某660电厂锅炉FSSS和BSCS

1、3.炉膛安全监控系统（FSSS）设计说明3.1 概述XX发电厂2×660MW DCS系统包括DAS、MCS、FSSS、SCS、ECS五大部分。本文为FSSS系统的设计说明。FSSS系统包括等离子，6个磨煤系统，3层油系统，MFT，OFT，密封风系统和火检冷却风系统等。3.1.1 硬件配置FSSS系统配置有7对控制处理机，分别为DROP1、DROP2、DROP3、DROP4、DROP5、DROP6、DROP7。机柜及卡件的分布详见I/O清单。系统分布DROP1控制器： 制粉系统A、冷热一次风门、A层相关二次风门 等离子系统DROP2控制器： 制粉系统B、冷热一次风门、B层相关二次风门

2、AB油层系统DROP3控制器： 制粉系统C、冷热一次风门、C层相关二次风门DROP4控制器： 制粉系统D、冷热一次风门、D层相关二次风门 CD油层系统DROP5控制器： 制粉系统E、冷热一次风门、E层相关二次风门DROP6控制器： 制粉系统F、冷热一次风门、F层相关二次风门 EF油层系统DROP7控制器：（公用逻辑） 油泄漏试验 炉膛吹扫 MFT OFT 点火允许 RUN BACK3.1.2 FSSS系统的组成FSSS控制逻辑分为公用控制逻辑、燃油控制逻辑及燃煤控制逻辑三大部分。公用控制逻辑部分包含锅炉保护的全部内容，即油泄漏试验、炉膛吹扫、主燃料跳闸（MFT）与首出原因记忆、点火条件（油层点

3、火、煤层点火条件等）、RB等。公用控制逻辑还包括有FSSS公用设备（如供油、回油快关阀）的控制。燃油控制逻辑包括各对油燃烧器投、切控制及层投、切控制。燃煤控制逻辑包括各制粉系统（煤层）的顺序控制及单个设备的控制。作为DCS一部分，FSSS操作界面主要是操作站CRT画面。作为保护系统，FSSS还有后备硬手操MFT按钮。3.2 公用控制逻辑3.2.1 公用控制逻辑概述FSSS系统包括锅炉炉膛安全保护及燃烧器管理两大内容，是DCS系统的主要控制部分之一。其公用控制逻辑是FSSS系统的核心，包括整个锅炉安全保护的监控及执行、FSSS系统辅助设备控制、FSSS内部及与其它系统接口。FSSS系统公用控制逻

4、辑具体如下：a.确保供油母管无泄漏，完成油泄漏试验。b.确保锅炉点火前炉膛吹扫干净，无燃料积存于炉膛。c.预点火操作，建立点火条件，包括点火条件、油层点火条件及煤层点火条件。在未满足相应点火条件时，油层、煤层不得点火。d.连续监视有关重要参数，在危险工况下发生报警，并在设备及人身安全受到威胁时发生主燃料跳闸。e.在主燃料跳闸时，跳闸磨煤机、给煤机、一次风机等设备并向有关系统如MCS、SCS、旁路、吹灰、电气系统等传送MFT指令。f.完成FSSS系统辅助设备控制。如进油、回油跳闸阀等控制。FSSS系统的功能决定其系统的可靠性及指令的优先级都必须是最高的。按照规程，FSSS系统不允许在线组态。FS

5、SS系统逻辑组态必须满足二个条件：锅炉在跳闸状态，并且全部燃料均已切断。公用逻辑主要包括以下内容：l 油泄漏试验l 炉膛吹扫l MFT及首出记忆l OFT及首出记忆l 点火条件l 油系统阀门控制l 火检冷却风机l 密封风机l 点火能量判断l RB工况3.2.2 油泄漏试验1概述为防止供油管路泄漏（包括漏入炉膛），在锅炉点火前需检查燃油跳闸阀至各油枪入口快关阀之间的管道和阀门在规定的油压下有无漏油现象。油系统泄漏试验是针对主跳闸阀、及单个油角阀的密闭性所做的试验。由运行人员在CRT上操作，油泄漏试验不成功将终止炉膛吹扫程序，系统发出泄漏试验失败信号，经处理后重新开始泄漏试验。启动炉膛吹扫时自动启

6、动泄漏试验，也可由操作员直接在CRT上发出启动油泄漏试验指令。油泄漏试验一般分两部分进行，首先是检测各油枪角阀及各油枪角阀至母管跳闸阀之间的油管路是否泄漏，然后检测油跳闸阀是否有泄漏。当这两部分试验都通过时，则表明该油系统泄漏试验成功。油泄漏试验成功是炉膛吹扫条件之一（泄漏试验在DCS画面中加可以跳过软按钮）2试验过程：以下条件全部满足，认为油母管泄漏试验准备就绪：l MFT已复位(此条删除，泄漏试验完成方可吹扫，吹扫完成方可复位MFT，或按以下程序做，以满足在点火前和正常运行时的泄漏条件，个人觉得合理。) MFT继电器已跳闸l 点火油供油母管阀关状态l 所有油角阀关闭l 风量30%l 泄漏试

