工程施工质保体系 (自动保存的)

1、目 录第一章 质量保证体系综述- 2 -一、质量方针- 2 -二、质量目标- 2 -第二章 岗位质量责任制度及管理职责- 6 -一、各个岗位质量责任制度- 6 -二、质量管理职责- 10 -第三章 质量保证措施- 16 -一、建立健全质量管理机构- 16 -三、施工准备阶段的质量控制措施- 17 -四、施工过程中的质量控制措施- 19 -五、竣工阶段质量控制措施- 23 -六、质量保证程序- 24 -第四章 创优工程管理体系及保证措施- 24 -一、创优方针及目标：- 25 -二、项目质量创优管理组织机构：- 25 -三、创优保证措施：- 25 -四、以科技为先导，努力消除质量通病- 28 -

2、第五章 施工质量奖惩暂行规定- 36 -一、目的- 36 -二、依据- 37 -三、处罚现象- 37 -四、处罚细则- 38 -五、处罚执行程序- 38 -附件1、- 40 -附件2、 - 41 -附件3、- 42 -前 言为建立健全施工质量管理制度和施工质量自检体系，做到质量管理有章可循，依法办事。根据国务院、交通部有关加强质量管理文件精神，保证施工质量管理体系切实有效运行，确保工程施工质量达到优良目标,全面推进潮惠高速TJ21合同段管理水平,结合我公司施工质量管理实施办法、工程质量管理规定的有关规定，针对本工程实际情况，制定如下质量保证体系及管理办法：第一章 质量保证体系综述我公司已获得I

3、SO9001：2000标准质量体系认证。本项目部依据管理体系要求建立内部质量保证体系，以保证工程质量达到优良。一、质量方针“诚信守法，科学管理，精心施工，顾客满意，以人为本，预防为主，保护环境，追求卓越”。二、质量目标一次性验收合格，工程施工质量满足顾客要求。单位工程合格率100，分项工程合格率100，工序一次验收合格率95。杜绝一切质量责任事故发生。三 、质量体系要素控制（一）、项目质量管理网络图见附件1，质量组织机构见下图见附件2：（二）、质量体系要素分配见质量体系要素分配表。质量体系要素分配表体系要素名称程序文件名称工程部质检部中心试验室物资设备部项目部领导质量体系1、质量方针2、质量目

4、标确定3、质量管理机构及职责管理职责1、质量计划编制程序2、各级各类人员质量负责制3、施工组织设计编写导则资源管理1、物质采购控制程序2、合格分承包方控制程序3、顾客对分承包方验证程序产品实现1、施工准备控制程序2、施工过程控制程序3、关键和特殊工序控制程序4、施工机械设备管理控制5、产品标识及可追溯性测量分析和改进1、检验和试验设备控制2、检验和试验控制程序3、内部质量审核控制程序4、纠正和预防控制措施5、工程回访控制措施注：主控 协控（三）、质量控制体系框图评审及其处置设计变更技术交底施工过程控 制施工准备项目部职能部门确定项目部领导层确定项目部作业班组确定施工组织准备技术准备劳动力准备设

5、计交底会审施工图纸研究合同文件现场调查编制质量计划、施工组织设计实施调整环境控制环境管理体系运行控制制定环境控制措施建立重要环境因素清单环境因素识别、评价职业安全健康运行控制制定安全控制措施危险源识别和风险评价安全管理签 认竣工结算收集变更资料成本及合同管理满足合同要求制定年度、季度、月度计划制定总进度计划进度控制特殊工种培训关键岗位持证上岗配备人力资源人员控制材料供应材料贮存材料消耗计量材料控制配置齐全完好设备控制维修保养工序控制QC小组活动质量管理点控制工程质量控制标识记录单位、分部、分项工程划分报验及批复特殊工序控制单位、分部、分项工程质量评定工序自检互检、专检工序、隐蔽工程验收标识记录

6、检验、测量和试验设备周期检定和校验分包工程质量控制不合格品控制技术控制试验控制测量控制按设计变更施工设计变更通知单申请设计变更分部分项工程技术交底关键工序技术交底单位工程技术交底工程技术资料管理材料用量审核材料回收利用改进措施及验证维修保养信息反馈工程回访保修期管理竣工验收遗留问题处理交工验收项目质量评定竣工资料整理工程竣工及保修第二章 岗位质量责任制度及管理职责一、各个岗位质量责任制度（一）、项目经理1、认真贯彻质量方针目标，根据质量计划，建立健全质量组织机构，组织制定质量保证措施，并检查、督促项目部全体施工人员贯彻实施。2、全面履行项目工程质量管理职责，对工程质量负责。主持项目工程的质量策

7、划，参与质量审核，组织落实改进措施，并督促实施。3、加强组织质量管理的知识学习，支持质检人员工作，主持QC小组活动（质量管理小组）。坚持“质量第一”的思想，广泛开展创优工程活动。（二）、项目副经理1、贯彻落实项目部质量方针，确保质量目标在分管系统内实施。2、对分管部门的质量职能履行直接领导责任。3、主管生产的副经理在施工全过程质量管理中负领导责任。4、协助项目经理完成各项任务，经理不在时，由常务副经理代行项目经理各项质量管理职能。（三）、总工程师1、在项目经理领导下，贯彻实施质量方针和目标，严格制订项目工程施工技术和质量检验，组织制定项目质量保证措施，认真加强施工管理，并对其工作质量负责。2、

