秀南煤业岗位风险告知卡

1、综采煤机司机岗位安全风险告知卡综采煤机司机共有主要风险9条，其中重大风险3条。序号风险及后果等级标准及措施1未正确戴安全帽割煤，煤块飞溅造成人员伤害重大司机必须佩戴好安全帽，系好帽带。2未预警开机，造成煤机附近人员伤害重大开机前，发出警告，确认人员撤离到安全地点后，启动煤机。3处理煤机故障时，未停电闭锁，误动作伤人重大检修采煤机时停电，闭锁三机，禁止操作附近支架并上锁。4割煤到端头时，未观察两端头情况，造成人员伤害中等采煤机割煤到两端头时，必须确认两端头无人，方可割透。5蹬上滚筒换截齿伤人中等严禁蹬上滚筒更换截齿。6处理故障、电缆槽及运输机内大块煤，未打护帮板、停刮板机，片帮或大块煤涌出伤人中

2、等处理故障、电缆槽及运输机内的大块煤时，停止采煤机和刮板机并打开护帮板后，方可作业。7操作按钮（键）检查不到位，煤机误动作造成人员伤害中等开机前认真检查各手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关，发现问题立即处理。8割煤时，煤机司机站位不正确，煤块抛出、支架自动推架伤人中等割煤时，煤机司机必须站在安全位置进行操作。9更换液管时未释放压力，液体喷射伤人中等在断开任何液压管路前必须释放压力。综采液压支架工岗位安全风险告知卡综采液压支架工共有主要风险9条，其中重大风险4条。序号风险及后果等级标准及措施1移架时，没有观察架前、架内有人作业或通行，盲目拉架挤伤人员重大操作范围内有人时禁止拉架。2支架初撑力

3、不够，控顶距超过规定，造成顶板事故重大严格按要求作业，初撑力24MPa，控顶距500mm。3平衡油缸销子检查不到位，一头甩下，砸伤下面人员重大作业前进行安全确认，定期检查销子。4拉架前架内有单体、机械配件或杂物，挤伤人员重大拉架前进行安全确认，及时清理作业环境内异物。5支架未上锁，误操作造成人员伤害中等支架操作阀组件，使用过后必须上锁。6液管卡子窜出或管接头断裂，高压液体喷射伤人中等管路接头完好、可靠，U型卡规格合适、安装到位。7前梁未伸出，护帮板未及时打开，煤壁片帮伤人中等前梁及护帮板打开及收回应及时，保证有效支护煤壁及顶板。8支架侧护板调整不到位，架间空隙大漏矸伤人或支架咬架中等人员作业或

4、经过前，检查支架侧护板紧靠情况。架空隙不合理时，支架工要及时调整。9拉架人员离滚筒距离近，煤块飞出伤人中等支架工在拉架时，要与滚筒保持安全距离，站在适当位置。综采煤机检修工岗位安全风险告知卡综采煤机检修工共有主要风险9条，其中重大风险3条。序号风险及后果等级标准及措施1煤机检修时煤机、运输机未停电闭锁，误启动造成人员伤害重大停机后及时对煤机和运输机闭锁。2煤机检修时，护帮板未打出、支架未闭锁，造成人员伤害重大前梁伸出，护帮板打到位，并闭锁支架。3人员进入油缸支撑起的护板下作业时未采取二次支撑重大进入油缸支撑起的护板下作业时必须采取有效的二次支撑。4更换液压管路及元件时，未释放压力，造成人员伤害

5、中等更换液压元件时对系统进行卸压。5煤机检修时停在未支护或顶板破碎区段，片帮伤人中等1.正常停机检修时将煤机停到机头或机尾顶板完好处。2.顶板不完好要进行有效支护。6未清理煤机上的煤块，煤块掉落砸伤人员中等1.机身上的煤块清理后再进行检修作业。2.清理煤块时要注意观察周围人员。7起吊工具或起吊点不合适，造成人员伤害或设备损坏中等1.选择合适载荷的起吊工具和起吊点。2.起吊时起吊物下方严禁站人。8检修人员需启动煤机时未发出报警信号，造成人员伤害中等发出报警信号，确认周围无人后方可启动。9用甩锤拆卸销轴时，配合不当造成人员伤害中等人员站在销轴两侧，避开销子甩出的方向，用力一致、口令一致。综采三机检