7、验旁路切除且无点火泄漏试验完成信号l 回油关断阀关闭l 所有火检显示无火l 油源压力允许（锅炉进油关断阀前燃油压力低取反）若允许条件满足，将在CRT上指示“油泄漏试验允许”，这时可以从CRT上发出“启动油泄漏试验”指令或者由“炉膛吹扫请求”来自动进行下列步序：（1） 先开点火油供油母管跳闸阀，开燃油调节阀和点火油回油母管阀，60秒种充油成功，进行油循环后，经过一定时间的油循环关闭点火油回油母管阀，对油系统的各管路、阀门进行充压至“燃油供油母管压力高(> MPa)”，关闭点火油供油母管跳闸阀； “燃油供油母管压力高(> MPa)”如在一定时间（300s）内未达到，则认为充油失败，切除

8、油泄漏试验。（2） 充油成功，点火油供油母管跳闸阀关闭，等待一定时间（90s），等待中“燃油供油母管压力高(> MPa)”信号消失（油母管压力减小小于0.1Mpa），则油角阀泄漏，切除试验;反之，油角阀未泄漏。（3） 油角阀泄漏试验成功，打开点火油回油母管阀泄压。“燃油供油母管压力低(< MPa)” 后，关闭点火油回油母管阀。等待一定时间（待定），等待中“燃油供油母管压力低(< MPa)”信号消失，则点火油供油母管跳闸阀泄漏;反之，油快关阀未泄漏，泄漏试验成功。（4）在试验的过程中，以下任一条件复位油泄漏试验：l MFT动作l 充油失败l 油泄漏试验成功l 油泄漏试验失败（5

9、）以下任一条件复位油泄漏试验成功信号：l MFT动作l 油泄漏试验进行脉冲（泄漏试验未旁路）3.2.3 炉膛吹扫1.吹扫目的锅炉点火前，必须进行炉膛吹扫，这是锅炉防爆规程中基本的防爆保护措施。在锅炉对流烟井、烟道和将烟气送至烟囱的引风机等处均有可能积聚过量的可燃物，当这种可燃物与适当比例空气混合，遇到点火源时，即可能引燃而导致炉膛爆炸。炉膛吹扫的目的是将炉膛内的残留可燃物质清除掉，以防止锅炉点火时发生爆燃。2.吹扫条件炉膛在吹扫时，必须满足下列所有条件：l 任一送风机运行l 任一引风机运行l 所有给煤机停运l 所有磨煤机停运l 燃油快关阀关闭（回油快关阀关到位）l 所有火检无火（包括等离子）l

10、 燃烧器喷嘴在水平位l 炉膛风量>30%l 火检冷却风压力正常l 任一空预器运行l 一次风机全停l 磨煤机出口挡板全关l 全部油角阀关闭l 所有二次风调节挡板吹扫位l 无泄漏试验失败（脉冲）油母管泄漏试验已经完成，（直接做一个跳过油泄漏试验完成按钮实现）。新增l 无MFT条件当吹扫条件全部满足后，在CRT上指示“吹扫准备就绪”信号，这时操作员就可以启动吹扫。3.吹扫过程当吹扫允许条件满足后，自动产生“吹扫准备就绪”信号。运行人员在CRT上发出“启动炉膛吹扫”指令，炉膛吹扫开始，CRT上指示“炉膛吹扫进行中”，吹扫计时器开始倒计时，时间为300秒。为了使炉膛吹扫彻底、干净，吹扫过程必须在3

11、0以上额定风量下持续5分钟。在吹扫过程中，FSSS逻辑连续监视吹扫允许条件。当吹扫条件不满足时，自动中止炉膛吹扫程序。当所有吹扫条件全部满足并且持续300秒，吹扫完成，在CRT上指示“炉膛吹扫成功”信号，吹扫结束。“炉膛吹扫成功”信号是复位MFT的必要条件。MFT发生时，通过一个MFT脉冲信号清除“炉膛吹扫成功”信号。另外，炉膛吹扫指令也可复位“炉膛吹扫成功”信号。3.2.4 主燃料跳闸（MFT）主燃料跳闸（MFT）是锅炉安全保护的核心内容。是FSSS系统中最重要的安全功能。在出现任何危及锅炉安全运行的危险工况时，MFT动作将快速切断所有进入炉膛的燃料，即切断所有油和煤的输入，以保证锅炉安全，

12、避免事故发生或限制事故进一步扩大。当MFT跳闸后，有首出跳闸原因显示；当MFT复位后，首出跳闸记忆清除。MFT跳闸条件分述如下：1 运行人员手动跳闸（MFT按钮）；2 失去两台送风机；3 失去两台引风机；4 空预器主辅电机全部跳闸且；5 炉膛压力高高（3取2）1520Pa（3取2）延时2秒；6 炉膛压力低低（3取2）-1780Pa（3取2）延时2秒；7 给水泵全停，延时动作；8 省煤器出口给水流量低<573.9t/h，延时延时20s动作；9 炉膛风量低25%，且二次风母管低于 KPa，延时30S动作；10 再热器保护丧失11 失去全部燃料12 失去全部火焰13 火检风机全停，（火检冷却风

13、机母管压力低低3取2）延时5min14 分离器水位高越限15 FSSS两路电源丧失（是否设置由用户决定）16 负荷>30%BMCR, 汽机跳闸17 失去两台一次风机，且投粉不投油。18 螺旋水冷壁出口金属壁温高越限>473延时2s19 分离器出口蒸汽温度高越限>458延时2s20 过热器出口蒸汽温度高越限>600延时2s21 再热器出口蒸汽温度高越限>595延时2s22 MCS电源丧失（是否设置由用户决定）23 预热器出口烟气温度高越限（是否设置由用户决定）24 所有给煤机均停且运行油层电源丧失（是否设置由用户决定）以下条件全部满足，复位MFT继电器：l 炉膛吹扫

