三层地下室深基坑专项施工方案

1、公共设施用房工程 深基坑工程专项施工方案目 录第一章 编制依据4第二章 工程概况5第一节 工程基本情况5第二节 周边环境5第三节 场地条件6第四节 工程地质和水文地质条件6第三章 围护设计方案8第一节 设计方案介绍8第二节 设计方案的施工要求10第四章 基坑施工的重点难点及重大危险源识别13第五章 施工部署15第一节 管理体系15第二节 施工进度计划18第三节 施工准备20第四节 施工总平面布置22第五节 施工用电23第六节 塔吊方案25第七节 上下基坑安全通道38第六章 施工方法和技术措施39第一节 围护结构施工391三轴水泥搅拌桩施工392.钻孔灌注桩排桩施工453.高压旋喷桩施工504.

2、压顶梁、围檩及支撑梁施工575.钢格构竖向立柱606.局部土钉墙施工61第二节 基坑降排水65第三节 土方开挖65第四节 换撑及拆撑711.基坑概况712.换撑(传力带施工)723.拆除支撑73第四节 基坑回填80第七章 基坑工程监测821设计要求的施工监测822监测目的及孔（点）布置823警戒值和监测要求824周围管线监测835监测措施836测点的保护措施847基坑监测安全意识85第八章 基坑支护应急预案861.应急领导小组862.应急材料准备863.应急措施86第九章 环境保护891.对周边环境、道路及管线的保护措施892.围护桩施工阶段的环境保护措施903.土方开挖阶段的环境保护措施90

3、4.地下结构施工阶段（换撑和拆撑）的环境保护措施91第十章 工程质量、安全生产、文明施工931质量保证体系932.质量保证体系网络图933.组织措施954.材料和设备保证措施965.安全生产管理措施976安全生产制度措施997.安全检查措施1008.保证文明施工措施100第十一章 汛期、台风、高温季节性施工措施1021 汛期、台风季节的施工安排1022高温季节施工技术措施1023冬季施工技术措施1034 雨季施工技术措施106第十二章 相关附表、图表109第一章 编制依据1、 岩土工程勘察报告；2、 基坑围护图纸、图纸会审纪要、围护方案的专家论证意见及设计回复；3、建筑基坑支护技术规程（JGJ

4、120-99）；4、建筑基坑支护技术规程（浙江省标准DB33/T1008-2000）；5、建筑基坑工程技术规范（YB9258-97）；6、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；7、建筑地基基础设计规范（浙江省标准DB33/T1001-2003）；8、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；9、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；10、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；11、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB 50086-2001）；12、建筑基坑支护技术规范（JGJ 120-99）；13、建筑基坑工程技术规范（YB 9258-97）；14、地下工程防水技术规

5、范（GB50108-2008）15、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）16、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030017、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）18、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）19、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）20、浙江省建筑基坑工程支护技术规程（DB 33/T1008-2000）；21、政府颁布的相关文件22、其它有关的设计计算的规范及规程。23、企业内部管理体系标准、程序性文件等。第二章 工程概况第一节 工程基本情况工程名称：公共设施用房工程工程地点： 工程规模：总建筑面积为292

6、32.98m2，其中地上为15123.80m2,地下为14109.18m2结构类型、层数：框架结构；地上4层；地下2-3层；建筑高度17.45m。自然地面标高：±0.000相当于黄海高程10.250，自然地坪相对标高为-0.650m，基底埋深：-14.450m坑底土层类型：粘性土混卵石工程桩类型：钻孔灌注桩建设单位： 有限公司勘察单位： 研究院有限公司设计单位： 监理单位：杭州 建设有限公司监理施工单位：浙江 建设有限公司第二节 周边环境 本工程基坑开挖面积较大，基坑长方向为约为120m，宽约75m，基坑周长约580m，面积约7200m2，开挖深度为14.450m（承台垫层底），将分

7、为了四阶段开挖。场地周边环境较为复杂，东面为柳浪东苑小区离基坑边为13m，仅隔一条道路（荷花池头）路中有雨水管线、污水管线、电信管线；南面为河坊街，邻近基坑的荷花池头1号建筑和勾山樵舍遗址，离基坑最近距离分别为2.8m和4.3m；西面为南山路和勾山近代保留建筑，有污水管线、雨水管线、电力管线、自来水管线等；北面为广福里巷，有自来水管线、雨水管线、污水管线、电力管线、电信管线和数幢浅基础保留建筑等。周边道路主要为南山路和河坊街，也是本工程的主要进出道路，因南山路为西湖风景区的主要干道，交通负载量大，运输车辆需避开高峰时段运输；河坊街方向入口处为荷花池头，路宽仅为4.5m，由于道路邻近流浪东苑小区

8、，为减少对小区的影响，只允许部分小型的运输车辆白天进出。第三节 场地条件场地内已进行平整，基本满足“三通一平”要求，勾山樵舍遗址与场地自然地坪高差约为7.5m，边坡开挖治理后可进行桩基施工。临时设施（现场办公用房、民工宿舍及生活用房）布置在场地北边采用轻型彩钢板与施工现场隔断。基坑内设置两台QTZ63型塔吊作为基坑和主体结构施工的垂直运输设备，塔吊基础采用ø800钻孔灌注桩内插入格构柱形式与承台连接，并在承台内设置地下节与塔机标准节连接（具体详见塔吊基础方案）。基坑开挖时，场地内需进行全面开挖，通往南山路主要通道口处在基坑内设置“栈桥”和钢筋加工平台，作为土方运输的坡道出入口和钢筋材

