软体家具制造工艺学复习考试重点

1、精品文本软体家具:以实木人造板金属等为框架材料,用弹簧绷带泡沫塑料等作为弹性填充材料,表面以皮布等面料包覆制成的家具,特点是与人体接触的部位由软体材料制成或由软性材料饰面。公元前2000年古埃及最早软体家具,随后古希腊开始织物包覆软垫。1828后弹簧出现,1904莫里斯弹簧组装体,20世纪20年代丹洛甫橡胶发泡工艺。沙发:狭义（一种装有弹簧软垫的底座靠椅）广义（凡是装有软垫或装有柔软接触表面的座卧用具）中心含义:软.软垫的构成不一定是弹簧沙发分类:规格造型（简易、单人、多人、多功能）功能（普通、沙发床、组合、智能按摩）风格（美式、欧式、日式、中式）床垫分类:弹簧软、充水、充气、泡沫乳胶、电动、

2、棕榈、磁、智能按摩木材用于框架结构:全包沙发支架（硬度适当）部分外露零部件（木纹美观、材质好看、硬度较大）多层板（9、12、15、18mm）纤维板（小于0.4g/cm3、中密度0.4-0.8、0.8-0.9）金属（强度高、弹性好、富韧性,可焊煅铸,可弯曲成不同形状,营造出各种造型风格）弹簧目的:提供优良弹力,并在压力撤销后,能使软体家具表面回复原状,软体家具给人舒适的程度,不取决于弹簧数量的多少,而依赖于弹簧结构的质量高低。（螺旋弹簧【中凹型（腰鼓.外形像沙漏,两端圆柱形,越往中部越细,美式起牢固与弹性,最常使用）、圆柱（包布.独立缝制于无纺布的袋中每个弹簧体皆个别运作独立支撑）、宝塔（呈圆锥

3、形,使用时大头朝上小头钉固在骨架上.节约弹簧钢丝用料稳定性差）、拉簧、穿簧】、整体【连续型钢丝弹簧:弹簧连续绕制不间断无打结,钢丝没有损伤和应力集中,整体寿命增强,床垫耐久性高;交叉排练,增大弹簧覆盖率,增强人体承托力,提高床垫舒适度;床芯经过整体热处理,消除每部分的内应力,弹簧更均匀,长期使用不会局部塌陷）】、蛇形）泡沫塑料:一种充满气体,具有封边性松孔结构（孔壁互不相通）或连孔性松孔结构（空腔相通）的轻质塑料。软体家具上主要是软质聚氨酯泡沫塑料,俗称海绵,规格较多弹性较好,可替代弹簧,工艺简单。密度不能低于25kg/m3,其他部位也应大于22kg/m3.海绵:常规、高回弹、乱孔海绵。乳胶海

4、绵:乳胶经发泡处理后形成的富有弹性的白色泡沫物体。较厚的乳胶海绵为减轻重量背面制成圆柱形凹孔,价格较贵,一般用于高级软体家具绷带种类:麻织（强度较高,弹性较好,底座常用）、棉织（强度较低,一般用于扶手或靠背）、橡胶（弹性大、不耐用）、塑料（装饰性绷带,各种颜色,耐候性好）、钢（铁）类（安装时通常用钉固定,固定时用钢制绷带拉紧器张紧钢绷带）【麻和棉织常用,称松紧带】底布材料:麻布、棉布、化纤布。钉:鞋钉、泡钉、骑马钉、圆钉。面料:表面保护的布料（装饰:印花、提花）、表面装饰的皮革（真皮:把生皮表皮、皮下组织等通过机械处理和化学作用去除以后保留下来的真皮部分;再生皮:将真皮下脚料粉碎后加入树脂胶料

5、等化工材料加工而成,皮张边缘整齐,利用率高价格便宜,但皮身较厚强度较差抗水性能差.常用价位较低的产品与真皮搭配使用;人造革）沙发结构:框架（组成沙发主体结构和基本造型满足造型要求和强度要求。木材、人造板、金属）、填充料（舒适度,良好的弹性抗疲劳寿命长）、面料（品味）沙发物质功能:舒适性、牢固性、耐久性。沙发结构造型:沙发结构的尺寸比例（长短、大小、高低）稳定感和安全感（物体稳定规律:中心低、底面积大）对称和平衡（常用对称形式:镜面、轴、旋转）入座时主要受力点:腿部、臀部、背部。夹角:靠背与水平面之间（大于110时增加头颈部支撑点）的夹角及坐面与水平面。座高:取决于人体足到膝的长度。座宽:人体臀

