桥梁桩基础施工组织设计

1、K20+521中桥桩基分项工程施工组织设计一、工程概况及主要工程数量（一）工程概况本标段路线起点桩号K10+000，终点桩号K20+895.609。该项目地处大兴安岭南麓向松辽平原过渡带，山峰绝对高程在海拔300-500米之间，相对高度50100米。秃山荒野，局部山坡上有零散的灌木丛及一些桦树林。设计标准：1、设计汽车荷载等级：公路级2、设计洪水频率：1/503、桥宽：净6.5米+2×0.5米防撞墙4、地震基本烈度：6度5、冰冻深度：2.40m6、跨径：13.0m（二）主要工程数量本桥桩基础10根，桥墩1.2灌注桩6根，桥台1.2灌注桩4根。具体工程数量如下：1、C25混凝土：226

2、m³2、22钢筋：11800 kg3、16钢筋：520kg4、12钢筋：188kg5、8钢筋：1256.5kg6、57×3.0超声波检测钢管：2390kg二、详细施工进度计划1、施工准备：6月1日6月3日；2、钻孔清孔：6月4日6月22日；3、钢筋加工：6月4日 6月22日；4、混凝土灌注：6月6日6月22日；5、养生：6月7日6月29日；6、验收：6月30日。三、 组织机构及人员分工 按施工组织机构框图（见表1）由项目部总工程师全面指挥，施工现场李力具体负责，工程技术部制定详细施工计划，并且在施工过程中按照设计及业主要求协助总工程师制定详细施工方案，质检部负责试验各种施工

3、试验路段施工数据记录。试验结果并达到质量要求，向监理工程师提交试验报告，机械部负责提供、维修、保养机械，保证施工机械满足试验段施工要求，后勤部负责所有施工人员食宿及施工物质的采购，实验室负责本分项工程各项试验检测工作。项目总工：张冰玲工程技术部：王文质量检测部：刘伟机械部：于天后勤部：李光山试验室：孙冬松四、 材料设备人员进场情况计划投入本分项工程机械数量表设备名称规格型号数量进场时间技术状况拟用何处装载机徐工5012013.5.20良好装土挖掘机20012013.5.20良好清淤自卸车20m322013.5.20良好运土混凝土运输车五十铃42013.5.20良好浇注砼汽车吊25t12013.

4、5.20良好安装电动冲击钻75KW22013.5.20良好钻孔混凝土拌和站HZS-5012013.5.20良好发电机200KW22013.5.20良好加工区电焊机32013.5.20良好加工区调直机22013.5.20良好加工区弯曲机22013.5.20良好加工区无齿锯22013.5.20良好加工区潜水泵102013.5.20良好加工区1、材料、设备进场的质量控制凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件，应有产品出厂合格证准用证及技术说明书；2、材料、设备存放条件的控制对于材料、半成品、构配件等，应当根据它们的特点，特性以及防潮、防晒、防锈、防腐蚀、通风、隔热以及温度等方面的不同要求，安排适宜的

5、存放方式进行存放。五、 关键工程施工技术方法（一）施工准备与临时工程1.生活准备：修建施工现场临时驻地，解决好通讯、电力和水的供应，修建供工程使用的临时便道、便桥，确保施工设备、材料、生活用品的供应。2.技术准备：（1）开工前应在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上，进行现场核对和施工调查，发现问题及时根据有关程序提出修改意见报请设计变更。（2）组织测量人员作好施工前的测量准备工作，包括现场恢复和固定线路。内容有：导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准点等。3.场地准备： 施工前应按设计要求进行公路用地放样，路基用地范围内树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植清理。4.临时工程（1）本

6、桥施工环境较好，临时工程布设时，根据施工进度安排，对重点优先开工的项目，临时工程先行解决，优先保证能及早开工，各种临时工程采取永久和临时结合、降低造价的原则进行设置。（2）临时供电:采用供电，配备200KW以上发电机一台。 （3）施工用水 :沿线用水可推筑蓄水池,工程用水采用水车运输。生活用水打机井一眼。（4）施工通讯 :为方便同业主、监理及有关单位联系，配移动电话若干部。其他配备对讲机联络。（5）拌和站:砼拌和,采用搅拌站集中拌和工程砼运输车运输至施工现场。（6）临时便道:沿线修筑临时便道以满足车辆的通行要求。充分利用好地方公路及县乡级道路进 出机械设备及各种物资材料，必要时，对临近施工现场

