吊车组塔施工作业指导书

1、准北乌北双回750kV线路工程施工标段 吊车组塔施工作业指导书目 录1、编写说明12、工程概况13、施工技术要求及规定64、施工质量要求105、施工安全要求136、文明施工要求167、环境保护要求168、施工及验收规范中的强制性条文实施措施169、作业人员要求1710、汽车起重机组立铁塔1811、组塔施工工器具及施工机具需求2512、各种塔型总图及分段组合表26- 29 -1、编写说明1.1编制目的对组塔作业内容、作业方法、施工工艺进行详细说明，并对涉及施工的技术质量、安全、文明施工、环境保护要求及其控制措施进行明确，以规范作业行为，指导作业人员安全施工，确保工程质量符合规范的优良级标准，符合

2、达标投产、优质工程要求。1.2适用范围适用于准北乌北双回750kV线路工程施工标段的吊车组塔施工作业。1.3引用文件、执行规范电力建设安全工作规程（第2部分：电力线路） DL 5009.2-2013110750KV架空输电线路施工及验收规范 GB50233-2014750kV架空送电线路工程施工质量检验及评定规程 Q/GDW 1212005国家电网公司基建管理通则 国网（基建/1）92-2015国家电网公司基建项目管理规定 国网（基建/2）111-2015国家电网公司基建质量管理规定 国网（基建/2）112-2015国家电网公司基建安全管理规定 国网（基建/2）173-2015国家电网公司输变

3、电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法 国网（基建/3）176-2015国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法 国网（基建/3）182-2015国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法 国网（基建/3）187-2015国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法 国网（基建/3）186-2015国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法 国网（基建/3）189-2015关于印发国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施的通知基建质量201019号关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知基建安全200725号关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集管理

4、的工作要求 基建质量2010322号输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程 Q/GDW 248-2008国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺示范手册2012版国家电网公司输变电工程标准工艺（二）施工工艺示范光盘2012版国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库2012版国家电网公司输变电工程标准工艺（四）典型施工方法2012版关于开展输变电工程施工现场安全通病防治工作的通知 基建安全2010270号国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部门）（试行）国家电网安质2016212号项目管理实施规划施工相关图纸。2、工程概况2.1 工程简述准北-乌北双回750kV线路工程施工标段起点

5、位于石西公路与石南31井区土路口，终点为古尔班通古特沙漠。线路全长2×63.8km，按两个平行的单回路架设。本标段线路途经塔城地区和布克赛尔蒙古自治县与境内昌吉地区昌吉市，海拔420-510米。新建铁塔256基，其中直线塔238基，转角塔16基，换位塔2基（另有4基换位子塔）。2.2铁塔型式与技术特性本标段工程铁塔型式共9种：四种直线塔型（7A7-ZB1、7A7-ZB2、7A7-ZB3、7A7-ZB4），三种转角塔型（7A7-J1、7A7-J2、7A7-J4），两种换位塔型（HJCT、JJ）。为提高纵向强度，自立式铁塔塔身均采用正方形结构。单回路直线塔采用“酒杯”型、耐张转角塔为“干

6、”字形；为防止大风破坏回填土和基面，保证铁塔的地基承载力，所有铁塔均为平腿。 铁塔的塔重情况如下表所列：塔型基数平均单基重量t单基最大重量t单基最小重量t7A7-ZB18037.5244.04430.0987A7-ZB28943.2653.27434.8997A7-ZB36849.9159.23540.6627A7-ZB4169.04269.04269.0427A7-J11246.4853.07840.8857A7-J2261.3162.04760.5657A7-J4265.2766.19764.339HJCT253.02853.02853.028JJ43.423.7823.207合计260

7、铁塔的塔全高情况如下表所列：塔型基数平均塔全高m最大塔全高m最小塔全高m7A7-ZB18051.3361.640.67A7-ZB28953.8166.641.67A7-ZB36856.8567.644.67A7-ZB4174.674.674.67A7-J11252.3360467A7-J225758567A7-J4250.55150HJCT2545454JJ423.6325.522.5合计2602.3 主要特点、难点2.3.1本工程铁塔型式主要有：单回路酒杯形直线塔、单回路干字形耐张塔。2.3.2本工程酒塔的横担较重，必须采用大吨位吊车分解组立铁塔。2.3.3本工程位于沙漠中，塔材必须全部支垫