6、部尺寸确定。坐深:座面的前后进深尺寸,根据人体大腿平均长度445mm确定。扶手高度:扶手上表面至座面的垂直距离。背高:人体上半身即股骨到颈椎平均尺度确定。沙发外部结构:靠背（低密度柔软海绵）、坐位（高密度弹性好）、扶手（中密度软海绵）、脚。内部结构:海绵、木架。古典沙发实木框架、现代沙发人造板。实木框架结构类型:榫、圆钉、木螺钉、螺栓、胶接合。框架结构形式:固定式（通过焊接或铆接将零部件接合在一起。受力及稳定性较好、有利于造型设计、不利于表面处理;占用空间大、不利于运输）、拆装式（用螺栓螺母连接,或部件利用金属管材制作以大管套小管用螺钉连接。零部件可在电镀后连接,便于运输）、折叠式（折动式以铆

7、钉连接为主把各杆件连接、叠积式外形美观牢固度高充分利用空间便于运输）塑料成型工艺:注射、挤出、吹塑、压制、铸塑成型。沙发软体结构种类:软体厚薄、构成弹性主体材料（螺旋弹簧:弹性最佳坐用舒服,材料工时消耗多造价高,高级软体家具、蛇簧:弹性欠佳较舒适,低.中档软体家具、泡沫塑料:均不如,但省工省料造价低,简易软体家具、软垫及单纯装饰性包覆）沙发制作工艺:材料准备.木质框架制作.鼎底带.固定弹簧.底层麻布缝接与钉接.粘贴海绵.蒙面.钉底布及装角.成品包装入库沙发框架制作:选料（防止“大材小用”.充分利用和节约原材料。直接外露部分选择质地较好木纹美观的材料,有节疤虫眼的安排在包覆部位上。沙发腿等弯曲部

8、位尽量顺其自然采用弯曲木材顺应弯曲锯取保障强度又节省材料.选择木质复合材料有足够强度和握钉力。受力较大部件需挑选木质坚硬弹性较好容许应力较大的木料）、配料（量体裁衣.先较长较大和主要部件,再较短较小次要部件。长度加工余量应按设计尺寸放长10mm宽度和厚度5mm）、下料（直线形零部件在圆锯机上加工.工艺简单,弯曲件【有合适弯曲木材直接加工,无可采用锯制弯曲.方材弯曲.胶合弯曲,工艺复杂加工速度慢】）、刨料加工（顺木纹方向）、组框、打磨。锯制-工艺简单不需专门设备细木工带锯即可.木材利用率低,制成的零部件强度降低,纤维端头外露,铣削和装饰质量差。方材-保持木材原有纹理,但需预先先进行软化,常因选材

9、或工艺条件控制不当造成弯曲毛料破坏,且回弹现象明显。胶合-芯层材料等级低于面层材料,可制成形状复杂曲线零件。形状稳定性好,操作容易木质沙发框架:木质复合材料（造型作用）与实木（稳定结构强度）相结合,实木-榫结构.木螺钉和圆钉。沙发内结构:靠背框架.底座.扶手。靠背内:A靠背上望板-沙发靠背顶部造型主要依据.靠背顶板曲边形状取决于沙发顶部造型需要;B靠背前后耳板-对沙发靠背造型有用;C靠背侧立板-沙发靠背侧面造型,连接靠背上望板和底座框架等重要结构件;1靠背前后横档-增加靠背结构强度与稳定;2靠背中撑-靠背框架在垂直方向上起到连接与支撑作用;3靠背斜撑-对靠背框架稳定性起决定作用;4靠背纵撑-加

10、固靠背。座框内:D座前望板;E座侧望板;5座后横档;6座斜撑-连接座后横档与座纵档,对座框稳定性及牢固性起作用;7座纵档;8座前横档-增强座前望板强度与稳定性;9座侧纵档。扶手内:F扶手前后立柱板-确定沙发整体扶手结构形状;10扶手横档;11扶手立档底座基本形状:方形.梯形.圆形。当靠背基本为平面时,松紧带纵横交叉呈井字形排列,但由于其受力相对座框较小,松紧带分布可疏。当靠背特别弯肘,尽量避免使用水平绷带,会使靠背变形走样。当靠背特别高时使用1-2根水平绷带增强靠背强度,靠背为盘簧结构,采用纵横交错绷带,能满足支撑弹簧的强度。钉制扶手绷带,形成一个支撑填料和包布层的基底,以完成扶手的包垫,一律