9、料加工，“栈桥”长度为55.4m，宽为8.55 m，坡度为8%，可降低开挖平面6.15m（具体详见“栈桥”附图）。基坑开挖时，材料堆场设置和加工设置在东面大门位置和基坑内设计的支撑平台上。施工荷载要求基坑外侧15m范围内堆载不得超过20Kpa。第四节 工程地质和水文地质条件1、工程地质条件序号土层号土层名称厚度(m)fk(kPa)1-1杂填土0.504.202-3淤填土0.901.403含砾粉质粘土1.209.505004粘性土混卵石3.0028.002805-夹漂石1.97.95006-a全风化安山玢岩2.8012.202207-c中等风化安山玢岩2.009.002500根据岩土工程勘察报告

10、，地表以下43.5m勘探深度范围内岩土层可划分为4个工程地质层，细分为7个工程地质亚层，现将各地基岩土层的特征自上而下分述如下：-1杂填土：褐灰色、杂色，主要由建筑垃圾组成，含大量砖瓦碎片，期间充填粘性土和少量生活垃圾。-3 淤填土：灰黑色，流塑，含腐植质，局部含较多砖瓦碎片及少量生活垃圾。 含砾粉质粘土：砖红色、紫灰黄色，硬可塑硬塑，含氧化铁，少量砾石，局部砾石含量较多。 粘性土含卵石：灰黄色，硬可塑硬塑，卵石含量约占20%40%，一般0.53cm,最大粒径为10 cm，呈压圆型为主，少量菱角形，成分以凌灰质为主，少量砂岩，该层卵石含量分布不均，纵横向均有变化。-夹飘石：紫灰色，青灰色，岩芯

11、呈短柱状，块状，最大岩芯长0.8m，成分为角砾凝灰岩，期间充填灰黄色粘性土。-a 全风化安山玢岩：砖红色，硬可塑，风化成土状，粉质粘土性，局部夹有强风化块。-c 中等风化安山玢岩：紫灰色，岩芯呈短柱状，块状，原岩结构清晰，节理裂隙稍发育，敲击声清脆。岩体基本质量等级为类，属较硬岩。2、场地水文地质条件拟建场地地下水性质属潜水，潜水主要赋存于填土、粉质粘土层；场地勘探点的潜水层的地下水位一般埋深于地表下0.502.40m左右，水位年变幅在1.02.0m左右。潜水水位升降主要受大气降水、季节变化等影响明显。第三章 围护设计方案第一节 设计方案介绍浙江省建筑设计研究院根据岩土工程勘察报告的地质条件、

12、基坑开挖深度、周边环境及附近已有建筑，确定围护型式如下：基坑采用800mm和1000mm的钻孔灌注桩排桩+一道钢筋混凝土内支撑，局部采用两道钢筋混凝土支撑的支挡结构；止水帷幕采用3850600水泥搅拌桩,水泥掺合量为22%，钻孔桩和水泥搅拌桩间增设800直径高压旋喷桩。1、围护桩（钻孔灌注桩）本工程围护桩采用钻孔灌注桩，直径为800mm、1000mm，桩中心间距为1m，地下三层位置局部采用600mm间距1800mm钻孔灌注桩，围护桩和立柱桩混凝土强度等级为C30，桩长主要以14.7m24m不等、桩顶标高主要以-1.05m、-2.25m不等，坑底入土深度6.5 m7m，桩身配筋：主筋 1425、

13、1828, 螺旋箍筋8200，加强箍142000。 桩径允许偏差±50，垂直度允许偏差为0.8%，充盈系数>1.10，孔底沉渣厚度150，钢筋笼安装深度允许偏差为±100。检验数量不小于总桩数的1%。2、水泥搅拌桩850三轴水泥搅拌桩均采用标准连续方式全断面套打施工，搭接为250，坑底入土深度5 m6m；排与排之间三轴水泥搅拌桩搭接不小于200，局部应采取换填、清障等有效措施确保三轴水泥搅拌桩在填土中的施工质量。搅拌桩采用P42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比约1.5，水泥掺量为22%。钻机钻进搅拌速度一般在1m/min，提升搅拌速度一般在1.01.5m/min，在桩底部

14、分重复搅拌注浆。提升速度不宜过快，避免出现真空负压、孔壁塌方等现象。 水泥土搅拌桩养护期不得少于28天，止水帷幕无侧限抗压强度qu>1.5MPa时方可开挖基坑。桩体龄期达到28天后,应抽取一定数量桩体钻孔取芯测试其强度，3、高压旋喷桩本工程在钻孔灌注桩和水泥搅拌桩间增设800的三重管高压旋喷桩作为止水帷幕和被动区加固, 旋喷桩间距10001200mm, 桩间搭接 300mm，空气压力0.7MPa, 浆液压力12MPa, 水压2528MPa, 提升速度 10cm/min, 旋转速度 10r./min, 水灰比 0.9。4、支撑系统支撑系统分为内支撑体系（包括压顶梁、围檩梁、支撑梁）和井型钢