6、修工岗位安全风险告知卡综采三机检修工共有主要风险9条，其中重大风险3条。序号风险及其后果等级标准及措施1检修三机时，未停电闭锁，误动作伤人重大检修时停电并闭锁三机，作业附近支架上锁。2在运输机内作业时未打出护帮板，片帮伤人重大在运输机内作业时，护帮打到位并闭锁支架。3解马达时没有释放刮板链张力，刮板链突然转动，造成人员伤害重大解马达前必须释放刮板链张力，确保运输机内无人。4检修使用单体时未远程控制，造成人员伤害中等使用单体时执行远程控制。拴好防倒绳，周围人员及时撤离到安全区域。5切链时未释放链条张力或阻链器使用不当，造成人员伤害中等1.提前释放链条张力。2.正确使用阻链器。6更换液压元件时未卸

7、压，造成高压液体伤人中等更换液压元件时对系统进行充分卸压。7使用撬棍拨联轴器时，误操作造成人员伤害中等正确使用工器具，确认撬棍摆动范围没有人员后，方可作业。8检修时拆卸零部件摆放不稳定，歪倒或下滑伤人中等必须将拆下的设备零部件分类摆放在平整处，必要时进行稳固。9起吊工具或起吊点不合适，造成人员伤害或设备损坏中等1.选择合适载荷的起吊工具和起吊点。2.起吊时起吊物下方严禁站人。综采维修电工岗位安全风险告知卡综采维修电工共有主要风险8条，其中重大风险5条。序号风险及后果等级标准及措施1检修电气设备前，未检测瓦斯造成瓦斯爆炸重大检修前检查瓦斯，浓度不超过0.8%，方可检修。2未按规定停电、挂牌及停送

8、电工作票，造成触电重大严格执行停送电制度和停电检修制度。3电气设备失爆造成瓦斯事故重大加强日常检修，保证电气设备完好。4启停装置及设备保护不完好，损坏设备、造成人员伤害重大设备的启停按钮完好可靠，保护灵敏齐全，严禁甩保护使用设备。接线符合要求，继电器吸合灵敏。5未按规定验电放电或验电工具不完好；未戴绝缘手套、未穿绝缘靴或未站在绝缘台上，触电伤人重大必须严格执行停电检修制度，使用合格的专业用具和绝缘防护用具。6甩掉电器设备的保护，造成人员伤害中等电气设备严禁甩掉任何保护运行。7接线工艺不符合要求，设备不完好，造成漏电伤人中等电缆必须绑扎连接紧固，截面不小于原电缆的80%，包扎绝缘层的绝缘不小于原

9、绝缘等级，冷补采用专用模具，无气泡、无开裂、无缺损，设备、电缆无破损、无漏电。8调整设备各种整定和保护值，造成设备损坏或人员伤害中等处理故障时，不得调整各种元器件的整定值，不得用铜丝、铝丝代替熔断器的熔体。综采支架检修工岗位安全风险告知卡综采支架检修工共有7条主要风险，其中重大风险2条。序号风险及其后果等级标准及措施1支架操作阀未上锁，误操作使护帮板打出过程中造成人员伤害或设备损坏重大支架操作阀必须上锁，且机头、尾处只能本架操作 。2管路抖动，液管卡子窜出、爆管、接头断裂造成伤人重大稳定系统压力，管路接头完好、可靠，U型卡规格合适、安装到位。3未及时检查支架各类附件的完好，附件脱落造成人员伤害

10、中等定期按照点检项目认真检查，发现问题及时处理。 4进入运输机检修支架时未闭锁运输机，运输机启动造成人身伤害中等进入运输机检修支架时，运输机闭锁。5处理前梁及护帮板故障及管理煤壁，片帮伤人中等进入煤壁作业前进行安全确认，保证煤壁及顶板支护完好。6降架检修未采取防护措施，造成漏矸或支架顶梁上掉落煤矸伤人中等降架后及时处理顶梁上的煤矸，顶板破碎处严禁降架。7检修支架液压系统时，未关闭进液截止阀，未释放管路压力，高压液体伤人中等更换液压元件时，必须关闭进液截止阀并对液压管路卸压。 排水工岗位安全风险告知卡排水工共有主要风险6条,其中重大风险3条。序号风险及后果等级标准及措施1未检查有害气体、作业地点