8、主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确质量保证要求。组织推广和应用“四新”技术（新技术、新工艺、新材料、新设备），主持关键工序交底和人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。3、监督、检查采购物资的检验以及设备的控制，主持对不合格品的评审和处置。推广采用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录。制定和实施纠正措施与预防措施，严格把好“图纸、测量和试验”关。（四）、质检工程师1、认真执行上级颁布的技术规范、规则和规程，落实工程质量保证措施，对分管项目的质量负责。2、应用统计技术，做好本岗位质量记录的收集、整理、填报、归档工作，确保技术文件的质量，并对新技术新工艺文件和资料的有效性、真实性负

9、责。3、参与施工过程的技术管理工作和不合格工程的评审与处置。参与工程竣工交付，提供有关竣工文件和资料。认真学习质量管理知识，带头参与QC小组活动。4、准确、及时地编制施工生产计划及统计表。深入实际调查研究，掌握第一手材料，建立台帐，保证工作质量。参与合同评审和修订，充分理解合同的内容和要求，并及时传递到相关部门。（五）、工程部1、组织设计文件会审，全面掌握施工图、合同技术规范。2、根据合同要求，编制实施性施工组织设计，编制工序作业指导书。3、负责工程测量、量测、隐蔽工程的检查评定，配合设计、监理的工作。归档管理变更洽商，建立技术和质量管理日志，做好项目技术档案的管理工作。4、掌握项目各生产单位

10、的工程进度情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进措施。组织重点技术问题攻关，负责技术交底，检查指导作业队的技术工作。（六）、质检部1、制定经理部及本部门的质量工作计划，并协助经理部领导组织实施。2、监督、检查各部门的质量目标执行情况和各部门质量职责履行情况，对质量管理具有一票否决权。对质量的可靠性和质量目标的实现负责。3、收集各种质量管理的合理化建议，及时反馈质量信息，协助领导分析质量状况。4、收集、保管质量档案，参与质量体系文件和资料的控制。参与不合格工程的分析和处置，做好记录，及时填报有关质量报表。组织开展质量管理培训工作，指导并参与QC小组活动。5、检测各种进场材料的物理、化学性能，对

11、原材料可靠性负责。6、提供各种类水泥混凝土、沥青混凝土和砂浆试件配合比，提供各种类检测参数和要求供施工操作时使用。监督、检查各工序作业情况，并做出各种检测报告。收集、保管各类检测资料，参与资料体系文件和资料的控制。（七）、安保部1、负责项目安全生产、现场交通疏导管制、文明施工和环境保护等管理工作。2、制定项目安全生产管理制度，抓制度落实，抓责任落实情况。3、贯彻执行安全法律、法规及规章制度，做好安全生产宣传教育和管理工作，组织安全活动。4、负责对项目施工管理，操作人员进行安全知识、生产组织原则、生产纪律等安全教育，结合生产组织安全技能训练。审查特种作业人员操作资格，组织特种作业人员按规定参加安

12、全监察部门的安全操作考核。5、进行项目工程施工日常的安全生产检查和监督，维护现场交通，实施和检查安全生产的预防和纠正措施，预防安全生产事故的发生。（八）、试验室1、按照国家和部颁的有关标准、规范及时准确的对原材料、半成品、结构物实体等项目进行必要的试验检验。2、围绕设计和施工需要进行必要的试验研究、参与推广新技术、新材料、新工艺工作。3、实事求是地认真进行试验，提供各种试验数据指导施工，并填写各种试验资料，资料要齐全完整、字迹要清晰工整。4、参加有关工程质量事故的调查工作，并经常深入现场进行检查指导。5、管理好试验仪器设备，组织定期检查和日常维修工作。加强试验工作，提高试验人员业务素质，按计划

13、组织试验人员培训。（九）、物资设备部1、把好材料质量关，对材料的质量负责。配合领导及有关部门作好方案决策。2、管好工地库存材料，做好各类材料的标识，合理发放和搭配材料，使材料在使用过程中受控。收集、保管各种材料性能报告资料，参与质量体系文件和资料的控制。3、保养和维修所有进场的机械和设备，对机械设备性能负责。合理调配使用现场机械设备，使机械在使用过程中受控。收集、整理市场各种机电信息。提出合理建议，协助领导抓好生产。(十)、合约部1、根据合同要求，结合工程具体情况，编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。2、负责向业主提供按合同文件规定必须递交的证明文件，办理与业主间工程款的收

14、取、支付。编制年、季、月施工计划，监督计划执行情况。3、办理验工计价和内部承包核算。负责合同管理，索赔申请，结算资料积累，负责与业主代表办理追加金额，处理索赔事宜。4、对支出作好分析预测，寻求挖潜和成本节约的可能性。（十一）、综合部是项目经理部的综合性部门，主要负责项目的对外联络、文秘、人事劳资、治安保卫、职工食堂以及内部行政事务。二、质量管理职责（一）、项目质量管理领导小组的职责1、制定创优目标，组织编制各项质量保证计划和措施。2、督促、检查有关部门质量管理工作，确保质量体系有效运行。3、组织定期和不定期检查工作。4、主持召开质量分析会、检查质量管理体系的效率和效能，及时提出改进意见。 5、

