U8李兴波-生产管理实务-新顾问培训

1、生产管理实务讲义生产管理实务讲义EBUEBU咨询实施总部咨询实施总部战略与行业项目实施部战略与行业项目实施部李兴波李兴波2008年年3月月17日日1 12 23 3管理流程与组织机构管理流程与组织机构制造业分类及主要工序制造业分类及主要工序制造业典型生产模式制造业典型生产模式机械行业生产管理概述机械行业生产管理概述4 4制造业管理流程制造业管理流程生产管理销售预测销售计划经营计划研究开发产品设计工程设计生产计划制造工具计划材料计划标准时间主要成员计划设备负荷材料采购制造命令作业分配、作业统筹生产活动发货营业设计库存管理生产体系产能管理组织机构组织机构台台资企业组织机构资企业组织机构股东大会股东

2、大会总总 经经 理理董董 事事 会会董董 事事 长长监监 察察 人人总经理室总经理室财务财务销售销售制造制造采购采购生管生管研发研发质量质量管理管理财财务务会会计计成成本本会会计计普普通通会会计计国国内内业业务务国国外外业业务务采采购购外外协协生生产产管管理理仓仓管管物物控控质质量量检检验验质质量量保保证证ISO生生产产技技术术工工业业工工程程产产品品研研发发资资产产管管理理人人事事薪薪资资财务部工作职责财务部工作职责普通会计公司损益结算 , 应收应付帐款 ,帐务管理 , 利润中心管理 , 财务报表编制 , 资产帐务管理 , 预算制度推动 , 税务申报；成本会计制造成本计算及分析；标准成本管理

3、 ,进口费用分摊；财务出纳,应收应付票据管理,银行资金管理 ,现金管理 ,L/C及进出口报单管理销售部工作职责销售部工作职责国内、国外业务报价管理 , 销售价格管理 , 接单及订单变更管理 , 客户信用管理 , 各种销售分析报表编制 , 业务人员管理 , 出货跟踪国外业务L/C 管理 , 出口文件制作采购部工作职责采购部工作职责采购厂商报价管理 , 交易价格变更管理 , 询价管理 , 供货商评估 , 历史交易记录 , 交货进度监控 , 采购申请 , 采购单发出及采购变更管理外协供货商报价管理 , 交易价格变更管理 , 询价管理, 供货商评估 , 历史交易记录 , 外包进度监控, 在外库存品管理

4、制造部工作职责制造部工作职责车间管理领料/补料作业 , 现场仓库管理成品/半成品入库作业生产及工时日报表呈报生管部工作职责生管部工作职责生产管理生产计划拟定 , 车间产能分析规划 , 生产指令/派工单开具及发放 , 生产进度/制造流程状况了解及监控 , 在制品状况监控物料控制材料补充计划拟定 , 生产用材料采购申请 , 缺料管理 , 呆滞料管理 , 材料周转率及 ABC 管理仓库管理领发料管理 , 成品/半成品入库作业 , 采购/外包收料管理 , 库存盘点作业 , 批号管理研发部工作职责研发部工作职责产品设计BOM 管理 , 设计变更管理生产技术BOM 管理 , 产品制造流程管理 ,模具/治具

5、/夹具设计工业工程标准工时设定 , 工时效率分析 , 工作方法优化质量管理部工作职责质量管理部工作职责ISO管理文件制作 , 教育培训规划及推动 , 内部考核质量保证(QA)批号管理 , 质量追踪管理, 有效期限管理质量检验(QC)统计质量管理管理部工作职责管理部工作职责人事薪资公司各种办法/章程拟订及修正 , 人事招募 , 员工出勤/请假管理 , 薪资计算及发放/转存 , 个人所得税申报资产管理修缮管理 , 个人/部门资产管理 ,非资产之个人分管器具管理高层管理者高层管理者包含董事长 , 总经理及总经理以下之一级主管针对公司整体状况 ( 财务、业务、制造、采购、外协、人力资源等 ) ,分析整

6、体经济环境及市场竞争状况，决定未来公司之重大方向1 12 23 3管理流程与组织机构管理流程与组织机构制造业分类及主要工序制造业分类及主要工序制造业典型生产模式制造业典型生产模式机械行业生产管理概述机械行业生产管理概述4 4制造业的定义及分类制造业的定义及分类定义定义所谓制造业所谓制造业 , 系指投入原料并经过若干种制造流程后系指投入原料并经过若干种制造流程后 , 产出其产品产出其产品 ,以便销售而谋取利益的企业以便销售而谋取利益的企业 存货存货进货进货买卖业买卖业原料原料人工人工制费制费外包费外包费制造流程制造流程产品产品制造业制造业制造业的定义及分类制造业的定义及分类石化工业化学工业制药工