15、构架竖向立柱，其中内支撑体系均采用C30强度等级钢筋混凝土，压顶梁截面尺寸宽×高分别为：900×600mm、1100×700mm、900×600mm、1100×750mm、700×850mm；围檩梁截面尺寸宽×高分别为：1000×950mm、800×750mm；支撑梁截面尺寸宽×高分别为：S1 800×700mm、S2 700×700mm、S3 600×700mm、S4 600×600mm、S5 1000×900mm、S6 800×90

16、0mm、S7 700×900mm、S8 700×700mm、S9 800×800mm、S10 700×800mm、S11 700×700mm；井型钢构架竖向立柱桩采用新打800直径钢筋混凝土钻孔灌注桩或利用工程桩作竖向立柱桩，井型钢构架截面尺寸为420×420、440×440两种，由4根125×125×12 mm角钢和400×200×10mm钢缀板组成420×420mm钢构架，由4根140×140×14 mm角钢和420×200×10m

17、m钢缀板组成440×440mm钢构架，井字型钢构架锚入立柱桩内2400mm，顶部伸入钢筋混凝土水平支撑内400。5、排水措施根据勘察报告，基坑开挖影响深度范围内土质渗透性小，且止水帷幕可较为有效地将基坑外的水流截断，根据现场的情况将基坑内部地梁、后浇带、集水井等坑槽作为临时集水、排水，以方便施工；为防止地面水进入基坑，在基坑外侧四周设置地面排水沟和集水井，通过三级沉淀后排入市政管道。第二节 设计方案的施工要求本工程围护的施工顺序是：三轴水泥搅拌桩钻孔灌注排桩(部分采用人工挖孔灌注桩)高压旋喷桩1、围护结构施工（1）本工程围护桩采用钻孔灌注桩，直径为800mm、1000mm，施工时应采

18、用跳打法施工，相邻桩混凝土达到一定强度后，方可进行另一根桩施工。（2）桩位偏差：平行于基坑边方向为80,垂直于基坑边方向为向坑内为50，向坑外80。 （3）桩径允许偏差±50，垂直度允许偏差为0.8%，充盈系数>1.10，孔底沉渣厚度150，钢筋笼安装深度允许偏差为±100。（4）成孔施工应一次不间断地完成，成孔完毕至灌注混凝土的时间间隔不应大于24小时。（5）分段制作的钢筋笼，其钢筋接头应采用焊接，在同一截面内的钢筋接头不得超过主筋总数的50%,两个接头的竖向间距不小于500, 焊接长度单面焊为10d，双面焊为5d。（6）环形箍筋与主筋的连接应采用点焊连接；螺旋箍筋

19、与主筋的连接可采用铁丝绑扎并间隔点焊固定；为保证钢筋保护层厚度，在钢筋笼的两侧应焊接定位垫块，钢筋笼水平方向每侧设两列，每列垫块纵向间距为4m。（7）水下混凝土必须具有良好的和易性。水灰比宜在0.50.55，坍落度可取180220mm。（8）钢筋笼吊放时，应防止产生变形，放入孔内后应采取措施确保其保护层及标高的准确。钢筋笼放入后应尽快浇灌混凝土，并连续施工，确保混凝土的强度和密实性要求。每根桩的灌注时间按初盘混凝土的初凝时间控制。（9）施工过程中应保证施工质量，不得出现离析、缩颈、露筋、断桩等施工质量问题。（10）桩身混凝土灌注标高应高于设计的桩顶标高，凿除泛浆高度后必须保证暴露的桩顶混凝土达

20、到强度设计值。凿桩不得破坏桩身质量。2、三轴水泥搅拌桩（1）850三轴水泥搅拌桩均采用标准连续方式全断面套打施工，搭接为250；排与排之间三轴水泥搅拌桩搭接不小于200，并应采取换填、清障等有效措施确保三轴水泥搅拌桩在填土中的施工质量。（2）搅拌桩采用P42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比约1.5，水泥掺量为22%。根据实际施工情况，水泥搅拌桩可掺加适量的膨润土，以防止水泥浆散失，确保水泥搅拌桩的成型质量。（3）本工程钻孔灌注桩外侧的三轴水泥搅拌桩止水帷幕必须保证其止水的封闭性。由于本场地粉土强度高，施工机械应采用动力强的机械，其功率不小于180KW；并选取可靠的施工队伍，必要时应进行试桩。（4）

21、三轴水泥搅拌桩的水泥和原状土须均匀拌和，下沉及提升均为喷浆搅拌，为保证水泥土搅拌均匀，必须控制好钻具下沉及提升速度，钻机钻进搅拌速度一般在1m/min，提升搅拌速度一般在1.01.5m/min，在桩底部分重复搅拌注浆。提升速度不宜过快，避免出现真空负压、孔壁塌方等现象。（5）三轴水泥搅拌桩成桩应均匀、持续、无颈缩和断层, 严禁在提升喷浆过程中断浆, 特殊情况造成断浆应重新成桩施工。搅拌桩垂直偏差不大于L/200, L为桩长。桩径偏差不大于10，桩位偏差不大于50，桩底标高不大于50。（6）水泥土搅拌桩养护期不得少于28天，止水帷幕无侧限抗压强度qu>1.5MPa时方可开挖基坑。桩体龄期达

