NPS生产系统实用教案

1、什么(shn me)(shn me)是NPS?NPS?新生产(shngchn)技术第1页/共60页第一页，共61页。价格价格 = = 成本成本 + +利润利润成本导向成本导向 ( (在垄断的市场上，当成本增加时也提升价格在垄断的市场上，当成本增加时也提升价格)-)-成本主义成本主义利润利润 = = 价格价格 成本成本价格导向价格导向 ( (成本固定成本固定(gdng), (gdng), 价格由市场决定价格由市场决定) )成本成本 = = 价格价格 利润利润利润导向利润导向 ( (利润是固定利润是固定(gdng)(gdng)的，如果价格降低我们就设法降低成本）的，如果价格降低我们就设法降低成本）

2、第2页/共60页第二页，共61页。“减少一成的浪费减少一成的浪费(lngfi)就等于增加一倍的销售额就等于增加一倍的销售额”利润利润利润10成本80提高一倍销售额100利润10成本90销售额销售额利润利润浪费?OR1.生产过剩(shngchngushng)的浪费2.停工等待的浪费3.搬运的浪费4.加工过程本身的浪费5.库存的浪费6.动作的浪费7.制造不良的浪费Just In Time/Lean manufacture第3页/共60页第三页，共61页。For example: Hanger System ( Aim at the Future-2008)流线化生产流线化生产安定化生产安定化生产人

3、员的安定人员的安定机器的安定机器的安定品质的安定品质的安定物量的安定物量的安定管理的安定管理的安定均衡化生产均衡化生产超市化生产超市化生产及时生产及时生产消除浪费消除浪费创造利润创造利润动作动作(dngzu)的的重新拆分与组合？重新拆分与组合？新流水线新流水线少人化少人化/多技能多技能(jnng)均衡生产均衡生产第4页/共60页第四页，共61页。浪费浪费(lngfi)第5页/共60页第五页，共61页。7 7 种浪费(lngfi)(lngfi)1.等待的浪费2.搬运(bnyn)的浪费3.生产次品的浪费4.动作的浪费5.工序的浪费6.库存的浪费7.生产过量的浪费第6页/共60页第六页，共61页。等

4、待等待(dngdi)运输运输(ynsh)第7页/共60页第七页，共61页。动作动作(dngzu)工序工序(gngx)不良不良(bling)品品生产过剩生产过剩第8页/共60页第八页，共61页。库存库存 / WIP 隐藏隐藏(yncng)了问题了问题设计设计(shj)不良不良机械机械(jxi)故障故障产品产品不良不良材料不良材料不良产能产能不均不均人员过多人员过多第9页/共60页第九页，共61页。( (尽全力生产尽全力生产) )FulFull lFulFull l利润利润利利润润利润利润提高操作速度提高操作速度仓库仓库库存库存(kcn)(kcn)的浪费的浪费Shingijutsu Co., Lt

5、d.Shingijutsu Co., Ltd.第10页/共60页第十页，共61页。无附加价值的劳动无附加价值的劳动(lodng) 浪费浪费!有附加有附加(fji)价值的劳动价值的劳动第11页/共60页第十一页，共61页。动作动作(dngzu)的的三不政策三不政策不摇头晃脑不摇头晃脑(yo tu hung no)零件摆放有规律零件摆放有规律操做员在拿取零件时不操做员在拿取零件时不需要看需要看不转身不转身合理的使用各种放置零件合理的使用各种放置零件和半成品箱子或架子，和半成品箱子或架子，将各种零件放置在正确将各种零件放置在正确的地方的地方水蜘蛛水蜘蛛(zh zh)帮助减少帮助减少动作浪费动作浪费不

6、插秧不插秧-逆时针的逆时针的U形生产线排布形生产线排布第12页/共60页第十二页，共61页。改善前改善前 (20kg 负担负担)工作工作(gngzu)工作工作(gngzu)工作工作(gngzu)工作工作浪费浪费浪费浪费浪费浪费10 kg10 kg5 kg5 kg劳动强化劳动强化(25kg 负担负担)劳动改善劳动改善 (20kg负担负担)第13页/共60页第十三页，共61页。工厂和交货工厂和交货(jio hu)(jio hu)时间时间普通的生产普通的生产1. 1. 工作区域分离工作区域分离2. 2. 转到下一个工作站需要转到下一个工作站需要(xyo)(xyo)搬运搬运3. 3. 在下一个工作站前