7、业食品工业电子组件工业电子装配业信息产品工业机电工业机械工业 五金手工具业运输工具工业纺织服饰皮革工业木竹藤制品工业基本金属工业非金属矿物制品家具及家饰品工业休闲及运动用品工业分类分类制造业的分类方式制造业的分类方式 , , 依其产品可分为依其产品可分为 : :典型生产工序介绍典型生产工序介绍制造业典型工序：制造业典型工序：装配装配加工加工反应反应/ /混合混合包装包装/ /充填充填检验检验典型生产工序介绍典型生产工序介绍装配装配的的定义定义成型工业将两种或两种以上的零组件成型工业将两种或两种以上的零组件( (或物质或物质) )组合组合( (或融合或融合) )在在一起成为成品一起成为成品( (

8、或半成品或半成品) )的程的程序序 定点式装配定点式装配 VS. VS. 移动式装配移动式装配( (输送带输送带) )手动式装配手动式装配 VS. VS. 自动装配自动装配( (机械手臂机械手臂) )半成品装配半成品装配 VS. VS. 最终最终( (成品成品) )装配装配典型生产工序介绍典型生产工序介绍装配装配的的形式形式焊接、点焊、黏接、贴合等焊接、点焊、黏接、贴合等制造流程也是一种制造流程也是一种装配装配合金铸造也是一种装配合金铸造也是一种装配包装包装/ /充填都算是一种装配充填都算是一种装配典型生产工序介绍典型生产工序介绍加工加工的的定义定义成型工业利用成型工业利用( (机械机械) )

9、设备对物体进行施工以改设备对物体进行施工以改变其形状或物理性质或外观之变其形状或物理性质或外观之程序程序分类分类改变形状的加工改变形状的加工改变物理性质的加工改变物理性质的加工改变外观的加工改变外观的加工金属加工金属加工 VS.VS.非金属加工非金属加工典型生产工序介绍典型生产工序介绍改变形状的金属加工改变形状的金属加工车床加工车床加工 冲床加工冲床加工铣床加工铣床加工 折床加工折床加工刨床加工刨床加工 剪床加工剪床加工钻床加工钻床加工 数控机床加工数控机床加工磨床加工磨床加工 锻造加工锻造加工搪床加工搪床加工 放电加工放电加工锯床加工锯床加工 弯管加工弯管加工典型生产工序介绍典型生产工序介绍

10、改变物理性质的金属加工改变物理性质的金属加工热处理热处理表面渗氮处理表面渗氮处理退火处理退火处理磁化处理磁化处理典型生产工序介绍典型生产工序介绍改变外观的金属加工改变外观的金属加工( (表面处理表面处理) )喷砂喷砂 震动震动 前处理前处理 刷漆刷漆布轮布轮 研磨研磨 喷底漆喷底漆 电镀电镀拋拋光光 镜面镜面 喷面漆喷面漆 染黑染黑刻字刻字 压花压花 烤漆烤漆 电着涂装电着涂装典型生产工序介绍典型生产工序介绍金属加工机械的分类金属加工机械的分类通用机械通用机械：针对某种特定的金属加工程序而设计出来的通用针对某种特定的金属加工程序而设计出来的通用( ( GENERAL PURPOSE )GENE

11、RAL PURPOSE )型机械型机械( ( 数控机床虽然可以进行多种加工程数控机床虽然可以进行多种加工程序序 , ,但也属于通用机械但也属于通用机械) )专用机械专用机械：针对一种或数种特定零件的一种或数种金属加工程序针对一种或数种特定零件的一种或数种金属加工程序而设计出来的专用而设计出来的专用( ( SPECIALSPECIAL PURPOSE)PURPOSE)型机械型机械典型生产工序介绍典型生产工序介绍塑料塑料/ /橡胶的加工方式橡胶的加工方式射出成型射出成型吹出成型吹出成型压压出成型出成型典型生产工序介绍典型生产工序介绍木材的加工方式木材的加工方式车床加工车床加工 冲床加工冲床加工刨床