8、，不得落地，工器具管理到位。2.3.4按安规规定：在6级及以上的大风以及暴雨、雷电、冰雹、大雾、沙尘暴等恶劣天气下，应停止露天高处作业。所以，组塔施工应测量风速，掌握施工环境条件，避免大风天进行组塔作业。2.4 吊车组塔施工方案本方案针对地形平坦，场地坚实，足够吊车回转的塔位：地面至平口采用80吨吊车分解组装，瓶口以上采用130t全液压起重机吊装。塔腿组立对拼主材时单吊作业；塔片单侧拼装分段吊装。平口以上部分采下曲臂单侧整吊、上曲臂单侧整吊、中横担单独吊装，左右边横担及地线支架连接整吊。3、施工技术要求及规定3.1 铁塔组立施工应遵守规程规范及有关图纸文件要求和规定执行。3.2 铁塔组立必须有

9、完整的施工技术设计。组立过程中，应采取不导致部件变形或损坏的措施。3.3 铁塔基础符合下列规定时方可组立铁塔：铁塔基础经中间检查验收合格；分解组立铁塔时，混凝土抗压强度达到设计强度的70%；整体立塔时，混凝土抗压强度达到设计强度的100%。3.4 各类铁塔安装应在不超过10m/s风速、气温不低于-15的条件下进行。3.5 铁塔施工中发现问题要及时汇报，以便与设计联系妥善解决。铁塔组装中，如遇到困难情况，应按设计图纸核对部件尺寸，查明原因，不得强行组装或任意扩孔。3.6 本工程2基换位塔按右转施工，即：中横担安装在右侧。3.7 为了与设计图纸编号一致，不至于混淆塔脚编号，本工程线路方向及塔脚编号

10、如图3-1所示：小号侧DABC大号侧图31 线路方向及塔脚编号3.8 铁塔构件采用热轧等边角钢及钢板，材质采用Q420、Q345和Q235三种。铁塔构件所用钢种除注明Q420、Q345外，其余均为A235；除Q420钢种为C级外，其余钢种均为B级。3.9 全塔均采用地脚螺栓与基础连接。3.10 所有塔使用的螺栓采用6.8和8.8级。M24螺栓及脚钉强度等级为8.8级，M16、M20螺栓及脚钉强度等级为6.8级。挂线点受拉螺栓采用双帽，采用双帽螺栓时螺杆应平扣或出扣。螺栓拧紧后，不允许螺栓丝扣部分进入剪切面。当采用防盗或者防松螺栓时，丝扣应露出螺帽3-4扣。单螺母螺栓丝扣应露出螺帽不小于2扣，双

11、螺母螺栓丝扣可与螺母相平。3.11 铁塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙者，应装设相应厚度的垫圈或垫块。交叉斜材间所用垫块厚度加工放样时调整确定。3.12 对本工程铁塔全高70米的，单回路铁塔地线支架采用“T”型刚性导轨式防坠落装置，导线横担和耐张塔地线支架采用柔性钢索式防坠落装置。3.13铁塔塔脚板以上8米范围内全部安装防盗螺栓或脚钉，若在8米处遇到有节点板或接头时，其上所有螺栓均使用防盗螺栓。3.14 直线塔导地线挂线角钢两端的连接螺栓均采用双帽，耐张塔地线挂线板和导线挂线角钢两端上的连接螺栓均采用双帽。当采用双帽螺栓连接时，应确保装好螺母后螺杆平扣或出扣。本工程所有铁塔除双帽螺栓外，其余

12、螺栓均采用薄螺母放松，加薄螺母后螺栓应出扣。不需要防舞措施。3.15 脚钉一般从离地高1.5米开始装设，间距400-450mm，强度采用6.8级和8.8级，脚钉采用防滑带45度斜钩设置，弯钩均按准线方向斜向上布置。在排列脚钉时，如遇到需要用脚钉代替接头或节点联板螺栓时，则脚钉的材质、规格必须与所代替的螺栓相同；但斜材、辅助才与主材各排心线交点处的螺栓不能用脚钉替代。脚钉脚踏侧螺杆螺纹要求全部为满扣。（即不漏扣）3.16 脚钉安装位置参照施工图：单回路直线塔塔身及塔腿脚钉布置在D腿（即D腿主材），曲臂及地线架脚钉布置在与塔身脚钉同一个面上的两侧曲臂、地线架上（即A、D腿曲臂和地线支架主材）。单回

13、路耐张塔转角塔：左转及零度转角时，下横担以下塔身脚钉安装在线路前进方向左后侧（即A腿主材）上，横担以上塔身脚钉安装在右后侧主材（即D腿主材）上。右转时，下横担以下塔身脚钉安装在线路前进方向右后侧（即D腿主材）上，横担以上塔身脚钉安装在左后侧主材（即A腿主材）上。换位塔的两个小塔脚钉腿分别安装在换位塔的AD腿上；为了工艺美观，规定脚钉安装时，其弯钩方向顺着主材的准线方向放置。线路大号侧线路小号侧ABDC1099号换位塔ADCBADCB图3-2 1099号、2097号换位塔脚钉布置图AADDCBBC线路右转时线路左转及零度转角时横担以上布置横担以下布置横担以上布置横担以下布置线路大号侧线路大号侧图

