吸尘器产品测试实验报告(试用版)

1、HFAGW-TC.001-2013合肥市奥格威电气制造有限公司测试中心产品检测报告报告编号：样品名称：样品型号：试验日期：报告编号:共13页检测报告测试参考标准：IEC60312 : 1998+A1 : 2000; IIIEC60335-2-2 ; GB4706.1 ; QB1562 ;kEC60335-1 ; GB4343UL1017 ; JISC9018;报告编号：主测试：审核：签发：签发日期：年 月日产品名称：产品型号：额定值：前后过滤材料：防触电保护类别防水等级电源线连接类型开关温保温控电机绝缘等级其他工业设计结构设计工艺完善抽样机构： 接样日期：试验标准：IEC60312 : 199

2、8+A1 : 2000; IEC60335-1 ; GB4343 IEC60335-2-2 ; GB4706.1 ; QB1562 ; UL1017 ; JISC9018;试验结论：声明：1.未经试验室书面批准不得部分复制本报告，除非全部复制。2 .检测结果仅对所检测样品有效。3 .对检测结果有异议者，请于收到报告之后十日内向本中心提出书面申诉。备注:报告编号:共13页 第2页IEC60312: 1998+A1 : 2000; IEC60335-1 ; GB4343;IEC60335-2-2 ; GB4706.1; QB1562; UL1017; JISC9018;编号试验项目及要求试验结果及

3、说明判定质量计划真空度 Vacuum(Kpa):风量 Wind volume of flow(m3/min):噪音Noise :集尘容量 Dust bag capacity (L):电源线 Wire/cable length (m):输入功率Pm (W)铭牌标称额定的平均电压卜测量；Pm= ( Pf+Pi ) /2,Pf=全开功率，Pi=全堵功率；Pmv铭牌标称功率的+15%IEC, >-15% v +10%UL吸尘器中电动马达头的输入功率(W):(测量中助推器开关不能打开)吸入功率 Max P (W):最大作用半径 Max R (m):效率(%):地毯上的吸尘能力() :> 65

4、%地板上的吸尘能力() :> 98%结构安全检查1亓器件1.1元器件没有经过相关欧洲/玉标标准的认可。1.2开关证书中缺少电感性负载断流能力参数或此开关没有在电感性 负载下经受10000次的耐久性测试。证书卜由感性仔载下的新字由流小于器巨的新宝由流C开关虽经相关欧洲/国际标准的认可认证，但不符合整机标准的距离骐求试验指可触乃一除内部导线外 在GS/CE工而目中 UL的元器件证书不能接等14插2L的杵释.额宁中干需+干VC 额审中1T.额宁中流+干125倍的 VC额宁中流15J m /、H J J 丁 » 口 久/xLL LSz| f ij ,、V J 口 久/xLL LSz.

5、口 久/xLL LSDIL,、l.J|UHJ V J 口 队/xLL LS U1L於d AIZc 1”工的壬拄才呢小奥kl_ICQ八/的小湎建木台口田2IZJ、' .5、g "、| HJ 4 J、J 八八一UH / 1，' m v v H J l_n/ZJ、K' 1 口” J °E音触由2 1用作防止触乃带电部件的保护罩用手就可以移士-2.2无关节安味;冲旨m从甬风口/夕卜光开口角巾及带中音b件1 yuy< p x加u 曰 I/»比且711/ /1 Tuy i i1 川牛< 甲 1 巳 oh rr.干?节才聆指可U，甬四口/外壳

6、开口触乃内部导幺典华绛| +J曳口 口 1J »1利旦”、乜 1L，11 1 1 川工ZX I' 口|J 司口吻、无关节实验指可从进风n触及只用基木绝缘隔离的电机外壳.无关节实验指可从进风口触及只用基本绝缘隔离的金属扇叶片。2.3调节开关的旋钮在施加30N拉力被拉脱后造成危险部件的触及，试验指可触及只用基本绝缘隔离的调速电阻金属部件。2.4L/N（不同极性）-基本绝缘电子气间隙： 2mm2.5L/N（不同极性）-附加绝缘电子气间隙： 2mm2.6L/N（不同极性）-加强绝缘电子气间隙：3.5mm2.7带电端子离外壳要保证至少3mm,否则要做球压和非正常（详参标准）2.8其余详