12、加工刨床加工 雕刻机加工雕刻机加工钻床加工钻床加工 数控机床加工数控机床加工磨床加工磨床加工 高温蒸气曲木机加工高温蒸气曲木机加工线锯加工线锯加工 圆锯加工圆锯加工典型生产工序介绍典型生产工序介绍反应反应/ /混合混合的的定义定义化学工业化学工业 , , 在一定的条件在一定的条件 ( (温度、压力、酸碱度、时温度、压力、酸碱度、时间间) ) 之下将数种之下将数种( (化学化学) ) 物质以一定比例融合的过程物质以一定比例融合的过程反应反应/ /混合之于非成型工业就有如装配之于成型工业混合之于非成型工业就有如装配之于成型工业分类分类合成反应合成反应分解反应分解反应置换反应置换反应典型生产工序介绍

13、典型生产工序介绍包包 装装成型工业产品完成后成型工业产品完成后 , , 以包装材料将之包以包装材料将之包覆覆 , ,以利后续运输以利后续运输 , ,储存之程序储存之程序包装在概念上也是一种装配包装在概念上也是一种装配典型生产工序介绍典型生产工序介绍充填充填/ /分装分装非成型工业产品内容物完成后非成型工业产品内容物完成后 , ,以包装材料将之包覆以包装材料将之包覆或将之注入容器内或将之注入容器内, ,以利后续运输储存之程序以利后续运输储存之程序充填充填/ /分装在概念上也是一种装配分装在概念上也是一种装配典型生产工序介绍典型生产工序介绍检检 验验制造业为确定产品之质量符合原先设计时所要求的水制

14、造业为确定产品之质量符合原先设计时所要求的水准准, ,于生产前、中、后及交货给客户前所进行的质量确于生产前、中、后及交货给客户前所进行的质量确认程序认程序分分 类类抽样检验抽样检验 VS. VS. 完全检验完全检验进料检验进料检验 ( (IQC)IQC)过程检验过程检验 ( (PQC)PQC)成品检验成品检验 ( (FQC)FQC)出货前检验出货前检验 ( (质量保证质量保证) () (QA)QA)1 12 23 3管理流程与组织机构管理流程与组织机构制造业分类及主要工序制造业分类及主要工序制造业典型生产模式制造业典型生产模式机械行业生产管理概述机械行业生产管理概述4 4依流程特征分类依流程特

15、征分类装配式生产装配式生产组装不同的零件来生产一项产品：汽车、家电、计算机；组装不同的零件来生产一项产品：汽车、家电、计算机；重点：材料采购重点：材料采购管理重心：材料表管理重心：材料表、材料需求规划、供应商关系、材料库存；材料需求规划、供应商关系、材料库存；依流程特征分类依流程特征分类流程式生产流程式生产由混合、分离、成型或执行化学反应来提高附加值：石化、精密由混合、分离、成型或执行化学反应来提高附加值：石化、精密铸造；铸造；重点：工序管理重点：工序管理管理重心：途程表管理重心：途程表、在制品库存、在制品跟踪、系统产出率、周在制品库存、在制品跟踪、系统产出率、周期时间等；期时间等；依批量特征

16、分类依批量特征分类连续式生产连续式生产生产设备依照产品生产流程顺序排列，工件依序流经各生产设备。生产设备依照产品生产流程顺序排列，工件依序流经各生产设备。流程式通常也是连续式生产，实现流程式通常也是连续式生产，实现JIT的装配式生产也可以做到连的装配式生产也可以做到连续式生产，又称为续式生产，又称为“重复性生产重复性生产” ；依批量特征分类依批量特征分类间歇式生产间歇式生产当个别产品的产量不够大时，无法使用连续生产。这时多种产品当个别产品的产量不够大时，无法使用连续生产。这时多种产品共享一条生产线，因而期间存在有准备作业。当进行准备作业时，共享一条生产线，因而期间存在有准备作业。当进行准备作业

17、时，生产线并无产出，故称为间歇式生产。生产线并无产出，故称为间歇式生产。依批量特征分类依批量特征分类项目式生产项目式生产产品被固定在一个位置上生产，产品被固定在一个位置上生产，各项生产工作以产品为中心进各项生产工作以产品为中心进行，例如：建筑物、飞机、轮行，例如：建筑物、飞机、轮船；船；项目式生产的产量很少，而产项目式生产的产量很少，而产品的实际体积很大，价值非常品的实际体积很大，价值非常高。高。F22猛禽的生产现场依生产环境分类依生产环境分类计划生产（计划生产（make to stock，MTS）产品生产依据预测，生产的目的是为了补足库存，接受客户订单产品生产依据预测，生产的目的是为了补足库