14、3-3 耐张塔脚钉布置图图3-4 双角钢主材脚钉布置图DCBA图3-5 直线塔脚钉布置图瓶口以上瓶口以下ABCD3.17 接地孔及引下线安装方向如下图所示： 3.18铁塔的螺栓穿向要求：3.18.1铁塔双主角钢每个肢面上的螺栓：为防止螺栓间相碰而不便于安装和紧固，螺栓统一规定均按顺时针方向穿入（如下图所示）。图3-8 双主材部位螺栓穿向示意图3.18.2其他部位螺栓穿向具体规定为（如下图所示）： 对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上；斜向者，由斜下向斜上。 对平面结构：顺线路方向，从小号往大号穿；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右；垂直方向，由下向上；斜向者，由斜下向斜上。 各种

15、立体构件内的瓤子铁：单层的视为平面结构，双层的视为立体结构。铁塔塔身主材为双角钢的螺栓穿向，采用顺时针方向。注：个别螺栓朝向相向或不易安装时，可允许变更处理，调整水平方向的螺栓穿向。图3-9 铁塔螺栓穿向示意图4、施工质量要求4.1铁塔运输、组立过程中的质量要求4.1.1铁塔运输、装卸、存放过程中的质量要求(1)在装卸、存放、搬运、起吊过程中要采取有效防止杆件变形的措施。对于轻小构件的保管，要防止丢失遗落，给安装造成不便。(2) 堆放场地的地基要坚实，地面平整干燥，排水良好；堆放场地应备有足够的垫木、垫块，保证塔材全部离地，要垫高100mm以上，保证塔材不被腐蚀。(3)为了保护塔材的镀锌层不被

16、破坏，在运输及安装时，一律采用尼龙绳套捆绑，塔材与钢丝绳接触处要有麻袋、垫木衬垫。4.1.2铁塔吊装组立过程中的质量要求(1)塔材起吊过程中不得直接用钢丝绳直接绑扎塔材。(2)对运至桩位的构件首先进行清点和外观检查，构件弯曲不得超过长度的2。(3)塔材起吊时必须将构件表面的泥土、水滴、油渍清刷干净，并保持表面干燥。(4)铁塔必须严格按施工图进行组装。施工过程中如发现施工技术资料及组件中的施工问题应及时向项目部反馈，不得随意变动。杆塔构件组装有困难时应查明原因，严禁随意切割，冲孔或强行组装。(5)组装应牢固，交叉处有空隙者，应装设相应厚度的垫圈或垫板。(6)连接构件时，应符合下列规定：螺栓应与构

17、件面垂直，螺栓平头面与构件间不应有空隙；螺栓拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母不应小于2扣，对双螺母可与螺母相平；当采用防盗或者防松螺栓时，丝扣应露出螺帽3-4扣。必须加垫片者，每端不宜超过两个垫片。(6)杆塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。个别螺孔需要扩孔时，扩孔部分不应超过3mm。当扩孔需要超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理。严禁用气割进行扩孔或烧孔。(7)杆塔连接螺栓应逐个紧固，螺栓的扭紧力矩不应小于规定。扭紧各种规格螺栓的扳手宜使用力臂较长的扳手。螺杆与小螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换。4.2铁塔组立完成后的质量要求(1)完成组立

18、的铁塔，螺栓必须全部紧固，塔料、垫板、垫片、防卸螺栓齐全，脚钉安装位置正确、齐全，脚钉弯头向上。杆塔连接螺栓在组立结束时必须全部紧固一次，架线后还应复紧一遍。(2)各相邻节点间主材弯曲不得超过1/800 。(3)铁塔整体结构倾斜：直线塔不超过2.4；转角塔架线后不得向内角侧倾斜并符合设计要求。(4)铁塔组立后，塔脚板应于基础面接触良好，有空隙时应垫楔形铁片，并应灌筑水泥砂浆。地脚螺栓丝扣上部要在安装齐全螺帽后打堆。直线塔在检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽，耐张塔在架线后再浇筑混凝土保护帽。(5)塔材变形超过规定范围、而未超过变形限度时，允许采用冷矫正法进行轿正，矫正后的构件表面不应有洼陷、凹痕