15、讨论决定项目的质量管理重大事项。（二）、施工质量管理小组的职责1、做到“三落实”：即落实质量保证计划，落实工序质量控制，落实自检、互检、交接检制度。 2、及时反馈质量保证实施情况，对存在的问题提出整改措施和防患措施。3、参加质量分析和处理质量事故。4、认真执行合同文件、技术规范、规程，做好技术交底工作。5、对关键工序和技术含量高的过程以及影响工程质量的主要环节实行重点管理，保证工程质量全过程处于受控状态。（三）、施工队（班组）自检小组的职责 1、负责贯彻执行施工组织计划。 2、保证测量数据准确、施工放样准确、构造物尺寸准确。 3、贯彻执行技术标准，严格执行施工规范、操作规程、质量验收标准。 4

16、、严格执行“三工序”管理制度，即：检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序。 5、督促检查整改措施的落实。 6、工程规模较小的项目，没有设置施工站（段），其质量职责也适应于施工队（班组）。（四）、项目总工程师的质量职责 1、项目总工程师在项目经理领导下负责项目的施工技术，质量管理工作。代表项目部参加业主和监理有有关技术、质量的会议，并负责落实。 2、领导质检工程师进行日常工作质量管理工作。 3、领导、审定质检、测量、试验方面的检测成果和试验报告。 4、审定推广新技术、新工艺、新材料、新设备的实施方案。5、组织技术质量总结和交流。(五)、质检工程师的质量职责1、质检工程师是项目总工在工程质量管理

17、方面的主要助手，是建立纵向到底、横向到边的质量管理网络的负责人，是工程质量检查和监督的具体执行人。2、领导质检员进行质量管理工作和日常的工程质量检查工作。3、对施工全过程的质量进行全面的检查监督、发现问题及时发出整改通知书，并督促整改和复检。4、严格监督材料和试验部门材料采购检验工作，负责对进货检验和试验资料及其他有关资料进行检查。5、密切协调驻地督促工程师工作。6、督促、检查、指导施工人员和试验人员作好各项检测工作，及时报请监工程师审核和签认。7、定期（每月至少一次）或不定期向项目经理、项目总工程师反馈质量管理信息，并上报公司月份工程质量工作开展情况。8、分项或分部工程完工后，及时报请项目总

18、工程师进行中间检查和评价，负责对各项技术资料进行收集、整理成册、保存以备竣工验收归档的需要。（六）、物资设备管理工作的质量职责1、根据工程部提供的材料供应计划进行市场调查，采集样品，经项目经理审查后，确保采购意向。2、做好进货检验记录，认真进行品种、规格、数量、质量检查，严格执行检尺、检斤规定，保存产品合格证和质量检验报告单。3、做好库存物资管理、做好“五防”，即防变质、防污染、防腐、防爆、防潮、防火、防毒，确保物资使用质量。4、材料堆放必须堆放整齐，设标志牌表示材料名称、规格、型号、标号和用途。钢筋堆放和水泥堆放要有遮蔽，设排水沟，以防生锈或雨水浸湿。5、负责所有材料可追溯性管理。6、负责选

19、择配置本项目适应的各类生产设备，负责维护保养工作，保证设备的正常性能。杜绝因设备故障造成的工程质量问题和质量事故。（七）、试验室的质量职责1、根据施工进度计划，及时编制试验工作计划。2、负责严格按照工作合同文件规定及技术规范、试验规程进行各类原材料试验，过程试验及各种混合料配合比组成设计试验工作。3、负责提供数据准确、字迹清晰、整齐规范、签证齐全的试验报告和检测记录。4、及时向工程部、质量领导小组报送试验检测资料，为动态质量管理提供依据。5、保持整洁文明的工作环境。（八）、技术人员的质量职责1、项目开工前负责向班组操作人员进行现场技术交底。其内容包括：施工方案、技术措施、工程数量、进度计划、工

20、期要求、施工设备、材料规格、质量标准、操作规程、安全文明施工、质量保证措施等。技术交底内容应全面详尽，力求具体。2、按照“规范”、“验标”检查指导现场施工活动，有效地进行施工进程质量控制。3、检查落实班组自检、互检、交接检的工作。4、认真填写施工日志，详细记录工程质量状况、检查项目、方法、频率、时间、地点、进度。5、施工员对测量放样、结构位置和尺寸、工艺操作、材质要求、原始记录等均应严格遵照设计图纸、施工规范及质量检验评定标准精心组织施工。对所属工程施工项目逐项检查评定，如实填写质量检查记录和原始记录，并随时做好签证手续。6、试验人员应按测试规程采样，试验和评定为质量控制提供准确的测试数据，以