18、存，接受客户订单后直接从成品仓库出货；后直接从成品仓库出货；订单生产（订单生产（make to order，MTO）订单组装（assemble to order，ATO ）：是一个在接到顾客订单后开始组装最终产品的生产环境。装配完成品所需的主要组件在事前就已经做好生产计划，甚至已建立了库存。在接到顾客订单后，依照顾客指示的规格提领组件并装配成完成品；订单设计（engineer to order，ETO ）：是一个在接到顾客订单后，依顾客指定的规格，由工程师开始设计产品的生产环境。每一张订单都会产生专属的材料编号、材料表与工艺路线。1 12 23 3管理流程与组织机构管理流程与组织机构制造业分类

19、及主要工序制造业分类及主要工序制造业典型生产模式制造业典型生产模式机械行业生产管理概述机械行业生产管理概述4 4机械行业综述机械行业综述引子引子机械制造业是我国第一大的工业，占据了约机械制造业是我国第一大的工业，占据了约60的份额，也是历的份额，也是历史上最悠久的工业形式；史上最悠久的工业形式；机械制造业是国之根本机械制造业是国之根本机械工业是国民经济的装备部，是科学技术物化的基础，是高新机械工业是国民经济的装备部，是科学技术物化的基础，是高新技术产业化的载体，是国防建设的基础，是实现经济快速增长的重技术产业化的载体，是国防建设的基础，是实现经济快速增长的重要支柱，也是为提高人民生活质量提供消

20、费类机电产品的供应部。要支柱，也是为提高人民生活质量提供消费类机电产品的供应部。它对国民经济运行的质量和效益、产业结构的调整和优化具有极其它对国民经济运行的质量和效益、产业结构的调整和优化具有极其重要的作用。重要的作用。发展前景看好发展前景看好近年来我国的械制造业领域有了长足的发展。但在世界范围内我近年来我国的械制造业领域有了长足的发展。但在世界范围内我国的制造技术相对于发达国家是落后的，特别是在精密仪器、机床、国的制造技术相对于发达国家是落后的，特别是在精密仪器、机床、基础设备等产品方面更是如此。基础设备等产品方面更是如此。机械行业释义机械行业释义定义定义机械制造业主要是通过对金属原材料物理

21、形状的改变、组装机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装,成为成为产品产品,使其增值。使其增值。只要是以一个个零部件组装为主要工序的工业领域都是属于机械只要是以一个个零部件组装为主要工序的工业领域都是属于机械制造业的范畴。制造业的范畴。行业分布行业分布它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车和造船及其配机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车和造船及其配件加工生产、日用器具件加工生产、日用器具等等生产过程和工艺过程生产过程和工艺过程 产品的生产过程产品的生产过程是指把原材料变为成品的全过

22、程。是指把原材料变为成品的全过程。机机械产品的生产过程一般包括：械产品的生产过程一般包括： 生产与技术的准备：生产与技术的准备： 如工艺设计和专用工艺装备的设计和制造、如工艺设计和专用工艺装备的设计和制造、生产计划的编制、生产资料的准备等；生产计划的编制、生产资料的准备等； 毛坯的制造：毛坯的制造： 如铸造、锻造、冲压等；如铸造、锻造、冲压等； 零件的加工：零件的加工： 切削加工、热处理、表面处理等；切削加工、热处理、表面处理等； 产品的装配：产品的装配： 如总装、部装、调试检验和油漆等；如总装、部装、调试检验和油漆等； 生产的服务：生产的服务： 如原材料、外购件和工具的供应、运输、保管等；如

23、原材料、外购件和工具的供应、运输、保管等；生产过程和工艺过程生产过程和工艺过程工艺过程：工艺过程：在生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，在生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程，称为工艺过程。使其成为成品或半成品的过程，称为工艺过程。如毛坯的制造、如毛坯的制造、机械机械加工、热处理、装配等均为工艺过程。加工、热处理、装配等均为工艺过程。包括包括机械机械加工工艺过程和装配工艺过程加工工艺过程和装配工艺过程机械机械加工工艺过程加工工艺过程工艺过程中，若用工艺过程中，若用机械机械加工的方法直接改变生产对象的形状、尺加工的方法直接改变生产对象

