副斜井主提升绞车运行安全技术措施_第1页
副斜井主提升绞车运行安全技术措施_第2页
副斜井主提升绞车运行安全技术措施_第3页
副斜井主提升绞车运行安全技术措施_第4页
副斜井主提升绞车运行安全技术措施_第5页
已阅读5页,还剩4页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、副斜井主提升绞车运行安全技术措施一、概述副斜井设一台主提升绞车,型号为 2jk-3 X 1.8/30单绳缠绕式提升机, 斜井提升运输长度为 756米,倾角 23°,井口至绞车房长度 116米;计 划于1 2月3 1日投入运行,担负一井的材料、人员及设备的提升任务, 井下无甩车场,采用?32mm的钢丝绳,绳长1000米。为了确保材料、 人员及设备在运输过程中的安全以及矿井安全生产的顺利进行,特编 制本安全技术措施,各相关单位必须严格贯彻执行。二、提升机钢丝绳提升能力计算与校核(一)计算参数1 、提升机参数提升机型号:2jk-3 X 1.8-30型卷筒名义直径:3000mm卷筒宽度:18

2、00mm卷筒个数:2个配套交流电机:型号:yr500-8 (上海电机厂)功率: 400kw 转速: 750rpm 电压: 10kv提升速度3.8m/s2、钢丝绳参数钢丝绳型号: 32zbb6X 19s+fc1670zs钢丝绳长度: 1000 米 钢丝绳直径: d=32mm钢丝绳最大静张力:135kn钢丝绳最大静张力差: 90kn 钢丝绳单位长度重量: pk=3.77kg/m公称抗拉强度:(T =1670mpa钢丝绳破断拉力总和: q=684.6kn3、斜井至井下车场钢丝绳长: 756 米,倾角: 23°;井口至绞车房钢丝 绳长: 116 米。4、载荷参数液压支架单重 :17000kg

3、=17t1.5t标准矿车:自重:718kg、最大载重:2250kgmpc13.5-6型重型平板车:自重 1100kgxrc15-6/6 型人车,自重 1900kg5、按煤矿安全规程规定斜井提升人员及物料钢丝绳安全系数:取k 为9.0(二)根据钢丝绳最大静张力计算及校验1 、每次提升 1 架液压支架fj= (q1+q2) x (sin a +f1cos a )+lc (pkiXcg+f2cos of-) 1000fj= : (17+1.1) x 10(X0.39+0.0138)+872 x 3.77 ( 10.39+0.138) f 1000=17.43kn当提升一架液压支架时最大静张力为 17

4、.43kn,而钢丝绳破断拉力总和为 684.6kn。计算安全系数: kz=qzfj=684.6 17.43=39.3kz> k=39.3> 9.0;验算结果:钢丝绳强度满足提升一架液压支架的要求 ;其中: fj-提升 1 架液压支架,最大静张力, kn;qz-钢丝绳破断拉力总和: 684.6knq1-提升 1 架液压支架的重量, 17000kg;q2-平板车的重量, 1100kg; g-重力加速度取: g=10m/s?lc-钢丝绳的长度, 756m+116m=872m;pk-钢丝绳的质量, 3 . 77kg/m ;a-轨道上山倾角,23°f1-车轮与钢轨的摩擦系数;取 0

5、.015f2-钢丝绳与地板的摩擦系数; 取 0.152、下放碎石每次最多串车数量计算及校验q二矿车最大载重q3+矿车的自重q4=2250+718=2968kg 已知钢丝绳最大静张力 fj ,则提升矿车个数 n 为: fj=n x q x(g>in a +f1cos a )+lc sjyk >ag+f2cos a );n=fj-lcx(pksxinga +f2cos a )/q( sxingax+f1cos a)n=135000-872 x 3.77 x 10(0.39+0.15 x 0.92)/2968 x 10x(0.39+0.015x0.92)=9.9根据计算结果:巾32mm勺

6、钢丝绳可以提升载重量2.25"辆的矿车9辆;根据矿井具体生产条件及运输状况,取 4 辆矿车;当提升4辆载重量2250kg/辆的矿车时,钢丝绳最大静张力为:wz二nxn a +f1cos a )+lc 約 prkXgf2cos a)wz=4X 2968 x 10x(0.39+0.015 x 0.92)+872 x 3.77 x 10(0.39+0.15 x 0.92)=64.8kn安全系数:kz=qz/ wz=684.6/ 64.8=10.56kz> k=10.56> 9.0;验算结果:钢丝绳强度满足提升 4辆满负荷矿车的要求 ;其中: n-下放碎石每次最多串的车数量fj-

7、钢丝绳的最大静张力, 135kn;wz-串车提升时钢丝绳所受最大静张力 ;q-矿车装满货物后的重量, 2968kgq3-矿车最大载重, 2250kg;q4-矿车的自重, 718kg;qz-钢丝绳破断拉力总和: 684.6kng-重力加速度取: g=10m/s?lc-钢丝绳的长度, 756m+116m=872m;pk-钢丝绳的单重, 3.77kg/m;a-轨道上山倾角, 23°。f1-车轮与钢轨的摩擦系数;取 0.015f2-钢丝绳与地板的摩擦系数; 取 0.15kz-载重安全系数k-煤矿安全规程规定安全系数;取 9.03、提升人车每次最多串车数量计算及校验人员的平均重量取:80kg,