7、需要在下一个工作站前需要(xyo)(xyo)更多的工更多的工作作假的流线化生产假的流线化生产流线化生产流线化生产1. 1. 工作区域集中工作区域集中2. 2. 每个工作站只有一个在制品每个工作站只有一个在制品（一个接一个的生产）（一个接一个的生产）降低成本和看板降低成本和看板Shingijutsu Co., Ltd.Shingijutsu Co., Ltd.第14页/共60页第十四页，共61页。浪费浪费改善改善动作动作 走动走动 等待等待 寻找寻找标准作业标准作业 5 5S S操作操作库存库存后拉式生产系统后拉式生产系统物料物料设备故障设备故障预防保全预防保全机器机器批量生产的运输批量生产的运

8、输生产控制生产控制 方法方法第15页/共60页第十五页，共61页。现场现场(xinchng)改善原则改善原则第16页/共60页第十六页，共61页。现场(xinchng)(xinchng)改善-作战1010条1.1.不要找藉口。2.2.不要说不行，要想方设法去做。3.3.先不要担心。4.4.根据事实(shsh)(shsh)做议论，不要凭想像推论。5.5.有困难才会有智慧。第17页/共60页第十七页，共61页。现场改善(gishn)-(gishn)-作战1010条6. 6. 不要(byo)(byo)追求完美，有6060分也要勇敢去做。7. 7. 立即去做，做后再提意见。8. 8. 不要(byo)(

9、byo)用钱，要用智慧，没有智慧，多流汗，智慧就出来了。9. 9. 要把无价值的动作，转移到有价值的劳动中去。10. 10. 改善是无限的。第18页/共60页第十八页，共61页。3GGEMBA 现场现场(xinchng)(Production Floor)GEMBUTSU 现物现物 (Actual Part)GEMJISU 现实现实 (Actual Fact)第19页/共60页第十九页，共61页。现场现场(xinchng)的观的观察察第20页/共60页第二十页，共61页。百百“闻闻”不如一不如一“见见”要相信要相信(xingxn)你你的眼睛，不要相信的眼睛，不要相信(xingxn)你的耳朵你的

10、耳朵.不要只用嘴说，要动不要只用嘴说，要动手去做。手去做。第21页/共60页第二十一页，共61页。不要不要(byo)只是只是说说 !行动行动(xngdng) !第22页/共60页第二十二页，共61页。NPS 是门功夫是门功夫(gng f)需要身体力行需要身体力行!第23页/共60页第二十三页，共61页。12种现场(xinchng)改善工具1.灯箱报警2. 灯箱报警是一种可视形式的管理，当生产出现异常时，提供报警信号。3.2. 接著式生产4. 减省作业人员取放的动作/时间，作业员只从事有价值的操作。5.3. 自动送出6.设备在设计上具有(jyu)完成操作后自动把物件送出到下到工序的功能。7.4.

11、 一件流8. 以最小单位流动以配合各工序间的同期化生产。第24页/共60页第二十四页，共61页。警示灯是工作警示灯是工作(gngzu)现场现场的照妖镜的照妖镜第25页/共60页第二十五页，共61页。好的流程好的流程(lichng): (lichng): 单件流，没有单件流，没有 WIP WIP不好不好(b ho)(b ho)的流程的流程: WIP: WIP堆积堆积第26页/共60页第二十六页，共61页。1212种现场(xinchng)(xinchng)改善工具5.5. 拉引系统用看板及接著式方法由后工序去前工序取货6.6. 猪仔模工具(gngj)(gngj)夹的设计具有防止不良品或错误发生、不