19、、裂纹和硬伤。(6)塔材表面麻面面积不得超过钢材表面总面积的10。塔材镀锌颜色一致，镀锌层不得有面积超过100mm2的脱落，小于100mm2的脱落只许有一处，出现时应用环氧富锌进行防锈处理。(7)在全面质量检查后，现场施工质检人员要做好详细施工技术记录4.3铁塔质量验收标准及检查方法（见表）4.3.1本工程的施工及验收标准，除按本工程施工设计文件的要求外，还应遵守：110750KV架空输电线路施工及验收规范 GB50233-2014750kV架空送电线路工程施工质量检验及评定规程 Q-GDW121-2005钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20014.3.2施工及验收规范、质量检验及评

20、定规程中的质量评定标准及检查方法见下表：自立塔组立质量等级评定标准及检查方法表 表4-1序号性质检查(检验)项目评级标准(允许偏差)检查方法合 格优 良1关键部件规格、数量符合设计要求与设计图纸核对2关键节点间主材弯曲1/7501/800弦线、钢尺量3关键转角、终端塔向受力反方向侧倾斜大于0，并符合设计要求经纬仪测量4重要直线塔结构倾斜一般塔：3 高 塔：1.52.41.2经纬仪测量5重要螺栓与构件面接触及出扣情况 符合规范第6.1.3条紧密一致观察6重要螺栓防松符合设计和规范无遗漏观察7重要螺栓防盗符合设计和规范无遗漏观察8重要脚钉符合设计和规范齐全紧固观察9一般螺栓紧固符合规范第6.1.6

21、条组塔后95 %；架线后97 %扭矩扳手检查10一般螺栓穿向 符合规范第6.1.4条一致美观观察11外观保护帽符合设计和规范平整美观观察4.3.3 杆塔连接螺栓应逐个紧固，6.8级、8.8级螺栓的扭紧力矩不应小于表8-2的规定（本工程无4.8级螺栓）。扭紧各种规格螺栓的扳手宜使用力臂较长的扳手。螺杆与小螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换。螺栓紧固扭矩标准表 表4-2螺栓规格扭矩值（N·m）6.8级扭矩值（N·m）8.8级M16120160M20230310M243805005、施工安全要求5.1一般安全要求5.1.1 凡参加施工的人员，必须通过安全考

22、试且接受过技术交底，熟悉并能严格执行电力建设安全工作规程（架空电力线路部份）有关规定。高空作业、机械操作均应持证上岗，严禁无证操作。5.1.2各类工器具及设备必须按安全规程、施工技术要求和铭牌进行检验，不合格者严禁使用，每次使用前必须由使用者进行外观检查，并不得以小代大或超载使用。施工前专、兼职安全员必须对个人保护用品、工器具、设备进行一次全面检查和校验。5.1.3 各种施工机械使用前应进行详细检查，以确保性能正常，施工机械要设专人操作、维修和保管，其它人员严禁开机；机械运转不正常时，应立即停车，报告工作负责人妥善处理。5.1.4遇有雷雨、暴雨、六级以上大风时，不得进行高处作业。5.1.5进入

23、组塔施工现场人员必须戴安全帽。塔上人员必须系安全带、安全绳，穿软底胶鞋。安全带必须拴在主材或结实牢固的构件上并使栓绑点高于身体重心。5.1.6钢丝绳的使用：要按施工计算要求的钢绳规格、长度、数量进行准备，需插扣的按要求进行插扣，不需插扣的钢丝绳应在断头处用细铁丝绑牢，以防散股。麻绳、钢丝绳不得打结后使用。对钢丝绳进行外观检查，检查其断股、断丝、锈蚀、磨损、外伤等情况，有下列情况之一者，应强制报废，严禁使用:a、断股者；b、断丝根数达到下表数值：钢丝绳报废断丝数标准安全系数钢丝绳结构6*196*376*6118*16一个节距中的断丝根数交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻612622

24、1136183618671472613381938197168301540204020c、钢丝绳有锈蚀或磨损应先按上表的报废断丝数确定，再按下表折减后系数，并按折减后的断丝数报废；d、绳芯损坏或绳股挤出，笼状畸形、严重扭结或弯折；e、压扁严重，受过火烧或电灼。3、钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力一边，不得正反交叉设置；绳卡间距不应小于钢绳直径的6倍。起吊钢丝绳的折旧系数钢丝绳表面磨损或锈蚀量（%）10152025304040折减系数（%）857570605005.1.7高空作业应设安全监护人。各施工作业班组中必须有一名兼职安全员，以确保安全管理责任落实到人，工作到位。立塔

