敦煌机电施工记录表

1、1、DL/T5161.1-表4.0.1分项工程质量检验评定表表4.0.1 （分项工程名称）分项工程质量检验评定表工程编号： 表号：工序检验项目性质单位质量标准质量评定结果1支架安装电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17-2002验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组 年 月 日工地 年 月 日质检部 年 月 日监理 年 月 日2、DL/T5161.1-表4.0.2分部工程质量检验评定表表4.0.2 （分部工程名称）分部工程质量验收评定表工程编号： 表号：工序分项工程名称性质质量等级备注验收结论：质检机构质量验收评定意见签名工地 年 月 日质检部 年 月 日监

2、理 年 月 日建设单位 年 月 日3、DL/T5161.1-表4.0.3分部工程质量检验评定表表4.0.3 （单位工程名称）单位工程质量验收评定表工程编号： 表号：工序分部工程名称质量等级备注应有资料份实有资料份资料核查结论有未因施工的原因造成设备严重损坏有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏分部试运中，有未因电气的原因而造成设备严重损坏验收结论：质检机构质量验收评定意见签名工地 年 月 日质检部 年 月 日监理 年 月 日建设单位 年 月 日4、DL/T5161.1-表5.0.1单位工程资料核查项目表5.0.1单位工程资料核查项目工程编号： 表号：序号资料名称应有份数实有份数备注1设计变

3、更及材料代用通知单按单位工程编号归档2设备、材料出厂试验报告及合格证按单位工程编号归档3设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告单按单位工程编号归档4施工记录、调整记录、检验记录5分部工程质量验评6单位工程质量验评7设备或系统带电试运签证8验收签证、隐蔽工程验收签证9一次设备试验记录在交接试验记录表式中10二次设备试验记录11仪表校验记录12保护校验及整定记录13保护定值通知单14仪表检定计量检定员登记表列入竣工移交资料总的部分中15本工程用计量器具登记表质检机构核查结论签名施工单位 年 月 日监理 年 月 日建设单位 年 月 日5、DL/T5161.1-表5.0.2单位工程设计变更及材料代用通知单登

4、记表表5.0.2单位工程设计变更及材料代用通知单登记表工程编号： 表号：序号通知单名称原编号本单位工程登记编号修改内容在通知单中的编号备注6、DL/T5161.1-表5.0.3单位工程设备、材料出厂试验报告及合格证登记表表5.0.2单位工程设备、材料出厂试验报告及合格证登记表工程编号： 表号：序号设备、材料名称及试验报告内容出报告单位报告总页数归档编号备注7、DL/T5161.1-表5.0.4-1施工用量具、测量仪表登记表表5.0.4-1施工用量具、测量仪表登记表 共 页，第 页序号器具名称型号规格测量范围精度等级编号使用有效期检定报告编号检定单位保管责任人备注8、DL/T5161.3-表1.

5、0.1干式变压器的安装表1.0.1干式变压器的安装工程编号： 表号：工序检验项目性质质量标准检验方法及器具设备检查外壳及附件铭牌及接线图标志齐全清晰附件清点齐全绝缘子外观光滑，无裂纹铁芯检查外观检查无碰伤变形铁芯紧固件检查紧固，无松动铁芯绝缘电阻主要绝缘良好铁芯接地主要1点绕组检查绕组接线检查主要牢固正确表面检查无放电痕迹及裂纹绝缘电阻主要绝缘良好引出线绝缘层无损伤、裂纹裸露导体外观主要无毛刺尖角裸导体相间及对地距离主要按GBJ-149-1990规定防松件主要齐全、完好引线支架固定牢固、无损伤本体附件安装本体固定牢固、可靠温控装置主要动作可靠，指示正确风机系统牢固，转向正确相色标志齐全、正确接

6、地外壳接地牢固，导通良好本体接地温控器接地用软导线可靠接地，且导通良好风机接地开启门接地质检机构质量验收评定意见签名工地 年 月 日质检部 年 月 日监理 年 月 日建设单位 年 月 日9、DL/T5161.3-表4.0.9变压器带电试运表4.0.9（变压器名称）变压器带电试运签证工程编号： 表号：型号额定电压kV接线方式额定容量MVA额定电流A冷却方式短路阻抗%调压方式油重t制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查检查项目检查结果变压器已命名，外观清洁，油坑内的卵石大小符合要求本体、冷却装置等附件无缺陷，制动装置固定牢靠变压器中性点、本体、轨道等已与接地网可靠连接储油柜、冷却装置、净油装