14、完成l 无MFT跳闸条件存在当MFT发生后，联锁以下设备动作：l MFT继电器动作l OFT动作l 跳闸所有油燃烧器l 跳闸所有电动给水泵，此条删除l 跳闸所有磨煤机l 跳闸所有给煤机l 关闭所有磨煤机出口挡板l 跳闸所有一次风机并关闭一次风机出口关断风门l 送MFT指令至电除尘、ETS、旁路、吹灰、脱硫等系统l 电泵出口门及总给水电动门（待定）l 切除等离子（硬接线）l 送信号给MCS、SCS、DASl 二次风门置吹扫位l MFT后20秒且炉膛压力低至-2290Pa，则跳闸送风机和引风机l 5分种后吹扫时间到且炉膛压力高至+1520Pa，则跳闸送风机和引风机l 声光报警l 跳闸所有长吹及半长

15、吹l 联关过热器减温水总阀l 联关再热器减温水总阀l 联关所有过热器减温水调阀前后电动门l 联关所有再热器减温水调阀后电动门MFT设计成软、硬两路冗余，当MFT条件出现时软件会送出相应的信号来跳闸相关的设备，同时MFT硬继电器也会向这些重要设备送出一个硬接线信号来跳闸它们。例如，MFT发生时逻辑会通过相应逻辑输出信号来关闭主跳闸阀，同时MFT硬接点也会送出信号来直接关闭主跳闸阀。这种软硬件互相冗余有效地提高了MFT动作的可靠性。此功能在FSSS跳闸继电器柜内实现。3.2.5 油燃料跳闸（OFT）油燃料跳闸（OFT）逻辑检测油母管的各个参数，当有危及锅炉炉膛安全的因素存在时，产生OFT。关闭主跳

16、闸阀，切除所有正在运行的油燃烧器。FSSS连续逻辑监视不同的OFT条件，如果其中任一个满足，FSSS逻辑就会跳闸OFT继电器。OFT继电器是单线圈继电器。当OFT跳闸后，有首出跳闸原因显示；当OFT复位后，首出跳闸记忆清除。OFT跳闸条件：l 运行人员跳闸（运行人员关闭主跳闸阀指令）；l MFT发生l 任一油角阀开且进油母管快关阀关l 所有(改“任一”)油角阀未全关，进油母管压力低，延时5s无OFT跳闸条件时MFT复位时自动复位OFT信号。3.2.6 点火允许条件1炉膛点火允许以下条件全部满足，产生“炉膛点火允许”信号：l MFT已复位l OFT已复位l 30%<风量<40%或任意

17、燃料层投运（包括油层和煤层）l 任一火检风机运行，且火检冷却风机母管压力正常2煤层点火允许以下条件全部满足，产生“煤层点火允许”信号：l 点火允许l 任一一次风机运行l 任一密封风机运行 3油层点火允许以下条件全部满足，产生“油层点火允许”信号：l 炉膛点火允许l 回油、进油快关阀开l 火检电源柜电源正常l 燃油母管供油压力正常l 火检机箱电源无故障l OFT已复位l 无吹扫蒸汽压力低信号3.2.7 煤层点火能量（点火源）以下条件满足，煤层点火能量满足：l 相邻油层投运l 锅炉负荷>30%时，要求邻层的煤层（且给煤机煤量>36t/h）l 锅炉负荷>50%时，且大于等于4（考虑

18、3）层煤运行 ，可直接投运煤层l A煤层在等离子模式下，等离子拉弧全部成功。3.2.8 油母管阀门控制1燃油快关阀MFT已复位、泄漏试验完成、所有油角阀关时，运行人员可手动开阀。当MFT、OFT或者泄露实验失败时，自动关闭阀。在进行油泄漏试验，强行打开主跳闸阀，充压成功后自动关闭此阀。 2回油快关阀进行油泄漏试验时，自动打开阀；进行油泄漏试验时，自动关闭阀；当MFT、OFT或者泄露实验失败时，保护关闭阀。3.2.9 RB工况CCS（协调控制系统）产生 RB信号，以至少4层煤投运为基本判据，从上至下依次切除一层煤，顺序为：F-E-D当至少4层煤投运，并且有CCS RB信号时，自动跳闸F煤层；当至

19、少4层煤投运，并且有CCS RB信号时，并且F煤层停运3秒钟后，自动跳闸E煤层；当至少4层煤投运，并且有CCS RB信号时，并且F、E煤层都停运3秒钟后，自动跳闸D煤层。3.2.9 火检冷却风机火焰检测器的探头安装于炉膛燃烧器的周围，对火检器探头的冷却和清洁非常重要，这直接影响火焰检测器的稳定性和寿命。火检冷却风机为各个火焰检测器提供足够压力的冷却风，以保证火焰检测器的正常运行。配置二台火检冷却风机，正常情况下只要单台火检冷却风机运行即可以提供足够的冷却风压，另一台火检冷却风机处于热备用状态。当正在运行的火检冷却风机事故跳闸或出力不够时，联锁启动备用的火检冷却风机。1.火检冷却风机A控制投备用