11、顶帮情况，造成人员伤害重大1.执行“敲帮问顶”制度，顶板无离层、无活矸、无鳞皮、巷帮无裂缝，支护完好。2.必要时要检查作业地点有害气体，出现异常或超限，采取措施。2跨越、蹬、乘运行中的胶带机或从底胶带下通过造成人员伤害重大在胶带机运行过程中严禁跨越、蹬、乘胶带机。3擅自进入不通风巷道重大严禁进入不通风巷道。4未穿有反光标志的工作服，未注意皮带上的大块矸石，在非行人侧行走或靠近皮带行走，造成人员伤害中等必须穿反光工作服，在皮带巷行走时，必须注意矸石，不得在非行人侧行走。遵守行车不行人、行人不行车。有车辆驶来时，要及时躲避。5观察水仓水位或检查设备时站位不当，坠入水仓中等严禁跨越护栏进行观察水位或

12、检查设备。6管路安装、水泵对轮护罩不完好，水泵运转时造成人员伤害中等开泵前必须确认水管安装紧固、可靠，螺栓无短缺，管路无裂缝，水泵防护罩齐全、可靠。运料工岗位安全风险告知卡运料工共有主要风险有8条，其中重大风险0条。序号风险及后果等级标准及措施1物料倾倒、掉落，砸伤人员中等运送物料时，必须将物料捆绑牢靠。2运送超重、超高、超宽、超长货物时，伤害人员中等运送超重、超高、超宽、超长货物时，必须制定专门的安全技术措施。3人货混装，伤害人员中等运送材料时，严禁人货混装。4车辆未停稳装卸物料，伤害人员中等装卸货物时车辆必须停稳。5两人及多人作业配合不当，伤害人员中等两人及多人共同作业，分工要明确，指定人

13、员指挥。6装卸地点顶、帮状况差，伤害人员中等装卸时观察顶帮完好情况，及时进行敲帮问顶，确保顶帮完好，无离层片帮再工作。7抛、扔装卸物料，伤害人员中等装卸物料时，不得乱扔物料，要码放整齐。8车辆未停稳上下车，伤害人员中等车辆停稳后上下车。泵站检修工岗位安全风险告知卡泵站检修工共有主要风险5条，其中重大风险1条。序号风险及后果等级标准及措施1更换液压元件时，未停泵，未释放系统压力,高压液体伤人重大1.停泵并释放系统压力。2.更换液压元件时，应先停泵并卸压，无压后作业。2乳化液配比浓度不达标，损坏液压元件中等1. 浮化液浓度在3%-5%（浓缩液浓度在1%-3%）之间。2.每班检查油量并及时加注。 3

14、.检修工每天用专用工具检查浓度。3随意调定泵站压力，造成液压元件损坏伤人或支架达不到初撑力中等1.乳化液泵压力达到30MPa。2.每天对泵站压力进行调试，保持压力稳定。4随意停泵或开泵，造成高压液体伤人或设备损坏中等1.不得随意停泵或开泵。2.开停泵前必须和工作面联系好，不得影响其他作业。3.多人检修液压系统时待全部完毕后方可开泵。5使用不匹配零配件，造成高压液伤人或管路甩动伤人中等液压元件标准、完好。更换液压元件时选用标准配件并检查完好。综采控制台操作工岗位安全风险告知卡综采控制台操作工共有主要风险7条，其中重大风险4条。序号风险及后果等级标准及措施1拉控制台串车时，未闭锁皮带，皮带启动，造

15、成人员受伤重大拉控制台串车前，必须闭锁皮带运输机。2未检查列车连接是否完好，跑车伤人重大必须经常检查列车连接部位的完好情况。3未检查隔离手把位置，误操作造成人员伤害重大上岗后必须检查各隔离开关手把的位置，发现不正确及时复位。4启动设备时，未取得操作人员的同意或未发出信号,造成人员伤害重大接到工作面发出开机或送电信号时必须重复口令，确认后操作。5甩掉电气设备的保护，不执行停送电制度，损坏设备或造成人员伤害中等严禁甩掉任何保护运行，并严格执行停送电各种制度。6设备运行数据显示异常时未及时发出信号，造成设备损坏或人员伤害中等发现设备运行数据显示异常时及时通知操作人员，必要时停机处理。7没有对所在场所

