不应少于4个/; 2、钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈;3、钢筋接头应设置在承受应力较小处,并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率,不得大于50% 钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍;在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内,向一根钢筋上不得超过一个接头(两焊(连)接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于 500 mm以内、两绑扎接头在 1.3倍搭接长度范围且不小于500 mmA

3、内,均视为“同一截面”);4、受力钢筋排距允许偏差为土 5mm梁内同一排中受力钢筋间距允许误差士10mm分布钢筋间距允许误差± 20mm箍筋间距允许误差:绑扎骨架土20mm焊接骨架 ± 10mm弯起点位置(加工偏差± 20 mm包括在内)允许偏差 30mm 钢筋保护层厚度 c: c> 35 mmt许偏差(+ 10mm 5mrm; 25vcv 35mm许偏差(+ 5mm 2mrm; cW25mmt许偏差(+ 3, -1) mm 5、所有钢筋绑扎完毕后,检查钻孔桩接地钢筋、承台接地钢筋和墩身防雷接地钢筋的连接 可靠度,并检查接地电阻值不大于1欧姆。桥梁承台施工质

4、量控制要求(续表)4综合接地 钢筋安装1、接地钢筋采用承台结构钢筋Q235或HRB335钢筋直径不少于16 mm,当单根钢筋的直径小于16 mm时,可将相邻的二根结构钢筋并接使用(总敝面不少于200 mm 2)并无需改变结构钢筋;2、接地钢筋之间全部采用焊接连接,长度双面焊接时不小于55 mm,单面焊接时不少于100 mm,焊缝厚度至少 4mm; 3、用作综合接地的钢筋,应米用油漆涂刷做好标识以备核查。5墩身钢 筋预埋1、必须采用定位钢筋,确保预埋钢筋的保护层厚度和位置的正确;2、伸入承台中的预埋钢筋长度必须满足设计要求;3、墩身钢筋上用作综合接地的钢筋必须用油漆做好标记,以便识别。6降温防裂

5、措施的安装浇筑大体积混凝土结构(或构件最小断面尺寸在800m砚上的结构)前,应根据结构截面尺寸大小预先采取必要的降温防裂措施,如搭设遮阳棚、预设循环冷却水系统等。7模板安装1、模板安装必须稳固牢靠、接缝严密,不得漏浆,模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂;2、浇筑混凝土前,基地的积水和杂物应清理干净; 3、模板安装允许偏差为轴线位置 15mm表面平整度5mm高程土 20mm两模板内侧宽度(+10, 5) mm相邻两板表面高低差 2mm 4、预埋件的中心位置偏差 3mm8承台结构外 观和尺寸偏 差1、桩头与承台连接必须符合设计要求。但无要求时,承台边缘与桩外缘净距必须符合下列规定:桩径w

6、1m时,边缘与桩外缘净距不少于 0.5倍桩径,且不少于250 mm;桩径1m时,边缘与桩外缘净距不少于0.3倍桩径,且不少于500 mm; 2、混凝土结构表向非受力裂缝范度小得大于0.2 mm; 3、承合尺寸允许偏差士 30 mm;顶囿局差士 20 mm;轴线偏位 15 mm;前后左右边缘距设计中心线尺寸土 50 mm; 4、混凝土表面应密实平整、颜色均匀,不得露筋、蜂窝、孔洞、麻面和缺棱掉角。9混凝土养护1、混凝土浇筑完成后,应尽量减少暴露时间,并用塑料薄膜紧密覆盖(与混凝土表面之间不得留有空隙),防止表面水分蒸 发。待混凝土初凝前后,卷起塑料薄膜,用抹子搓压表面至少二遍,使之平整后再次覆盖

7、,应注意覆盖物不要直接接触混凝土 表面;2、在整个潮湿养护过程中,应根据混凝土温度与气温的差别及变化,及时采取措施,控制混凝土的升温和降温速率。配筋混凝土不得用海水养护; 3、混凝土终凝或拆模后应采用蓄水、浇水或覆盖等措施进行潮湿养护。不向组成胶凝材料的混 凝土湿养护最低期限可按下表执行。桥梁承台施工质量控制要求(续表)不同混凝土湿养护的最低期限混凝土类型水胶比大气潮湿(50%<RH<75%) 无风,无阳光直射大气干燥(RH<50%), 有风,或阳光直射日平均气温湿养护期限日平均气温湿养护期限5C14天5C21天>0.4510 C10天10C14天胶凝材料中掺有>

8、20C7天>20C7天矿物掺合料5C10天5C14天<0.4510 C7天10C10天>20C5天>20C7天5C10天5C14天>0.4510 c7天10C10天胶凝材料中未掺> 0C5天>20C7天矿物掺合料5C7天5C10天<0.4510 c5天10C7天>20C5天>20C5天注:1、当有实测混凝土表面温度数据时,表中气温用实测温度代替;2、大体积混凝土的养护时间不宜小于28d4、混凝土养护期间应注意采取保温措施,防止混凝土表面温度受环境因素影响(如曝晒、气温骤降等)而发生剧烈变化。大体积混凝土内外温差不宜超过20 Co 5、

9、混凝土养护期间,应对有代表性的结构进行温度监控,定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数,并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度,严格控制混凝土的内外温差满足要求;6、对于带模养护的混凝土结构,应保证模板接缝处不至失水干燥。可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板,并浇水养护直至下道施工工序为止;7、混凝土养护期间,应对混凝土的养护过程作详细的记录,并建立严格的岗位责任制。桥梁承台施工质量控制要求(续表)10混凝土拆模1、混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时,侧模应在混凝土强度达到2.5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆除;2、在炎热和大风干燥季节,应采取逐段拆模、边拆边盖、边拆边浇水或边拆边喷涂养

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