24、的形状、尺寸和表面质量，使之成为合格零件的工艺过程，称为寸和表面质量，使之成为合格零件的工艺过程，称为机械机械加工工艺加工工艺过程。过程。装配工艺过程装配工艺过程同样，将加工好的零件装配成机器使之达到所要求的装配精度并同样，将加工好的零件装配成机器使之达到所要求的装配精度并获得预定技术性能的工艺过程，称为装配工艺过程。获得预定技术性能的工艺过程，称为装配工艺过程。 机械机械加工工艺规程加工工艺规程 定义定义机械机械加工工艺规程是规定零件加工工艺规程是规定零件机械机械加工工艺过程和操作方法等的加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。工艺文件。它是它是机械机械制造工厂最主要的技术文件。制造工厂最主要的

25、技术文件。 工艺规程是指导生产的主要技术文件，是指挥现场生产的依据。工艺规程是指导生产的主要技术文件，是指挥现场生产的依据。用于生产调度、技术准备、关键技术研究、器材配置等用于生产调度、技术准备、关键技术研究、器材配置等 ，也是处，也是处理生产问题的依据，如产品质量问题，可按工艺规程来明确各生产理生产问题的依据，如产品质量问题，可按工艺规程来明确各生产单位的责任。单位的责任。 工艺规程是生产组织和管理工作的基本依据。可以进行有关生产工艺规程是生产组织和管理工作的基本依据。可以进行有关生产前的技术准备工作。例如为零件的加工准备机床，设计专用的工、前的技术准备工作。例如为零件的加工准备机床，设计专

26、用的工、夹、量具等。其次，工厂的设计和调度部门根据工艺规程，安排各夹、量具等。其次，工厂的设计和调度部门根据工艺规程，安排各零件的投料时间和数量，调整设备负荷，各工作地按工时定额有节零件的投料时间和数量，调整设备负荷，各工作地按工时定额有节奏地进行生产等奏地进行生产等 工艺规程是新建或改（扩）建工厂或车间的基本资料。依据工艺工艺规程是新建或改（扩）建工厂或车间的基本资料。依据工艺规程才能确定生产所需要的机床和其它设备的种类、数量和规格；规程才能确定生产所需要的机床和其它设备的种类、数量和规格；车间的面积；机床的布局；生产工人的工种、技术等级及数量；辅车间的面积；机床的布局；生产工人的工种、技术

27、等级及数量；辅助部门的安排。助部门的安排。 常见的毛坯种类常见的毛坯种类 铸件铸件对形状较复杂的毛坯，一般可用铸造方法制造。目前大多数铸件采用砂型铸造，对对形状较复杂的毛坯，一般可用铸造方法制造。目前大多数铸件采用砂型铸造，对尺寸精度要求较高的小型铸件，可采用特种铸造，如永久型铸造、精密铸造、压力尺寸精度要求较高的小型铸件，可采用特种铸造，如永久型铸造、精密铸造、压力铸造、熔模铸造成和离心铸造等。铸造、熔模铸造成和离心铸造等。锻件锻件锻件毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此锻件的力学性能较锻件毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此锻件的力学性能较好，常用于受力复杂

28、的重要钢质零件。其中自由锻件的精度和生产率较低，主要用好，常用于受力复杂的重要钢质零件。其中自由锻件的精度和生产率较低，主要用于小批生产和大型锻件的制造。模型锻造件的尺寸精度和生产率较高，主要用于产于小批生产和大型锻件的制造。模型锻造件的尺寸精度和生产率较高，主要用于产量较大的中小型锻件。量较大的中小型锻件。型材型材型材主要有板材、棒材、线材等。常用截面形状有圆形、方形、六角形和特殊截面型材主要有板材、棒材、线材等。常用截面形状有圆形、方形、六角形和特殊截面形状。就其制造方法，又可分为热轧和冷拉两大类。热轧型材尺寸较大，精度较低，形状。就其制造方法，又可分为热轧和冷拉两大类。热轧型材尺寸较大，