11、钉在扶手内侧,同时用手拽紧绷带,扶手绷带可垂直安装或水平安装。螺旋弹簧基底:绷带.网式.板条.板式。绑扎:在基底上固定后保证所有盘簧不左右移动用蜡绳将盘簧绑扎在木框上;为了使弹簧基底具有一定的弹性.在绑扎弹簧时需将自由高度向下压缩;绑扎时下压的压缩量不得超过盘簧自由高度的25%。蛇簧安装在不受力时呈向上的弓形.边框必须坚固结实,切断必须在U形的中心点。试缝的作用是定位。包蒙沙发面料:先包底座、再包扶手、然后包内背、外背。沙发出模:将沙发零部件按一定规格、形状、尺寸等,以模板形式做出来,为下一步开料和放样作准备。成品出模（生搬硬套-把沙发样品全拆.再把需要出模的构件如木架海绵及沙发外套一半拆散.

12、照搬照画一块块出模;以桃代李-有样品但沙发外套不拆散.出模时把胶纸盖在沙发外套上.把沙发外套需出模的各个位置画下来即以胶纸代替沙发外套出模）-有现成沙发样品但无模板的情况下出模。看图出模-没有样品也没有模板的情况下出模;步骤-研究照片里图样的结构材料配件和制造方法;用尺子在照片上量出图样所需尺寸算出实际尺寸;运用正侧俯视面出模法画出实际尺寸图;出好图样木架海绵外套纸膜;经改架造棉裁剪车缝等.把外套罩装好.预算样品所需材料来计划购买材料;检查样品如不需修改就可投入生产;生产过程中进行跟踪.及时纠正问题.对关键工序作技术性指导.进行质量检查要符合质量要求并记下验收规格方便以后验收;做出样品实际所用

13、材料报告单来计算样品成本。优质床垫条件:刚性和柔性兼备;吸湿和透气性好;支撑和缓冲作用好;体压和变换体态时部位限定不会影响同一张床垫上其他人的睡眠;根据年龄和身体状况床垫软硬可以选择;床垫对冬夏季节适应性;床垫尺寸系列化和标准化;符合环保要求的可靠材料,特别是弹性材料的耐久性。床垫构造:A与身体接触柔软.用棉质等混合材料;B保证人体水平移动较硬.用海绵羽毛压制;C受冲击时起柔和缓冲作用较柔软.弹簧棕垫。床垫特性:缓冲性.缓冲材料:弹簧.泡沫塑料.泡沫橡胶;单一材料很难获得很好缓冲性利用符合材料改善;缓冲性构造三层最好弹簧软床垫:以弹簧及软质衬垫物为内芯材料,外表罩有织物面料或软席等材料制成的卧

14、具。理想床垫分:弹簧芯.填充料（辅助材料）.绗缝层（复合面料）-位于床垫最表层直接与人体接触.起到保护和美观的作用.也能分散承受身体重量产生的力.增加床垫整体性.有效防止对身体任何部位造成过大压力。铺垫料-介于绗缝层和弹簧芯之间的衬垫材料.无有害生物不允许夹杂泥沙及金属杂物无腐朽霉变。弹簧芯:弹簧床垫最主要结构也是床垫支撑结构.由中凹型连续型袋装式弹簧等形式.通过螺旋穿簧或其他材料连接组成的弹性整体。结构:弹簧-弹簧芯基本单元.弹簧芯由一或多根弹簧连接而成;围边钢-起固定和连接弹簧的作用.以使周边挺直牢固而富有整体弹性起到增强床垫平稳性目的。床垫周边:弹簧芯围边-床垫两侧最外层复合面料.与绗缝层通过包缝机滚边后连接形成床垫的表面材料.设计通气气孔和拉手.气孔为了保证透气性可使空气自然循环不产生热量.空气自由通过使床具保持新鲜空气;护角-增加床垫四个边角承受力.防止床垫在长期使用过程中边角处塌陷或变形.固定在弹簧芯四角的结构采用还海绵材料;胶边海绵-与弹簧芯侧板胶合用于加固弹簧芯两侧的海绵.增加床垫整体性和侧边舒适性。连接式弹簧芯:以中凹型螺旋弹簧为主体。弹簧制作工艺:制弹簧-打结-去应力退火-校整-去应力退火-强压处理-检验-其他工艺处理如表面