7、的乡村小路进行加宽加固处理，并修筑进入主要施工点的施工便道。施工中派专人对施工便道进行养护并经常洒水，降低粉尘，以减少环境污染。（二）冲击钻钻孔灌注桩施工工艺 钻孔灌注桩的施工顺序为：初步放样筑岛恢复定线护筒埋设钻孔成孔检测清孔下钢筋笼下导管砼浇注破桩头成桩检测。3.1初步放样： 施工前先排水、修路、清除桩基位置的杂草和淤泥，换填山皮土并刮平压实，使施工机具顺利进出，能保证钻机在施工中平稳，然后根据设计提供的导线点（经导线复测闭合后）及水准点用光电全站仪及水准仪定位，桥墩中线在桥轴线方向上的位置中误差不应大于±15，成排成列放样，放样后用钢尺校核。3.2筑岛：场地为浅水时，采用草袋围

8、堰，普通土填充，筑岛高出水面1.5m为准。3.3护筒埋设，恢复定线： 护筒埋设是重要一环，起到定位、导向，靠筒内水位和泥浆比重使孔内水压大于外部水压，防止塌孔，护筒内径比桩径大200400mm，护筒高度宜高出地面0.3m或水面1.02.0m,护筒的埋设深度应根据设计要求或桩径及水文地质情况确定，一般情况埋置深度宜为24m，有冲刷影响的河床，应沉入冲刷线以下不少于1.01.5m。旱地及筑岛处采用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实，护筒顶高出地面0.3m，埋设时位置要准确，护筒要竖直。护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面允许误差50mm，竖直线倾斜不大于1，护筒顶部焊加强筋和吊耳，开

9、出水口，钻进过程中要经常检查是否发生偏移和下沉，并及时纠正。3.4钻孔：1. 开钻前应注意的事项 开钻前，在护筒内多加一些粘土。地表土层松疏时，还要混和加入一定数量的小片石，然后注入泥浆和清水，借助钻头的冲击把泥膏、石块挤向孔壁，以加固护筒角。为防止冲击振动使邻孔坍塌或影响邻孔已灌注砼的凝固，必须等邻孔砼灌注完毕并达到一定的强度后方可开始钻孔。 冲击钻孔时宜用小冲程，当孔底在护筒脚下3-4m后，可根据实际情况适当加大冲程。 在钻孔桩上部淤泥段或松散处，采用慢性进尺法：一方面可防止坍孔，另一方面也可以防止扩孔。 2. 钻机安装处事先整平夯实，以免在钻孔过程中钻机发生倾斜和下陷而影响成孔的质量。钻

10、机必须固定牢固，严禁在钻孔过程中钻机移位。钻孔时，随时察看钢丝绳的回弹情况，耳听钻锥的冲击声，以判别孔底情况，掌握勤松动，少量松绳的原则；孔内水泥浆水平面须高出护筒脚至少0.5m以上，以免泥浆面荡漾损坏护筒脚孔壁，但比护筒顶面低0.3m，防止泥浆溢出；冲击过程中勤抽碴，勤检查钢丝绳和钻头的磨损情况，预防安全质量事故的发生。 3. 抽碴时应注意的几个问题 (1）及时向孔内补浆或补水，如向孔内投放粘土自行造浆，在抽碴后随着冲击投放粘土，不宜一次倒进很多，防止粘结。 (2）抽碴筒放到孔底后，要在孔底上、下提放几次，使用权其多进些钻碴，然后提出。 (3)钻头刃口在钻井中不断磨损，直径磨耗不得超过1.5

11、cm，每班开钻前检查钻头直径、及时补焊，不宜中途修补，以免卡钻。准备备用钻头，轮换使用和修补。3.4.1泥浆的配制： 制浆前，先把粘土尽量打碎，使其在搅拌中容易成浆，缩短成浆时间，提高泥浆质量。制浆时，可将打碎的粘土直接投入护筒内，使用冲击锥冲击制浆，待粘土已冲搅成泥浆时，即可进行钻孔。多余的泥浆用管子导入钻孔外泥浆池贮存，以便随时补充孔内泥浆。3.4.2冲击钻钻孔注意事项 钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修，钻机就位后，应平稳，不得产生位移和沉陷，开孔的孔位必须准确。 冲锥的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大于2cm，升降锥头时要平稳，不得碰撞护壁和孔壁。

