高速公路路基防护工程施工技术规程第1部分：实心六角块、混凝土衬砌拱(报批稿)

1、ICS93.080P66团体标准T/JSTERA XX2020高速公路路基防护工程施工技术规程第 1 部分：实心六角块、混凝土衬砌拱Technical code of practice for expressway subgrade protection engineeringPart1：Solid hexagon block，concrete lined arch（报批稿）2020- XX- XX发布2020- XX- XX实施江苏省交通经济研究会发 布江苏省交通工程建设局T/JSTERA XX 2020目次前言 .II1范围.12规范性引用文件 .13施工准备 .13.1技术准备 .13.

2、2机具、材料准备 .14混凝土预制块预制、运输.14.1混凝土预制块预制 .14.2混凝土预制块运输 .25实心六角块防护施工 .25.1施工工艺流程 .25.2测量放样 .35.3刷坡 .35.4锥、护坡坡基础施工 .35.5混凝土垫层施工 .45.6实心六角块安装施工 .46混凝土衬砌拱防护施工 .56.1施工工艺流程 .56.2测量放样 .56.3刷坡 .56.4护坡基础施工 .66.5混凝土垫层施工 .66.6混凝土衬砌拱安装施工 .66.7混凝土衬砌拱圈内整治 .7参考文献 .8IT/JSTERA XX 2020前言本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。本标准由江苏省

3、交通经济研究会、江苏省交通工程建设局提出并归口。本标准起草单位：江苏省交通工程建设局、中铁四局集团有限公司、南京市公共工程建设中心、江苏森淼工程质量检测有限公司、扬州华建交通工程咨询监理有限公司。本标准主要起草人：刘勇、程中强、曹振平、张斌、彭云平、石生伟、翟存林、武加恒、彭韦、谢国春、倪琪、孙乔龙、郭俊锋、张雷鸣、秦保华、吕亚腾、李延超、曾亮、刘晓强、谢卫军、吴晓东、缪群露、党宝文、江义明、潘卫育、王芮文。IIT/JSTERA XX 2020高速公路路基防护工程施工技术规程第 1 部分：实心六角块、混凝土衬砌拱1范围本标准规定了高速公路路基防护施工准备，混凝土预制块预制、运输，实心六角块防护

4、施工，混凝土衬砌拱防护施工的技术标准。本标准适用于新建和改（扩）建的高速公路路基防护混凝土砂浆垫层实心六角块、混凝土衬砌拱防护工程施工，其它路基防护工程施工可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。JTG D30-2015公路路基设计规范JTG/T 3610-2019公路路基施工技术规范JTG F80/1-2017公路工程质量检验评定标准第一册土建工程3 施工准备3.1技术准备3.1.1完成设计图纸的复核与地形地貌的现场调查工作。3.1.2根据施工

5、图设计文件及规范要求编制施工方案、作业指导书。3.1.3完成控制点复测，确保测量成果符合规范要求。3.1.4完成水泥混凝土、砂浆配合比设计。3.1.5完成施工人员技术交底。3.2机具、材料准备3.2.1配备满足构件预制需要的搅拌站、振动台、装载机、养护等设备。3.2.2配备满足运输所需的叉车、运输车等设备。3.2.3配备满足现场安装所需的混凝土罐车、料斗、橡胶锤、插入式振捣棒等设备。3.2.4施工用水泥、碎石、砂等材料检验合格。3.2.5施工机具进场且设备运转良好。4 混凝土预制块预制、运输4.1混凝土预制块预制应集中预制，预制场地应符合<<江苏省高速公路施工标准化指南>&g

6、t;（工地建设）文件要求。1T/JSTERA XX 20204.1.2模具刚度和强度应满足循环使用的要求，尺寸允许偏差为±3mm，表面平整光洁。4.1.3模具清洗晾干后，在内侧均匀涂刷脱膜剂。4.1.4将拌和好的混凝土运输至存料区，并采取有效的隔离保护措施，减少水分流失，防止污染。4.1.5混凝土入模后，移至振动台，振动至混凝土表面翻浆、无气泡，模具内混凝土应饱满，不低于模具顶面。4.1.6将浇筑完成后的模具移至脱模区，采用抹刀对混凝土表面进行平整、收浆，保湿养生。4.1.7混凝土强度达到设计强度的50%可脱模。脱模后将预制块移至养生区，时间应不少于7 天，宜采用喷淋养生。4.1.8