16、进行敲帮问顶或工具不合适，造成人员伤害中等必须进行敲帮问顶，工具要合适。综采机头看护工岗位安全风险告知卡综采机头看护工共有主要风险8条，其中重大风险3条。序号风险及后果等级标准及措施1人员站在护帮板活动范围内，护帮板动作造成人员伤害重大人员严禁站立在护帮板活动半径范围内，并及时闭锁支架。2有异响时未及时停机，造成刮板或刮板链等损坏中等听见有异响时及时停机检查，发现问题及时处理。3解马达时没有释放刮板链张力，刮板链突然转动，造成人员伤害重大解马达前必须释放刮板链张力，确保运输机内无人。4进入三机内没有闭锁，误启动造成人员伤害重大人员进入三机处理问题时必须停机、闭锁。5未及时联系，拉移转载机挤伤人

17、员中等及时发出信号，得到回应后方可操作。6处理大块未打出护帮板，片帮伤人中等处理机头大块时，必须将作业地点附近护帮板打出并闭锁。7生产时清理机头浮煤，破碎机崩出的煤块伤人或人员坠落运输机及转载机内中等设备运转期间严禁清理机头盖板上及机头浮煤，破碎机防护网要完好有效。8人员未佩戴合适的劳动保护用品，作业时导致人员受伤中等架前作业前必须戴好安全帽、系好帽带，劳保用品齐全。推溜工岗位安全风险告知卡推溜工共有主要风险7条，其中重大风险的风险有0条。序号风险及后果等级标准及措施1推溜时，未观察溜槽的连接情况造成哑铃销断、溜槽错位、损坏刮板链条或煤机滑靴一般抵车前认真观察运输机运行情况，严禁强行抵车。2操

18、作前未检查管件连接情况，管件飞出伤人中等操作前认真检查管件连接状况。3推机头机尾时未检查安全出口有无其他人员或物件造成推溜时挤伤其他作业人员或损坏设备中等推机头和机尾前进行检查并发出报警信号。4推移运输机弯曲段不够或跟机太近导致损坏采煤机滑靴或刮板机哑铃销断裂一般运输机弯曲段不得低于20米，滞后煤机后滚筒1012米。5支架操作时失效未及时发现，支架误动作不能及时停止造成动作支架挤伤附近作业人员中等加强维护，出现失效现象时及时关闭进液阀。6拉溜时，未发现拉溜范围内架前有作业人员或其它物件导致挤伤作业人员或损坏设备中等每一次操作前必须认真查看周围作业环境。7推溜时，未观察运输机内煤流情况造成大块卡

19、堵，外翻伤人一般边推溜边观察运输机运行情况。综采机电队长岗位安全风险告知卡综采机电副队长共有主要风险4条，其中重大风险0条。序号风险及后果等级标准及措施1作业场所的顶板隐患处理不及时、不到位，砸伤工作人员，处理方式不当或处理时无人监护，伤害处理人员中等作业前检查作业区域是否有顶板隐患，并认真组织人员处理，以确保作业环境安全。2班前工作安排不合适，造成员工在井下作业过程中发生事故中等1.熟悉本班员工的技能掌握情况。2.询问了解上班情况及存在问题。3.班前会任务分配要布置合理，有针对性，不得安排员工从事无相应技能的工作。3多人作业、与别的作业人员平行或者交叉作业，没人指挥导致秩序混乱，碰伤作业人员

20、中等多人作业时要安专人负责，相互配合要密切。与别的队伍交叉作业时必须有跟班人员进行协调作业。4设备运行，人员在设备附近作业，造成人员伤害一般在设备运行前，通知作业区域内的人员撤离，确认设备运行危险区域附近无人后，运行设备。综采跟班干部岗位安全风险告知卡综采队跟班队长共有主要风险5条，其中重大风险3条。序号风险及后果等级标准及措施1上下安全出口过小时，未及时安排人员处理重大上下安全出口50m范围内人行道宽度不小于0.7米，高度不小于1.8米，两出口无杂物、淤泥和积水。2未检查顶板、巷帮情况或检查不到位不能及时发现隐患中等接班后必须对上下出口50米范围内巷道进行敲帮问顶，发现问题立即处理，无法处理