8、满载每车12人q3=80 x 12=960kgq=q3每车人的重量+q4人车自量=960kg+1900kg=2860kg 已知钢丝绳最大静张力 fj ,则提升矿车个数 n 为:fj=n X q X(gX a +f1COS a )+IC XSPk X g+f2C0S a );n=fj-lcX(pkSXinga +f2COS a )/q( SXingaX+f1COS a)n=135000-872 X 3.77 X 10(0.39+0.15 X 0.92)/2860 X 10X( 0.39+0.015 X 0.92)=10.3根据计算结果:巾32mm的钢丝绳可以提升人车10辆;根据矿井具体生产条件及

9、运输状况,取 4辆人车;当提升 4 辆人车时,钢丝绳最大静张力为:wz=nX qX(gXSin a +f1COS a )+IC (XSipnk Xa g+f2COS a)wz=4X 2860X 10X(0.39+0.015 X 0.92)+872 X 3.77 X 10( 0.39+0.15 X 0.92)=63.1kn安全系数: kz=qzwz=684.663.1=10.84kz> k=10.84> 9.0;验算结果:钢丝绳强度满足提升 4辆满载人车的要求 ;其中: n-下放人车每次最多串的车数量 fj- 钢丝绳的最大静张力, 135kn;q-满载人车的重量;qz-钢丝绳破断拉力

10、总和: 684.6knq3-每车人的重量 960kg;q4-人车自量, 1900kg;g-重力加速度取: g=10m/s?lc-钢丝绳的长度, 756m+116m=872m;pk-钢丝绳的单重, 3.77kg/m;a-轨道上山倾角,23°f1-车轮与钢轨的摩擦系数;取 0.015f2-钢丝绳与地板的摩擦系数;取 0.15wz-串车提升时钢丝绳所受最大静张力 ;kz-载重安全系数k-煤矿安全规程规定安全系数;取 9.0 从以上计算可得,副斜井提升系统每次可升降 1 架液压支架;每次升降可串4辆1.5t标准矿车,每次升降人车可串4辆。三、绞车提升运输安全措施1 、绞车司机、信号把钩工班前

11、班中严禁喝酒,并严格遵守煤矿安全 规程关于下井人员的相关管理规定;2、绞车司机、信号把钩工必须是经过专门培训并取得合格证的职工担任,且必须持证上岗,其他人员严禁私自开动绞车进行作业;3、提松车前,绞车司机必须认真检查绞车零部件是否齐全、地脚螺栓 是否紧固、制动装置是否灵活可靠,并协同信号工试验信号系统完好 情况;4、提升运输前,由信号把钩工协同材料使用单位将车辆连接好,信号 把钩工认真检查大绳插销、 保险绳插销是否到位锁好, 红灯是否挂好, 声光信号是否正常,封车是否牢固,确认安全设施到位后方可打点提 松车,如封车不牢固,必须通知其材料使用单位重新封车;5、每次提升材料和人员不得超过 4 车,

12、提升支架不能超过一架,且严 禁提升超宽、超高、超长的物料;提升运输前,由信号把钩工协同材 料使用单位将车辆连接好;6、需提升超长、超高、超宽的材料或设备,必须有专项措施、组织学 习签字;7、每次提松车时,必须先用电铃信号联系,信号规定为 “一点停、二 点提、三点松绳、四点慢提、五点慢松 ”;8、绞车司机必须做到 “三不开 ”:信号不明不开,没有看清上下钩不开, 起动状态不正常不开;9、“一坡三挡 ”装置必须每班进行检查,看是否灵敏可靠,有问题及时 处理后,除提松车时打开外,其余时间必须处于常闭状态;10、提松矿车时,提升路线必须派专人站岗,严格执行“行车不行人,行人不行车 ”制度;11、绞车松

13、车时,滚筒上必须留有 5 圈以上余绳;12、严禁扒、蹬、跳车,严禁无电松车和放飞车13、绞车司机在提升过程中必须坚守岗位,注意力集中,严禁与他人 闲谈,不得脱岗和不得干与开绞车无关的工作;14、下列情况严禁提松车:a、制动闸和离合闸不灵敏、不可靠;b、绞车底盘螺丝松动,不可靠;c、电铃信号不明、不清、不通;d、所提升车辆超高、超宽、超长;e、无保险绳、无销子,平板车无锁口圈,销子无锁口钉;f、无红灯;15、处理跳道时,应先检查矿车连接装置是否处于良好状态,同时检 查跳道前后有无障碍物及跳道车辆有无卡死现象,经检查无上述情况 后,方可进行处理,严禁用绞车硬拉上道;16、不论跳道的矿车有几个,都必

14、须从牵引的第一个车辆开始处理, 先处理第一个, 再进行第二个, 第三个,不许一次处理两个以上车辆。 在处理第一个车辆时,后面的车辆必须用直径不小于 ?18.5 的钢绳绕圈 固定在轨道上,绳头必须用绳卡牢固,所用绳卡不得少于 3 个。17、车辆上道所用的葫芦,卸扣等起吊工具必须仔细检查,关键承力 部件不得有变形,裂纹等缺陷。3 根道木18、处理斜巷掉道车前必须先在重车斜下方的轨道上用(1200x120x120)设 牛”字形临时阻车器,阻车器务必牢固可靠,提升 绳的绳头插销必须固定好。 拆除临时阻车器时, 仔细检查轨道的情况,19、掉道车必须当班处理上道, 并提松完成, 所有车辆必须当班卸车, 并将空车回收出井,防止发生意外;20、在提松车到巷道中途出现特殊故障,如提不上去、松不下来时, 必须用棚梁一头插在车下方碰头下,另一头撑在巷道顶板上,同时,用道木在矿车下方碰头处打设 “字型临时阻车器,并将石门上山挡阻 车器关闭。并派专人在上平台站好岗,防

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论