25、有专人负责，统一指挥；牵引设备由专职人员使用，速度平稳。传递信息正确、迅速、清楚。5.1.8登高作业必须使用双保险，移动中不得少于一种保险。施工人员必须做好自身的保护措施，塔上人员不得向下乱扔工器具、材料，传递或松落工器具、材料要用牵引绳或棕绳。避免上下层同时作业。增强相互保护意识，严禁习惯性违章。5.1.9立塔现场布置要严格遵守作业指导书的规定，不得任意改动，如现场情况特殊，需作修改时，要取得技术部门的同意。5.1.10对无安全措施或未经安全技术交底的施工项目，不得开展施工作业。5.1.11在地面可以做掉的工作尽量在地面完成，减少高空作业。5.1.12 工作负责人应和绞磨操作人员统一指挥旗语

26、。5.2 防风、防火、防盗、防电害安全要求：5.2.1应注意收听当地天气预报，预防大风和雷雨的袭击，遇有六级以上强风、雷电、浓雾天气、不得进行吊装作业。5.2.2 要做好的防火、防盗工作。5.2.3组立的塔时，接地装置必须埋设并可靠连接。接地装置未埋设时，必须采取临时的接地措施。5.2.4在地面组装塔片时，应派专人紧固螺栓；立完塔后应检查防盗螺栓安装高度、安装质量是否符合规定要求，将地脚螺栓复紧一遍，并打堆，以防被盗。5.2.5国家公益林区施工，严禁携带火种。看护工地时，严禁生火做饭。5.2.6 在带电体附近进行工作时，距带电体的最小安全距离必须满足(表11)要求：高处作业与带电体的最小安全距

27、离电压等级(kV)项 目10kV及以下35kV110kV220kV330kV工器具、安装构件等与带电体的距离(米)2.03.54.05.06.0工作人员的活动范围与带电体的距离（米）1.72.02.54.05.05.3 塔材地面组装安全要求：5.3.1挪动较重构件时，要使用棕绳用肩抬运，同起同落。5.3.2构件组装完毕，应及时将螺栓紧固一遍，减少高空检修工作。吊件所带的侧面辅材需要自由活动时，上端螺帽必须出扣。5.3.3组装时严禁用手指插入螺孔中找正，要用尖扳手或其它工具以防挤伤手指。5.3.4组装和起吊工作在同一处进行时，起吊构件下方不得有人，如因地形限制，应待起吊构件就位后再进行组装。5.

28、4 塔材吊装作业安全要求：5.4.1 各岗位工作人员必须精力集中、听从指挥、互相配合。施工现场除必要的工作人员外，其他人员应离开塔高的1.2倍以外。5.4.2吊点绑扎要有专人负责，绑扎要牢固，在绑扎处塔材内要垫以方木或适宜的圆木，塔材要以麻袋等缠绕包裹进行防护。对须补强的构件吊点应予以可靠补强。5.4.3严格控制起吊重量，不得超过规定重量。吊车、钢丝绳、卸扣不得过负荷使用。5.4.4工器具使用前必须进行检查，严禁以小代大使用，如有不正常情况，应即停止施工，采取措施后方可继续作业。5.4.5凡与构件相连接的各种吊装用绳，必须使用钢丝绳或专用吊带，严禁使用麻绳、尼龙绳等易损绳。5.4.6片吊的塔片

29、要求除就位连接螺栓外，其余螺栓均在地面紧固，禁止不装螺帽或只拧12丝，脚钉必须紧固，出口必须12丝，防止登高作业人员踏空；起吊塔材下严禁有人员逗留；塔片就位前作业人员不得攀立在塔片和吊侧。 5.4.7 高空组装时，必须待构件与塔身连接牢固后方可松解吊绳，吊件就位后应及时将辅材连接好，个别辅材装不上时，应用绳索放到地面，严禁浮搁在铁塔结构上。以防坠落伤人。5.4.8高空组装时，所用工具和材料必须放入工具袋内，以防坠物伤人，各种材料和工具不得向下抛掷，应用小绳传递。5.4.9 应尽量减少双层作业，必须双层作业时，上层作业人员所用物件必须放置稳妥，防止下落危及下层作业人员的安全。5.4.10 最下一

30、端就位后，应马上安装地脚螺栓和接地扁铁，做到安稳并接地。5.4.17各施工队在施工前应先搞试点，熟悉施工的每一环节，对出现的问题应及时反馈技术组，在问题得到解决，措施完善后，方可进入正常的施工状态。在施工过程中，须做好施工过程中的安全监护，严防人身事故发生。6、文明施工和环境保护要求6.1施工范围内应设置围拦，标语，工器具、材料摆放整齐有序,做到定置化作业。6.2塔材在装卸、人力运输时，应轻装轻卸，避免损坏镀锌层。6.3尽量不损坏周围的树木和植被。6.4做到工完、料尽场地清。6.5要严格控制并减少杆塔塔位周围因施工行为、人为原因产生的环境污染。6.6要严格按作业指导书及环境保护措施施工，减少施