7、置等油系统上的阀门已全部打开控制箱、端子箱内清洁，电缆牌齐全，孔洞封堵严密变压器相位、相色正确，分接头位置符合运行要求测温指示仪表已校验、储油柜油位正常变压器全部电气试验合格，保护装置已校验并按要求整定所有操作及联动试验正确，冷却装置已试运正常变压器全部电气试验合格，保护装置已校验并按要求整定变压器各部位残留空气已排完事故排油设施、火灾报警及灭火喷淋装置已验收带电后运行状态检查检查项目检查结果年 月 日 时 分开始，对变压器进行5次冲击合闸试验变压器音响保护投入率保护动作情况表计及信号指示年 月 日 时 分开始，变压器带电运行24h对变压器本体、附件等所有连接面及焊缝检查，无渗漏油带电试运结论

8、：本变压器于 年 月 日 时 分本变压器于 年 月 日 时 分，带电试运24h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常。质检机构质量验收评定意见签名工地年 月 日质检部年 月 日监理年 月 日建设单位年 月 日说明：（1）检查结果可填“符合”、“正常”等。（2）办理本验收签证时，检查结果应符合检查内容要求。10、DL/T5161.4-表2.0.3支柱绝缘子安装表2.0.3支柱绝缘子安装工程编号： 表号：工序检验项目性质质量标准检验方法及器具外观检查瓷件外观主要光洁，完整无裂纹瓷铁胶合处检查粘合牢固，无缝隙绝缘子安装绝缘子底座水平误差5mm母线直线段内各支柱绝缘子中心线误差主要2mm叠装支柱绝缘子

9、垂直误差纯瓷绝缘子与金属接触面间垫圈厚度主要1.5mm绝缘子固定主要螺栓齐全，紧固接地接地线排列方向一致观察检查与接地网连接主要牢固，导通良好质检机构质量检验评定意见签名班组年 月 日工地年 月 日质检部年 月 日监理年 月 日11、DL/T5161.5-表2.0.2生产厂房内及隧道、沟道内的电缆敷设表2.0.3生产厂房内及隧道、沟道内的电缆敷设工程编号： 表号：工序检验项目性质质量标准检验方法及器具敷设前检查电缆型号、电压及规格按设计规定外观检查无机械损伤和渗油绝缘检查主要良好敷设路径按设计规定敷设温度按GB50168-1992规定端头密封油纸绝缘电力电缆铅封密实，无渗油交联聚乙烯电缆可靠，

10、严密充油电缆按GB50168-1992规定电缆敷设油纸电缆敷设位差主要按GB50168-1992规定电缆弯曲半径主要按GB50168-1992规定与热力设备、管道之间净距平行敷设主要不宜敷设于热力管道上部交充当敷设0.5m与保温层之间净距平行敷设主要0.5m交叉敷设0.2m电缆排列外观检查排列整齐，弯度一致，少交叉交流单芯电缆排列方式按设计规定电缆标志牌装设位置电缆终端、电缆中间接头处标志主要按GB50168-1992规定固定挂装牢靠规格一致电缆固定电缆支持点间距离按GB50168-1992规定水平敷设主要电缆首末端及转弯处、接头两端超过45°倾斜敷设主要电缆每个支持点夹具型式按设计

11、规定交流单芯电缆固定夹具裸铅（铝）套电缆固定处保护软衬垫齐全、可靠电缆固定强度牢靠敷设后检查电缆外观检查主要无机械损伤和渗油电缆孔洞处理电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘（柜）电缆出入口封闭良好质检机构质量检验评定意见签名班组年 月 日工地年 月 日质检部年 月 日监理年 月 日12、DL/T5161.5-表2.0.4直埋电缆敷设表2.0.4直埋电缆敷设工程编号： 表号：工序检验项目性质质量标准检验方法及器具敷设前检查电缆型号、电压及规格按设计规定长度按设计，并联运行的电力电缆长度应一致外观检查无机械损伤和渗油绝缘检查主要良好敷设地点检查无积水、沉陷。在可能使电缆受到机械损伤，化学作用，地下电流、