12、产生不接受不良品、不让不良品流入下道工序的功能。7. 7. 安全性安全第一! ! 8. 98. 9分钟转款转款时间缩短至9 9分5959秒以内. .第27页/共60页第二十七页，共61页。后拉式系统后拉式系统(xtng)推动推动(tu dng)系统系统第28页/共60页第二十八页，共61页。使用使用(shyng)猪仔模预猪仔模预防错误防错误第29页/共60页第二十九页，共61页。ExExExExInInInIn改善前改善前步骤步骤1步骤步骤2步骤步骤3步骤步骤4转换的改善转换的改善步骤步骤 1 鉴别转换时线内和线鉴别转换时线内和线外的动作外的动作步骤步骤 2 尽量尽量(jnling)将转换将转

13、换时线内的工作转到线外去做时线内的工作转到线外去做步骤步骤 3 压缩线内的工作内压缩线内的工作内容容步骤步骤 4 压缩线外的工作内压缩线外的工作内容容第30页/共60页第三十页，共61页。12中现场改善(gishn)工具9. 标准作业标准作业是把一切生产活动标准化，只有标准化才 可以达到预期目标。10.建立系统(xtng)多咨询，多聆听以达致信息反馈，谋求连接性的改善。11. Takt Time每件产品生产频率，通常以秒计，Takt time = 一天的有效工作时间/一天要求的生产量。12. 目视管理 (6S)整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全。第31页/共60页第三十一页，共61页。生产目视

14、看板不良品物料水平产量展示看板标准作业指示目视管理目视管理第32页/共60页第三十二页，共61页。节奏时间节奏时间(shjin)和和生产线平衡生产线平衡第33页/共60页第三十三页，共61页。节奏时间生产节奏时间生产第34页/共60页第三十四页，共61页。概念(ginin)1. 1. 节奏时间节奏时间 ( (T/T)T/T)每天的标准作业时间每天的标准作业时间 (8 (8 hours)hours)每天卖出的产品每天卖出的产品 ( (每天的排期产量每天的排期产量 ) )2. 2. 周期时间周期时间 ( (C/T)C/T)加工完成一件产品全部的手工操作时间加工完成一件产品全部的手工操作时间1616

15、“1818“4242“2727“3030“3333“2“2“5“5“5“5“4“4“4“4“1 12 23 34 45 56 68“8“3. 3. 机器运转机器运转( (周期周期) ) 时间时间 ( (M/T)M/T)M/TM/T4. 4. 前置时间前置时间 ( (L/T)L/T)物料物料完成品完成品定单定单交货交货第35页/共60页第三十五页，共61页。不平衡不平衡(pnghng)的生的生产线产线平衡平衡(pnghng)的的生产线生产线第36页/共60页第三十六页，共61页。202020820ABCD(A)1717171720ABCD(B)221819920ABCD(C)哪一个是我们哪一个是

16、我们(w men)需要的需要的BARCHART?节奏节奏(jizu)时间时间 = 20第37页/共60页第三十七页，共61页。1.排期确定生产交期和产量。排期确定生产交期和产量。2.TED提供生产线平衡的参考提供生产线平衡的参考SAM。根据标准的。根据标准的SAM分科和产量与交期确定的节奏时间进行生分科和产量与交期确定的节奏时间进行生产线的平衡。产线的平衡。IE 根据根据SAM准备平衡的生产线布置。准备平衡的生产线布置。3.NPS 团队确定目标表格团队确定目标表格(biog)。4.5. 强制执行单件流。强制执行单件流。 5.6. NPS团队通过时间研究保证所有的操作员执行标准作业形态。团队通过

17、时间研究保证所有的操作员执行标准作业形态。 达到生产线平衡的步骤达到生产线平衡的步骤第38页/共60页第三十八页，共61页。达到(d do)生产线平衡的步骤7.NPS 团队在进行时间研究时观察浪费，等待，不良品和其他的困难。观察的资料记录在改善新闻里面。8.NPS 团队根据观察找到根源并且解决问题。9.根据目标节奏时间进一步调节生产线平衡。10.NPS 团队履行时间研究，问题解决，和生产线更好的平衡直到(zhdo)能够达到目标节奏时间。11.持续改善，记录所有生产效率低的生产线的存在的各种问题，压缩时间。试图每个小时都在降低节奏时间。12.固定每天的跟催会议。收集所有的资料，讨论各种问题，计划