21、数据表明工程质量。7、对关键项目或部位施工执行全过程旁站。如路面各结构层施工、砼工程等。8、测量人员放样前必须认真查阅图纸，准确计算，精心放样，确保测量结果准确无误。对关键部位的放样，必须实行一种方法测量，多种方法复核的观测程序，并做好记录，妥善保管测量资料。同时，必须经常对测量标志进行检查复核，确保测量标志和测量成果，实行现场交底签认制度。9、施工、化验、测量人员必须掌握相关设备、仪器的使用、保养、维护等方面的规定，保证设备仪器处正常状态。（九）、班组长的质量职责1、熟悉施工图纸和说明，掌握构造物位置、尺寸、标高、材料、要求和质量标准，组织安排现场操作，对所施工的工程质量负责。2、负责组织班

22、组成员参加技术交底，学习施工工艺，掌握施工要点和操作技能，执行质量保证措施。3、及时向施工人员或质量管理人员报告现场质量信息。4、指导本班组遵守操作规程，不断提高质量意识，搞好文明施工。(十)、操作工人的质量职责1、严格执行岗位操作规程接受施工技术人员的指导。2、参加技术交底，正确对待质量与数量的矛盾，保证本岗位不出现“不合格”现象。杜绝野蛮操作和机械设备带病工作。3、发现有关质量方面的导常情况，及时向班组长或技术人员报告。第三章 质量保证措施为了确保工程质量，工程项目在施工全过程中，自始至终把“质量第一，用户至上”作为质量控制的基本原则，参照这一基本原则，我们采取如下具体措施。一、建立健全质

23、量管理机构项目经理部成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，各业务部门和各施工区段主要负责人参加的质量管理领导小组，下设质检部负责日常工作。项目经理部实行三级质量管理体系。在施工过程中自下而上按照“跟踪检查”，“复检”，“抽检”三个检测环节分别实施检测任务，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受政府质量监督部门的监督。质量领导小组成员名单：组长：熊建新副组长：石勇成员：夏昆、林泽帆、王明元、皮春明、罗赞荣、黄伟森、段振益、刘伟文、何剑、付东、仇国平、毛永忠、王涛、肖榕强、陈基松项目质量管理网络图见附件1，质量组织机构见附件2。二、树立全面质量意识，坚持质量控制原则(一) 建立施工技术管

24、理机构：建立总工程师为首的施工技术管理体系，实行技术人员岗位责任制，逐级责任到人，确保技术工作的准确性、严密性和正确性。(二) 制定技术管理制度，按照公司技术管理方法及业主要求，结合本工程实际情况，使施工技术管理达到标准化、程序化、制度化。(三) “以人为核心”树立全面的质量管理，以人的工作质量保工序质量、促工程质量。(四) 实行“以预防为主”的方针，对工程质量进行的事前控制，事中控制。(五) 开展质量意识教育和技术培训，对进场施工队伍进行质量意识教育和技术培训，技术工人必须持证上岗。(六) 坚持质量标准，严格检查，一切以检测数据为依据。三、施工准备阶段的质量控制措施(一) 原材料采购原材料（

25、除甲方供材料外）采购之前要做好市场调查，从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好记录。(二) 对参加本项目施工人员进行培训和选择1、参加本项目的管理干部，全部都参加过同类工程的施工，具有相应的施工经验，为了在本工程中再创佳绩，所有管理干部和技术人员还要强化专业培训。2、坚持持证上岗制：对关键工序、特殊岗位的操作人员必须在岗前进行培训，并经考试合格后方可上岗。3、职工上岗前必须进行“三级”教育，未进行“三级”教育者不准上岗。(三) 施工技术准备施工前，由总工程师组织技术部门，做好下列施工技术准备：1、熟悉、审核施工图纸，参加技术交底和图纸审核。2、编制实施性施组设计，

26、制定施工计划，安排好施工顺序。3、针对本项目编制创优规划、质量计划。4、做好技术交底和技术培训工作。5、配备检验、测量和试验设备，其数量、精度满足项目要求。6、进行原材料的基础试验工作。(四) 物资、设备准备1、编制材料和设备需要量计划，并逐项落实。2、安排好施工机具、设备的维修和保养工作。3、钢材、水泥、预制混凝土等主要材料，要按照物质采购控制程序对合格供货方进行调查评定，选择好能满足本项目工程施工需要的供货方。4、保证进场设备能正常投入施工生产。(五) 施工现场准备1、确定施工范围，并按照规定进行围蔽，清除影响施工的障碍物，根据场地实际情况制订并落实地下管线拆迁、改移等保护措施。2、生产、

27、生活、办公用房及临时供电线路等，按批准的工点平面图进行布置。3、做好现场临时用房及排污工作。四、施工过程中的质量控制措施工程施工质量控制过程图如下：施工前准备工作对投入原材料质量控制对施工工艺质量控制工程施工质量控制工序质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制单位工程整个建设项目质量控制(一) 物资采购和进货检验控制措施物设部根据工程部门提供的主要物资规格、型号、数量、质量要求编制采购计划，做好下列工作并落实责任：1、对主要材料供应商进行调查评定。2、根据评定结果确定合格供应商，并造册登记。3、供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求供应时间及检验方法。4、对购进的原材料必须有生产