29、精度较低，用于一般的用于一般的机械机械零件。冷拉型材尺寸较小，精度较高，主要用于毛坯精度要求较高零件。冷拉型材尺寸较小，精度较高，主要用于毛坯精度要求较高的中小型零件。的中小型零件。 焊接件焊接件焊接件主要用于单件小批生产和大型零件及样机试制。其优点是制造简单、生产周焊接件主要用于单件小批生产和大型零件及样机试制。其优点是制造简单、生产周期短、节省材料、减轻重量。但其抗振性较差，变形大，需经时效处理后才能进行期短、节省材料、减轻重量。但其抗振性较差，变形大，需经时效处理后才能进行机械机械加工。加工。 其它毛坯其它毛坯其它毛坯包括冲压件，粉末冶金件，冷挤件，塑料压制件等。其它毛坯包括冲压件，粉末

30、冶金件，冷挤件，塑料压制件等。零件表面的加工零件表面的加工 外圆加工外圆加工 在各种机器和仪器、仪表中，轴类、套类和盘类零件的主要表面在各种机器和仪器、仪表中，轴类、套类和盘类零件的主要表面是外圆面。外圆面加工的主要方法是车削和磨削。通常车削是作为是外圆面。外圆面加工的主要方法是车削和磨削。通常车削是作为粗加工和半粗加工，磨削主要为精加工。粗加工和半粗加工，磨削主要为精加工。 孔加工孔加工 机器中带孔的零件也很普遍。一般情况下，加工孔要比加工外圆机器中带孔的零件也很普遍。一般情况下，加工孔要比加工外圆困难些。因为孔加工刀具的尺寸要受到孔径的限制，而且切削过程困难些。因为孔加工刀具的尺寸要受到孔

31、径的限制，而且切削过程中工件的冷却、排屑和测量等都不方便，特别是加工直径小的深孔，中工件的冷却、排屑和测量等都不方便，特别是加工直径小的深孔，刀杆细，刚性差，困难更大。因此，加工同样精度等级的孔比加工刀杆细，刚性差，困难更大。因此，加工同样精度等级的孔比加工外圆需要更多的工序，化费更多的时间。外圆需要更多的工序，化费更多的时间。平面加工平面加工 箱体、盘形和板形零件的主要表面是平面。平面的技术要求除了箱体、盘形和板形零件的主要表面是平面。平面的技术要求除了表面粗糙度以外，常常还要考虑其形状和位置精度，如不平直度、表面粗糙度以外，常常还要考虑其形状和位置精度，如不平直度、不垂直度和不平行度等。不

32、垂直度和不平行度等。 典型工艺车削典型工艺车削 车削中工件旋转，形车削中工件旋转，形成主切削运动。成主切削运动。刀具沿平行旋转轴线运动时，刀具沿平行旋转轴线运动时，就形成内、外园柱面。刀具沿就形成内、外园柱面。刀具沿与轴线相交的斜线运动，就形与轴线相交的斜线运动，就形成锥面。仿形车床或数控车床成锥面。仿形车床或数控车床上，可以控制刀具沿着一条曲上，可以控制刀具沿着一条曲线进给，则形成一特定的旋转线进给，则形成一特定的旋转曲面。采用成型车刀，横向进曲面。采用成型车刀，横向进给时，也可加工出旋转曲面来。给时，也可加工出旋转曲面来。车削还可以加工螺纹面、端平车削还可以加工螺纹面、端平面及偏心轴等。车

33、削的生产率面及偏心轴等。车削的生产率较高，切削过程比较平稳，刀较高，切削过程比较平稳，刀具较简单。具较简单。 典型工艺铣削典型工艺铣削 主切削运动是刀具的旋转。主切削运动是刀具的旋转。卧铣时，平面的形成是由铣刀的外园面上的刃形成的。卧铣时，平面的形成是由铣刀的外园面上的刃形成的。立铣时，平面是由铣刀的端面刃形成的。立铣时，平面是由铣刀的端面刃形成的。但由于铣刀刀齿的切入、切出，形成冲击，切削过程容易产生振动，因但由于铣刀刀齿的切入、切出，形成冲击，切削过程容易产生振动，因而限制了表面质量的提高。这种冲击，也加剧了刀具的磨损和破损，往往而限制了表面质量的提高。这种冲击，也加剧了刀具的磨损和破损，

