数控编程试验报告样本计算机类

1、西华大学实验报告实验报告（理工类）课程名称:数控技术机加工编程课程代码:8205571学生所在学院：机械工程与自动化学院年级/专业/班: 产品设计学生姓名:学 号:实验总成绩：任课教帅:刘小莹开课学 院:机械工程与自动化学院实验中心名称:机械工程专业实验中心西华大学实验报告第 组西华大学实验报告(计算机类)学生姓名学号成绩学生所在学院机械工程与自动化学院年级/专业/班产品设计班课程名称数控技术概论及加工编程课程代码8205571实验项目名称数控操作编程实验指导教师年4 月 20日实验时间：开课学院及实验室：机械工程与自动化学院、实验目的(1) 熟悉宇龙数控系统及主要操作界面。(2) 着重了解车

2、削、铢削系统的常用 G功能和M功能指令代码、(3) 了解数控车床的编程特点，掌握数控车削加工编程步骤。(4) 熟练掌握车削加工零件的数控程序编制方法。二、加工零件图8040良羊三、使用环境(D微型计算机(2) 操作系统及宇龙数控系统仿真软件西华大学实验报告四、数控加工程序1)数控加工工艺分析(1)零件结构分析。如图图1、数控车削加工零件所示，该零件由外圆柱面、外圆锥面组成。零件图轮廓描述活 晰完整；尺寸标注完整，符合数控加工尺寸标注要求；零件材料为低碳钢，无热处理和硬度要求, 切削加工性能较好。80图1、数控车削加工零件(2) 加工顺序的确定。根据数控车床的工序划分原则，零件的加工顺序如下：

3、粗车24外圆柱面、30外圆柱面以及圆锥面。 精车24外圆柱面、30外圆柱面以及圆锥面。(3) 装夹与定位的选择。此零件加工选用车床上常用的三爪自定心卡盘。选择毛坯为直径35mm,长100mm的棒料,夹毛坯外圆并使其伸出85mm,加工完成后将零件从棒料上切断。从图上的标注尺寸来看，轴向 尺寸基本是以右端面为设计基准的，所以加工时将右端面设置为工作原点，作为加工的基准。(4) 加工道具的选择。数控加工道具卡片见表一表一数控加工刀具卡片产品名称件1零件名称Xxx|零件图号序号刀具号道具规格、名称数重加工表面刀尖半役备注1T019宁外圆又向1横柄牛刀 3尹VBMT1&O4O4 刀片1由24外园

4、柱面 中30外圆柱面 圆锥面0.4编制Xxx亩核Xxx批准Xxx共页第页(5) 切削用量的选择。背吃刀量的选择：轮廓粗车循环时选 ap=5mm左右，精车ap=0.5mm。(2主轴转速的选择：车直线和圆弧时，查表可以选择切削速度，然后可以选择切削 速度，然后利用公式计算主轴转速 n (粗车工件直径D=35mm,精车工件直径取平 均值)。1000Vc n=(r/min)式中 Vc切削速度，mm/min ;D工件直径，mm通常情况下，车螺纹的主轴转速n螺应按其机床或数控系统说明书中规定的计算式进行 规定。n 螺v n 允/L(r/min)式中 n允编码器允许的最高工作转速，r/min;L工件螺纹的螺

5、距或导程，mm。进给量、进给速度的选择：进给量、进给速度应根据零件的表面粗糙度、加工精度、刀具及工件材料等因素，参考切削用量手册选取。轮廓粗车循环时选f=0.5mm/r,精车 f=0.1mm/r。数控加工工艺卡片见表二表二数控加工工艺卡片出公司数控加工工序卡产品名称或代号孝件名称零件图号工件1XxxXxx工艺序a程序编号央具名称央具编使用设备车间XxxXxM专用宏具XxxFANUC 0I标准后置数控车床Xxx工步号工步内容刀具a刀具规格主轴转速(r / m i n )迸给速度 (im/'r )被吃刀mn备注1封刀TO1 J95°夕、圆车刀2粗车关4的外圆TO195明车刀750

6、0. 353精车中M的外圆10000 10 5车重30的外圆T01 J9*外圆车刀7600 355精车中30的外圆10000. 10. 56车圆锥面TO195。外圆车刀7500. 37(6) 走刀路线图见表三表三走刀路线数控加工走刀路线零件图号序 工号工步号程序号00001机床型号FANUC qj加工内容精车外圆表面共1页第1页符与000O含义抬刀下刀起刀点走刀方向走刀线相交爬斜坡校孔行切2)编程数控加工程序O0001;N1 G97 S750 M03 T0101;设定工件坐 标系，启动主轴，换1号西华大学实验报告N2 G00 X35. Z5.;N3 G90 X30. Z-35. F0.3;N4