28、合格证，检验试验单，并进行清点验收。5、及时通知试验室对购进的主要材料，进行技术指标和性能试验，并作好记录。6、经检验和试验不合格的采购材料，通知供货方以便及时做出处理，严禁不合格材料进入施工现场。对于经检验和试验合格的采购材料，物设部应按物资 保管和发放办法进行管理，及时标识。7、物资发放前要登记该批物资的相关要素和流向，如该批物资流向工程结构所在部位、规格、数量。领料作业班组或个人要签认，以便追溯。(二) 检验、测量和试验设备的控制措施1、用于本项目的计量设备均由专人保管。2、用于本项目的计量设备数量和精度均要满足本项目的要求。3、所有计量设备按期校验，计量过程必须保证设备在校验有效期内。

29、4、主量设备的校验必须在法定计量部门进行校验，保存校验合格证书，并进行状态标识。5、对于试模、坍落度桶等非标准计量器具要按非标准计量器的检验规程进行定期自检，经自检合格方能使用，并造册登记，做好记录。6、计量设备的使用，要有适宜的计量环境和适宜的操作方法。7、计量设备必须定期维修和保养，使计量设备干净。防尘始终处于良好状态。(三) 测量控制措施 1、测量工作必须坚持双检复核，通过自检和互检机制协同完成施工过程的测量任务。2、各种测量的原始记录，必须在现场同步做出，原始资料不允许涂改，不合格时，要补测或重测。3、重要定位和放样，必须坚持用不同的方法或仪器进行复测或换人检测后，才能施工。4、测量人

30、员要对测量成果认真记录计算，测量记录中的仪器、扶尺、时间、地点、测点等要记录清楚，以便核查、追溯并对测量成果，要对控制桩进行保护。5、测量操作要符合计量设备操作有关规程，并要按期对仪器进行校验、保养。(四) 关键工序和特殊工序质量控制措施1、关键工序是指施工难度大，质量易波动的工序如垫层、底基层、基层、下面层、中面层、上面、透层、封层、粘层，是控制工程质量的关键环节，必须先做试验段和首件认可，经监理审批通过后方可指导分项工程全面施工。特殊工序指隐蔽工序等。 2、特殊和关键工序实施要求。3、关键工序实施前要经过项目总工程师批准。4、必须编制关键工序工艺实施细则或作业指导书，并有明确的技术要求和质

31、量检查验收标准，技术交底时做好质量交底记录。5、现场管理人员和操作人员，要严格按实施细则或作业指导书操作，施工中，发生相悖之处要及时向技术人员反馈信息，并经质检工程师检查处理后方可继续施工。6、所使用的均是符合规定要求的原材料或半成品件，凡不符合要求的材料、半成品件不准进入工序中使用。7、所有计量设备均能在相同标准条件下正常使用和操作，计量数据能准确反映现场实际，所有生产设备保证能正常运行。8、严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经过自检、互检、项目质检工程师专检合恪后，填写隐蔽工程检查表，报请监理工程师检查。经监理工程师检查签认后才准进行下道工序施工。(五) 文件和资料的控制措施1、对文件资

32、料的控制，确保本项目施工所使用的文件，如设计图、变更设计、标准、规范、规程、实施细则、作业指导书等必须是有效文件。2、所有技术文件按质量管理标准设专人管理，分门别类建立台帐和收发登记册，受控文件必须盖受控印章，方能使用。需作资料保留的文件，经文件管理员加盖保留印章后方可保留。3、电子文档也由文件管理员进行归档登记，为防止文件丢失，所有电子文档均应有备份。4、所有技术文件，如施工组织设计、质量计划、创优规划、安全操作规程、技术交底书等作业指导书，必须经项目总工程师、质检工程师、安全工程师等人员审批后，才能在施工中使用。(六) 对不合格品的控制措施1、不合格品类型：、原材料、半成品件不合格。、工序

33、或工程质量通病，质量事故。2、对不合格品的控制措施、当原材料、半成品件不合格时，主管部门应对不合格材料、半成品标识清楚，及时采取隔离存放和清退场措施，并以书面形式与供方联系，由供货方自行处理。、如工序或工程发生质量问题，施工队要立即通知质检人员详细记录并标识“问题”发生的时间、部位、严重程度、所在班组和人员。、主管生产的项目负责人组织技术人员、质检人员、作业班组长等对质量问题按照“三不放过”的原则进行分析，制定切实可行的处理方案。、按照制定的方案对质量问题进行处理，质检人员监督检查，记录处理情况并对处理后的工程质量重新检验评定。、要根据已经发生或可能发生的质量问题，由技术部门制定纠正和预防措施

34、，防止类似质量问题重复发生。五、竣工阶段质量控制措施(一) 工程项目验交控制措施,工程收尾，必须进行下列工作：1、工程临近收尾，至少有一名项目负责人专门负责收尾工作。2、制定收尾工程的施工计划，对零星、分散、工程量少的项目做出具体安排。3、竣工前，由总工程师组织质检人员、工程技术人员、作业班组长等按照国家有关验收规定、质量检验评定标准，对已完工程进行预检。对照图纸进行全面检查，找出存在的质量通病或不完善的部位并采取措施，及时落实处理。(二) 竣工文件准备：1、文件资料是施工项目交工验收的主要依据，是项目施工过程重要的真实记录，按业主的规定要求做细做好。2、按文件资料控制程序要求设专人对其积累、