31、工用地、减少植被破坏。施工结束时要按原状恢复地表地貌。6.7现场施工、现场生活产生的废弃物要严格按废弃物处置管理办法规定，可回收利用的与不可回收利用的分类科学的处置，减少废弃物产生的环境污染。 7、标准工艺应用本工程施工过程中严格执行国家电网公司输变电工程标准工艺，确保工艺先进、产品美观，各项指标符合标准。本工程杆塔涉及的标准工艺列表如下：标准工艺名称工艺编号角钢铁塔分解组立02010201018、施工及验收规范中的强制性条文实施措施强制性条文实施措施7.2.1 分解组立铁塔时，混凝土的抗压强度应达到设计强度的70；分解组立铁塔时的混凝土抗压强度满足规范要求9、作业人员要求9.1作业人员的资格

32、9.1.1 所有参加施工的人员必须经过培训，对特殊岗位的人员实行持证上岗。9.1.2 所有参加施工的人员必须经过施工技术及安全交底，明确施工任务、要求、方法及工艺。9.2作业人员的分工序号岗位人数职责1现场指挥1负责现场全面工作2技术员1负责组塔过程技术工作3兼职安全员1负责组塔过程安全工作4兼职质检员1负责组塔过程质量工作5起重机驾驶员1负责驾驶汽车起重机6塔下司索2塔下司索工作7塔上6塔上作业8地面对料15负责对料工作9.3作业人员的岗位职责9.3.1 队长的职责：负责组织本队的技术交底，组织学习安全规程、施工验收规范、有关技术措施。负责签发安全工作票，向参加组塔的人员讲解质量要求，安全措

33、施及特殊注意事项。根据人员的思想、技术、身体状况明确分工、尽量做到相对稳定。组织技工认真检查组塔工器具，不合格的不准使用。检查组塔前的准备工作是否完善。必须亲临现场指挥，队长是队安全、质量第一责任者。负责组织各岗位按施工组织设计和作业指导书规定进行施工作业，做好质量三级自检，对于确保施工处于受控状态负责，对本队施工质量负责。掌握影响施工质量的各种因素，根据施工变化，调配各项资源、稳定施工和工程量。对出现的质量、安全问题，负责纠正、整改和预防。9.3.2 队技术员的职责权限：负责施工现场技术工作，督促按施工工艺正确布置现场，做好施工记录。9.3.3 地面组装负责人的职责：对参加组装的施工人员进行

34、分工、交代安全措施和技术要求。组织施工人员严格按施工图及工艺设计要求进行组装。处理组装中发现的缺孔、切角、弯曲、掉锌等缺陷。组装中的遗留问题（如缺件、余料等）应登记清单，及时上报队长与项目部。9.3.4 组塔安全监督人的职责：检查组立铁塔现场布置，检查所用的工器具。对各岗位操作人员违反安全规程和施工技术措施的作业及时制止报告指挥人。安全监督人进入现场应配戴明显标志例如红色的袖章等。对可能出现的险情要提醒组立铁塔指挥人。9.3.5 塔上作业人员的职责：登塔前必须检查并带好安全保护用具。必须站在安全位置进行操作，密切与地面工作人员取得联系配合施工。严格执行高空作业的安全规定。10、汽车起重机组立铁

35、塔10.1本工程计划使用的全液压汽车起重机：本工程计划采用80t和130吨汽车起重机共同进行铁塔吊装。起重机全部采用液压传动来完成起吊、回转、变幅、吊臂伸缩及支承腿收放等动作。它具有操作较灵活，起吊平稳，同时伸臂可带载荷调节长度，因而增加了起重工作的特性范围。QY50汽车吊的技术参数序号性能参数QY50 吊车1尺寸参数 整机全长mm130702整机全宽mm27503整机全高mm36504第一、二轴距mm14505第二、三轴距mm38506一轴轮距mm23007二、三轴轮距mm20598 重量参数行驶状态整机质量kg415009一、二轴负荷kg1625010三、四轴

36、负荷kg2525011 发动机型号杭发 WD615.4412动力参数发动机额定功率kW/(r/min)235/220013发动机额定扭矩N-m/(r/min)1250/140014发动机额定转速r/min220015最高行驶速度km/h7516最小转弯半径m1217最小离地间隙mm23218行驶参数接近角o>1819离去角o>1320制动距离m<1021最大爬坡能力%3122百公里油耗L<4023最大额定起重量kg5200024最大额定起重力矩kN-m1528.825最大起重力矩kN-m156826基本臂长m11.527主要性能参数基本臂全伸长m40