7、见 GB4706.1-1998 (P47-表 13)报告编号：共13页 第3页IEC60312: 1998+A1 : 2000; IEC60335-1 ; GB4343;IEC60335-2-2 ; GB4706.1; QB1562; UL1017; JISC9018;编号试验项目及要求试验结果及说明判定3内部导线，接头，固定件和结构3.1内部布线没启口靠固定，在施加2N的力后触及金属锐边。内部布线没有可靠固定，在施加2N的力后触及线路板焊点或散热片32卷线盘内的导线须附加措施固定以防脱落后导线带电件距外电气间隙 不足4mm（在试验指可触及卷线盘的情况下）。 .3.3内部导线应可靠固定以免触及

8、运动部件。34线路板没后可靠固定，应使用至少两个螺钉以上保证具可靠性。3.5器具外观应不能看上去象儿童的玩具。3.6布线梢应平滑无锐边4非正常工作4.1当电子元件短路后由于没有保护元件产生空气开关跳闸为不合格4.2在对干湿两用吸尘器在模拟溢水试验中（在试验时安全止水阀子去掉），水讲入电机后讲入带电体。样品施加1.3倍的最大额定电压（进风口全堵），通电30秒后，将样品自然冷却至环温（24h）,然后进行耐压试验（试验时样品开关必须处于on状态，塑料外者卜铺卜10*20mm的铝箔纸）4.3带中音K件与中木几外壳木绝缘） 1000V 100mA 无击穿或闪络由机外壳与塑料外壳（附加绝缘） 1750V

9、, 100mA无击穿或XI络带电部件与开关按钮，进出风口等（加强绝缘）3000V , 100mA闪络5.1发热（温升测试）一电动器具和组合器具在1.06倍额定电压卜；电热器具在1.15倍额定功率卜的电压卜-电热器具与组合器具应在标准测试角进行；电动器具可不用测试角-试验要求在铭牌标称的额定平均电仄下调节进风口，让样品稳定在所测量的平均功率钟，之后不再调小进血口- -带有卷线器的样品，将电源线拉出1/3进行温升试验- -热电偶的布置参考热电偶的布置测试指导书- 绕组温升计算公式：t=（R2-R1）/R1*（K+t1）-（t2-t1）- t-绕组温升R1-试验开始时的电阻 （冷态）K-对铜绕组=2

10、34.5 R2-试验结束时的电阻（热态）t1-试验开始时的室温t2-试验结束时的室温Pm下3分热电1由化跟开至画t1室温t2 (1)试验电压（V，测量部位及温升限值（K）实测温度（C）实测温升（K）判定'电源线-50 ( 65)铜环座-65/参考内部导线-50 (T-25)报告编号:共13页5.2测量部位及温升限值（K ）实测温度（C）实测温升（K）判定PCB 板-120电容周围-T-25,开关周围-T-25于美表白60旋钮-60绕组80手柄参巧机体内表面-参差机体外表面（出风口）-60把手的握手部分（长时间）-50把手的握手部分（短时间）-60电机表面（机冗）-殄巧,绕组法温升R1

11、1 t1(Q )()R2(Q )t2(C)实测温升|温升限值|绝缘等级（K ）1（K ）1IEC60312 :1998+A1 : 2000 ; IEC60335-1 ; GB4343;IEC60335-2-2 ; GB4706.1 ; QB1562 ; UL1017 ; JISC9018;5.3足了绕组转子绕组电机马达的保才户器在正常希：升实验中二小应动作6绝缘材料和距离要求6.1作为附加绝缘材料的厚度小于1mm（1mm厚度的zl能作为附加绝缘）。6.2内部导线的线皮与可触及的外壳固定螺钉的距离应满足4mm的距离要求6.3当内部导线的压接端子模拟脱落后，经2N的力推向进、出风口而造成 4mm的

