装包重量抽检管理规定

1、中盐吉兰泰盐化集团有限公司 发布2012-02-24实施2012-02-24发布装包重量抽检管理规定Q/JYH 2083002-2012Q/JYH 中盐吉兰泰盐化集团有限公司企业标准中盐吉兰泰盐化集团有限公司装包重量抽检管理规定 Q/JYH 2083002-20121 目的 为进一步规范检斤流程，提高装包斤称合格率，确保集团公司产品质量。2 范围本标准规定了氯碱事业部生产产品（聚氯乙烯树脂、片碱）、制碱事业部生产产品（氯化钙、重质纯碱、轻质纯碱）的装包重量抽检的装包要求、抽检要求、抽检方法、合格率计算方法及管理办法。3 引用标准定量包装商品计量监督管理办法2006.1.1施行GB/T 5761

2、-2006 悬浮法通用聚氯乙烯树脂GB 209-2006 工业用氢氧化钠HG/T2327-2004 工业氯化钙GB 210-2004工业碳酸钠及其实验方法4 要求4.1 装包要求4.1.1 抽检前，必须清理秤杆、秤台、显示器等计量器具上的灰尘，校正秤的零点，确保秤量值准确无误。4.1.2 产品包装要求如表一：表一 产品包装规格产品名称聚氯乙烯树脂片 碱氯化钙轻质纯碱重质纯碱包装净重规格（kg）2525254050±0.2±0.25±0.30±0.30±0.30包装物重量（kg）0.18根据装包工艺随时调整0.120.1220.1224.1.3

3、装包缝口要严实，不跳针、不破包、不漏包。4.2 抽检要求4.2.1 根据货位按照表二比例存放量进行随机抽检。表二 检斤比例产品名称检斤比例（%）聚氯乙烯树脂 1%氯化钙 1%轻质纯碱 1%重质纯碱 1%片 碱 1%4.2.2 抽检时，要抽检装包缝口是否严实，是否有破包、漏包等缺陷。4.3 抽检方法4.3.1 货位上的包装袋按横排顺序码放，抽检时按纵列抽检，以保证所抽包装袋具有充分的代表性。4.3.2 按纵列顺序将该货位包装袋自前至后，自上而下抽检到预定包数为止。5 合格率计算方法5.1 抽检结束后，及时计算出合格率。5.2 每查出一个缺陷包（缝口不严实、破包、漏包等）在计算合格率时按2个不合格

4、包计算。5.3 合格率计算方法：N（n不合格2×n缺陷包） ×100%N合格率（%）=式中：N 在抽检货位上按表二检斤比例，实际抽检包数，单位为个；n不合格 实际抽检包数中超重或斤称不足的包数，单位为个；n缺陷包实际抽检包数中缺陷包（缝口不严实、破包、漏包等），单位为个；2 按5.2规定计算常数。6 管理办法6.1 技术中心抽检人员，对氯碱事业部各产品每月不定期抽检4次，制碱事业部产品每季度抽查2次，对水泥事业部水泥成品、半成品每月不定期抽检4次。6.2 技术中心抽检人员按要求认真做好抽检记录，记录不得有涂改、漏项。6.3 技术中心抽检人员每月月底，对各事业部自检情况（包装袋的使用、码垛、喷码、斤称抽检、岗位记录、产品标识）进行抽查和监督，每月/每季度将考核结果反馈企管部。6.4 技术中心抽检人员抽检结束后，准确计算抽检装包重量合格率，抽检的合格率低于公司下达的装包重量考核指标，及时向事业部下发返工通知单要求整改，整改完成后技术中心要进行复查验证。6.5 每月/每季度的抽检合格率作为各产品装包重量合格率考核依据。6.6 每月月底/每季度末将考核结果统计上报企管部。7. 附则7.1 本规定由技术中心起草、修订、归口解释。7.2 本规定2012年1月首次起草。7.3 本规定自发布之日起执行。原中盐吉兰泰盐化集团有限公司企