油箱检验规范记录表(使用)_第1页
油箱检验规范记录表(使用)_第2页
油箱检验规范记录表(使用)_第3页
油箱检验规范记录表(使用)_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、 有限公司 油箱冷作检验规范及记录表型号规格: 编号: 班组/人:N0检验项目检验规范检验记录结果1管接头制作/法兰焊接焊线无砂孔咬边渣、法兰面无歪斜2释放阀底座制作/法兰焊接焊线无砂孔咬边渣、法兰面无歪斜3升高座底座卷制/法兰焊接焊线无砂孔咬边渣、允许直径±24升高座卷制/法兰焊接焊线无砂孔咬边渣、允许直径±25升高座中部对接管卷制/法兰焊接焊线无砂孔咬边渣、法兰面无歪斜6套管底座卷制/法兰焊接焊线无砂孔咬边渣、允许直径±27箱盖/顶的制作板料拼焊/与联管配焊/孔距允许±58箱底的制作板料拼焊数,与箱壁配焊9箱壁的制作板料拼焊数,折边处数,加强铁焊接1

2、0箱沿的制作板料拼焊,与箱壁配焊,孔距允许±211铭牌标识牌底板的制作焊接焊位正确,孔距允许±112储油柜分段管卷制/对接配焊焊线无砂孔咬边渣、允许直径±213储油柜底脚焊接焊线无砂孔咬边渣、无歪斜14净油器法兰焊接焊线无砂孔咬边渣、法兰面无歪斜15油箱主油管法兰焊接焊线无砂孔咬边渣、法兰面无歪斜16油箱分支油管法兰焊接焊线无砂孔咬边渣、法兰面无歪斜17油箱油管弯头法兰焊接焊线无砂孔咬边渣、法兰面无歪斜 18冷却系统油管弯头制作焊线无砂孔咬边渣、法兰面无歪斜19冷却系统主油管法兰焊接焊线无砂孔咬边渣、法兰面无歪斜20铁心夹件主尺寸偏差允许长±2、宽

3、77;1、刨边处理21夹件底脚定位钉孔距偏差允许长轴±222夹件支板与腹板角度90°焊装位置偏差±123各冷作件外观检查外形无明显变形、焊线美观、无尖角毛刺24油箱主分支油管预装符合性检查、标记检查目测配合面有标记25冷却系统主油管预装符合性检查、标记检查目测配合面有标记26各主分支油管试漏各密封面及焊线外部涂肥皂水检漏27各油管及夹件喷丸或酸洗密封面接地端螺纹出须罩住、无油脂锈28各油管及夹件喷底漆具有防锈和附着力强29各油管及夹件喷面漆管内及法兰面30-50m外表80-110m填写说明:记录用数字和文字填写,结果是符合打“”不符合打“×”;评价合格与

4、否在方框内打“”。合格品 不合格(按不合格品程序处置)质量分析:检验员/日期: 电有限公司 油箱检验规范及记录表型号规格: 编号: 班组/人:N0检验项目检验规范检验记录结果1板料拼焊及校平焊线无砂孔咬边无渣、无明显变形2整流套管的无磁钢板焊接焊线无砂孔咬边无渣、无变形3套管法兰螺杆焊接中心偏差允许±14定位钉焊接中心距偏差允许长±3宽±2对角线±45小车底板焊接轮距偏差允许长轴±3端轴±16箱沿焊接倾斜及平整度允许上节±3下节+0-3平整度27箱盖平整度允许5(密封处3)8箱壁平整度允许59所有法兰面平整度允许2密封处凹凸

5、0.3-0.510箱壁与箱底垂直度允许511工字钢或U形板加强铁焊接焊线不与箱壁拼接线重合12管接头底座焊接中心偏差允许±2,法兰面须在同一平面13油箱其他管接头底座焊接焊线无砂孔咬边渣、法兰面无歪斜14套管孔开关孔位置偏差允许±315焊接护框允许断续施焊,接头处须焊牢16油箱焊装后内部尺寸偏差允许长±3/4M、±5/7M、±8/7M17允许宽±3/2M、±5/4M、±8/4M18允许高±2/2M、±3/4M、±5/4M19控制箱底板焊接位置偏差允许+2或-2同方向偏离20箱底平整度3

6、21楼梯的焊接焊接牢固、扶手无尖角、踏板有防滑220相升高座箱及法兰焊接焊线无砂孔咬边渣、法兰面无歪斜23补偿套管升高座箱及法兰焊接焊线无砂孔咬边渣、密封面无歪斜24释放阀及观察舱底座焊接焊线无砂孔咬边渣、法兰面无歪斜25互感器引出端子箱及法兰焊接焊线无砂孔咬边渣、法兰面无歪斜26接地引出端子底座焊接焊线无砂孔咬边渣、法兰面无歪斜27油箱外观检查外形无明显变形、焊线美观、无尖角毛刺28油箱预装符合性检查、标记检查目测配合面有标记29油箱试漏各密封面及焊线外部涂肥皂水检漏30油箱喷丸密封面接地端螺纹出须罩住、无油脂锈31油箱喷底漆具有防锈和附着力强32油箱喷面漆箱内及法兰面30-50m外表80-

7、110m填写说明:记录用数字和文字填写,结果是符合打“”不符合打“×”;评价合格与否在方框内打“”。合格品 不合格(按不合格品程序处置)质量分析:检验员/日期: 有限公司 油箱预装配记录表型号规格: 编号: 班组/人:序号工作内容结果记录操作者/日期检验员/日期1主体油箱就位口 合格 口不合格2演装活联管、主导油管口 合格 口不合格3把装散热器、联管及托架口 合格 口不合格4演装冷却器、联管及托架口 合格 口不合格5演装各种升高座口 合格 口不合格6压力释放阀演装口 合格 口不合格7演装出线装置、支架、附件口 合格 口不合格8演装其它附件口 合格 口不合格不合格产生的异常情况和处理记录:检验员/日期:试漏方法: 口风压 口水压试漏压力: Mpa 保压时间:自 时 分 到 时 分序号检漏部位结果记录操作者/日期检验员/日期1盖与壁间焊线口 合格 口 渗漏 共 处2盖上法兰、出线盒、升高座焊线口 合格 口 渗漏 共 处3上、下箱沿焊线口 合格 口 渗漏

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论