12、距离不满足6.4出风口和电刷刷握之间的电气间隙不能满足8.0mm的最低要求6.56.6在线路板上L/N两极之间的爬电距离不能满足3.0的最低要求器具外齿啮合部分不能满足4.0mm的爬电距离6.7换向器上的带电部件与轴承或挡圈之间的电气间隙不能满足3.0mm的最低要求6.8绕组和电机马达金属之间的爬电距离不能满足2.0mm的最低要求一电机漆包线和定转子铁心之间的爬电距离不能满足2.0mm的最低要求7铭牌和说明书71铭牌上缺少制造商名称或商标 铭牌上缺少n类结构符号铭牌上没有打上 CE、GS、等应有的认证标志，铭牌上缺少产品规格型号铭牌上H类结构符号与认证标志图度A5mmi172说明书出现的交流符

13、号只能用使用""或"a.c."报告编号：共13页 第5页IEC60312: 1998+A1 : 2000; IEC60335-1 ; GB4343;IEC60335-2-2 ; GB4706.1; QB1562; UL1017; JISC9018;编号试酚项目及要求试验结果及说明判小7.3铭牌上缺少防水等级IPX4 （只针对干湿林用吸生器）7.4说明书缺少标准要求的警告句。7.5,说明书缺少标准要求的产品附件组装，使用，维护保养的文字说明7 6,说明书静小那腾中油的处评（口针对左中式吸/卜器）.77VL> >4比八, 11 人以 UTUST-

14、I 丁入L/_L 7、“/Hi七学乂一1_ 口中）不¥ 浮有IF确 的诵 断标口7 1 y < LX 1 J 1 1 . 叨目 U AS 吗 1 1小 V !竹 宓二田Hi%无T!咨¥r H7旃t M二时旺士匕二七 七此？ZEH 49 4A兴Zr之士.E.T-bb /山+*444二:.7.9O丁巾U由厅UJ女乂二T、 4 2与处央队4口卜1小力、8o d17 L/3 ITJ ±、17 "%JK£Xyi'H/|芯/ 工吟十匕7r治P体中用。云动2K4力8.18.21A理才H小日匕础原趋物山的1进风口或出风口隔栅等薄落部位经受0.5J

15、冲击后断裂从而使电机或其他8.3对于高出器具表面10mm或大于4cm2也需做冲击，应合格。8.4洁动部件应适当安置吻口以保护，以提供防止人身伤害的保护8.5保护性外壳、防护罩和类似部件也是不可拆卸的8.6器具应具有足够的机械强度，其结构应经受正常使用中可能出现的野蛮搬运8.7自复位热断路器和过流保护装置的意外再次接通，不应引起危险8.8器具应具有足够的稳定性，通过倾斜试验，倾斜角度10。（器具放置的斜面与水平面间的夹角）9耐热、阻燃、防火9.1支撑带电部件的材料无法通过125 C的球压试验9.2ABS外壳不能经受 90 C的球压试验9.3当外壳和带电体的距离小于3mm时，ABS外壳材料应能经受

16、650 C的灼热丝试验10防潮防水，防尘防污染，耐漏电起痕和化学腐蚀10.1干湿两用吸尘器经IPX4实验后耐压击穿11接线端子，插头，电源线及其夹紧装置拉力试验电源线夹紧装置做156N/1分钟的吊拉试验（试验前卷线器要经受168h的烘箱实验）卷线器夹紧装置抗拉试验：30-100N ; 25次；每次1秒。100N （VC 重大于 4Kg）; 60N（VC 重 14Kg）; 30N（VC 重 1kg）非卷线器的软线扭矩试验：持续时间1min(VC < 4Kg , 0.25Nm ); ( VC >4Kg , 0.35Nm )判7E标准：电源线纵向位移不能2mm,接线麻子内应1mm11.4

17、电源线护套不应用手可拆除。11.5欧标：棕色线代表火线，浅蓝色线代表零线，黄绿线代表接地线；美标：黑色线代表火线，白色线代表零线。电源线选择按 GB4706.1或相应企业标准报告编号：共13页 第6页IEC60312: 1998+A1 : 2000; IEC60335-1 ; GB4343;IEC60335-2-2 ; GB4706.1; QB1562; UL1017; JISC9018;编号试验项目及要求试验结果及说明判定11.6卷线盘拉伸试验-带有卷线盘的样品进行该试验-将2/3的电源线拉出，以2/3处的线点夹装在专用设备上进行试验（样品不通电），试验频率30次/min ,试验角度60度，