12、振动、热影响，腐植物质、虫鼠等危害的地段应有保护措施电缆敷设电缆沟深度主要0.7m敷设路径按设计规定端头密封油纸绝缘电力电缆铅封密实，无渗油交联聚乙烯电缆防潮端可靠、严密充油电缆按GB50168-1992规定电缆弯曲半径主要按GB50168-1992规定电缆与铁路、公路、城市道路、厂区道路交叉敷设按GB50168-1992规定电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉的距离按GB50168-1992规定交流单芯电缆排列方式按设计规定电缆回填电缆外观检查主要无机械损伤和渗油电缆上下保护层（软土或沙层）检查按GB50168-1992规定方位标志（桩）检查装设位置主要电缆两端、电缆直线段50m

13、100m 处、电缆接头及电缆改变方向的弯角处标志字迹清晰，不易脱落标桩规格防腐、统一标桩固定牢质检机构质量检验评定意见签名班组年 月 日工地年 月 日质检部年 月 日监理年 月 日13、DL/T5161.5-表3.0.2电力电缆终端制作安装表3.0.2电力电缆终端制作安装工程编号： 表号：工序检验项目性质质量标准检验方法及器具制作前检查电缆位置按设计规定型号、电压及规格按设计规定绝缘检查主要良好电缆终端制作电缆终端盒及其配件齐全，无损伤制作工艺按工艺规程规定接地线接地线规格按GB50168-1992规定电缆穿过零序电流互感器接地线按GB50168-1992规定接地线焊接牢固、可靠单芯电缆金属层

14、接地一端接地电缆芯线外观检查无损伤芯线绝缘包扎长度按工艺规程规定油纸电缆铅封位置电缆终端盒金属外壳与该处的电缆金属护套外观检查粘附密实，牢固，厚薄均匀，表面光滑，无夹渣、砂眼、缝隙环氧复合特配制和浇注主要按制造厂或工艺规程规定，搅拌均匀，无气泡聚乙烯电缆芯线外观检查无碳迹、划痕预制电缆终端制作按制造厂规定热缩电缆终端制作按制造厂规定冷缩电缆终端制作按制造厂规定线鼻子线鼻子规格与芯线相符铜线鼻子镀锡表面光滑，干净芯线连接压模规格与导线规格相符压入深度按工艺规程规定油纸电缆终端密封检查主要无渗油相色标志正确固定强度牢固线鼻子与电气装置连接按GB50168-1992规定质检机构质量检验评定意见签名班

15、组年 月 日工地年 月 日质检部年 月 日监理年 月 日14、DL/T5161.5-表3.0.3控制电缆终端制作安装表3.0.2控制电缆终端制作安装工程编号： 表号：工序检验项目性质质量标准检验方法及器具电缆排列盘下入口处电缆排列整齐，少交叉电缆上盘时弯度一致铠装剥切位置在盘下侧，一致一般要求芯线绝缘层外观检查主要完好，无损伤屏蔽电缆的屏蔽接地接地方式按设计规定钢铠接地接地方式按设计规定质检机构质量检验评定意见签名班组年 月 日工地年 月 日质检部年 月 日监理年 月 日15、DL/T5161.5-表4.0.2 35KV以上电缆线路安装表4.0.235KV以上电缆线路安装工程编号： 表号：工序

16、检验项目性质质量标准检验方法及器具敷设前检查电缆电缆及附件技术文件齐全型号、规格及数量按设计规定外观检查无机械损伤，油压正常，密封良好电缆油样试验合格绝缘检查主要良好敷设道路畅通，无积水和杂物电缆敷设敷设路径按设计规定敷设温度按GB50168-1992规定110KV及以上电缆敷设侧压力3kN·m敷设速度按GB50168-1992规定机械敷设牵引强度按GB50168-1992规定端头密封充油电力电缆铅封密实，无渗油交联聚乙烯电缆防潮端可靠、严密充油电缆敷设位差主要按GB50168-1992规定电缆弯曲半径主要按GB50168-1992规定电缆与热力管道及设备净距按GB50168-199

17、2规定电缆直埋电缆电缆覆盖软土150mm200mm直埋电缆标志齐全电缆并列敷设的净距按设计规定电缆排列断面布置按GB50168-1992规定外观检查排列整齐，弯度一致，少交叉交流单芯电缆排列方式按设计规定电力电缆接头盒并列敷设布置按GB50168-1992规定充油电缆截断按GB50168-1992规定电缆标志牌装设位置电缆终端、电缆接头处标志主要电缆线路编号、型号、规格及起迄地点；字迹清晰，不易脱落固定挂装牢靠规格防腐、统一电缆固定电缆支持点间距离按GB50168-1992规定水平敷设主要电缆首末两端及转弯、接头两端垂直敷设主要电缆每个支持点超过45°倾斜敷设主要电缆每个支持点充油电