34、往往导致硬质合金刀片的碎裂。导致硬质合金刀片的碎裂。按照铣削时主运动速度方向与工件进给方向的相同或相反，又分为顺铣按照铣削时主运动速度方向与工件进给方向的相同或相反，又分为顺铣和逆铣。和逆铣。典型工艺复杂曲面加工典型工艺复杂曲面加工 三维曲面的切削加工，主要采用仿形铣和数控铣三维曲面的切削加工，主要采用仿形铣和数控铣的方法或特种加工方法的方法或特种加工方法普通铣削一般只能加工平面，用成形铣刀也可以加工出固定的曲普通铣削一般只能加工平面，用成形铣刀也可以加工出固定的曲面。数控铣床可以用软件通过数控系统控制几个轴按一定关系联动，面。数控铣床可以用软件通过数控系统控制几个轴按一定关系联动，铣出复杂曲

35、面来，这时一般采用球头铣刀。数控铣床对加工叶轮铣出复杂曲面来，这时一般采用球头铣刀。数控铣床对加工叶轮机械的叶片、模具的模芯和型腔等形状复杂的工件，具有特别重要的的叶片、模具的模芯和型腔等形状复杂的工件，具有特别重要的意义。意义。典型工艺刨削典型工艺刨削 刨削时，刀具的往复直线运动为切削主运刨削时，刀具的往复直线运动为切削主运动。动。因此，刨削速度不可能太高，生产率较低。刨削比铣因此，刨削速度不可能太高，生产率较低。刨削比铣削平稳，其加工精度一般可达削平稳，其加工精度一般可达IT8IT7，表面粗糙度为，表面粗糙度为Ra6.31.6m，精刨平面度可达，精刨平面度可达0.02/1000，表面粗糙度

36、，表面粗糙度为为0.80.4m。 典型工艺磨削典型工艺磨削 磨削以砂轮或其它磨具对工件进行加工，其主运动是砂轮磨削以砂轮或其它磨具对工件进行加工，其主运动是砂轮的旋转。的旋转。砂轮的磨削过程实际上是磨粒对工件表面的切削、刻削和滑擦三种作用砂轮的磨削过程实际上是磨粒对工件表面的切削、刻削和滑擦三种作用的综合效应。的综合效应。磨削一定时间后，需用金刚石车刀等对砂轮进行修整。磨削一定时间后，需用金刚石车刀等对砂轮进行修整。 磨削的另一特点是可以对淬硬的金属材料进行加工。因此，往往作为最磨削的另一特点是可以对淬硬的金属材料进行加工。因此，往往作为最终加工工序。终加工工序。按功能不同，磨削还可分为外园磨

37、、内孔磨、平磨等。按功能不同，磨削还可分为外园磨、内孔磨、平磨等。典型工艺钻削与镗削典型工艺钻削与镗削 在钻床上，用钻头旋转钻削孔，是孔加工的最常在钻床上，用钻头旋转钻削孔，是孔加工的最常用方法。用方法。钻削的加工精度较低，一般只能达到钻削的加工精度较低，一般只能达到IT10，表面粗糙度一般为，表面粗糙度一般为12.56.3m在钻削后常常采用扩孔和铰孔来进行半精加工和精加工。在钻削后常常采用扩孔和铰孔来进行半精加工和精加工。扩孔采用扩孔钻，铰孔采用铰刀进行加工。铰削加工精度一般为扩孔采用扩孔钻，铰孔采用铰刀进行加工。铰削加工精度一般为IT9IT6，表面粗糙度为，表面粗糙度为Ra1.60.4m。

38、扩孔、铰孔时，钻头、铰。扩孔、铰孔时，钻头、铰刀一般顺着原底孔的轴线，无法提高孔的位置精度。镗孔可以较正刀一般顺着原底孔的轴线，无法提高孔的位置精度。镗孔可以较正孔的位置。孔的位置。典型工艺镗削典型工艺镗削镗孔可在镗床上或车床上进行。镗孔可在镗床上或车床上进行。在镗床上镗孔时，镗刀基本与车刀相同，不同之处是工件不动，在镗床上镗孔时，镗刀基本与车刀相同，不同之处是工件不动，镗刀在旋转。镗孔加工精度一般为镗刀在旋转。镗孔加工精度一般为IT9IT7，表面粗糙度为，表面粗糙度为Ra6.30.8m典型工艺齿面加工典型工艺齿面加工 齿轮齿面加工方法可分为两大类：成形法和展成齿轮齿面加工方法可分为两大类：成