7、混凝土预制块检查项目应符合表1 要求。表 1混凝土预制块检测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度 (MPa）符合设计要求同一配合比，每台班2 组2断面尺寸 (mm）±5尺量： 2 处，抽查构件总数的30%3长度 (mm）+5， -10尺量：测中心线处，抽查构件总数的30%构件外形轮廓清晰，线条直顺目测无翘曲现象外观质量要求混凝土表面平整，无明显色差目测4.2 混凝土预制块运输4.2.1混凝土预制块达到设计强度90%及以上，应采用托盘打捆方式装运，标注预制日期。4.2.2装卸时，宜采用叉车或吊车，轻拿轻放，不应使用自卸车、装载机等直接翻倒。4.2.3混凝土预制块运

8、输至安装现场后，应有序堆放，堆放高度宜不大于1.2m。5 实心六角块防护施工5.1施工工艺流程施工工艺流程包括施工准备，测量放样，刷坡，锥、护坡基础施工，混凝土垫层施工，混凝土预制块预制、运输，实心六角块安装施工等，具体见图1。2T/JSTERA XX 2020图 1实心六角块防护施工工艺流程图5.2测量放样5.2.1测量放样坡顶、坡脚位置。5.2.2根据现场实际地形，确保达到设计坡比的前提下可微调坡脚位置。5.3刷坡5.3.1根据放样位置用石灰粉或线绳标记出轮廓线。5.3.2采用挂线法、标准带法等坡面坡度的控制方法，按照设计坡度初刷，预留5cm 厚度。5.3.3采用人工精平至设计坡面，如果出

9、现超挖应采用护坡垫层材料填补，不应采用虚土填补。5.3.4整平后的土坡面检查项目应符合表2 要求。表 2锥、护坡土坡面检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1坡顶高程 (mm）± 30水准仪：长度不大于30m时测 5 点，每增加 10m增加 1 点2坡脚高程 (mm）现场实际地形水准仪：长度不大于30m时测 5 点，每增加 10m增加 1 点3坡度设计值坡度尺量：长度不大于30m时测 5 处，每增加 10m增加 1 处5.4锥、护坡坡基础施工5.4.1基础开挖断面、埋置深度应符合设计要求。5.4.2基础开挖后应尽快施工，施工过程应排水通畅，并按设计要求设置沉降缝。5.4.

10、3基础检查项目应符合表3 要求。3T/JSTERA XX 2020表 3锥护坡基础检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1基础底高程 (mm）0， -30水准仪：每 50m测 1 点，且不少于5 点2断面尺寸 (mm）设计值尺量：每 100m测 1 点，且不少于5 点3边棱直顺度 (mm）50尺量： 20 米拉线，每 100m测 1 点，且不少于5 点5.5混凝土垫层施工5.5.1采用挂双线控制，确保混凝土垫层厚度符合设计要求。5.5.2现场混凝土浇筑时塌落度宜控制在80mm120mm,浇筑单元宜按 2m2控制，垫层表面应平整。混凝土浇筑时宜采用溜槽或料斗送料，人工布料整平，沉降缝

11、位置采用木条分隔。混凝土垫层养生至设计强度80%后，可进行实心六角块的铺砌。垫层检查项目应符合表4 要求。表 4锥、护坡垫层检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（ MPa）符合设计要求同一配合比，每台班2 组2表面平整度 (mm） 252m直尺：除锥坡外每50m测 3 处，每处纵、横向各 1 尺；锥坡处顺坡测 3尺3厚度 (mm）设计值尺量：长度不大于50m时测 10 个断面，每增加 10m增加 1 个断面5.6实心六角块安装施工5.6.1安装前应检查预制块外观，确保完好无损。5.6.2应采用挂双线控制，水平线控制线形，坡面线控制平整度。5.6.3预制块及混凝土垫层表

12、面应湿润。5.6.4采用水泥砂浆找平粘结，并用橡胶锤敲击表面确保实心六角块与找平层密贴。5.6.5预制块安装应确保坡面平整、 缝宽均匀、 线形顺直、曲线圆滑美观， 无垂直通缝。 缝宽宜为 10mm，填缝应饱满。5.6.6应在水泥砂浆凝固前勾缝，宜采用凹缝，勾缝完成后应洒水养生不少于7 天。5.6.7预制块安装完成后，应按照设计要求对顶面进行压顶。5.6.8实心六角块安装检查项目应符合表5 要求。表 5实心六角块安装检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1顶面高程 (mm）± 30水准仪：长度不大于30m时测 5 点，每增加 10m增加1点2表面平整度 (mm） 252m直