22、到28天后,应抽取一定数量桩体钻孔取芯测试其强度，检验数量不小于总桩数的1%。3、高压旋喷桩本工程采用三重管高压旋喷桩, 桩径 8001000mm, 桩间搭接 300（止水帷幕和被动区加固），空气压力0.7MPa, 浆液压力12MPa, 水压2528MPa, 提升速度 10cm/min, 旋转速度 10r./min, 水灰比 0.9.4、土方开挖（1）土方开挖前，应对基坑四周的场地进行平整，并确保平整后的场地标高不高于设计标高。（2）挖土机械不得直接压在支撑上, 应在支撑两侧先覆土至高出支撑面300以上，然后在其上铺设路基箱后方可通行机械车辆。严禁在底部掏空的支撑梁上行走与操作。（3）土方开挖

23、原则上应分区分段对称进行，挖土次序严格遵循“分层开挖，先撑后挖”及“大基坑，小开挖”的原则，进行分区开挖。具体挖土施工流程如下：1）围护桩施工完毕且达到设计强度后，挖土至压顶梁底，施工钢筋混凝土压顶梁，以及-0.250、-0.550标高的支撑； 2）待已施工的压顶梁和支撑达到设计强度后，分层分块挖土至-3.600、-6.100标高的支撑底，施工-3.600、-6.100标高钢筋混凝土支撑和围檩；3）待已施工支撑和围檩达到设计强度后，分层分块挖土至基坑底，施工地下二层范围的地下室基础底板和传力带；其中北侧局部地下三层位置挖土至-10.00标高支撑底标高，施工-10.00标高支撑和围檩；4）待-1

24、0.00标高支撑达到设计强度后，挖土至地下三层坑底；施工地下三层范围的地下室基础底板和传力带；（4）最后30cm土方应人工开挖，严禁超挖。挖土至坑底24小时内须施工完成素混凝土垫层；素混凝土垫层应延伸至围护体边，并抓紧施工承台及基础底板。（5） 土方开挖过程中，24小时应有专人观察止水帷幕有无渗漏水现象，若发现有渗漏水现象，应立即采取有效措施引水,堵水,并应及时通知有关各方。（6） 采用机械挖土方式时，严禁挖土机械碰撞支撑、立柱和围护桩。（7）应控制坑内开挖的土坡高差及坡度, 防止坑内土体滑坡。立柱四周的土体应对称均匀挖除。5、换撑与拆撑（1）浇捣基础底板混凝土时，应同时施工传力带。施工传力带

25、之前，围护桩上的泥皮应清理干净。（2）地下三层基础底板、传力带混凝土具有100%强度后，拆除-10.00标高支撑，施工地下二层和地下一层楼板及其传力带；（3）地下二层基础底板、传力带混凝土具有100%强度后，拆除-6.10标高支撑；施工地(4) 待地下一层楼板和传力带达到设计强度后，拆除-3.600、-0.250、-0.550标高支撑。(5) 拆撑期间，监测单位应加强对围护体和周围建筑物的监测。第四章 基坑施工的重点难点及重大危险源识别1、基坑施工的重点、难点（1）本工程位于闹市区，环境条件复杂，周边有众多保护建筑、民居和城市道路管线，且与基坑距离较近，对周边的保护性建筑、居民房、道路及管线的

26、监测是重点。（2）基坑的开挖深度深，三轴水泥搅拌桩止水帷幕长度长，围护结构和止水帷幕的施工质量是本工程的成功关键。（3）基坑形状复杂，场地高程变化较大，设计开挖深度较深达到-9.85 m14.45m，土方开挖顺序，分区、分段、分层、分块开挖，减少基坑变形是控制的重点。（4）根据施工现场的实际情况，地质土层较硬，保证水泥搅拌桩深度和连续施工是重点。（5）基坑较深，施工场地狭窄，出土施工便道及场地临时施工设施难布置是难点。（6）工程处于闹市区，出土口位于南山路，景区交通压力对土方运输及对工程进度的影响是重点也是难点。1、基坑施工的重点、难点编号重大危险源风险管控措施1基坑支护及土方开挖工程1、编制

27、基坑支护土方开挖工程方案，并经公司技术负责人审批同意，深基坑工程需专家论证；2、如发包给分包方的，分包方必须有相应的资质；3、做好对施工人员的安全教育及安全技术交底；4、按要求做好临边防护及隔离措施；5、按要求设置人员上下通道；6、基坑边不得堆载过重、过近；7、定期对支护、边坡变形进行监测；8、加强设备管理，挖掘机等机具距坑槽边距离应经计算确定，司机持证上岗，铲斗回转半径内禁止人员作业。2大型机械（塔吊安、拆程）1、须分包给有资质专业队伍安装、拆除、加节；2、编制安装、拆除、加节等专项施工方案，并经分包、总包公司逐级审批；3、装、拆前须对作业人员进行安全教育及技术交底；4、装、拆期间须设置警戒