35、收集、整理、成册，相关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。3、文件资料的整理、打印、签章、装订要符合业主的规定要求。(三) 工程移交措施：1、工程移交前，所有工程项目，包括完善部位，需全部完成并符合自检组要求的标准。2、所有的文件资料完整、齐全，符合规定要求。3、按照业主验收程序申请工程验收。(四) 质量回访及保修措施1、移交工程的同时，项目部要制定质量回访计划。本公司组织有关人员按计划进行质量回访，及时了解掌握业主、监理对该工程的意见和质量要求。2、对回访中反映的质量问题，按公司质量回访服务控制程序执行，满足业主、监理的要求。六、质量保证程序认真贯彻执行ISO9001：2000

36、质量体系管理标准制定质量保证程序，以确保工程施工质量措施的落实和实现。质量保证程序见附件3：第四章 创优工程管理体系及保证措施为了认真贯彻执行国务院建设工程质量管理条例加强工程质量管理，确保本合同段工程的施工质量达到优良的目标，全面推进本合同段的管理水平，结合本合同段工程特点，根据建设工程质量管理条例，制定了本合同段工程质量创优实施细则如下：一、创优方针及目标：(一) 创优方针：“诚信守法，科学管理，精心施工，顾客满意，以人为本，预防为主，保护环境，追求卓越”。(二) 创优目标：1、本工程达到省优工程。2、工程无发生重大质量事故。二、项目质量创优管理组织机构：建立健全创优组织保障机构，项目部成

37、立以项目经理为组长，项目总工程师副组长的质量创优管理领导小组，成员由各职能部门、质检工程师、试验室负责人及各专业负责人组成，从组织上保障创优计划的真正落实。三、创优保证措施：(一) 为加强宣传教育，提高全员质量创优意识我部将以“工程质量责任重于泰山”高度的责任感、使命感，把质量管理作为项目管理的主线，认真贯彻执行建设工程质量管理条例相关标准，以我们公司质量方针，高起点，高标准地执行 “争创一流”的质量总目标。(二) 建立健全质量保证体系为强化质量管理，实现创优管理目标，项目部成立了以项目经理为首的质量管理领导机构，建立横向到边，纵向到底的质量保证体系。1、建立有效质量管理网络确定了项目经理为工

38、程质量的第一责任人，对日常工程质量管理负总责，是质量管理网络的中心，工程部、质检部、试验室主任对项目经理负责，工区长对工程部、质检部、试验室主任负责，施工技术人员、施工班组长对工区长负责，各司其职地抓好每一环节的质量工作，从上到下层层负责，对整个工程质量实地全过程、全方位控制。2、建立各级技术人员岗位制度和严格自检制度要确保工程质量，首先要把工作的着力点放在抓好每一道工序质量上，以工序的高质量来保证创优目标的实现。为此我们强调各级技术干部对每一道工序必须坚持盯岗和全过程现场值班，实行值班签名制，以示对该道工序质量匀责，避免相互推诿扯皮或责任不清现象，确保工序质量不留死角。实行技术交底层层把关，

39、尤其是键工序和新的工序开工前，除进行技术交底和提出技术措施和预控措施外，项目部负责人或技术主管必须有人在现场，及时解决施工中可能出现的各种技术问题和质量问题，保证工序质量的控制一步到位，不留后患。同时严格“三检”制度，即每道工序实行自检、互检、交接检，切实保证上道工序必须检查验收合格后方进行下道工序。对于关键的测量放样工序，实行专职测量组负责全线测量控制，分管技术主管定期组织和主持复测制度。做到从材料源头到各施工环节，从主体工程到附属工程，每个质量细节都处于受控状态，质量的控制覆盖到每道工序。3、建立工地试验室，质量控制一切以数据说话质量的控制必须有试验和检测手段来保证，项目部十分重视工地试验

40、室的建设，投入大量的资金配备与工程规模和特点相适应的自检设备，通过强化质检手段，提高试验检测频率，及时反馈质量信息和纠正发现的问题，保证工程质量和工程进度。4、落实创优奖罚责任制实行定员、定岗、定责，层层签定质量管理责任状，推行全员“质量安全风险抵押金制度”，实行“质量一票否决制”，做到每个人都有章可循，职责分明，并直接与本人的经济利益挂钩，使经济杠杆作用与质量管理有机地结合起来，促使每个人履行职责，在“质量面前无小事”，“宁当恶人，不当罪人”，对质量缺陷“三不放过”，实实在在地抓质量工作的落实。同时项目部将每月组织一次拉网式的质量大检查和不定期质量检查，及时发现问题，及时纠偏，限时整改，并制

41、定下阶段预控措施。为激励施工人员的创优积极性，坚持奖优罚劣，奖罚分明，推进质量管理水平的提高，促进质量管理良性有序的循环。(三) 争创工程质量一流1、严把原材料、成品、半成品材料的进入关。没有一流的材料，一流的工程质量无从谈起，我部狠抓源头管理，对原材料的质量控制关口的前移。除甲方供材料外，项目部自购的各种原材料、成品、半成品材料将从信誉好、质量稳定的大厂家进货。同时严格执行材料进场抽检制度，实行“先检后用”，坚持杜绝“不检就用”、“边检边用”的现象，建立一整套材料采购、进场、检验、使用登记等可追溯制度 ，为工程创优打下牢靠基础。2、采用先进的施工设备，提高施工质量水准针对本合同段的工程特点，