18、试验长度75cm样品必须通过6000次的拉伸试验-电源线及护套无过度磨损，铜丝断线根数小于10%试验结束后对线进行耐压试验1000V , 100mA无击穿或闪络11.7电源线弯折试验- -手持式（不带卷线盘）的样品进行该试验- -样品在通电的状态卜进行（正常工作状态）根据线径的大小确定不去码的重量（0.75mm2的用10N ,其余用5N）- 试验频率60次/min ,试验角度 90度- -若电源线为圆线，则在试验进行5000次后改变样品的弯折角度- -90度，若电源线为扁线，则无需更改样品必须通过10000次的弯折试验- -导线之间不能短路，铜丝断线根数小于其单股导线总数的10%,断掉的铜丝不

19、能穿透绝缘并成为易接触件，电源线及护套无标准意义的损坏12热态泄漏电流-试验样品在热平衡状落下，以1.06倍的额定电压测量并记录四个泄漏电流值火线与开关按钮（限值w 0.25mA）零线与开关按钮（限值w 0.25mA）火线与塑料外壳（限侑V 0 25mA）零线与塑料外壳（限俏W 0.25mA）13热态耐压试验-试验样品达到热平衡状态后，立即切断电源，对样品进行耐压试验（试验时样品开关必须处于on状态，塑料外壳上铺上10*20mm的铝箔纸），怖.而带电部件与电机外壳（基本绝缘）1000V , 100mA 无击穿或fW电机外壳与塑料外壳（附加绝缘）1 750V ）100mA儿山牙取内小带电部件与开

20、关按钮，进出风口等（加强绝缘）3000V ,100mA无击疔或闪络报告编号:共13页IEC60312: 1998+A1: 2000; IEC60335-1 ; GB4343;IEC60335-2-2 ; GB4706.1; QB1562; UL1017; JISC9018;编号试验项目及要求试验结果及说明判定14'潮态泄漏电流-样品经过温度为23c湿度为 93%,历时48h的潮态试验，运用专用设备在潮态箱内测量并记录四个泄漏电流值（试验时在1.06倍的额定电压卜测量）-样品在进入潮态箱之前，应确保环温高于箱内温度火线与开关按钮（限值w0.25mA）零线与开关按钮（限值w0.25mA）火

21、线与塑料外壳（限值w0.25mA）零线与塑料外壳（限值w 0.25mA）15潮态耐压试验-样品经过温度为23c湿度为 93%,历时48h的潮态试验，运用专用设备在潮态箱内进行耐压试验（试验时样品开关必须处于on状态，塑料外壳上铺上10*20mm的铝箔纸）-潮态箱内必须垫上绝缘橡胶垫，以避免损坏设备带电部件与电机外壳（基本绝缘）1250V、 100mA 无击穿或 闪格,电机外壳与塑料外壳（附加绝缘）1750V100mA 无击年口闪络带电部件与开关按钮，进出风口等（加强绝缘）3000V100mA 千牛空163000 V ,100mA山么 乂为 T 二U三次谐波实际测得值小于2.30 （A ）17r

22、h 7农EMI & EMS第三方测试报告号：18EMC （闪烁）dc （%）实测值小于3. 00dmax ( %)实测值小于7. 00dt （s）实测值小于 0.50报告编号：共13页 第8页IEC60312 : 1998+A1 : 2000; IEC60335-1 ; GB4343;IEC60335-2-2 ; GB4706.1 ; QB1562 ; UL1017 ; JISC9018;编号.试验项目及要求试验结果及说明判定性能检测1主机跌落测试在石专地上放一块10mm厚的柳枝木，平枪举起吸尘器至100mm局度以3（次/分钟的速度跌落 2000次，机身不能有裂开、变形、其它小轮和万向