37、.528副臂m9.2 1529主臂全伸+副臂m55.130支腿跨距（纵x横） mxm5.5x7.231基本臂最大起升高度m11.532全伸臂最大起升高度m40.533(基本臂+副臂）最大起升高度m55.134工作速度参数起重臂变幅时间（起/落）S80/6035起重臂伸缩时间S140/12036水平支腿伸缩时间S45/4437垂直支腿伸缩时间S47/3038主起升空载速度（单绳）m/min12439副起升空载速度（单绳）m/min12440回转速度r/min0 1.9按照以下吊车性能、参数表进行起吊：全液压汽车起重机的使用注意事项：起重机给定的额定起重量必须是在停机

38、位置，地面坚实，整机处于调平状态，支腿处于伸出情况。吊装时考虑工作幅度和主臂仰角两方面性能，还要考虑风和地面坚硬的因素。额定起重量包括了相应的主钩及副钩质量，因此被吊起吊重量应减去主钩及副钩质量。如果臂长超过图中某一栏规定的数值时，应把该栏数值与比更长一级的数值相比较，按照其中较小的额定起重量进行作业。副臂吊载时，若主钩仍保留在主臂头部，则副臂起吊的额定重量中，必须减去主钩的重量。10.2作业流程施工准备平面布置吊车就位构件吊装地面组装吊车撤离、清理现场检查、修塔、清场10.3起重机（吊车）组塔施工工艺：10.3.1施工准备(l）对影响吊车吊装施工范围内的障碍物应事先采取措施进行清理或避让。(

39、2）清点核对塔材数量及规格。按国家有关规定对塔材进行验收。当角钢弯曲变形量超过2并在变形限度范围内时，应采用冷矫正法矫正。矫正后的角钢不得有洼陷、凹痕、裂缝。(3）运至现场后构件若出现镀锌剥落时露黄部位应涂富锌漆防腐，对较大面积镀锌剥落构件，应予调换。(4）铁塔组立前，基础必须经中间验收合格，分解组塔时基础混凝土强度必须达到设计强度的70。(5）根据塔重、塔高、吊车的起吊负荷等选用合适吨位的吊车。吊车应具备安检合格证，司机应有吊车上岗操作证。起吊前应对吊车进行全面检查。(6）对使用的工器具进行检查或现场试验，不得使用不符合规程的工器具。(7）施工前应熟悉设计文件和铁塔图，并进行详细的现场调查。

40、(8）根据现场调查及图纸会审的结果，选择施工方案、编写施工作业指导书，并及时进行技术交底。10.3.2平面布置根据现场条件，合理布置，吊车顺线路方向布置，塔材布置在塔位的两侧。10.3.3吊车就位(l）司机应参加道路和桥梁的踏勘。吊车工作位置的地基必须稳固，附近的障碍物应清除。起重机进场前先将施工道路修筑完毕，并将吊车支腿位置选定，将选定位置的回填土清除一面，使得吊车尽量靠近铁塔，必须保证有足够的吊车吊臂伸缩位置，以减小吊车吊装幅度。(2）吊车进场前将选定位置用装载机修平并压实，保证吊车顺利进场，吊车的支腿必须采用坚实的1.2米长的枕木，并在枕木上铺垫10mm厚钢板，使吊车支腿稳定，确保吊装时

41、吊车的安全使用。(3）根开较大的杆塔，应做好吊车移位准备，吊车进场前将支腿位置修平夯实。(4）吊车的支撑点应选择在坚硬的土层上，并采用钢板、道木等大面积垫腿。10.3.4地面组装(l）地面组装位置以适合吊车起吊为原则，组装好的构件必须在吊车允许起吊半径范围内，所有塔材必须采用枕木或原木与地面隔离，杜绝塔材腐蚀。(2）螺栓穿向：立体结构：水平方由内向外，垂直方向由下向上，斜向者宜斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取同一方向。平面结构：顺线路方向按线路方向穿入或按统一方向穿入，横线路方向两侧由内向外，中间由左向右（按线路方向），垂直地面方向者由下向上，斜向者宜斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取同