42、为确保施工质量，重点投入全新砼搅拌站1套、4套水稳搅拌站、2套德基5000型沥青拌和站、摊铺机、压路机、装载机、智能沥青洒布车等一批具有国内先进水平的施工设备，为提高和保证施工质量创造了可靠的条件。3、以精细管理创优质工程精细管理是创优质工程的出发点和落脚点，我们结合项目实行严格的科学化、文件化、程序化管理，使之渗透到质量、安全、进度、文明施工和环境保护等方方面面。在日常的管理中，念好“严、细、实”三字经，即严字当头，严格规范标准，严格要求，严格现场执法；虚功实做，扎实工作，狠抓落实。唱好三部曲，即工序质量的超前预控，工序过程中的质量控制和事后的质量检验；从施工组织上精心预控，到施工生产上精工

43、细作，和施工工艺上精益求精，实现工程质量管理工作从“工程实体的控制”到“工艺水平的控制”的根本性转变，促使施工水平、质量水平保持在一个稳定的较高的层次上。四、以科技为先导，努力消除质量通病坚持走以技术与工艺创新的路子，项目部将重视发挥工程技术人员和全体员工的集体智慧，对每一分项工程的关键工序都集思广益，组织攻关，编制出技术上更为先进，工艺上更为合理，组织上更为精干的施工方案，以科技为先导，努力消除质量通病。(一) 、确保防撞护栏砼外观质量的预防措施：1、砼外观质量直接涉及到结构物的外观。砼外观质量问题主要表现在：模板接缝处易产生“砂带”；砼表面产生大量气泡；施工不当而产生表面“脱皮”；振捣不到

44、位而产生蜂窝麻面等。2、针对上述问题，我部将采取以下措施来提高结构物外观质量：、提高模板加工制作精度，满足使用功能是保证砼外观质量的关键。、施工前模板要清洗干净，并涂刷脱模剂。或采用3mm塑料泡沫板嵌缝，以防漏浆。、严格按设计配合比控制坍落度，坍落度过大，容易产生过多的汽泡。使用插入式振捣棒要求快插慢拔以减少气孔的涌水现象，沿模板周边范围多次来回插振，并放慢速度，使气泡能及时溢出，控制好震动时间。、严禁振捣棒插伤模板，发现模板表面不良及时整修或更换。砼裂缝的预防措施：1、产生裂缝的主要原因：砼裂缝的主要表现为干缩裂缝、温度裂缝、外荷载作用产生的变形裂缝及施工缝处理不当引起的接茬缝等。2、预防、

45、缓解砼裂缝的措施：、把好原材料进场关，严格控制原材料的质量和技术标准。水泥：施工现场多使用普通硅酸盐水泥，但尽量少用单位水泥用量，不同品牌、不同规格、不同批次的水泥不能混用。碎石：在料仓周围砌筑挡护，控制含泥量、压碎值。砂：在料仓周围砌筑挡护，并安设雨棚，防止雨水污染砂。水：水灰比越大，砼的干燥收缩越大。严格控制砼的用水量是减少砼裂缝的根本措施。外加剂：砼混合料中掺入高效减水剂。高效减水剂能有效减少拌合用水，降低水化热，延缓水化热的释放速度，从而减少温度裂缝，但掺量过多，会引起砼的开裂。、严格控制砼混合料按设计配合比拌合，加强砂石料含水率检测，及时调整拌合用水量，确保砼的和易性。、严格控制砼的

46、入模温度。夏季施工，当气温高于32时，尽量安排在夜间浇筑砼。冬季施工，应采取保温措施，做好砼冬季施工管理，防止砼冻伤。、严格砼浇筑施工工艺：砼在运输、浇筑过程中严禁加水。浇筑时分层灌筑，灌筑过程中加强振捣，提高砼的密实度和均质性，减少内部裂缝和气孔，提高抗裂性。、严格控制砼的拆模时间，拆模时的强度必须符合设计或规范要求，严禁提前拆模。脱模时不得损伤砼。(二) 碎石成品质量对沥青面层的影响1、选择加工碎石的原石时，应尽量选择储存丰富，生产稳定的大型石场。2、用于生产沥青混凝土路面面层的粒料和粒径偏小的规格料宜用颚式破、圆锥破，反击破机组合的联合碎石机生产，这样生产的石料，针片状较少。3、震动筛要

47、采用多级筛分，分级越多生产的石料级配越好。4、集料的常规性试验应在碎石加工场进行，一旦发现偏差，立即要求碎石供应商调整碎石粒径。5、沥青骨料水洗精加工，水洗后的粗集料小于0.075mm含量小于0.8%、细集料水洗后0.075mm含量小于8%。(三) 反射裂缝的防治严格控制基层材料中粉料的含量及塑性指数，小于0.075MM的颗粒含量不应超过规范要求。(四) 车辙、拥包、拼板的预防1、从源头抓起，加强对石场碎石生产规格的控制，严把材料进场质量关。2、选择沥青油时，应选择温度稳定性好的沥青或改性沥青，并严格控制沥青含量。3、从拌和楼安装调试开始，严格检查各料仓的计量控制装置、集尘装置的准确性及运转技