12、 钻孔作业必须连续，并作钻孔施工记录，经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不符合要求的随时改正，注意补充新拌的好泥浆，在整个施工过程中，泥浆的损失较小，水头始终保证在2m左右，有效地防止了孔壁坍塌，埋钻头的现象发生，确保了钻孔桩的成孔质量和成孔速度。 钻进过程中，每进58尺检查钻孔直径和竖直度，注意地层变化，在地层变化处捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。根据实际地层变化采用相应的钻进方式，在钻至中层易液化砂层时，钻进速度必须放慢，以确保成孔质量。 冲击钻应用小径钻钻到深度后，用大径钻扩孔，钻管内的泥渣和泥浆经常倒出，在钻孔排渣，提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内水头和要求的泥浆指标。3

13、.5成孔检测、清孔3.5.1成孔检测：成孔检测一般包括孔的中心位置、倾斜度、钻孔底标高、深度、直径、护筒顶标高等。孔的中心位置应在±50mm范围内，孔径设计桩径，倾斜度小于1，孔深不小于设计规定。3.5.2清孔    只有成孔检测合格后才可清孔。清孔方法一般有换浆、抽浆、掏渣、空压机喷射等。大桥采用掏渣方法。    清孔指标有孔内泥浆性能指标及沉淀厚度，实际工作中通常只测泥浆比重1.031.1，沉淀厚度30cm，即满足清孔标准。    钢筋笼安放至设计标高后，如泥浆指标及沉淀厚度超出标准，应进行

14、第二次清孔，直至达到标准。不能用加深钻孔深度的方法代替清孔。3.6钢筋笼的制造和安放：3.6.1钢筋笼的制造： 本标段所用钢筋笼均进行整体安装，不做另段吊装组合。制作钢筋笼时，对钢筋的调直、除锈、截断、弯折与焊接均按设计图纸和技术规范要求进行。钢筋笼的主筋尽量为整根，需要对接时，宜采用搭接焊接头，搭接的长度不小于5d，末端不设弯钩。成品钢筋笼保证其顺直、尺寸准确，其直径、主筋间距、箍筋间距及加强箍筋间距施工误差，均不大于20mm。3.6.2钢筋笼的安放： 1、为保证钢筋笼外砼保护层的厚度符合设计要求，在其上下端及中间每隔2m在一横截面上设置四个钢筋“耳环”。 2、钢筋笼吊装之前 ，先对钻孔进行

15、检测。检测使用的探孔器直径和钻孔直径相符，主要检测钻孔内有无坍塌和孔壁有无影响钢筋安装的障碍物，如突出尖石、树根等，以确保钢筋笼的安装。 3、钢筋笼吊装时对准孔位，尽量竖直轻放、慢放，遇障碍物可慢起慢落和正反旋转使之下落，无效时，立即停止下落，查明原因后再安装。不允许高起猛落，强行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。 4、入孔后牢固定位，容许偏差不大于5cm，并使钢筋笼处于悬吊状态。3.7下导管、灌注机具的准备、砼的配制：3.7.1下导管：大桥采用300mm钢导管，使用前进行了水密、承压和接头抗拉等试验。吊装时导管应位于井孔中央，并应在灌注砼前进行升降试验，应使位置居中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂

16、钢筋骨架和孔壁碰撞，导管下口到孔底的距离一般控制在2540cm之间。导管上口设置隔水猫头鹰和储料斗，储料斗口中盖钢扳，挂细钢丝，灌注时用吊车吊出。3.7.2灌注机具的准备：25t吊车1台；混凝土运输车4台；导管、储料斗、吊斗2个；备用水泵以及吸泥机，高压射水管等设备。为保持孔内水压和及时处理灌注故障，备用发电机2台。3.7.3砼的配制钻孔桩所使用砼标号为C25，配合比设计时塌落度取18-22cm之间，每立方米砼水泥用量符合试验要求，实配标号比设计标号高10-15%。水泥采用普通硅酸盐42.5水泥，骨料采用机制碎石，粒径0.5-3cm,最大不超过4cm,水灰比用0.5-0.6。初凝时间大于2.5