20、操作：当以下条件全部满足时，运行人员通过操作画面上的“备用”按钮，可以使火检冷却风机A处于备用状态：l 火检冷却风机A未运行切备用：通过以下两种操作可以切除火检冷却风机A的备用状态：l 运行人员解除火检冷却风机A“备用”操作l 火检冷却风机B进入遥控备用状态l 火检冷却风机A运行手动启动：通过操作画面上的“启动”按钮，可以启动火检冷却风机A。联锁启动：（1）当火检冷却风机A在备用状态并且火检冷却风机B跳闸时，联锁启动火检冷却风机A；（2）当火检冷却风机A在备用状态并且火检冷却风机B运行且火检冷却风母管压力低于定值时（无火检冷却风压正常信号），联锁启动火检冷却风机A。启动允许条件：无手动停运：（

21、1）当MFT跳闸12小时，且炉膛出口烟气温度60，通过操作画面上的“停止”按钮，可以停运火检冷却风机A；（2）当火检冷却风机B运行且火检冷却风压力不低时，通过操作画面上的“停止”按钮，可以停运火检冷却风机A：（火检冷却风机B控制逻辑同A）3.2.10 密封风机1.密封风机A控制投备用操作：当密封风机A未运行时，运行人员通过操作画面上的“备用”按钮，可以使密封风机A处于备用状态：切备用：通过以下两种操作可以切除密封风机A的备用状态：l 运行人员解除密封风机A“备用”操作l 运行人员投入密封风机B“备用”操作l 密封风机A运行手动启动：通过操作画面上的“启动”按钮，可以启动密封风机A。联锁启动：（

22、1）当密封风机A在备用状态并且密封风机B跳闸时，联锁启动密封风机A；（2）当密封风机A在备用状态并且密封风机B运行且密封风机出口压力低时，联锁启动密封风机A。以下条件满足时，允许启动密封风机：l 有一次风机运行(建议删除)l 密封风机A入口门关，或密封风机B运行，或密封风机A备用手动停运：（1）当6层煤全部停运时，通过操作画面上的“停止”按钮，可以停运密封风机A；（2）当密封风机B运行且密封风压力不低时，通过操作画面上的“停止”按钮，可以停运密封风机A：自动停止：l 当一次风机全停时，延时20s，自动联停密封风机Al 密封风机A运行30s后入口门还在关位自动联停密封风机A（密封风机B控制逻辑同

23、A）3.3 燃油控制逻辑 锅炉以四角切向燃烧方式，因此燃烧器的火焰方向在炉膛中心的假想小切园的切线方向。锅炉经过炉膛吹扫，并且所有油点火条件全部满足后，锅炉才能点火启动。点火从点火油燃烧器开始，按照一定的顺序投运，而且油燃烧器只能依靠自己所属的高能点火器进行点火，不允许依靠其它煤燃烧器的火焰进行点火。3层油分别为AB、CD和EF层。控制方式提供层油枪控制、成组油枪控制。3层油枪都提供单只油枪、成对和成组油枪启动的模式。成对油枪分配为：13，24；成组油枪控制顺序为1324。3.3.1 点火油层控制油层启动时，FSSS逻辑将按照1-3-2-4的顺序投运油层，每支之间的间隔时间为10秒钟 。切除油

24、层时，FSSS逻辑将按照4-2-3-1的顺序切除油层，每支之间的间隔时间为10秒钟 。层油中有4个角切圆，切圆4角取3认为油层运行。3.3.2 AB1点火油燃烧器控制以下条件全部满足，产生AB1点火油燃烧器点火允许：l 油点火允许l AB1进油快关阀关l 无AB1跳闸条件l 无OFT条件l AB1点火控制柜在远方l 点火油燃烧器火检无故障信号AB1油燃烧器点火的步序为：（1）首先推进AB1角油枪，关AB1角吹扫阀；（2）AB1角油枪推进到位后，推进AB1角点火枪；（3）AB1角点火枪均推进到位后，激励AB1角点火器；（4）AB1角打火器开始打火时，打开AB1角油阀；以下条件全部满足，认为AB1

25、角油燃烧器有火：l AB1火检有火l AB1进油快关阀开到位以下任意情况发生，产生AB1角油燃烧器跳闸条件，AB1角油燃烧器在切除过程：l 成组停AB1角油燃烧器指令l 运行人员停止AB1角油燃烧器指令l MFTl OFTl AB1角点火油启动方式40s后，燃烧器未运行 AB1角油燃烧器跳闸条件将复位“AB1角油燃烧器在投运过程”。当AB1角油燃烧器在切除过程时，FSSS逻辑将发出关闭AB1角油阀指令，切除AB1角油燃烧器。如果不是由于MFT发生而引起油燃烧器切除，FSSS逻辑还将开始一个60秒的AB1角油燃烧器吹扫程序；MFT发生引起的油燃烧器切除，当点火条件满足时，自动（也可手动）进行层燃

26、烧器的吹扫。AB1角油燃烧器吹扫完成后，退回AB1角油枪。当AB1角油阀已关（脉冲），则产生AB1角油燃烧器吹扫请求：以下任意条件满足，复位AB1角油燃烧器吹扫请求：l AB1角油燃烧器吹扫完成l AB1角油燃烧器投运过程l AB1角油枪原位以下条件全部满足，则认为AB1角油燃烧器吹扫允许：l AB1角进油快关阀已关l AB1角油枪到位l AB1角油燃烧器吹扫请求2秒后l AB1角油燃烧器无吹扫中断l MFT已复位l AB1角燃烧器在切除过程AB1角油燃烧器吹扫步序为： （1）关AB1进油快关阀；（2）推进AB1角点火枪；（3）AB1角点火枪推进到位后，激励AB1角点火器；（4）AB1角高能打