48、术状态的正常性。保证沥青混合料生产质量的均匀与稳定。4、严格控制沥青混合料生产配合比，加强施工碾压控制，达到压实度要求。5、严格控制超载车辆上路。(五) 沥青路面出现油皮的防治1、严格控制沥青混合料的生产质量，摊铺机摊铺时应保持连续作业，不停机、不停止螺旋搅拌器。2、施工人员应尽职尽责，摊铺、压实、接头部位都要处理好。(六) 沥青路面出现松散的预防1、保证基层的施工质量，并保证基层与面层有足够粘结力。2、选用抗老化性能好的沥青，石料采用碱性石料，并保证石料清洁，提高集料与沥青的粘结力。3、面层摊铺防止混合料离析，并保证达到规定压实度。(七) 在施工中严格控制好沥青混合料的矿料级配1、确保碎石进

49、场前的检验，杜绝不合格材料进场。将材料规格的均匀稳定视为保证质量的第一要素。进场各种材料使用前要进行筛分试验，对筛分曲线不合适的石料应进行必要的掺配之后，方可使用。2、沥青混凝土施工时，保证每日两次的抽提试验及马歇尔稳定度试验。随时掌握矿料级配情况和沥青用量，发现偏差及时调整，使矿料级配始终保持在符合设计要求的水平。3、摊铺机应尽可能地保持不停顿的连续摊铺。每车卸料前料斗内必须留有足够的混合料，保证摊铺时不产生离析，铺装后的沥青混合料均匀一致。(八) 沥青混合料摊铺时发生离析的预防1、严格控制石料进场质量关。在生产过程中，坚持跟踪检测，随时根据材料的筛分情况及时调整生产配合比及矿料级配。2、保

50、证沥青混合料摊铺过程中不停机，每次（日）工作前调整好振子震频和试验摊铺速度。3、运料车在装料时，至少应分做三次装料，避免形成一个锥体使粗集料滚落而堆积在锥底。4、摊铺机调整到最佳状态、熨平板前料门开度应与集料最大粒径相适应，螺旋布料器上混合料的高度应基本一致，料面应始终保持高出螺旋布料器2/3以上。5、铺筑宽度较大时，采用二台摊铺机联合作业，每台摊铺宽度不宜超过8M，以防每台摊铺机铺筑混合料宽度过大。(九) 沥青混凝土路面压实度的保证措施1、确保沥青混凝合料的良好级配与均匀。2、做好保温措施，确保沥青混合料碾压温度符合规范要求。3、选用技术状况良好的压路机压实，配备雾化喷嘴，趁热压实，保热压实

51、，压实遍数符合规定。4、路缘石应在沥青面层施工前施工完毕。压路机应从外侧向中心碾压，且紧靠路缘石碾压；当采用铺筑式路缘石时，可将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10CM左右碾压，也可在边缘先空出30-40CM，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘，以减少边缘向外推移。5、选择保温性好、容量大的运输车辆，运输中加盖帆布，加强现场产、运、摊之间的调整与配合，尽量减少等候摊铺的时间。(十) 沥青混凝土面层平整度的保证措施1、使用前，应仔细设置和调整，使摊铺机及找平装置处于良好的工作状态，并根据试铺效果进行随时调整。2、现场应设专人指挥运输车辆，每次在摊

52、铺之前，应有足够的载料车在机前等候，以确保摊铺机的作业连续均匀。摊铺过程中，摊铺机不得中途停顿，不得随意提高摊铺机的行驶速度。3、路面各个结构层的平整度应严格控制，严格工序间的交验制度。4、碾压：针对混合料中沥青性能特点，根据试验路段确定压路机的机型及重量，并确定出施工的初压温度，合理选择碾压速度，严禁在未成型的油面表层急刹车及快速起步，并合理选择振频、振幅。5、在摊铺机前设专人清除掉在“滑靴”前的混合料及摊铺机履带下的混合料等。6、为改进构造物伸缩缝与沥青路面衔接部位的牢固及平顺，先摊铺沥青混凝土面层，再做构造物伸缩缝。(十一) 沥青混凝土面层的空隙率的控制措施1、在组成设计阶段，选择符合路

53、用性能要求的矿料集料、沥青材料，优化配合比设计。2、在生产施工阶段，严格控制混合料的级配、油石比和摊铺碾压工艺，以确保沥青混合料矿料级配符合规定。(十二) 沥青混凝土铺装层厚度的控制措施1、采用具有电脑控制的既能控制左右标高又能调节横坡的混合料摊铺机，以保证各结构层的标高与平整度。2、沥青面层施工时：1）试铺时仔细确定松铺系数，每天施工中根据实际检测情况进行控制。2）调整好摊铺机及找平装置的工作状态。3）下面层施工前认真检查基层标高，超标部分应刮除。4）根据每天沥青混合料摊铺总量检查摊铺厚度，并进行调整。(十三) 沥青混凝土面层表面波浪和接缝明显的预防1、出场的沥青混凝土要符合级配要求。2、避免混合料在运输及摊铺中产生离析现象。3、摊铺机作业时要匀速行走。4、基准线标高要精确，基