17、h；砂子选用优质河砂。拌制砼前，先精确称量每盘砼所需的砂石材料，拌合用水以体积称量，袋装水泥按每袋50kg计算，散装水泥以料斗来配。搅拌时间从所有材料进鼓加水到排出，不小于22.5分钟，在下盘材料装入前，搅拌机内的拌合料全部倒完。如果搅拌机停用超过30min时，将搅拌机彻底清洗后才能拌合新砼，为保证灌注砼的连续性，在灌注钻孔桩时，备用一台应急搅拌机。3.8灌注水下砼及应注意事项3.8.1灌注水下砼是钻孔桩施工的重要工序，必须经过成孔质量检测和清孔检测（包括泥浆指标和沉淀厚度检测等）合格后，方可进行灌注工作，如沉淀量超标，应再次清孔，但应注意孔壁的稳定，防止塌孔。灌注的时间控制在初凝时间内2.5

18、h。3.8.2首批砼的数量必须保证导管初次埋深1m和填充导管底部的需要。大桥每桩首批砼数量1.8立方米加吊斗0.6立方米共2.4立方米，保证了初次埋深1.5m，首批砼拌和物下落后，砼应连续灌注，在灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在26m。3.8.3砼拌和物运至灌注地点时，应检查均匀性和坍落度等，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和达不到要求，不能使用。3.8.4首批砼灌入孔底后，立即测探孔内砼面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求即可正常灌注，如发现导管大量进水，表现出现事故，按应急方法处理。3.8.5灌注开始后，应紧凑、连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中，要防止砼拌和物从漏斗处掉入

19、孔中，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，而使测深不准确。灌注过程中应注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内砼面高度，正确指挥导管的提升和拆除。3.8.6导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升，如导管法兰卡钢筋骨架，可移动导管，使其脱开钢筋骨架后，移到钻孔中心。3.8.7当导管提升到法兰接头露出孔口以上有一定高度，可拆除1节和2节导管，（视每节导管和工作平台距孔口高度而定）。此时，暂停灌注，先取走漏斗，重新卡牢井口的导管，然后松开导管的接头螺栓，同时将起吊导管用的钓钩挂上待拆的导管上端的吊环，待螺栓全部拆除后，吊起待拆的导管，徐徐放在地上，然后将漏斗重新插入井口导管内，校好位置，继续

20、灌注。3.8.8拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15分钟，要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中，并注意安全。已拆下的管节要立即冲洗干净，堆放整齐。3.8.9在灌注过程中，当导管内砼不满含有空气时，后续砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。3.8.10当砼面升到钢筋骨架下端时，为防止钢筋骨架被砼顶托上升，可采取以下措施：尽量缩短砼总的灌注时间，防止顶层砼进入钢筋骨架时，砼的流动性过小。当砼面接近和初进入钢筋骨架时（1m左右），应保持较深埋管，并徐徐灌入，以减小砼从导管底口出来后向上的冲击力，当孔内砼面进入钢筋骨架底口4m以上时，适当提

21、高导管，减少导管埋置深度（不得小于1m），以增加骨架在导管底口以下的埋置深度，从而增加砼对钢筋骨架的握裹力。导管提升到高于骨架底部2m以上，即可恢复灌注速度。3.8.11在灌注过程中，应防止污染环境和河流。3.8.12为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上灌一定高度，可按孔深，成孔方法，清孔方法查定。一般为0.51m，深桩为1m。3.8.13处于地面及桩顶以上的井口整体式钢性护筒，应在灌注完后立即拔出，处于地面以下护筒，需待砼抗压强度达到5Mpa后方可拆除。3.8.14在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减小，超压力降低，而导管处的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大，如出现砼顶升困难时，可在孔内加水