28、区，有专职安全生产管理人员现场监督；5、装、拆人员须持有效证上岗，并经体检合格，作业时穿戴好劳动保护用品；6、按要求设置卸料平台、防护门、通讯装置等；7、搭设完毕后必须经过验收，塔吊、人货电梯井架等须经法定检测机构检测合格后方能交付使用，并做好维修、保养。3塔吊使用1、施工塔吊必须经法定检测机构检测合格后才能投入使用，并做好维修、保养，确保各安全装置齐备、有效，各机械正常；2、塔吊司机、指挥、司索人员必须经培训考试合格，持有效特殊工种操作证上岗；3、严格按照操作规程操作，司机、指挥配备可靠通讯器材，严禁超载和起重物下站人，严禁违规冒险作业；4、必须做好对作业人员的安全教育与安全技术交底。4施工

29、用电1、编制施工用电方案，并经公司技术负责人审批同意，配备足够电工，并持证上岗；2、作业前对施工人员进行安全教育和技术交底；3、电工严格执行操作规程，按要求穿戴好安全防护用品（绝缘鞋、绝缘手套等）；4、设施、装置符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ（462005）规范，并经验收合格；5、作业期间必须指派专人进行监控5动火作业过程、易燃易爆品存放1、编制消防方案，配备足够消防设施器材；2、动火前必须分级办理动火证，并制定专项防火措施，派专人现场监护；3、项目部成立防火领导小组及建立义务消防队并定期演练；4、宿舍内严禁使用大功率电器及电加热器；5、设立专业仓库分类存放易燃易爆品，配备相应的灭火器

30、材，专人负责管理。6施工过程的临边防护1、编制预防高空坠落、物体打击专项方案，并经公司安技部门负责人审批，严格按照方案对危险部位落实安全防护措施；2、按公司对已搭设的防护设施进行验收；3、做好对施工人员的安全教育及安全技术交底；4、进入施工现场人员、高处临边作业人员必须分别穿戴好个人防护用品（如安全带、安全帽、工作鞋等）；5、加强现场巡查，及时纠正违规行为。第五章 施工部署第一节 管理体系1、管理目标质量目标：确保全部工程达到现行国家施工验收合格标准、“西湖杯”。工期目标：确保施工总工期为608日历天。安全、文明施工目标：按杭州市样板和公司CI战略策划布置和管理整个施工现场，创出一流的文明工地

31、，同时在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故，月一般事故频率控制在1以内，确保获得“杭州市标化样板工地”，争创“浙江省标化样板工地”。服务目标：信守合同，密切配合，认真协调与各方关系，接受业主与监理单位的控制与监督。协调目标：做好内外关系协调，结合实际情况充分发挥项目优势，主动争取各方的支持与配合。科技进步：为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术。总承包目标：在上述各项目标明确的前提下，对分包单位进行管理和考评、并在各方面积极配合各专业分包单位做好工作。管理组织：将本工程列为本公司在杭州区域

32、重点工程，成立工程领导小组，领导小组将对我公司对业主承诺的各项目标进行检查落实，确保整个工程能顺利进行。2、管理体系及项目班子配备情况 （一）施工管理组织机构图 项目经理： 陈 光现场负责人：包良华技术负责人： 余 涛施工员费武波边炯海丁 焕 质量员周佳军胡嘉男安全员张礼致边海洋 材料员朱文峰预算员丁雪利资料员毛丽清送样员鲁东海各施工班组（二）主要管理人员的职责1、项目经理（1）代表公司履行对业主合同的责任；（2）代表公司执行对分项工程合同的责任；（3）执行公司对本工程下达的“三定”指标，向公司实行“三保”并提出奖罚办法的建议；（4）依据公司对项目的财务、材料、人事、机械、工程等各项规定，处理

33、工程进行中的日常事务；（5）负责项目人事组织和调配，向公司提出人员增减计划；（6）领导制订施工计划，审定各种施工方案，并负责督促实施；（7）主持项目定期的工作会议；（8）对外重要文件的审定或签发；（9）考核职工及施工队伍的表现，审批管理人员的请假；（10）颁发人工放假或调整放假日的通知；（11）签署项目聘请员工合约，保管员合约。2、技术负责人（1）执行和推进工程总进度计划，统管用料、统管质量、统管安全，处理工程进度质量等问题。（2）施工机械的安排和调配及技术指导。（3）施工场地的规划，实行文明施工。（4）记录施工过程中一切原始资料。（5）主持每天与施工员的碰头例会，及时解决施工上存在的问题。（

34、6）编制施工方案，编排每月、每层、每段的工作计划。3、施工员（1）熟悉各分段内图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度、质量、安全；（2）编制分层进度计划表；（3）在工程师的指导下，具体处理工程进行中的问题；（4）安排使用和检查督促水平的工作；（5）协调各工种的交叉施工，填写物料需求表；（6）检查分项工程质量，通知工程师必须由业主检查之项目，如挖土至规定标高的土质检查，填泥的分层取样，验板模、钢筋等；（7）陪同业主检查人员进行检查，及时矫正错、漏问题；（8）记录施工日记。4、材料员（1）按施工计划向物资部填写材料申请单；（2）按施工场地规划平面图堆放材料，进场前与管工联系；（3）进场材