18、缆夹具加衬垫耐油橡皮交流单芯电缆夹具不构成团合磁路观察检查裸铅（铝）套电缆固定处保护软衬垫齐全、可靠电缆固定强度牢靠敷设后检查电缆外观检查主要无机械损伤和渗油电缆孔洞处理电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘（柜）的电缆出入口封闭良好充油电缆终端接头制作安装环境温度、湿度按规范电缆线路篇规定电缆油样检查合格电缆接地线按GB50168-1992规定电缆终端（接头）制作顺序先接头，后低位终端、高位终端电缆终端（接头）制作工艺按制造厂规定热缩电缆终端（接头）制作按制造厂规定冷缩电缆终端（接头）制作按制造厂规定质检机构质量检验评定意见签名班组年 月 日工地年 月 日质检部年 月 日监理年 月 日16、DL/T

19、5161.5-表5.0.2 电缆防火及阻燃表5.0.2电缆防火及阻燃工程编号： 表号：工序检验项目性质质量标准检查方法及器具材料检验防火材料型号及材质按设计规定，鉴定资料齐全耐火封闭槽盒设备按设计规定盘柜孔洞封堵耐火衬板安装主要牢固防火堵料主要密实，无缝隙穿墙（楼板）孔洞封堵防火包填实，无缝隙防火堵料主要密实，不透光亮防火隔板安装牢固，不透光亮阻火隔墙安装阻火隔墙设置主要按设计规定防火包填实，无缝隙防火堵料主要密实，无缝隙电缆竖井封堵防火隔板安装主要牢固，不透光亮防火包填实，无缝隙防火堵料主要密实，无缝隙其他防火涂料或阻火包带使用电力电缆接头两则或相邻电缆2m3m 长区段阻火隔墙两侧电缆防火涂

20、料涂刷按材料使用说明涂刷防火包带绕包按材料使用说明绕包固定绑扎牢固电缆管封堵主要管口封堵严密，堵料凸起2mm5mm质检机构质量检验评定意见签名班组年 月 日工地年 月 日质检部年 月 日监理年 月 日17、DL/T5161.5-表6.0.3 直埋电缆（隐蔽前）检查签证表6.0.3直埋电缆（隐蔽前）检查签证工程编号： 表号：电缆编号电缆命名电缆型号规格电缆根数电缆起止点检验项目检验结果备注电缆沟深度m电缆沟宽度m沟内有无石块、建筑垃圾电缆上、下铺沙或软土深度m电缆间距mm电缆与其他管道、建筑物最小距离m电缆上部采用何保护措施电缆接头处有未设标志桩回填土是否经分层夯实电缆沟回填后何处设有标志桩隐蔽

21、前检查结论：（经检查，该部分直埋电缆施工隐蔽前、后质量符合规范要求质检机构质量检验评定意见签名班组年 月 日工地年 月 日质检部年 月 日监理年 月 日18、DL/T5161.6-表1.0.2 屋外接地装置制作安装表1.0.2屋外接地装置制作安装工程编号： 表号：工序检验项目性质质量标准检验方法及器具垂直接地体制作及敷设材料规格主要按设计规定镀锌件表面检查镀锌层表面完好接地体（顶面）埋深主要600mm接地体间距离2倍接地体长度水平接地体敷设扁钢截面及厚度主要按设计规定接地体入地下最高点与地面距离（埋深）主要600mm通过公路处接地体的埋设深度按设计规定接地体外缘闭合角形状圆弧形接地体圆弧弯曲半

22、径1/2均压带间距离相邻两接地体间距离5m（或按设计规定）接地体与建筑物距离按设计规定通过公路、铁路、管道等交叉处及可能遭机械损伤处的保护用角钢覆盖或穿钢管通过墙壁时的保护有明孔、钢管或其他坚固保护套接地体引出线的防腐措施刷防腐漆引向建筑物入口处和检修临时接地点标记刷白色底漆并标以黑色接地符号采用镀锌件时锌层检查完好接地装置连接搭接长度扁钢与扁钢2倍宽度，且焊接面3 面圆钢与圆钢或圆钢与扁钢6倍圆钢直径扁钢与钢管（角钢）接触部位两侧焊接，并焊以加固卡子焊接部位表面处理刷防腐漆焊接部位检查牢固与其他接地装置间连接点数2点（或按设计规定）回填土回填土质无石块、杂物密实度主要分层夯实接地电阻主要按设