22、稀释泥浆，并掏出部分沉淀物，使灌注顺利进行。在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管，形成泥心。3.8.15在灌桩时，每根桩应做3组试块，施工单位二组，监理一组，强度测试后，如不合格，要及时提出报告补救处理。3.8.16有关砼灌注情况，各灌注时间，砼面的深度，导管埋深，导管拆除及发生的异常现象应由专人进行记录。平整现场水中筑岛或搭设平台桩位放线埋设（下沉）护筒钻机就位对中钻进、掏渣清 孔成孔、检验安放钢筋骨架下导管灌注前的准备钻机移位灌注架就位灌注水下砼灌注架移位拆、拔护筒清理钻头护筒制作修整制泥浆泥浆净化 测量孔深、 斜度、直径导管制作、检查、维修组装灌注架砼试件桩

23、位复测注入泥浆沉淀池安装清孔设备骨架制作测回淤配制砼3.9破桩头：由人工或汽镐、电镐进行，直至设计高程，要保持钢筋的完整，桩顶基本平整、干净。桥梁钻孔灌注桩施工工艺框图 六、 质量控制措施、确保工程质量的措施确保工程质量是工程施工最基本前提，也是施工企业的生命，没有质量就没有效益，就没有信誉。因此施工企业确保工程质量不仅是对业主负责，更是对企业自身的负责。本投标人在近几年来所施工的工程项目，交工验收均为优良工程。“百年大计，质量第一”，我们将始终如一地坚持这一思想原则，规范施工，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。我们对工程的质量目标为：确保优良，争

24、创精品。为此，本投标人将借“工程质量年”之东风，严格贯彻执行ISO9001质量标准的要求，同时采取如下措施。1、组织保障有力，项目班子精干我单位将在人力、物力及资金等诸方面作充分和有力保障，将选派经验丰富、素质精良的项目经理、专业技术人员、管理人员和各类熟练工人，形成项目质量管理网络。2、组织机构建立和健全质量保证体系，加强管理，强化各层次的质量责任制，从抓好工序质量做起，确保分项工程质量，形成层层把关，达到工程质量创一流的目标。（1）建立以项目经理负责制的质量保证体系，在项目经理部下设工程质检科，工区设质检组，班组设质检员，形成三级质量管理网络，严把质量关。经理部质检科在总工程师指导下开展工

25、作，并设专职质检工程师3人。各级施工管理人员做到认真学习合同文件，技术规范和监理规程，按设计图纸，质量标准及监理工程师指令进行施工，落实各项管理制度，严格按程序施工。各施工班组以自检为主，落实自检、互检、交接检的三检制。开展一次（按施工方案）、三工序（复查上工序、保证本工序、服务下工序）活动，强化质量意识，教育全体施工人员，人人关心质量，人人搞好质量，使分项工程质量不合格不交验。（2）建立一个完善的中心试验室，全面实施对工程所用的原材料或试件等进行检验和质量控制。试验室分土工和钢筋混凝土二大部分，配备相应的设备仪器对所检验测试的项目按有关规程认真操作，如实地提供数据资料，确保检验的真实性和及时

26、性，为此，试验室必须在现有的各项管理制度和岗位职责的基础上结合本标段的实际情况予以修订完善，并切实贯彻。物资部门对订货或采购的材料，按技术规范的有关规定报请监理工程师认可后方可输，所进的材料必须符合质量标准，有产品合格证或质量检验证明，做到证随物到、材证相符，按有关规定需要进行复试抽验的需认真进行复检，对不合格的材料不用于工程。（3）把质量责任制横到边、竖到底，项目经理与各主要管理人员和每位技术人员、现场施工人员、关键岗位的操作工签订质量管理目标责任书，做到责任明确，奖罚分明，真正把工程质量终身制落实到每个职工。（4）加强对各级施工管理人员和质检人员的培训学习工作，并认真学习贯彻招标文件、技术

27、规范、质量标准和监理规程，除了平时自学以外，经理部针对施工实际，定期进行分层次的集中培训学习，进一步提高业务素质，使之在施工过程中更好地落实规范标准，履行职责，提高质量管理水平，把好质量关，以一流质量创一流牌子。（5）抓好全面质量管理工作，开展TQC活动，成立QC小组，对工程施工中的技术难点和比较难避免的质量问题，用全员、全过程努力的办法来解决。（6）强化规范施工，各级质检人员挂牌上岗，并在各路段和各结构物处立牌明确质量责任人，广泛地发动群众共同参与质量监督。（7）虚心听取和接受监理工程师指导和监督，坚决执行监理工程师的各项指令，提供满足监理工程师在现场检测需要的人员、仪器设备等，搞好与监理工