7、 X25.;N5 G00 X35. Z5.;N6 G90 X24.5 Z-35. F0.1;N7 X24.;N8 G00 X26. Z2.;N9 G01 X22. Z0. F0.1;N10 X24.0 Z-1.;N11 G00 X36. Z-33.;N12 G90 X32.5 Z-40.0 F0.3;N14 X30.0;N15 G00 X36.0 Z-38.0;N16 G01 X35.0 Z-40.0;N17 X30.0 Z-80;N18 G00 X36.0 Z-40.0;N19 G01 X33.0 Z-40.0;N20 X25. Z-80.;N21 G00 X36.0 Z-40.0;N22

8、G01 X30.0 Z-40.0;N23 X19. Z-80.;N24 G00 X36.0 Z-40.0;N25 G01 X30.0 Z-40.0;N26 X14. Z-80.;N27 G00 X50.;N28 Z20.;M05;M02;五、机床及参数设置模拟仿真刀具快进到循环起点 车中24开始循环 循环结束循环循环循环结束循环倒角退刀循环循环退刀开始车锥面刀具快进到起点刀具下刀点第一刀刀具快进到起点刀具下刀点第二刀刀具快进到起点刀具下刀点结束车锥面退刀刀具返回主轴停止程序结束(1)选择机床西华大学实验报告图二选择机床(2)定义毛坯图三定义毛坯(3)放置零件西华大学实验报告(5)视图调整图四安

9、装零件(4)选择刀具刀具选择政刀片哂度淬"I序号名协F尖甫度可快:n尖半径Wri6O4D035. DD18.00D.002枉MT1即4技35. DD18.001.203据叮1弓口如435 0016.00D.404VW16O4O235. 00IEi.000.205mrnosiz35 0011.001.20&VWTLLO3OE35 m13 000 ZOTbWl LQ3O435 00ll 0如6mriiosoe35. DDll.OOo.eo刀架所选位置上的刀具.选择刀柄图五刀具选择对话框西华大学实验报告(7)对刀甘中 J . E3 ：ttHinXh T ,- !?上朝虹图六视图调整

10、(6)机床回参考点口耳我址工跖禹系底重开匕 flHJiEi 乳导亍 WI_.，«=>&<>I；!Wr 跆噩耻 flty?:她对圈可国魁g回由咆三，闻由 EIDES 函囱 OHQ 国剧国囱 SS0B DISD 国画回幽雄闽最筋即图七机床回参考点西华大学实验报告图八准备试切车床工件测量毛坯材彳口耳F 氐睇尺寸X 1CKX QQ、E 3KQDGnm)pl卡尺捕捉距离(IMTI>定敢大 厂移劫显示标号Ik设置浏重原点|复位|L显示卡盘。百役方it显示N坐标上一段 | 下一怨 |退出标号I线型lx InI长度 I半径RgiW /回瓠角度J2345B78 . OQ

11、O-1OO IT.5CQ1¥. 5QQ. 1OQ. DOG35.000-10D 00096. 99与17. 500, 3 0CJ535. 000-3. 005D. 423. 400192. 113, 255. 98434. 392-2. Til0l B66ie.如& i. 87133. 9TZ-1.8T1l 434. 400255. 954, 3ZO. 0C034 234-1 46T. 03117.】.44B34 2S1-1 446. 63116. 969, 63633. OT5HD. 836D. 424. 400£S5. 964. 320. 000-nn ZutT

12、n 0门图九测量窗口图十X轴长度补偿值图十一 Z轴长度补偿值图十二刀尖半径补偿值图十三读入加工程序-.5因| *纳伽# 5T （D：）0 0 0 | BW 丈检视N DOG0迥J（割座标）（辎动虽）x姑牛.3% xu.m2i52.?33 zo.aaaXIK 林* *苑对相时M :【:撕日% 司司NT一-0dl苛列匡u扁slnTTTTHy ”E*hl刀d回回回园园网蝠园圈圈园国回国圈圈图BHB ."h/brjli/h，h/ 13 / b/faA Aj盘 w * JA园回 ,胃> j * | r J|J* Jirar br 5.JiliJt J J J#W> JjT图园圈固a

13、n回回囱噩MmIDjsD %"UWV停止I目由戒习4裂费UQI仿真柔茹|*M事曲 图十四模拟仿真六、实验总结在这次上机实习前，老师在课堂上细心地给我们讲解数控机床的特点和数控软件上面指令的 使用。我们此次实习的软件是 FANUC：控系统仿真软件，初次使用这个软件我们还是有许多知识 不懂，但在老师的指导下，我们很快就会使用。第一次上机，我们熟悉了该软件的界面和一些指 令的使用；第二次上机，我们能够简单运用该软件编写程序和加工出一些简单零件。两周过得很快，两次上机时间太短了，要想使用好这款软件还需要以后多加练习。面对马上 就要步入社会，面临就业了，在企业里不会像老师那细致入微地把要做的工作告诉我们