23、轮及其它部分不能有问题，在跌落时随时注意观察。测试完成后不能有过度的噪音，不能有摇动和晃动。12手柄跌落测试将手柄放到高于吸尘器直立的位置，然后自由落TH硬木地板，应经2000次跌落后而不影响使用功能。3收线测试在卷或盘水平取直刖提下，仕尽量小的阻力下生部拉出和卷回，作为一个频次，应做 4000次（或按客户要求）4上盖、过滤盖测试（前盖、尘杯、附件盖等）把上罩加进和加出或把刖盖的开启（从取小到取人）为一丁循环，如此 反复2000次，应定位正常。5电源线柔韧性测试,食电必戌日勺 头加_L500g H'J里物，朝在方耻耨10000 7人，小犯侣如卜情况发生：1绝缘破裂；2.内部导线转动；3

24、.断线要少于 20%6寿命测试（长）同时检测：电机、轮带、推进器和顶灯寿命电压在士 1%,频单士 Hz 的范围内 ，在装配泄压阀的前提卜，用具19.05mm的孔板盖住软管开口处（插管），以8分钟开,2分钟关的工作循环进行测试：1.对无尘袋的，每168小时清理过滤或清洗或更换并测试电流、电压、风量、真空度。2.对有尘袋的，每168小时更换尘袋.和过滤片并测试电流、 电压、风量、真空度。3.如果在以上两个步骤的测试后，出现技术参数降低或挫败，如果超过40%的变动应记录下问题。7皮带机构运转的测试；皮带机构在使用中的移动4 l 八 七小 -rTcrr二 '二:匕八士七” rtTZ.人 L七士

25、lcc j【、i按14.5力。钟开，30S停仕7mm 地区或地板_1模拟吸主，百U折转500小时后不能有白芯，破裂，变形；皮带不能从机构或电机轴上滑落；在测试后皮带机构必须正常使用。（说明书中规定可更换的皮带应经150小时后，皮带不能断裂）。1.在整个测试中，地板刷必须放在光秃秃的地板上。2.在整个测试中，地板刷必须放在地毯上。/八，、r、n18土衣午反伏J队连接附件后今别吸入总 吸入量的1/2 和满个笑朔料耨子 按145今钟开 .II1 1 / 1-1 y-J 力“1 /"1 / J=E=L H J1 J1 . 汗，_L*. | |，|. J . 1 . J yj y / )30S

26、停合计运转50小时后，尘袋应不破。同度婀1恻武92000次循环后，该高度调节器不能有无法调节的情况出现。0吸尖物测试1） 轮后，上袋不能破；2； 50轮后，不能有白心，破裂，蝶红松动或1变形。 不能有影响正常使用的情况出现。1手柄摇动测试10000次摇动后，不能启以卜现象：1）不能启白芯，破裂，螺丝松动或变形。2）皮带不能从电动机轴上脱落或破裂。3）不能有影响正常使用的功能损坏。2软管连接2000次后，不能有以卜现象；1）不能有白芯，破裂，变形。2）不能有影响正常使用的情况出现。报告编号：共13页 第9页IEC60312: 1998+A1 : 2000; IEC60335-1 ; GB4343

27、;IEC60335-2-2 ; GB4706.1; QB1562; UL1017; JISC9018;编号试验项目及要求试验结果及说明判定13开关测试带负载20000次循环开 关后，机器应该还能正常使用。14电源线钩子测试4000次循环后：1）不能有弹簧裂开或功能问题2）电源线钩子要正常。15前灯盖撞击测试2000次撞击角落后，不能有破裂及影响机器的正常使用的情况出现。在测试中，前灯灯泡不能松动 .16手柄插拔测试压住底部，手柄做 4000次循环插拔后，不能有破裂，变形以及影响机器 的正常使用的情况出现。17保险丝测试在156V的情况下机器以3S开，11S停作为一个循环，测试40000个循环，

28、保险丝在测试时不应动作。18长时间高压测试在156V的情况卜机器运行5小时，保险丝在测试时不应动作。19地刷毛与地面间隙（冲突）测试将地刷放在一平面上，用塞尺测量地刷毛与平面的间隙（冲突）20吸毛发测试吸20克动物毛发后，运转，并在毛刷棍与轴承的结合处外侧塑料处布温 升点进行监控。不能出现有磨损和塑料溶化现象；不能有降低转速的现 第21尘散试验及吸尘后效率测试21.1受测灰尘吊为机器流量的1.1倍，均匀的分布在转盘梢内，转盘转速为2min ±5S/圈；测试结果以取 3次测试的平均值为准；试验前测试罩内的 空气灰尘浓度必须小于0.01mg/m3 （测试样机运行的状态卜）；测j#结果小于