39、形法和展成法。法。成形法加工齿面所使用的机床一般为普通铣床，刀具为成形铣刀，成形法加工齿面所使用的机床一般为普通铣床，刀具为成形铣刀，需要两个简单成形运动：刀具的旋转运动和直线移动。展成法加工需要两个简单成形运动：刀具的旋转运动和直线移动。展成法加工齿面的常用机床有滚齿机、插齿机等。齿面的常用机床有滚齿机、插齿机等。 典型工艺特种加工典型工艺特种加工 特种加工方法是指区别于传统切削加工方法，利特种加工方法是指区别于传统切削加工方法，利用化学、物理用化学、物理(电、声、光、热、磁电、声、光、热、磁)或电化学方法或电化学方法对工件材料进行加工的一系列加工方法的总称。对工件材料进行加工的一系列加工方

40、法的总称。这些加工方法包括：化学加工这些加工方法包括：化学加工(CHM)、电化学加工、电化学加工(ECM)、电化、电化学学机械机械加工加工(ECMM)、电火花加工、电火花加工(EDM)、电接触加工、电接触加工(RHM)、超、超声波加工声波加工(USM)、激光束加工、激光束加工(LBM)、离子束加工、离子束加工(IBM)、电子束、电子束加工加工(EBM)、等离子体加工、等离子体加工(PAM)、电液加工、电液加工(EHM)、磨料流加工、磨料流加工(AFM)、磨料喷射加工、磨料喷射加工(AJM)、液体喷射加工、液体喷射加工(HDM)及各类复合加及各类复合加工等。工等。典型工艺热处理典型工艺热处理定义

41、定义金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺方法。并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺方法。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺工艺 退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，

42、获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。求不高的零件作为最终热处理。淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了

43、降低钢件的脆性，将质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于淬火后的钢件在高于室温而低于710的某一适当温度进行长时间的保温，的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。再进行冷却，这种工艺称为回火。典型工艺表面处理典型工艺表面处理打磨：有称为抛光。但是也有去毛刺的作用。打磨：有称为抛光。但是也有去毛刺的作用。喷砂：有玻璃砂、钨砂等，呈现不同感觉。类似毛玻璃的喷砂：有玻璃砂、钨砂等，呈现不同感觉。类似毛玻璃的粗燥质感，细的砂型同样可以表现出高档的产品。同时使粗燥质感，细的砂型同样可以表现出高档的产品。同时使用遮罩可以形成局部喷

44、砂效果，比如蠕虫状的形状、规则用遮罩可以形成局部喷砂效果，比如蠕虫状的形状、规则形和其他不规则形。形和其他不规则形。电镀：比较常见，同时有打磨后电镀的处理工艺电镀：比较常见，同时有打磨后电镀的处理工艺车纹：是模具成型后再次加工的处理方式，使用车床加工车纹：是模具成型后再次加工的处理方式，使用车床加工出纹路。成体表现为非常规则的纹理特征。出纹路。成体表现为非常规则的纹理特征。擦纹：有叫做拉丝。表现相似于车纹，都是表面形成流畅擦纹：有叫做拉丝。表现相似于车纹，都是表面形成流畅的连续纹路，不同的是，车纹表现为环状纹路，擦纹表现的连续纹路，不同的是，车纹表现为环状纹路，擦纹表现为直线为直线批花：我们经

45、常看到有些金属铭牌，上面的产品或者公司批花：我们经常看到有些金属铭牌，上面的产品或者公司标示有倾斜或者直体丝状条纹，此为批花工艺标示有倾斜或者直体丝状条纹，此为批花工艺批边：类似抛光、电镀效果，但是加工方式不同，效果不批边：类似抛光、电镀效果，但是加工方式不同，效果不同。加工方式为机械加工，呈现极亮的光芒效果同。加工方式为机械加工，呈现极亮的光芒效果氧化（上色）：氧化的用途分两方面：增强物理特性；可氧化（上色）：氧化的用途分两方面：增强物理特性；可以达到上色目的。以达到上色目的。典型工艺钣金典型工艺钣金定义定义钣金有时也作扳金，这个词来源于英文钣金有时也作扳金，这个词来源于英文plate me

46、tal，一般是将一些，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是板金件件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是板金件 钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切切/复合、折、焊接、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。厚度一致。 钣金工厂一般来说基本设备包括剪板机（钣金工厂一般来说基本设备包括剪板机（Shear Machine）、数控）、数控冲床（冲床（CNC Punching Machine）/激光、等离子、水射流切割机激光、等离子、水射流切割机(Las