21、的必须立即采取措施预防事故发生。3发现作业人员违章作业或发现员工的不良行为时未及时制止和纠正造成人员伤害重大跟班期间随时监督各岗位员工按岗位标准规范操作。发现作业人员违章作业和作出不安全行为时立即制止。对违章作业人员进行批评教育，对造成严重后果的违章人员进行处罚。对作业人员的不安全行为坚决予以纠正，避免事故的发生。4工作场所瓦斯、有害气体超限，发生瓦斯事故中等班组长以上管理干部、单岗作业人员入井前应领取便携式气体检查仪器，并确认仪器完好。5发生灾害时，现场指挥救灾、避险不当，造成灾情扩大或伤及人员生命重大必须时刻清楚现场救灾避险的原则，发生事故时能及时按照原则组织实施救灾避灾措施。综采生产队长

22、岗位安全风险告知卡综采带班队长共有主要风险5条，其中重大风险1条。序号风险及后果等级标准及措施1未发现警示装置或安全防护有缺陷，人员误入危险区；事故发生后，不能及时处理扩大事故范围重大接班后必须组织人员检查三机通讯闭锁装置、设备的防护罩，如发现不完好，必须立即组织整改。检查联巷、工作面机尾的安全警示牌，如发现不齐全，必须立即组织整改。将接班后检查和整改情况，填写交接班记录本。2班前工作安排不合适，造成员工在井下作业过程中发生事故中等1.必须熟悉本班员工的技能掌握情况。2.必须询问、了解上个班安全生产情况及存在问题。3.在班前会上工作安排合理，有针对性，不得安排员工从事无相应技能的工作。3设备带

23、病运行，造成设备损坏中等损伤结构件及时更换，松动结构件及时紧固。发现设备隐患及时处理、消除设备的不安全状态。4指挥不当，造成人员伤害中等严格执行煤矿三大规程和矿上的各项规章制度。5交接班时,安全隐患交待不清，安全隐患不及时处理，造成人员伤害。人员情绪不好或带病上岗，作业时发生人身伤害事故中等严格执行交接班制度，严格执行四不生产原则（不安全不生产、安全措施不落实不生产、隐患不排除不生产、质量不达标不生产）。班前会观察人员情绪，杜绝人员带情绪、带病上岗。泵站司机岗位安全风险告知卡泵站司机主要风险4条，其中重大风险0条。序号风险及后果等级标准及措施1未检查各阀体、压力表、连接螺栓及操作手把、活塞曲轴

24、等状况，启动时引发事故中等接班时了解上班设备运行情况，存在异常及时处理。2未检查液压管路系统，或更换高压管路时未卸压，引发伤人事故中等开泵前严格对各管路进行检查，保证连接及管线完好后方可进行启动。更换管线时必须先进行停泵并卸压，待无压时方可进行操作。3不掌握乳化液的浓度状况、未清理泵箱或水质不合格，造成液压设备不灵活或不能正常使用，管路生锈、阻塞现象；无负荷运转，损坏乳化泵站设备中等严格按照作业规程规定进行配比浓度，要注意不同浮化液配比浓度不一样。保证泵箱内无杂物，添加水符合使用标准。4设备启动停止按钮不完好，无法正常操作，误动作引发事故中等加强检修，启动前检查按钮完好情况，不灵活或失效时及时

25、处理，处理完毕后方可运行。综掘机司机岗位安全风险告知卡共有主要风险8条，其中重大风险有1条。序号风险名称及后果风险等级管理标准及措施1综掘机开机时未发出警告，造成人员伤害重大开机前要仔细观察，确保在连采机工作范围内无任何人员及设备，开机前，确认截割滚筒附近没有人员。2防护用品佩戴不齐全、不完好造成人员伤害中等1.司机必须佩戴齐全防护用品，头戴完好的安全帽，警示灯发光正常，佩戴完好的防尘口罩；3作业地点的顶帮不完好、支护不牢固；未检查作业地点瓦斯，造成人员伤害或人员中毒、瓦斯超限中等进入工作面作业之前，检查顶帮和瓦斯情况，符合规定后方可作业4开机前未检查综掘机各部油位和运转情况，设备伤害中等跟班