42、一方向。(3）各构件的组合应紧密，交叉构件在交叉处留有空隙者，应装相应厚度垫片。(4）组装用螺栓、垫片等应按规格、材质分别堆放，垫片每端不宜超过2 片。若有弹簧垫片时，平垫片应在弹簧垫片下面。10.3.5构件吊装(l）分解吊装一般指受吨位和高度影响只能分段吊装的钢管塔。具体吊装方式见各型式起重机吊装范围表。(2）仔细核对吊车机允许荷载及相应允许起吊高度，所有各段重量及相应起吊高度均处于该吊车荷载范围及相应允许起吊高度以内，严禁超载起吊。(3）起吊过程起吊速度应均匀，缓提缓放，并随时注意吊装情况；就位时，操作人员应事先选择好站立位置，正确系好安全绳，然后进行作业。(4）分段吊装时，上下段连接后，

43、严禁用旋转起重臂的方法进行移位找正。(5）分段分片吊装时，必须使用控制绳进行调整。(6）在电力线附近组塔时，吊车必须接地良好。与带电体的最小安全距离应符合安全规程的规定。(7）塔件离地约0.lm 时应暂停起吊并进行检查，确认正常后方可正式起吊。(8）吊车在作业中出现不正常，应采取措施放下塔件，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修。(9）指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时，不得进行起吊。 分解吊装过程施工图11、组塔施工工器具及施工机具需求11.1汽车起重机组立铁塔（以下为1套数量）汽车起重机组塔施工工器具需求表 表11-1分类工具名称规格单位数量备注起重机起吊系统汽车起

44、重机QY50型，50台1卸扣5T个20钢丝绳套15×27米根10尼龙吊带5T条4手搬葫芦3T个6补强木根4控制绳系统控制钢丝绳11×80米根33吨地锚0.9m×0.3m套4配4米地锚套缓松器5T个4卸扣5T个10钢丝绳卡扣11钢丝绳用个20钢钎25×2米根4棕绳或尼龙绳18×100米根2通讯系统对讲机可再配扩音器1台台6红白旗把各1口哨个2组装系统尖扳手M16、M20、M24把22M16、M20各10把扭矩扳手M16、M20、M24把2可更换套筒大锤8磅、1磅把11磅2把圆锉、扁锉把2各2把尖撬棍把2木杠、方垫木若干钢丝绳套15×6米

45、根6棕绳或尼龙绳18盘1钢锯把4钢尺30米、5米把5胶垫、麻袋布若干铁丝8#盘2运输客车台1载重卡车5吨台1其它钢锉、冲孔机、富锌漆、钢丝刷、砂纸、钢丝刷、镐、锹等12、各种塔型总图及分段组合表12.1各种塔型总图（见图12-1至12-9）：图12-1：直线塔7A7-ZB1图12-2：直线塔7A7-ZB2图12-3：直线塔7A7-ZB3图12-4：直线塔7A7-ZB4图12-5：耐张转角塔7A7-J1图12-6：耐张转角塔7A7-J2图12-7：耐张转角塔7A7-J4图12-8：换位塔HJCT图12-9：辅助塔JJ图12-1直线塔7A7-ZB112.2 各种铁塔分段组合表 7A7-ZB1直线塔

46、分段组合表单位：kg各段重量段编号12345678段重量1352.33550.97377.73541.45572.54501.4518.66202.5段编号910111213141516段重量2984725.315342393.83287.9856.65682.54519.1呼称高ntiga段别组合基重量33m17+193090836-1m15+8+2131966.136m15+8+2232338.539-2m16+9+10+2333721.139-1m16+9+10+2434222.739m16+9+10+2534573.142-2m16+9+11+2635375.442-1m16+9+11

47、+2735740.242m16+9+11+2836112.245-2m16+9+12+2937145.645-1m16+9+12+3037694.445m16+9+12+3138147.648-2m16+9+13+14+3239035.548-1m16+9+13+14+3339618.748m16+9+13+14+3440052.751-2m16+9+15+3540748.751-1m16+9+15+3641338.351m16+9+15+3741763.954-2m16+9+13+16+3843001.254-1m16+9+13+16+3943614.454m16+9+13+16+40440

48、44.07A7-ZB2直线塔分段组合表单位：kg各段重量段编号12345689段重量1386.13844.17517.44256.57418.84833.8655.96882.7段编号1011121314151617段重量3197.3786.35688.348666483.87356.43563.25296.1段编号18段重量7505.6呼称高段别组合基重量36-2m16+8+223489939-2m15+9+2536636.439-1m15+9+2637250.439m15+9+2737946.842-2m16+10+11+2838644.742-1m16+10+11+2939441.542m16+10+11+3039921.145-2m16+12+3140619.845-1m16+12+3241453.845m16+12+3341870.648-2m16+10+13+3443409.648-1m16+10+13+3544254.448m16+10+13+3644700.851-2m16+10+14+3745