29、0 06 mg/m3 （暂定）21.2每轮吸尘 20g效率测试：吸尘前效率：吸入 20g灰尘;吸入 40g灰尘;吸入60g灰尘：吸入 80g灰尘：吸入100g灰尘：吸入 120g灰尘：吸入140g灰尘：吸入 160g灰尘：吸入180g灰尘：吸入 200g灰尘：倒空吸入的灰尘：清理过滤器后：22吸毛发后寿命测试吸20克动物毛发后，不清理再继续进行寿命测试。并记录转速和毛长。毛（用尼龙66/6耐磨）长测试前后磨损度应在0.5-0.8mm23跌落试验J跌落试验按照包装运输安全试验规则第3.1.2条进行。跌落试验后，包装箱应无明显的破损和变形，箱内固定物无明显位移，允许随箱附件移位（以不引起附件及其它

30、部件碰伤为合格，且包装袋不应破损），产品表面及零部件不应有机械损伤，接通额定电源后机器能正常工作，无机械碰撞摩擦声、气流刺耳尖啸声等异常声音。报告编号：共13页 第10页IEC60312: 1998+A1: 2000; IEC60335-1 ; GB4343; IEC60335.2.2 GB4706 1 QB1562 UL1017 JISC9018编号试验项目及要求试验结果及说明判定24外观检查外观精细化良好，无划伤，无破损；丝印无漏印、缺印；各零部件之 间配合良好，无大于30丝的起级或开缝；电镀件、喷漆件符合相应标准土电在' 一25干扰试验25.1吸尘器对家用电器正常工作不能有任何影

31、响，对无线电接收电器使用 效果产生的影响应尽量小。25.2对黑白电视机的影响尽量小，进行以下试验时，电视机画面应该无滚 动、扭曲现象；电视机无损害。26热保护器动作试验施.5孔堵吸口3min保护器不应动作，全堵吸口保护器应启效动作，且机,器不能有变形起火功能异常等现象（10 C > T=动作温度< 5 C ）27配合271土吸管体插入土机狈7E后，按下土吸管按钮，拔出土吸管体为一T周 期，2000个周期后应仍能吊起主机左右抖动5次不脱落。主瞄门休与机体的配合、手柄体与软管的配合、主喷口体与转管的配27211- /X 1 1 1 17 17 U rH J RU |_1,41 r J

32、V I 7 W I| H J RLj 1_11 . '/X 1 1 1 17 v |_|H J RLj1合、地板刷插管与地板刷的配合，若为旋转结构，则应转动灵活、无卡滞现象。用/卜器卜的冲钩与地标刷的件引 长柱管的件软己问的!P合应牢固273ir/x_XL Qi-r_L i-i j jjavj jp j 口上口 u,，文日 p j口上下;人9 u p j 口u n zie ' i m ,挂钩与挂孔应启一定的强度，相互配合后，左右晃动手柄体100次，挂孔不应有开裂等影响使用的现象。274 28手柄体与长接管、长接管与地面刷之间的配合尺寸应在30mm50mm之间，且6000次插拔试

33、验后应配合牢固，无松动、脱落、开裂的现象。漏次试血堤上力丁以八怀谁以血土兀T,脏主坟1田/T1-1T 吸口 二日目 印也八 ,也旧】厢灰现象。吸尘器在吸满灰尘后，开停机时左右摇晃，检查是否漏灰。）小 ;计十匕 丁29=u两手曰小装置吸生器功率倜到取人，进风口生开到生堵，以20次/万钟左右的频率进行6000次循环后，尘满指示装置动作应灵活，无卡滞现象。_LrL 卜匕、r【TTAl130地板划伤就验1吐，【、闩口1士 匚口立/£去&/£1/4*相£±rU4*C Rrl t=乂-十、A,B 由6 AAt _LrL小二故土命装上主吸吕、秋日、人按目、地板