26、工长负责监督综掘机司机开机前是否检查综掘机各部油位缺失严重必须及时添加。5没有将电缆等设施放在安全位置，拖拽造成人员伤害中等警戒人员要严格执行警戒，对综掘机在开机作业期间的安全环境要时刻观察，将电缆等设施提前放在安全位置6截割头未按规定落地、未加防护罩,造成人员伤害、设备损坏中等停机后截割头必须落至底板，并及时盖上防护罩，定期对设备润滑保养7将掘进机停于空顶处，造成人员伤害中等掘进机在停机时，停在顶板支护完好的地方，严禁在空顶处停机8停机后未及时清理掘进机上的工具和杂物，造成人员伤害中等停机后将机体上面的杂物清理干净，工具归类摆放刮板机司机岗位安全风险告知卡主要风险6条，其中重大风险有0条。序

27、号风险名称及后果风险等级管理标准及措施1开机未发出警告，造成人员伤害一般跟班工长负责监督刮板运输机司机开机前是否发出开机警告，每发现一次未按规定作业，对责任人进行相应的处罚。2未持证上岗，造成人员伤害中等有证未带或无证上岗的严禁进行其他设备的操作，没有参加培训的必须及时参加培训，队领导必须时时监督。3操作不当开机，刮板输送机反转，造成人员伤害中等1、负荷运转，发生闷车时； 2、刮板链出槽、飘链、掉底链、跳齿、错环、掉道时； 3、发现大木材料、金属支柱钢筋网、大块煤矸等异物时要及时停机，处理后方可作业。4设备不完好、设施不齐全，检查不到位，造成人员伤害，设备损坏中等小班生产前，必须检查设备是否完

28、好，同时要充分做好设备的检修工作，对设施不完好的要尽快完好，不出现不完好设备运转现象。5刮板输送机机头、机尾固定不牢固，造成人员伤害中等现场班段长在检查无隐患后，方可运行。6信号、操作按钮失效或不灵敏；附近或机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车；造成人员伤害中等开机前司机必须清理机上或附近的障碍物或闲杂人员，然后再发出开机信号，在得到清晰的回复信号后方可开机；带式输送机机司机岗位安全风险告知卡 有主要风险7条，其中重大风险有0条序号风险名称及后果风险等级管理标准及措施1未检查工作地点顶帮完好状况，冒顶片帮造成人员伤害中等进入作业地点进行敲帮问顶，确认顶板巷帮完好后方可作业2跨越、蹬、乘运行

29、中的胶带机造成人员伤害中等在胶带机运行过程中严禁跨越、蹬、乘胶带机。3开机前未进行安全确认造成人员伤害中等开机前，司机巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，得到回复信号，方可开动胶带机4各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠造成人员伤害、设备损坏中等皮带司机每班对胶带机各保护装置试验一遍，如有损坏的，及时通知维修工处理。5附近或机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车，造成人员伤害中等开机前，司机巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，得到回复信号，方可开动胶带机6调试皮带操作不当或未使用专用工具造成

30、人员受伤中等1.在调试皮带前,必须将衣服袖口扎紧，纽扣扣齐； 2.调试皮带时，必须使用手锤、撬棍、扳手等工具，严禁用手直接接触皮带。7设备运行时，检查带面站位不当或着装不整齐，造成人员卷入转动部位受伤中等1.皮带司机必须穿着整齐，衣扣、袖口扎紧，并站在距皮带30cm以外的位置观察胶带运行情况。2.胶带机防护网罩必须齐全完好，司机不得随意取下护网，运行过程中身体任何部位不得深入机架内作业。井下电工岗位安全风险告知卡共有主要风险8条，其中重大风险有0条。序号风险名称及后果风险等级管理标准及措施1带电移动或搬迁电器设备、电缆，造成作业人员伤害中等严禁带电移动或搬迁电器设备，移动或搬迁电器设备前停电。2误送电、误操作，设备试运行前未发出警告，导致人员触电或伤害中等1.送电时严格执行停送电制度，坚持“谁停电、谁送电”的原则，严禁约时送电。2.