23、计规定质检机构质量检验评定意见签名班组年 月 日工地年 月 日质检部年 月 日监理年 月 日19、DL/T5161.6-表2.0.2 屋内接地装置制作安装表2.0.2屋内接地装置制作安装工程编号： 表号：工序检验项目性质质量标准检验方法及器具垂直接地体制作及敷设明敷接地线敷设位置便于检查，不妨碍设备拆卸检修支持件安装支持件间距水平直线部分0.5m1.5m垂直部分1.5m3m转弯部分0.3m0.5m接地装置安装支持件固定主要牢固沿墙壁或建筑物敷设时的走向与墙壁或建筑物平行沿墙壁敷设时与墙壁间距10mm15mm距地面高度250mm300mm跨跃建筑物伸缩缝或沉降缝处有伸缩补偿装置穿过墙壁、楼板处保

24、护措施主要已加装钢管或坚固的保护管引向建筑物的入口处和检修临时接地点标记主要刷白色底漆并标以黑色“接地 ”符号连接临时接地线使用的接线板和螺栓齐全接地体连接连接方式搭接焊扁钢搭接长度2倍宽度焊接面数3面焊接部位检查主要牢固焊接部位表面处理刷防腐与屋外或其他接地装置连接点数主要2点接地线与支持件间连接牢固其他明敷接地线标志（每个导体全长或区间或可接触部位）主要涂以15mm100mm等宽的黄色、绿色相间条纹中性线标志涂以淡蓝色防腐漆质检机构质量检验评定意见签名班组年 月 日工地年 月 日质检部年 月 日监理年 月 日20、DL/T5161.8-表2.0.2 固定式高压成套配电柜安装表2.0.2固定

25、式高压成套配电柜安装工程编号： 表号：工序检验项目性质质量标准检验方法及器具柜体就位找正间隔布置主要按设计规定垂直度主要1.5mm/m水平误差相邻两柜顶部2mm成列柜顶部5mm盘面误差相邻两柜边1mm成列柜面5mm柜间接缝2mm柜体固定固定牢固紧固件检查完好、齐全紧固件表面处理镀锌震动场所的防震措施按设计规定柜体接地底架与基础连接主要牢固，导通良好有防震垫的柜体接地每段柜有两点以上明显接地装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地柜体检查柜面检查平整、齐全设备附件清点齐全柜内照明装置齐全电气“五防”装置齐全，灵活可靠操动试验盘柜前后标识齐全、清晰开关柜电气部件检查设备型号及规格按设计规定设备外

26、观检查完好，瓷件无掉瓷、裂纹电气联锁触点接触紧密，导通良好动触头与静触头的中心线一致动触头与静触头接触主要紧密，可靠仪表继电器防震措施可靠带电部分对地距离一次回路按规范GBJ 149-1990中表2.1.13-1 规定二次回路按规范GB50171-1992中表3.0.6 规定质检机构质量检验评定意见签名班组年 月 日工地年 月 日质检部年 月 日监理年 月 日21、DL/T5161.8-表3.0.2 低压配电柜安装表3.0.2低压配电柜安装工程编号： 表号：工序检验项目性质质量标准检验方法及器具盘体就位找正间隔布置主要按设计规定垂直度主要1.5mm/m水平误差相邻两柜顶部2mm成列柜顶部5mm

27、盘面误差相邻两柜边1mm成列柜面5mm柜间接缝2mm盘体固定盘体固定牢固紧固件检查完好、齐全、紧固紧固件表面处理镀锌震动场所的防震措施按设计规定盘体接地盘体与基础连接主要牢固，导通良好有防震垫盘的接地每段盘有两点以上明显接地装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地柜上电气部件检查设备及表计型号及规格主要按设计规定设备外观检查完好，齐全熔断器熔丝配置按设计规定载流体相间及对地距离mm主要按GB7251规定表面漏电距离mm主要按GB7251规定二次回路带电体对地距离mm按GB50172-1992中表3.0.6 规定二次回路带电体表面漏电距离mm其他盘面检查平整、齐全盘前后标识齐全、清晰质检机构质

