产品批次管理培训资料[1]2

1、金星公司有限公司管理部二一三年五月五日一、目标、目的、意义二、术语、定义三、确定批次管理部件四、组批原则五、批号编号型式六、批次标识型式七、批次管理点八、管理流程九、管理账票十、管理注意事项实现批次追溯。逆生产流程：从精加工、组装可一对一追溯到一级部品，一级部品非一对一追溯到二级部品，直到可非一对一追溯到毛坯、原材料。顺生产流程：从毛坯、原材料可非一对一追溯到制成的各级产品，直到一级部品可一对一追溯到精加工、组装产品。1、目 标2、目的、意义进行批次追溯，使关重件及易损件质量形成过程监控更有力度，做到对质量问题分析处理更有的放矢，减少查找问题形成环节人、物、财力的投入，不断改进产品质量。为售后

2、处理提供更直接的依据。注意： 为兼顾管理成本与管理效益，不能要求完全一对一的追溯，但为保证可追溯性，使批次管理有意义，生产中上、下环节形成的批次尽量趋向一一对应关系，使一对多的批次对应关系中多方批次尽可能的少。批次 ：同等条件下生产或已生产完成的产品的集合。批号 ：代表某一批次的一个号码。批次标识： 为区别不同批次而做的具有追溯性的标识。永久性批次标识：公司采用喷码方式直接在产品上标记的批次标识，在后续制造过程中不必消除、售后期内产品正常工作状态下不会损坏。批次记录（信息）：在台账、标识、各种单据中记载的具有批次追溯性的信息，如批号、颜色、生产日期等。制造履历：零部件、产成品制造状态的记录，包

3、含生产日期、生产量、批号、合格数、工废数、质废数、维修换件情况、转入转出等信息，必要时可与其他台账合并。批次管理：形成批次、对批次及制造履历识别的管理。1、确定范围重要保安部品（H品牌）或关键件、重要件（S品牌）市场易发批量故障件2、确定方式编制批次管理部件明细表以整车、发动机为产品单元锁定批次管理对象编制批次管理部件明细表。批次管理部件明细表中对产品逐级分解，体现要实施批次管理的各级零部件。 下面以MP15为例具体说明。视生产条件不同而组成不同的批次。详情如下：返修品：日返修合格品视同当日批次，周返修合格品单独组批。序号生产条件类别组 批 原 则1材 料材料变化形成批次。2方 法重要工序的工

4、艺方法变化形成批次。3装 备重要工序的装备变化形成批次。4班 次生产班次变动形成不同批次。制造组批批号型式 例：批号为“13D0501-T”的MP15成品，表示2013年05月10日01组-T通用厂商，生产的一批产品。 XX XX XX XX - X 月；一位罗马字母，a、b依次一一对应1、2月份。 日；二位阿拉伯数字，缺位补零。 班组；一位阿拉伯数字。 年；一位阿拉伯数字，取年份末一位。 配套厂家；一位大写字母，A B C D依次对应。通用型为“T返修组批批号型式 XX XX XX XX F F 返修品 返修前的制造批号在产品上直接施加永久性批次标识 采用喷码方式直接在产品上标记批号或其他批

5、次识别标识，该标识在后续制造过程中不必消除、售后期内产品正常工作状态下不会损坏。如图：为区分产品批次施加管理标识（1） 1）在产品上贴、挂批次标识签，此标识签在制造加工或产品工作时会被消除或转移。 2）在搬运、贮存容器中放置、挂、贴批次标识签。如图：在容器上挂批次随行卡为区分产品批次施加管理标识（2） 3）在包装物上进行批次标识（在包装物上印上批次标识或贴上批次标识签）。如图：在包装物上贴物料发送明示卡永久性批次标识为批号时要求1）字符：字迹清晰整齐、坚固耐久，字高3mm，宋体，标准间距，若打刻、模铸字深度0.2mm。2）组合标识：按下图所示与供方代码进行组合标识，供方代码与批号在同一处体现。标识的具体位置、方法按Q/SDH J12-2003A零部件施加供方标识的原则的规定，并在技术文件或产品图样中予以具体明确。X X X X X XX X X X 批 号 供方代码 空 格注意：注意： 确定标识型式，要求保证不影响产品质量且易实施、易识别、易保持、易查看。确定标识型式，要求保证不影响产品质量且易实施、易识别、易保持、易查看。组批、施加批次标识的环节物料交接环节生产条件变化点批次变化点质量变化点返修点制造履历及其他与批次有关的台账建立环节。（见流程图）物料发送明示卡送货单货位标识卡自制件标识卡随行批次卡物料交接单入库单工质废处置单制造履历（一）制造履历