27、火器开始打火时，打开AB1角吹扫阀；吹扫持续60秒后， AB1角油燃烧器吹扫完成，复位AB1角油燃烧器吹扫请求信号，关闭吹扫阀，并退回AB1角油枪。以下任意条件满足，则产生“AB1角油燃烧器吹扫中断”信号：l AB1角油燃烧器吹扫请求MFT（两个条件同时满足，下类同）l AB1角油燃烧器吹扫请求AB1角吹扫阀未打开（吹扫超时）l AB1角油燃烧器吹扫请求OFT以下任意条件满足，复位“AB1角油燃烧器吹扫中断”信号：l AB1角油枪已退回（机械超弛逻辑）l AB1角油燃烧器在投运过程l AB1角油燃烧器在切除过程AB1角进油快关阀已关MFT已复位运行人员停止AB1角油燃烧器指令（四个条件同时满足

28、）l AB层吹扫启动3.4 燃煤控制逻辑（以A煤层为例）燃煤控制逻辑完成各制粉系统的投入、切除操作，并在正常运行时密切监视各煤层的重要参数，必要时切断进入炉膛的煤粉，以保证炉膛安全。当煤层的点火能量建立起来之后，操作员就可以进行煤层投入的操作。煤点火的允许条件适用于所有煤层。如果煤点火的条件不满足，则任何煤层均不允许点火。煤燃烧器投入以层为单位进行，这是由于每台磨煤机出口的4个挡板是联开联关的。以下条件全部满足，认为A煤层投运：l 给煤机A运行达1分钟l 1 4角中至少3角有火焰检测3.4.1 煤层顺序控制磨组顺控启动条件：1）无MFT2）任一一次风机运行3）任一密封风机运行4）无磨组跳闸信号

29、5）煤层点火条件满足且无火检故障6）相关设备无故障且已投自动A制粉系统的自动启动步序：（1）启动磨煤机A煤机润滑油泵，润滑油压0.09 Mpa，润滑油温30供油流量>105L/min点火能量不满足时启动A层油 关磨煤机A消防蒸汽电动门，置二次风挡板自动位（2）打开磨煤机A密封风关断门（3）打开磨煤机A出口阀（4）打开磨煤机A入口冷风隔门， 打开磨煤机A入口热风隔门，混合风门（5）打开磨煤机A入口冷热风调节门，满足磨机启动条件（6）启动磨煤机A，启动磨煤机A旋转分离器，电流正常，将转速调整至最底风量下的转速。充分暖磨，使磨煤机出口温度达到60-80，启动磨煤机，检查电流正常。（7）打开给煤

30、机A出口煤阀且给煤机A转速置最小位（8）启动给煤机A（9）开给煤机A入口煤阀，检查煤火焰正常（10）A煤层顺控启动完成A制粉系统的自动停止步序:（1）置给煤机A转速最小且关给煤机A入口煤阀（2）关磨煤机A入口热风门，冷风调门全开（3）停给煤机A（4）关给煤机A出口煤阀，磨煤机出口温度合适（5）停磨煤机A和分离器A（6）A煤层顺控停止完成3.4.2 煤层跳闸条件（1） 给煤机运行300秒且煤层失去火焰(4取？)（2） 失去一次风机（3） 磨煤机运行，且磨出口阀关（4取？）（4） 给煤机停运，延时(此条删除)（5） 磨煤机进口风量低且风压低。（6） 润滑油条件不满足包括：润滑油泵停运磨齿轮箱轴温高

31、磨润滑油压力低低磨润滑油温65度（7） 磨煤机出口温度高高（8） 密封风/一次风差压低（发信）（建议删除）（9） 点火能量不满足（发信）（建议删除）（10） 磨煤机轴承温度高（11） MFT动作（12） （对于F、E、D煤层）RB来跳闸指令（13） 运行人员手动跳闸3.4.3 磨煤机A润滑油泵手动启：运行人员通过CRT上的“启动”按钮，可以启动磨煤机A润滑油泵。程控启：A煤层程控来启动磨煤机A润滑油泵指令。启允许：（以下条件全部满足）l 磨煤机A润滑油箱油位不低l 磨煤机A润滑油箱油温度>25度l 磨煤机A润滑油站电源正常且控制在远方手动停：运行人员通过CRT上的“停止”按钮，可以停止磨

32、煤机A润滑油泵。停允许：（任一条件满足）l 磨煤机A停止5分钟后3.4.4 磨煤机A油箱加热器 手动启：运行人员通过CRT上的“启动”按钮，可以启动加热器.启允许：（以下条件全部满足）l 磨煤机A润滑油站电源正常l 磨煤机A润滑油箱油位不低自动启：l 设置联锁投切按钮，投入时油温<35度，自动启。手动停：运行人员通过CRT上的“停止”按钮，可以停止加热器。自动停：l 设置联锁投切按钮，投入时油温>40度，自动停。3.4.5磨煤机A盘热带器手动启：运行人员通过CRT上的“启动”按钮，可以启动加热器.启允许：（以下条件全部满足）l 磨煤机A润滑油箱油位不低自动启：l 设置联锁投切按钮，