35、料必须按样板验收，对数量、规格、种类要认真核对，对木料必须逐件逐条量度；（4）按公司要求搞好物料报耗工作；（5）负责保管贵重材料，对易潮变质材料（如水泥、石灰等）要负监督使用之责。（6）每月对现场材料进行盘点；（7）每月与公司物资部核对进料数及材料付款情况。5、质检员（1）协助制定质量目标，质量计划和质量控制准则。（2）参与研究和确定施工方法。（3）对现场的设备，材料进行检查，并将所发现的问题通知施工有关人员。（4）按照用纸和技术规定的要求，检查各个施工工序，并对关键部位和技术严格的工序进行重点控制。（5）在浇灌混凝土之前，对挖方、支模以及绑扎钢筋等工序进行检查。（6）参加质量事故处理，并提出

36、报告。6、安全员（1）参与施工场地的规划及控制，要求做到场地情况整齐，实行文明施工。（2）编制安全施工方案。（3）检查机械设备和设施的性能，如有问题马上通知有关人员进行解决。（4）参与解决施工技术问题，确保安全。（5）发现有安全问题，马上通知有关人员停止作业，进行解决。7、资料员（1）负责整理收集工程资料和有关文件，认真做好文件、资料的保管和保密工作，确保文件资料齐全。（2）负责编排资料并装订成册。第二节 施工进度计划一、施工工期根据本工程的工程量及我公司投入的机械设备和周转材料，地下室工程桩施工时间为180个日历天完成，地下室。二、施工进度计划具体施工段位置见施工平面布置图；具体施工进度详见

37、深基坑工程施工进度计划网络图三、形象进度控制为了控制进度，项目部以每7个日历天为一个工期控制段，每周日下午召开生产会议，由项目管理部人员、各机长、班长参加。会上由主管生产的施工员下达每周各机台、班组的施工生产任务、每一钻机的施工桩号。对不能完成施工任务的班组，找出原因并切实解决；在项目部办公室的墙壁上张贴桩位平面图，对砼已经灌注完毕的桩号，每天由施工员用红笔作好标志，这样一方面可以避免漏桩，另一方面可以很形象地反映出每天的工程进度。项目部每周二下午向业主单位及监理单位提交上周的施工任务完成情况报表和本周的施工进度计划，以便于业主、监理单位及时掌握工程动态，了解工程施工进度、质量情况。四、确保目

38、标工期的措施1、保证钻机成孔速度的措施在本工程的施工中，钻机的钻进速度是影响工期的关键因素，是能否按期完成施工任务的关键工序。影响钻进成孔速度的主要因素为：泥浆性能及钻头型式。钻孔时泥浆比重严格控制在1.181.25g/cm³之间。泥浆比重小，可能造成孔壁坍塌，且携带钻渣的能力较弱；泥浆比重稍大，携带钻渣的能力较强，能够及时把钻头破碎的钻渣浮出地面，增强钻进效率。钻头形式：采用双腰带三冀前龙门犁式钻头；对于直径较大的卵石，将采用笼式钻头钻进，依靠提取钻杆捞取大粒径卵石，这样，可以减少卵石的破碎，提高钻效。按这样的钻进方法进行成孔，在正常情况下，20m长的800桩成孔时间约为810小时

39、，单桩施工时间约为11-12小时。2、停电、停水不停产措施在工程施工中，停电、停水在所难免也一定会有发生。为了保证工程质量和施工进度，我公司将采取以下措施，确保在停电、停水的非正常情况下继续进行施工生产：A、施工现场预备一台功率为50KW的发电机组，发电机供电线路与市电网并联（施工时应报与电业局批准）。一旦停电，立即切断市电网，合上自备发电机组线路，发电供电。这样，将不会影响到正常的生产施工。B、施工现场预备一只容量为10M³的钢板水箱，并始终保持贮水状态，一旦出现停水，则启用水箱的贮备水进行混凝土灌注。成孔用水则采用管道，从南侧的内河中取水，可以解决停水之困。3、缩短工序间的停歇时

40、间钻机终孔的一小时内，钻机必须移位到新的桩位上，立即进行吊安钢筋笼。钢筋笼安装采用2台电焊机同时对称进行。钢筋笼安装完毕后，立即采用砼灌注平台进行下导管、砼水下灌注。各工序间的停歇时间控制在1小时之内。4、加强人员配备，保证24小时内现场能正常生产。每台钻机、钢筋班分别配置2个作业班。砼灌注班共配备2个作业班组，确保工程施工不受劳动力的制约。5、加强机械设备、工具的投入 本工程计划投入8台GPS10型钻机，再预备3台冲击成孔桩机，如较大飘石时，可马上投入使用，具体机械设备的投入另见机械设备一览表。 如若工程地质与勘察报告有较大的出入，造成成孔速度慢而影响工期时，我公司将再次投入机械设备，确保工

41、期目标的实现。6、材料的供应措施为了保证材料的供应，项目部每周五上午向提交下周钢筋、水泥供应计划，由材料员组织采购。砂石料的供应由我公司负责采购，我公司将选择信誉度好、生产规模大的砂石场，作为砂石料的供应商，并签订供应合同，保证供应。7、保证泥浆及时外运措施泥浆外运及时与否，直接影响到施工进度，如果施工现场产生的泥浆不能及时外运，不但影响着文明施工，也影响到钻机成孔、混凝土灌注等工序的实施，也是保证工期的关键工序。将采取如下措施来保证泥浆及时外运：A、在施工现场设一个200立方米的储浆池，作为泥浆临时存放处；B、加强泥浆运输车的调度管理，做到车辆及时到位。具体详见泥浆外运方案。第三节 施工准备