18、下一步的行动，直到(zhdo)最终解决问题。第39页/共60页第三十九页，共61页。物料物料(w lio)在在“U”形的生产线里面形的生产线里面总是逆时针流动总是逆时针流动第40页/共60页第四十页，共61页。标准标准(biozhn)作业作业第41页/共60页第四十一页，共61页。标准(biozhn)作业没有标准作业就没有改善!标准作业详细描述了如何工作的最好方法标准作业是全体通力合作来加速提高(t go)(t go)生产效率两个主要活动： 1.1.通过培训维持标准作业 ( (保持) ) 2.2.建立更高要求的标准作业 ( (改善) )第42页/共60页第四十二页，共61页。T.P.ST.P.

19、S生产生产(shngchn)(shngchn)系统系统 让事情向正确的方向(fngxing)发展机器机器人物料物料标准作业标准作业按照节奏按照节奏时间生产时间生产看板看板单件流超市单件流超市化的生产化的生产后拉式后拉式生产生产灯箱报警灯箱报警的应用的应用( (自动化自动化) )自动化自动化当有问题发生时生产线必须(bx)自动停下来 JIT JIT 概念概念( (Just in TimeJust in Time及时生产及时生产) )在恰当的时间每个在恰当的时间每个连续的工作站必须连续的工作站必须生产恰当数量的产生产恰当数量的产品品平稳化生产平稳化生产通过消除浪费（物品的浪费和无附加值的劳动）来降

20、低成本Shingijutsu Co., Ltd.Shingijutsu Co., Ltd.第43页/共60页第四十三页，共61页。标准标准(biozhn)作业是重复性的作业是重复性的第44页/共60页第四十四页，共61页。非标准作业非标准作业(zuy)由水蜘由水蜘蛛来完成蛛来完成第45页/共60页第四十五页，共61页。通过标准作业通过标准作业(zuy)(zuy)来改善来改善1. 1. 改善前的情况改善前的情况技能矩阵技能矩阵( (时间观察时间观察) )标准作业的合并标准作业的合并现在的标准作业现在的标准作业2. 2. 问题问题(wnt)(wnt)（瓶颈）（瓶颈）3. 3. 改善计划改善计划(j

21、hu)&(jhu)&执行执行4. 4. 跟进跟进5. 5. 新的标准作业新的标准作业6. 6. 永无止境的重复永无止境的重复计划计划做做行动行动检查检查( (质量控制循环质量控制循环) )Shingijutsu Co., Ltd.Shingijutsu Co., Ltd.第46页/共60页第四十六页，共61页。PDCA PDCA 和标准化ME / GTMME / GTM设置标准设置标准行动行动TPE / ME /GTMTPE / ME /GTM改善结果的评估改善结果的评估检查检查NPS NPS 团队团队 / / 所所有楼层主管有楼层主管改善行为改善行为做做NPS NPS 团队团

22、队 / / 所所有楼层主管有楼层主管发现问题后的改发现问题后的改善计划善计划计划计划第47页/共60页第四十七页，共61页。品质品质(pnzh)第48页/共60页第四十八页，共61页。品质品质(pnzh)的三不政策！的三不政策！不制造不制造(zhzo)不良品不良品不传递不传递(chund)不良品不良品不接受不良品不接受不良品第49页/共60页第四十九页，共61页。设备设备(shbi)第50页/共60页第五十页，共61页。不不“落地生根落地生根(lu d (lu d shng gn)”shng gn)”不不“寄人篱下寄人篱下(j rn l (j rn l xi)”xi)”不不“离群索居离群索居(l qn (l qn su j)”su j)”设备布置的三不政策设备布置的三不政策 ! !第51页/共60页第五十一页，共61页。容易被差遣容易被差遣(chi qin)的设的设备备第52页/共60页第五十二页，共61页。