33、投入时回油温度低，自动启。手动停：运行人员通过CRT上的“停止”按钮，可以停止加热器。自动停：l 设置联锁投切按钮，投入时回油温度>40，自动停。（无回油温度测点，逻辑结构暂保留）3.4.6磨煤机A手动启：运行人员通过CRT上的“启动”按钮，可以启动磨煤机A。程控启：A煤层程控来启动磨煤机A指令。启允许：（以下条件全部满足）l 磨煤机A润滑油条件满足l 磨煤机A一次风条件满足l 磨煤机A出口门打开l 任一密封风机运行l 磨煤机A密封风/一次风差压合适l 煤层点火能量满足l 煤层点火允许l 磨煤机A入口冷一次风挡板开状态l 磨煤机A密封风电动挡板开状态l 无煤层跳闸条件l 石子煤上插板在开

34、位。l 各轴承、线圈温度正常。l 消防蒸汽电动门在关位。l 磨煤机出口温度>60。l 混合风门开l 手动停：运行人员通过CRT上的“停止”按钮，可以停止磨煤机A。程控停：A煤层程停来指令，可以停止磨煤机A。保护停：l 煤层跳闸条件3.4.7 给煤机A手动启：运行人员通过CRT上的“启动”按钮，可以启动给煤机A。程控启：A煤层程控来启动给煤机A指令。启允许：（以下条件全部满足）l 磨煤机A运行l A煤层点火能量满足l 磨煤机A出口挡板打开l 磨煤机A入口冷一次风挡板打开l 磨煤机A入口热风挡板打开l 给煤机A出口煤阀打开l 65<磨煤机A出口温度<80度l 无给煤机A跳闸条件l

35、 无给煤机A出口堵煤信号l 无给煤机A入口堵煤信号l 给煤机密封风门开手动停：运行人员通过CRT上的“停止”按钮，可以停止给煤机A。程控停：A煤层程停来指令，可以停止给煤机A。保护停：l 给煤机A运行，磨煤机停运延时2秒；l 给煤机A运行，出口阀关闭，延时5秒；l 给煤机A出口堵煤，延时20秒；l 给煤机本体超温报警。3.4.8 磨煤机A密封风电动挡板手动开：运行人员通过CRT上的“打开”按钮，可以打开此挡板。程控开：A煤层程控来打开磨煤机A密封风电动挡板指令。手动关：运行人员通过CRT上的“关闭”按钮，可以关闭此挡板。关允许：（以下条件全部满足）l 当磨煤机A停运60秒后。自动关：l 当磨煤

36、机A停运60秒、磨煤机出口风粉压力低且磨煤机入口冷风挡板关后。保护关：l 磨煤机A跳闸条件3.4.9 磨煤机A入口冷风挡板手动开：运行人员通过CRT上的“打开”按钮，可以打开此挡板。程控开：A煤层程控来打开磨煤机A入口冷风挡板指令。开允许：（以下条件全部满足）l 磨煤机出口挡板开（3/4）手动关：运行人员通过CRT上的“关闭”按钮，可以关闭此挡板。关允许：（以下条件全部满足）l 磨煤机A停且磨煤机出口温度<70度保护关：l 磨煤机A跳闸条件3.4.10 磨煤机A入口热风挡板手动开：运行人员通过CRT上的“打开”按钮，可以打开此挡板。程控开：A煤层程控来打开磨煤机A入口热风挡板指令。开允许

37、：（以下条件全部满足）l 磨出口温度<80度(待定)l 磨煤机出口阀开l 磨煤机密封风电动门在开位。手动关：运行人员通过CRT上的“关闭”按钮，可以关闭此挡板。程控关：A煤层程控来关闭磨煤机A入口热风挡板指令。保护关:l 磨煤机A跳闸条件3.4.11 磨煤机A出口门手动开：运行人员通过CRT上的“打开”按钮，可以打开此出口门。程控开：A煤层程控来打开磨煤机A出口门指令。开允许：（以下条件全部满足）l 煤层点火允许l A煤层点火能量满足l 无磨煤机A跳闸条件l 磨煤机A密封风门打开手动关：运行人员通过CRT上的“关闭”按钮，可以关闭此出口门。关允许：（以下条件全部满足）l 磨煤机A停运且磨

38、煤机A出口温度<70度。l 磨煤机A出口冷风挡板关l 磨煤机A出口热风挡板关自动关：（以下条件全部满足）l 磨煤机A停运且磨煤机A出口温度<70度l 磨煤机A出口冷风挡板关l 磨煤机A出口热风挡板关保护关:l 磨煤机A跳闸条件l 对应角的等离子全部断弧，联关同角的出口挡板（等离子模式下）3.4.12 给煤机A入口电动煤阀手动开：运行人员通过CRT上的“打开”按钮，可以打开此电动煤阀。程控开：A煤层程控来打开给煤机A入口电动煤阀指令。开允许：（以下条件全部满足）l 给煤机A运行（无此条件）手动关：运行人员通过CRT上的“关闭”按钮，可以关闭此电动煤阀。程控关：A煤层程控来关闭给煤机A

39、入口电动煤阀指令。自动关：l 给煤机A停运（建议删除）3.4.13 给煤机A出口电动煤阀手动开：运行人员通过CRT上的“打开”按钮，可以打开此电动煤阀。程控开：A煤层程控来打开给煤机A出口电动煤阀指令。手动关：运行人员通过CRT上的“关闭”按钮，可以关闭此电动煤阀。关允许：（以下条件全部满足）l 给煤机A停运或磨煤机A停运程控关：A煤层程控来关闭给煤机A入口电动煤阀指令。保护关：l 磨煤机A停运l 给煤机A超温报警（如有此测点）3.4.14 磨煤机A旋转分离器 手动启：运行人员通过CRT上的“启动”按钮，可以启动设备。程控启：煤层程控来启动旋转分离器指令。启允许：l 磨煤机A旋转分离器准备就绪