28、程师的配合工作，同心协力，创造优质工程。（8）项目经理部定期对全线工程进行全面检查，加强过程控制，发现问题限期整改，并开展全线各施工作业组的质量竞赛，奖罚并举，项目部每月组织一次按质量管理目标责任书的要求进行检查和考试，奖罚兑现。（9）积极开展创优活动。制定创优计划，分阶段按步骤落实，使工程质量切实落实到实处。3、技术措施（1）建立以总工程师为主的技术系统质量保证体系，从总工程师、质检科、工程科、中心试验室外直到施工班组的各级技术负责人，从施工方案、施工工艺、技术措施上确保达到质量标准，从技术上对质量负责。并积极采用和推广先进的施工工艺和科技成果，提高产品质量和产品优良率。（2）开展技术攻关。

29、对工程施工中容易出现质量问题的环节，我们将根据以往施工经验和教训，事先采取针对性的保障措施，努力克服质量问题。（3）分部、分项工程开工前由工程科负责，进行分层次的书面技术交底、交施工方案、交施工工艺、交设计总图、交质量标准、交安全措施，形成施工程序化、技术标准化、质量规格化，使每个参加施工的人员做到目标明确，心中有数。 、确保工期的措施1、对有关范围内人员进行思想动员，将该项目的重要意义、建设规模、总工期、质量要求等贯彻到每一个职工中去，使各部门、各岗位充分做好人员、设备、资金的准备，确保计划一条心，以饱满的精神投身于该项目的建设。2、加强工程计划管理。详细制定实施性的各分项计划和相应的材料、

30、设备和劳力安排，并在墙上用文字和图表的形式表明实际和设计进度，计划实施每旬检查一次，以检查旬计划保月计划，检查月计划保季计划，检查季计划保年计划，检查年计划保总体计划的完成。3、积极主动处理好与当地政府和有关部门及沿线乡村关系，尽力争取他们的关心、支持和配合，创造良好的外部环境，使工程比较顺利实施。4、施工前期准备工作有重点地展开，使部分控制工期的单项工程能尽早开工，尽量缩短施工前期准备工作时间。5、做好机、料等后勤保障工作，及时总结经验，不断提高工作效率，以确保按期完工。6、以质量、安全求速度。只有保证质量和安全，计划才能得以顺利实施，工期才有保障。、雨季施工措施1.1、灌注桩施工 首先，在

31、雨天浇注灌注桩时，要注意钻孔口部的维护，注意和预防坍孔施工的发生，护筒四周的填埋一定要密实，不可由于雨水的冲刷而出现漏水现象；其次，要保证施工辅道的畅通，保证混凝土能够及时运送到施工现场，为此，施工辅道沿途两侧可准备一定数量的石料，以用于道路维护。1.2.项目经理部实行雨季干部值班制度，设兼职气象员负责搜集各级气象预报部门的气象资料，把天气预报情况与施工安排结合起来，为保证雨季施工的质量、安全、工期等做好信息保证。1.3进入雨季前，要详细调查施工范围内沟渠的来龙去脉，对进入施工现场的沟渠要进行截流，保证下雨时雨水不会汇流到施工场地内。1.4雨季施工要适当缩小工作面，并随时完善地表水排泄系统。保

32、证雨后无积水现象。1.5施工现场的所有电器设备必须设置防雨罩具及漏电防护装 置，临建和堆物与高压线之间要有足够的安全距离。避免漏电伤人事故。1.6雨后要及时排除和清理施工现场的积水、烂泥，以保证过往施工车辆的方便与安全。1.7进入雨季前，应对全体职工做好雨季施工安全注意事项的专题教育，尤其是要提醒施工人员雷雨天气不要在高压杆、大树等易遭雷击的物体下面避雨。试块留制 在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14+21。如果f14+21f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。 七、 安全生产保证措施1、针对本工程特点，对所有从事管理和生产的人员，施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全、班组长、从事特殊作业的架子工、起重工、电工、焊接工