42、一、组织落实（1）项目班子组织就位。（2）对施工人员进行交底，进入现场准备上岗。（3）办妥外界手续。二、生产准备（1）临时设施、障碍物处理、泥浆池开挖。（2）给水管网、临时用电安装，机械设备调试。（3）商品砼、钢材、焊条等的材料供应采购。（4）泥浆的排放外运和夜间施工落实。三、技术准备（1）做好原材料的复试，钢材力学性能试验。（2）认真阅读图纸，进行图纸会审。（3）对周围居民住房的安全鉴定和落实监测单位。（4）对周围环境及场地地质情况的调查。（5）根据总图和灰线，进行定位放样。（6）组织班组人员进行技术、安全交底工作。四、施工机械配置序号机械或设备名称型号规格数量国产别地额定功率（KW）合计功

43、率（KW）用于施工部位备注1发电机SCD114一台上海5050停电时应急用2钻孔灌注桩机GTS-108上海35280工程桩、围护桩施工3冲击成孔桩机3上海2060工程桩施工4三轴搅拌桩机DH-6081套日产300300围护桩施工5空压机15杭州35525水平支撑梁施工6砼搅拌机JZC3503金华5.516.5全过程7砂浆搅拌机UJW2003金华39全过程8对焊机UN1-1001杭州7575全过程9钢筋调直机DJ4021永康5.55.5钢筋加工10钢筋弯曲机WJ402无锡36钢筋加工11钢筋切断机GO402无锡5.511钢筋加工12电焊机BX3-300-26杭州1590全过程13电渣压力焊BXE

44、-7502杭州2040全过程14塔吊QTZ632杭州3672主体15木工台锯MJ1145金华210全过程16木工平刨床MB504A3金华26全过程17水泵WQ6-16-0.7510杭州1.111基础施工18插入式振捣器ZN5030杭州1.15.5（25台备用）全过程19平板振动器ZW75杭州1.53（2台备用）全过程20砼喷射机HP53温州5.516.5土钉施工21挖土机EX2004日产基坑施工22自卸汽车1825上海全过程23人力翻斗车40杭州全过程24水准仪B13苏州全过程25经纬仪J22苏州全过程26全站仪B-S-60001北京全过程五、材料准备（1）主要材料选用正规厂家，选定后报建设、

45、监理单位核定。（2）进场材料必须持有原材料质保单，生产许可证，营业执照等原始资料，并及时取样进行原材料复验、力学性能试验。（3）现场建筑钢材分类堆放并挂牌标记。（4）焊接材料应在室内防潮通风处堆放，并查明焊接材料和母材性能一致。（5）水泥、黄砂、石子和商品砼采用正规厂家供应，设专人负责每天进料的安排，确保进料及时，砼灌注顺利。（6）商品砼应及时抽样检查，并及时提供砼试块报告。六、劳动力配备详见“基坑支护施工进度计划网络图”第四节 施工总平面布置本场地临时设施计划搭设：生活区设在场地以外，建筑物北侧，搭设一幢五间二层的彩钢活动房和一幢两层的原有建筑作为现场办公用房，办公室一侧搭设三幢十间民工宿舍

46、，1间修理间和男女厕所及浴室，东侧侧另外搭设四间工地仓库。施工用电电路根据二级配电箱的位置电缆均埋地敷设，主电缆沿四周围墙边布置。施工用水根据业主提供的二寸水管，用DN50及DN40镀锌钢管组合进行埋地设置，在适当位置预留三通备用。加工操作棚在基坑施工时，在基坑上部设置栈桥的部位搭设加工操作棚，上部结构施工时，将加工棚移至东侧围墙边；在地下室施工时采用场外道路，上部结构施工时采用地下室顶板上设置临时施工道路，供小型运输车辆通行。本工程使用两台浙江建机QTZ63型塔吊，1#塔吊位置为C1-A轴C4-G轴/C4-3轴C4-8轴，2#塔吊位置为A12-C轴A13-D轴/A13-9轴A14-1轴（具体

47、设置详见塔吊基础专项方案）。大门设在西侧西安路，大门宽度为6m，在大门入口处浇筑25cm厚C25混凝土，在离大门约2m左右设置车辆冲洗槽。混凝土浇筑采用固定泵浇筑，布置在大门口约1015m处。同时考虑到散装水泥的粉尘对周边居民的影响，水泥罐布置在基坑北侧，四周木板封闭，防止粉尘飞扬。在场地西北侧围墙边上设置企业八牌二图及各种标志牌。临时办公房布置在基坑西面，门前进行场地硬化，并适当布置绿化，美化环境。基坑四周位置在土方开挖前，在排水沟施工完成后即进行施工场地的硬化处理。第五节 施工用电一、接地与接零保护系统1、本工程施工现场比较宽广，用电设备较多，用电量大。为防止在TN-C三相四线接零保护情况