40、l 磨煤机A一次风密封风差压合适l 无保护停分离器条件手动停：运行人员通过CRT上的“停止”按钮，可以停止设备。保护停：l 磨煤机A一次风密封风差压低（建议删除）l 磨煤机A停止l 一次风机全停l 磨煤机A分离器温度高自启动磨煤机运行4.锅炉顺序控制系统（BSCS）设计说明4. 1 总则锅炉顺序控制系统(BSCS)包括锅炉烟风系统、锅炉辅机设备、汽水系统、吹灰、脱销及干排渣的控制、联锁、保护功能。硬件配置BSCS系统配置有5个控制器：drop08、drop09、drop10、drop11和drop12。机柜及卡件的分布详见I/O清单。系统分布Drop08控制器包括以下系统和设备的控制： A空预

41、器子功能组 A引风机子功能组 A送风机子功能组 A一次风机子功能组Drop09控制器包括以下系统和设备的控制： B空预器子功能组 B引风机子功能组 B送风机子功能组 B一次风机子功能组Drop10控制器包括以下系统和设备的控制： 锅炉汽水系统疏水阀、 锅炉汽水系统排气阀、 锅炉长吹灰器控制Drop11控制器包括以下系统和设备的控制： 锅炉吹灰系统设备（空预器吹灰，短吹和半长吹）Drop12控制器包括以下系统和设备的控制： 锅炉脱销和干排渣系统设备下面对主要锅炉侧顺序控制具体说明如下：4. 2 空预器子功能组4.2.1 A空预器顺控 顺序启动步一： 条件：A空预器停止且无跳闸条件存在 指令：启动

42、空预器导向轴承润滑油泵 启动空预器支撑轴承润滑油泵 导向轴承支撑轴承温度OK步二：条件：油泵运行且轴承温度合适 指令：启动主马达（是否先启动辅电机延时300s后启动主电机）步三：条件：主马达运行 指令：开A侧热一次风门，开A侧热二次风门步四：条件：A侧热一次风门已开，A侧热二次风门已开 指令：开A空预器入口门A空预器入口门全开 顺控停止步一：条件：A空预器入口烟气温度小于150 指令：关A侧空预器入口门步二：条件：A空预器入口门已关 指令：关A侧热二次风挡板，关A 空预器出口一次风挡板步三：条件：A侧热二次风挡板全关，A空预器出口一次风挡板关闭指令：停止A空预器主电机、辅电机主辅马达均停程停完

43、成4.2.2 A空预器相关设备逻辑1A空预器主驱动电机A空预器主驱动电机启动允许条件l 无A空预器主驱动电机故障l 导向轴承支撑轴承温度合适l A空预器辅驱动电机未运行（现运行辅驱动电机）l 导向轴承油泵或支撑轴承油泵运行3分钟（建议删除）A空预器主驱动电机停止允许条件l 空预器入口烟气温度低于200A空预器主驱动电机自动启动条件l 程控启l 投备用，辅助电机跳闸A空预器主驱动电机自动停止条件l 程控停A空预器主驱动电机保护停止条件l 导向轴承或支撑轴承温度高（待定）2A空预器辅助驱动电机A空预器辅助驱动电机启动允许条件（远方）l 无A空预器辅助驱动电机故障l 导向轴承支撑轴承温度合适l 主电

44、机未运行A空预器辅助驱动电机停止允许条件l 空预器入口烟气温度低于200A空预器辅助驱动电机自动启动条件l 投备用，主电机跳闸A空预器辅助驱动电机自动停止条件l 程控停A空预器辅助驱动电机保护停止条件l 导向轴承或支撑轴承温度高，且冷却油泵运行（待定）3. A空预器出口一次风挡板l A空预器运行延时5S后允许开l A一次风机停止或A空预器停止允许关l A空预器停止后自动关l 程控开关此挡板（一次风机、空预器）4. A侧热二次风挡板有下列条件时自动开：l FSSS自然通风请求时l 建立空气通道时l 程控开此挡板时有下列条件时自动关：l A空预器停止但B空预器运行时l 程控关此挡板时有下列条件时允

45、许关：l 无空气通道建立指令l A引风机停止l A空预器停止5A侧空预器入口烟气挡板有下列条件时自动开：l FSSS自然通风请求时l 建立空气通道时l 程控开此挡板时l A空预器运行（待定）有下列条件时自动关：l A空预器停止且B空预器运行时l 程控关此挡板时有下列条件时允许关：l 无FSSS自然通风请求6支撑油泵 有下列条件时自动启：l 空预器A运行且支撑轴承油温高于50度(注：四个温度与设计温度有偏差)l 空预器A顺控启动支撑油泵 有下列条件时自动停：l 支撑轴承油温低于45度7导向油泵 有下列条件时自动启：l 空预器A运行且导向轴承油温高于60度l 空预器A顺控启动导向油泵 有下列条件时