34、刷后，在1 1争、平整日勺地板上模拟用户拖动地板刷吸尘，在地板刷上增加2kg的重物，在最不利的方向上，地板刷不得出现有划伤地板的现象。31耐热试验吸生命仕笥、闭房间，至温40 C 5 c余件下连纨iA行24h ,应无存部件变形现象，试验后吸尘器应能正常使用。32于控软管不用手柄倜速 ，手柄控制的带线软管，按以下试验方法进行试验，试验后软管组件无破裂、开裂、断线、脱落现象，插入主机后能正常工作。33风道堵塞试验33.1吸尘器处于正常工作状态时（如有功率调节器，功率调到最大），将各管口及各进风口完全堵上，然后开动吸尘器，要求运行5min后，吸尘器无故障，无任何元件的热变形。运行30min后，无着火

35、现象。报告编号：共13页 第11页IEC60312: 1998+A1: 2000; IEC60335-1 ; GB4343;IEC60335-2-2 ; GB4706.1; QB1562; UL1017; JISC9018;编号试验项目及要求试验结果及说明判定如33.2如吸尘器帝有吸口盖板，将盖板关上， 开动吸尘器，要求运行 5min后，吸尘器无故障，无任何元件的热变形，经检查合格后，顺序进行上述试验。34整机寿命试验按规定的方法进行500h寿命试验，便携式吸尘器电机寿命不小于300h试验后观察并要求：A机壳无热变形；B密封圈有弹性；C过滤网透气性好；D电机运行正常，无异常噪音；E机器所达到的

36、寿命时间；35电源开关寿命试验吸尘器处于正常工作状态，如有功率调节器，功率调到最大，连续进行10000次的操作，试验完后，开关应能正常使用，无热变形，粘连等异常现象。开关的防尘效果要好，吸入大量细小粉尘后，开关内部不应进入灰尘。36,功率调节器36.1应用电脑板调节功率的主控板试验按电脑板技术要求进行。36.2应用其它方式调节功率的（如电位器），调节器由最小调到最大，然后由最大调到最小为一次操作，一次操作2秒钟，连续进行 6000次操作，试验完后，调节器应能正常使用。37卷线器寿命试验卷线器设计中应避免运动接触和固定接触的过度磨损；止动轮不能脱离卷线轮，止动轮与卷线轮的有效接触面积应大于紧轮宽

37、度的3/4。将卷线器电缆全部拉出，直到红色标志处，然后按住收线按钮，保持电缆伸直，使能够一次性收回，如此为动作一次，让卷线器拉出卷回按4-6次/分钟的速度进行 6000次。拉卷方向应在对护层产生最大磨损的方向上 进行。试验后，卷线器应能正常使用无下歹现象：A自动收线；B卷簧断裂；C导线断裂不通电及磨损破坏现象；1D插电后匀速拉出电源线，吸尘器断续工作；E电源线全部拉出，正常操作每次收回1/3，间隔3段全部收入，出现电源线不回卷现象。38附件附件包括：软管组件、长接管、扁吸嘴、毛刷、地板刷等；各附件内孔 应畅通无阻，配合紧密，装卸方便；在软管的一端施加70kg重力，持续 30s,软管应无撕裂现象

38、；在软管与手柄体，软管与土吸口体之间施加20kg的力，持续 1分钟，不得出现脱落、断裂的现象；报告编号:共13页第12页IEC60312: 1998+A1: 2000; IEC60335-1 ; GB4343;IEC60335-2-2 ; GB4706.1; QB1562; UL1017; JISC9018;编号判宗JI 1IJ J38申缩管全部拉出、全部插入、拉出后的任意位置三种状态下，各在两端施加 20kg的力 3秒钟后，伸缩管不得出现失灵现象°,小小=|_| zNZK 见也1才u人匕 ,%附件进行跌落试验，试验后要求无破损，不影响连接，镀铭管等 恃术附件分许有转御亦私 们不能影响浑梅C试验方法：将各附件从距地面1m的高处跌落， 长的管子按水平、庵玲片白垂吉二痴环T眸量 立行300次一垂直、一 |7一 / - 7"/I 7=，/ 一xf n轮子卧式吸尘器按如下试验方法进行试验，轮子不能有破损脱扣现象，吸尘，底盘无破损。试验方法：以吸尘器后轮为支撑，将前部分提起10cm,然后让它自由跌落，如此反复 5000次，掉