个人工作总结车间生产事故报告免费范文

1、车间生产事故报告免费范文 不管是企业还是公司， 在车间发生较大的事故后一般都需要作一 份事故报告。 本文是为大家整理的车间生产事故报告参考范文， 仅供车间生产事故报告范文篇一：装配车间事故报告xx 年 4 月 1 日傍晚 16点 40 分左右，装配车间发生一起事故， 造成一名员工受伤。一、事情经过4 月 2 日星期二下午 16 点 40 分左右，涂装线挂机的操作工张敏 星要关门，人走出门外关好右边的半扇门时，转身关左边半扇门时， 有一张梯子砸在他的身上， 当时整个人当时就翻倒在地， 同事朗叔明 听到声音后看，到马上过去把他从地上抱起来，并上报班组长。造成 张敏星头上和肩上受伤，经人民医院医生鉴

2、定还好骨头没伤。二、后续整改措施： 希望领导调查梯子是谁放在门上的， （以前也发生过类似的情况， 当时人没伤到 ），要对他进行安全教育培训，防止类似的情况再次发 生。下面是事故发生前梯子摆放的位置：陶小兵20xx 年 x 月 x 日 车间生产事故报告范文篇二：冷轧车间生产事故报告事故描述xx 年 8 月 18 日 16:30，单机架机旁操作员突然听到有异响，马 上减速，当时速度 300m/min ，还未完全停机就发生了断带。原料 ZX615157000 规格 3.0*1006，目标规格 0.405*1006，正在轧制第四个 道次1.26mmi 0.94mm，断带之前主轧机的速度，前后张力，两侧

3、的 轧制力，弯辊力，中间辊窜辊等参数正常，高低压供油系统，测厚仪 也无任何报警或故障。据机旁操作员反映：当时的板型正常，已处于 监视状态，不再需要人为调节。 事故程度断带造成机架内严重堆钢，安全销断裂 8 根，工作辊粘钢，上中 间辊爆辊，上支承辊局部粘钢，事故从 16:30 开始至 19:50完全处理 好共计 200min。原因调查 根据记录 上中间辊 下中间辊辊号 13CI1001 13CI1002辊径 402.424 401.857粗糙度 1.3 1.2上机时间14.08.15 21:00,共上机 3990min,轧制844.61 T。爆辊 之前无大的断带记录， 上 IMR 辊下机后用超声

4、波探伤发现辊内 20mm 处可能有积聚碳化物存在, 但受限于磨辊车间的超声波探伤仪只能明 确检测 3-5mm 范围内的质量问题,所以暂不能明确碳化物的具体形 态,需联系卖方诊断。事故总结 单机架当班负责人应根据实际轧制量和生产技术室下发的辊 子使用工艺要求适时换辊, 控制乳化液各项指标。 因单机架系统不能累计计算上机时间，轧制公里数，所以需要主操自行计算 单机架当班负责人对出现的小断带情况 （比如第一道次跑偏断 带），除对WR检查外，也应仔细检查IMR辊面情况；另外对成品表面 仔细检查有时候也能发现辊面异常。 磨辊车间做好事故辊的磨削和探伤记录， 对不确定的辊身内部 夹杂委托厂家复检，伤辊重新

5、上机后应做好跟踪。20xx 年 x 月 x 日 车间生产事故报告范文篇三：汽机车间事故报告一、事故现象、原因1、现象：7月 22 日上午九点四十一分， 1#发电机声音异常， 负荷由 6400kw 甩到零，功率表指示到零，汽轮机转速升到 3268r/min ， 危急保安器动作，汽轮机超速信号，自动主汽门关闭信号灯亮，并发 出报警。2、原因：由于发电机甩负荷导致汽轮机超速， 危急保安器动作， 主汽门关闭。二、现场事故处理监盘人员付操高锋发现这种现象后，判断1#汽轮机超速动作，主汽门关闭。交于主操南德强监盘，随后立即对1#机进行解列调压器退抽汽 ；同时南德强关闭一抽电动门，退出 1#机所有保护，解除

6、所 有联锁 ；当转速降到 3000r/min 时，唐殿刚将 1#机危急保安器挂闸， 命令巡检李兴民用主汽门控制好汽轮机转速 （卢勇要求先不要冲转， 待退出同步器后在开启主汽门 ）；命令高锋切换轴封供汽，调整热井水位，发现汽轮机真空下降很快，排汽温度升高过快，命令李兴民、高 锋对凝汽器投入减温水。 当开启主汽门后发电机声音异常， 卢勇急忙 跑往主控室，此时电气付主任朱玉兵正好拉下1#发电机的出口断路器和灭磁开关， 当赶回 1#机时， 转速降至 2800r/min 时，南德强立即 启动高压油泵，唐殿刚检查发现自动主汽门关闭，询问原因是主控 # 室断开 1#发电机的出口断路器和灭磁开关联跳主汽门所致

7、，当转速 降至 2400r/min 时，重新挂闸控制转速在 3000r/min ，检查发现真空 降至-0.04Mpa,排汽温度116C，要求电气尽块并网，九点五十七 分， 1#发电机并网带负荷。三、正确处理方案针对 1#发电机甩负荷汽轮机超速，危急保安器动作，自动主汽 门关闭这种现象，应在班长 （或主任 ）的同一指挥下进行事故处理。主 操应立即询问电气故障原因及发电机情况， 询问发电机是否能立即并 网，并对其他进行正确操作，关闭抽汽电动门，解除联锁和保护，根 据转速下降情况启动高压油泵。 付操应尽快将切除抽汽， 退出调压器 和同步器。 巡检应及时调整轴封供汽及热井水位， 根据排汽温度适当 开启减温水， 并做好辅助设备的检查。 班长应根据转速下降情况在电 气情况允许的情况下重新挂闸稳定转速在 3000r/min ，等待并网 （期间 要严格监视排汽温度 ），否则按停机处理。四、事故教训1、 联系、协调不到位，没有确定发电机出口断路器是否在断开 的情况下，强行挂闸冲转2、 处理事故考虑不全面， 在没有退出同步器的情况下挂闸冲转 可能造成再次超速。五、取得的事故经验1、 正确判断事故性质是正确处理事故的先决条件。2、 正确判断设备状态是确保设备安全的