13、尺：除锥坡外每50m测 3 处，每处纵、横向各 1 尺；锥坡处顺坡测 3 尺3坡度不陡于设计值坡度尺量：长度不大于 30m时测 5 处，每增加10m增加 1 处4邻板缝宽 (mm）±3尺量：每 20m面板交界处检查 5 处4T/JSTERA XX 20206 混凝土衬砌拱防护施工6.1施工工艺流程施工工艺流程包括施工准备，测量放样，刷坡，护坡基础施工，混凝土垫层施工，混凝土预制块预制、运输，混凝土衬砌拱安装施工、混凝土衬砌拱圈内整治等，具体见图2。图 2混凝土衬砌拱防护施工工艺流程图6.2测量放样6.2.1根据实际坡面长度平均调整或按照设计要求调整拱柱轴线间距。6.2.2测量放样确定

14、拱圈、坡脚、沉降缝等位置。6.3刷坡6.3.1根据放样位置用石灰粉或线绳标记出轮廓线。6.3.2采用挂线法、标准带法等坡面坡度的控制方法，按照设计坡度初刷，预留5cm 厚度。6.3.3采用人工精平至设计坡面。6.3.4整平后的土坡面检查项目应符合表6 要求。表 6衬砌拱土坡检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率水准仪：长度不大于30m时测 5 点，每增加 10m1坡顶高程 (mm）± 30增加 1点水准仪：长度不大于30m时测 5 点，每增加 10m2坡脚高程 (mm）现场实际地形增加 1点坡度尺量：长度不大于30m时测 5 处，每增加3坡度设计值10m增加 1 处5T/

15、JSTERA XX 20206.4护坡基础施工6.4.1基础开挖断面、埋置深度应符合设计要求。6.4.2基础开挖后应尽快施工，施工过程应保持排水通畅，并按设计要求设置沉降缝。6.4.3基础检查项目应符合表7 要求。表 7 衬砌拱基础检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1基底高程 (mm）0， -30水准仪：每 50m测 1 点，且不少于5 点2断面尺寸 (mm）设计值尺量：每 100m测 1 点，且不少于5 点3边棱直顺度 (mm）50尺量： 20 米拉线，每 100m测 1 点，且不少于5 点6.5混凝土垫层施工拱架骨槽开挖宽度宜超出设计宽度50mm80mm。拱架骨槽深度、坡度

16、应符合设计要求，如出现超挖应采用垫层材料填补，不应采用虚土填补。现场混凝土浇筑时塌落度宜控制在80mm120mm。混凝土浇筑时宜采用溜槽或料斗送料，人工布料整平，垫层表面应平整，厚度满足设计要求，沉降缝位置采用木条分隔。混凝土垫层养生至设计强度80%后，可进行预制块的铺砌。垫层检查项目应符合表8 要求。表 8衬砌拱垫层检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（ MPa）符合设计要求同一配合比，每台班 2 组2表面平整度 (mm） 252m直尺：除锥坡外每50m测 3 处，每处纵、横向各1 尺；锥坡处顺坡测3 尺3厚度 (mm）尺量：长度不大于 50m时测 10 个断面，每

17、增加10m增加 1设计值个断面6.6 混凝土衬砌拱安装施工6.6.1应检查预制块外观，破损预制块不应用于现场安装。6.6.2应采用挂双线控制，水平线控制线形，坡面线控制平整度。6.6.3预制块及混凝土垫层表面应湿润。应自下而上逐条铺筑预制块，采用水泥砂浆找平粘结，并用橡胶锤敲击表面，确保预制块与找平层密贴。6.6.4预制块安装应确保坡面平整、缝宽均匀、线形顺直、曲线圆滑美观。缝宽宜为10mm，坐浆应饱满。6.6.5应在水泥砂浆凝固前勾缝，宜采用凹缝，勾缝完成后应洒水养生不少于7天。6.6.6预制块安装完成后，应按照设计要求对顶面进行压顶。6.6.7混凝土衬砌拱安装检查项目应符合表9 要求。6T/JSTERA XX 2020表 9衬砌拱安装检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1顶面高程 (mm）± 30水准仪：长度不大于30m时测 5 点，每增加10m增加 1 点2表面平整度 (mm） 252m直尺：除锥坡外每 50m测 3 处，每处纵、横向各1 尺；锥坡处顺坡测 3尺3坡度设计值坡度尺量：长度不大于30m时测 5 处，每增加10m增加 1 处6.