48、下由于共用中性线而使中性线带电，造成触电事故而采用TN-S三相五线接零保护。2、TN-S三相五线接零保护架设要求（1）保护零线严禁通过任何开关或熔断器。（2）保护零线作为接零保护的专用线，必须独用，不能他用，电缆要用五芯电缆。（3）保护零线除了从工作接地线（变压器）或总配电箱电源侧零线引出外，在任何地方不得与工作零线有电气连接，特别注意电箱中防止经过铁质箱体形成电气连接。（4）保护零线的截面积应不小于工作零线的截面积，同时必须满足机械强度的要求。（5）保护零线的统一标志为黄/绿双色线，在任何情况下不能将其作负荷线用。（6）重复接地必须在保护零线上。工作零线不能加重复接地（因工作零线加了重复接地

49、，漏电保护器就无法使用）。（7）保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处及末端做重复接地，配电线路越长，重复接地的作用越明显，为了接地电阻更小，可适当多打接地桩重复接地。二、电源负荷计算序号机械或设备名称单台容量数量合计容量备 注1钻孔灌注桩机3582802冲击成孔桩机203603泥浆泵2281764泥浆泵7.58605电焊机153456办公区域现场照明30总计651第一台400KVA变压器专供三轴搅拌机，第二台400KVA变压器供6台钻孔灌注桩和钢筋制作场。第三台250KVA供3台钻孔灌注桩和3台冲击成孔桩机。P计=1.1×（K1hp1+K1hp1）

50、 =1.1×(402×0.6+30×0.8) =265KWP变=1.05P/Cos =1.05×265/0.75 =371.28KVA371.28KVA400KVA,甲方提供的400KVA变压器满足要求，可以使用P计=1.1×（K1hp1+K1hp1） =1.1×(253.5×0.6) =152.1KWP变=1.05P/Cos =1.05×152.1/0.75 =212.94KVA212.94KVA250KVA,甲方提供的400KVA变压器满足要求，可以使用。第六节 塔吊方案一、塔吊布置及基础概况本工程使用两台浙江

51、建机QTZ63型塔吊，1#塔吊位置为C1-A轴C4-G轴/C4-3轴C4-8轴，2#塔吊位置为A12-C轴A13-D轴/A13-9轴A14-1轴；由于建筑高度最高位14.45m，结构基础底面为-14.45 m，合计28.9m（考虑基础最深位置的一台），故塔吊最终高度为自由起升高度32m，足以避开周边已有建筑物以及市政高压电线。塔吊基础采用钻孔灌注桩内放入格构柱并与塔吊基础连接的基础型式，钻孔灌注桩采用直径800mm，1#塔吊桩有效长度19.6m，2#塔吊桩有效长度15m，桩端进入本工程地质勘察报告所述-c中等风化安山玢岩1.5m。格构柱均采用L140×14角钢作为主材，进入桩顶2.4

52、m，详见相应图纸。塔吊承台采用C35混凝土配筋，厚度1.2m，长×宽=3.5m×3.5m，1#塔吊桩顶标高-9.750m，承台底标高-4.500m，,2#塔吊桩顶标高-14.350m，承台底标高-4.500m。详见后附塔吊基础施工图纸。1、塔吊专用基础桩涉及土层参数（引自地质勘查报告）序号土层号土层名称厚度(m)fk(kPa)1-1杂填土0.504.202-3淤填土0.901.403含砾粉质粘土1.209.505004粘性土混卵石3.0028.002805漂石1.97.95006-a全风化安山玢岩2.8012.202207-c中等风化安山玢岩2.009.0025002、格构

53、柱、格构式塔吊基础施工要求（1）格构柱端锚入混凝土承台长度不小于450mm和1/3承台厚度；混凝土强度等级不小于C35。（2）格构柱锚入桩基中的长度不小于2400mm，并需增加箍筋和主筋数量，确保焊接质量桩混凝土等级不小于C30；本工程格构柱锚入桩基中的长度3000mm，桩采用水下C30混凝土。（3）吊（插）入桩孔时，应控制钢构柱的垂直与水平二个方向的偏位。特别需防止浇捣混凝土后钢构柱的偏位，必须有防偏位措施（采用模具等定位方法）。（4）钢构柱焊接必须保证焊接质量，必须持有焊接上岗证，按照图纸和技术交底严格控制质量。（5）单肢钢构柱内部需留有足够空间，浇捣混凝土中应采取有效手段保证混凝土的填充

54、率达到95%以上。（6）开挖土方时，塔机钢构柱周围的土方应分层开挖，钢构柱之间的水平与斜撑杆（或柱间支撑）等构件，必须跟随挖土深度而及时设置并焊接。（7）塔机使用中，要经常观察钢筋混凝土连接块的变形情况；经常观察地脚螺栓松动情况，随时拧紧；经常观察塔机的垂直度，发现超差及时纠正。（8）塔吊专用桩不均匀沉降，考虑塔吊专用桩桩端进入本工程地质勘察报告所述-c中等风化安山玢岩1.5m，达到塔吊的地基承载力要求，从塔吊开始使用到基坑底板浇筑完成时间段约4个月，初期不均匀沉降量可估算为<4，满足要求。在地下室大底板完成浇筑前应加强观测。二、格构式塔吊基础计算书1、基本参数（1）塔吊基本参数塔吊型号：QZT63； 标