46、自动停：l 导向轴承油温低于50度8空预器A气动马达 有下列条件时允许启：l 空预器A没有运行4.2.3 B空预器子功能组(逻辑同A空预器子功能组)4. 3 引风机子功能组4.3.1 A引风机顺控 顺序启动步一：条件：A引风机停止 B引风机停止或（B引风机运行且任送风机运行） 无FSSS自然通风请求 指令：启A引风机润滑油泵 启A引风机冷却风机 建立空气通道步二：条件：A引风机润滑油泵A或者B运行 A引风机电机润滑油压压力不低 A引风机液压缸冷却风机A或者B运行 A引风机轴承箱冷却风机A或者B运行 空气通道建立指令：开A引风机出口门 关A引风机入口门 关A引风机入口导叶步三：条件：A引风机入口

47、门全关 A引风机出口门全开 A引风机入口导叶关指令：启动A引风机 步四：条件：A引风机启动且延时10S 指令：开A引风机入口门A引风机入口门全开程启完成。 顺控停止步一：条件：送风机均停 或一台送风机停且B引风机运行 指令：关A引风机动叶步二：条件：A引风机入口导叶开度小于一定值 指令：停A引风机步三：条件：A引风机已停指令：关A侧引风机出口门 关A侧引风机入口门A侧引风机出口挡板、A侧引风机入口挡板全关 程停完成。4.3.2 A引风机相关设备逻辑1. A引风机逻辑：A引风机启动允许条件（与）l A引风机导叶全关状态；l A侧引风机入口烟气挡板全关位置；l A侧引风机出口烟气挡板全开位置；l

48、A引风机#1或#2冷却风机合闸状态；l A引风机#3或#4冷却风机合闸状态；l A空预器运行；l A引风机电机、风机轴承温度正常；l 任一润滑油泵运行l 引风机润滑油OKl 引风机液压油OKl 空气通道已建立，所有二次风挡板门全开，空预器入口烟气挡板全开；l 无跳闸条件；l 无电气故障；l 10KV开关在远方；l 电机绕组温度正常（此条暂定，后面视情况看有没有）；l 轴承震动值正常l 无失速报警l 引风机动叶开度小于5%A引风机跳闸条件（或）l A引风机液压油压力低l A引风机运行且（ 入口门关或出口门关）延时60Sl 两台引风机运行且A送风机停止l A空预器停止延时8Sl A引风机温度保护l

49、 A引风机振动大l MFT 延时15S后炉膛压力低低延时2Sl A引风机顺控停止2. A侧引风机入口烟气挡板当A引风机停且无FSSS自然通风请求时时允许关此挡板有下列条件时自动开：l FSSS自然通风请求时l A引风机运行延时30Sl 程控开此挡板时有下列条件时自动关：l A引风机停止且B引风机运行l 程控关此挡板时l 空气通道建立请求3. A引风机出口门 当A引风机停且无FSSS自然通风请求时时允许关此挡板有下列条件时自动开：l FSSS自然通风请求时l A引风机运行延时30S（出口门开启为风机启动的条件，建议删除）l 程控开此挡板时有下列条件时自动关：l A引风机停止且B引风机运行l 程控

50、关此挡板时l 空气通道建立请求（出口挡板在通道请求后自动开，删除）4A引风机轴承箱冷却风机A有下列条件时自动启：l A引风机轴承箱冷却风机A在备用，A引风机轴承箱冷却风机B停l A引风机轴承箱冷却风机A在备用，A引风机轴承温度高l 程控启动轴承箱冷却风机时（先启动A风机，如果15S后A风机未启动则启动B风机）停允许条件：l A引风机停或A引风机轴承箱冷却风机B运行5A引风机轴承箱冷却风机B有下列条件时自动启：l A引风机轴承箱冷却风机B在备用，A引风机轴承箱冷却风机A停l A引风机轴承箱冷却风机B在备用，A引风机轴承温度高l 程控启动轴承箱冷却风机时（先启动A风机，如果8S后A风机未启动则启动

51、B风机）停允许条件：l A引风机停或A引风机轴承箱冷却风机A运行6A引风机液压缸冷却风机A有下列条件时自动启：l A引风机液压缸冷却风机A在备用，A引风机液压缸冷却风机B停l A引风机液压缸冷却风机A在备用，A引风机轴承温度高l 程控启动液压缸冷却风机时（先启动A风机，如果15S后A风机未启动则启动B风机）停允许条件：l A引风机停或A引风机液压缸冷却风机B运行7A引风机液压缸冷却风机B有下列条件时自动启：l A引风机液压缸冷却风机B在备用，A引风机液压缸冷却风机A停l A引风机液压缸冷却风机B在备用，A引风机轴承温度高l 程控启动液压缸冷却风机时（先启动A风机，如果8S后A风机未启动则启动B风机）停允许条件：l A引风机停或A引风机液压缸冷却风机A运行（此地方待定看以后风机安装后确定。）8A引风机润滑油泵A有下列条件时自动启：l A引风机润滑油泵A在备用，A引风机润滑油泵B停l A引风机润滑油泵A在备用，A引风机轴承润滑油压力低或者电机轴承润滑油压力低或者液压油压力低l 程控启动润滑油泵时（先启动A油泵，如果8S后A油泵未启动则启动B油泵）启允许条件：l A引风机润滑油箱油位正常l A引风机油箱油温正常（>35）停允许条件：l A引风机停或A引风机润滑油泵B运行9A引风机润滑油泵B有下列条件时自动启：l A引风机润滑油泵B在备用，A