28、量检验评定意见签名班组年 月 日工地年 月 日质检部年 月 日监理年 月 日22、DL/T5161.8-表4.0.2 就地动力、控制设备安装表4.0.2就地动力、控制设备安装工程编号： 表号：工序检验项目性质质量标准检验方法及器具箱体安装安装位置按设计规定落地箱底座高出地面尺寸按设计规定（无设计规定时宜为10mm）悬挂箱中心至地面高度按设计规定，一般为1.2m1.5m安装垂直度误差1.5mm/m户外箱体的密封主要良好、防水、防潮、防尘紧固件表面处理镀锌紧固件检查主要齐全、完好、紧固箱架接地连接主要牢固，导通良好震动场所的防震措施按设计规定装有电气可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地箱面标志齐全电

29、器元件安装按设计规定熔断器、熔丝配置按设计规定质检机构质量检验评定意见签名班组年 月 日工地年 月 日质检部年 月 日监理年 月 日23、DL/T5161.8-表5.0.2控制及保护屏台安装表5.0.2控制及保护屏台安装工程编号： 表号：工序检验项目性质质量标准检验方法及器具箱体安装安装位置按设计规定落地箱底座高出地面尺寸按设计规定（无设计规定时宜为10mm）悬挂箱中心至地面高度按设计规定，一般为1.2m1.5m安装垂直度误差1.5mm/m户外箱体的密封主要良好、防水、防潮、防尘紧固件表面处理镀锌紧固件检查主要齐全、完好、紧固箱架接地连接主要牢固，导通良好震动场所的防震措施按设计规定装有电气可

30、开启屏门的接地用软铜导线可靠接地箱面标志齐全电器元件安装按设计规定熔断器、熔丝配置按设计规定质检机构质量检验评定意见签名班组年 月 日工地年 月 日质检部年 月 日监理年 月 日24、DL/T5161.8-表7.0.2控制及保护屏台安装表7.0.2二次回路检查及控制电缆接线工程编号： 表号：工序检验项目性质质量标准检验方法及器具导线检查导线外观主要绝缘层完好，无中间接头导线连接（螺接、插接、焊接和压接）主要牢固可靠导线配置主要按背面接线图导线端部标志清晰正确，且不易脱色盘内配线绝缘等级耐压等级不小于500V盘内配线截面积电流回路2.5mm2信号、电压回路1.5mm2弱电回路在满足载流量和电压降

31、以及机械强度情况下不小于0.5mm2用于可动部位的导线主要多股软铜线控制电缆接线控制电缆接引按设计规定线束绑扎松紧和形式松紧适当，匀称，形式一致导线束的固定牢固每个导线端子并接芯线数2根导线接引处预留长度适当且个导线余量一致电气回路连接（螺接、插接、焊接或压接）紧固可靠导线芯线端部弯曲顺时针方向且大小合适导线芯线外观主要无损伤多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡紧固件配置齐全，且与导线截面积匹配二次回路连接件主要铜质制品导线端部标志主要正确，清晰，不易脱色接地检查二次回路设有专用螺栓屏蔽电缆主要屏蔽层按设计规定可靠接地裸露部分对地距离mm主要按GB50171-1992中表3.0.6规定裸露部

32、分表面漏电距离质检机构质量检验评定意见签名班组年 月 日工地年 月 日质检部年 月 日监理年 月 日25、DL/T5161.13-表2.0.2 整流逆变类盘柜的安装表2.0.2整流逆变类盘柜的安装工程编号： 表号：工序检验项目性质质量标准检验方法及器具柜体安装垂直度主要1.5mm/m柜面不平度相邻两柜边1mm成列柜面5mm柜间缝隙2mm水平误差5mm固定方式固定式螺接移动式卡子或支撑固定牢固用于可动部位的导线主要多股软铜线螺栓露扣长度按设计规定线束绑扎松紧和形式松紧适当，匀称，形式一致导线束的固定2扣5扣震动场所的防震措施可靠柜体接地有防震垫的柜体接地每列盘有两点以上明显接地装有电器的可开启屏门的接地用可挠导线可靠连接底架与基础接触主要导通良好柜上设备检查元件规格及数量主要按设计规定，且附件备件齐全插件板、端子板检查无断裂变形插接式扁平电缆电缆理顺整齐无死弯接触簧片弹性主要充足插件镀银层检查完好、清洁螺接导线检查无松动焊接导线检查主要无脱焊，碰壳，短路印刷线路板检查清洁无腐蚀整流远近固定主要固定牢固，在散热器接触面上涂硅脂盘内导线检查按制造厂回路检查与接线按GB50171-1992规定整流元件紧固力矩N·m制造厂有规定设有专用螺栓制造厂无规定按GBJ149-1990规定回路接线硬母线按GBJ149-1990规定电缆接线按GB50171-1992规定水冷 系统