有关生产实习报告模板9篇

1、有关生产实习报告模板9篇 有关生产实习报告模板9篇 随着个人的素质不断提高，报告与我们愈发关系密切，报告包含标题、正文、结尾等。那么大家知道标准正式的报告格式吗？以下是收集的生产实习报告9篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。 一 企业简介 东风汽车公司始建于1969年，是中国汽车行业的骨干企业。经过三十多年的建设，已陆续建成了十堰（主要以中、重型商用车、零部件、汽车装备事业为主）、襄樊（以轻型商用车、乘用车为主）、武汉（以乘用车为主）、广州（以乘用车为主）等主要生产基地，公司运营中心于20xx年9月28日由十堰迁至武汉。主营业务包括全系列商用车、乘用车、汽车零部件和汽车装备。目前，整车业务产品结

2、构根本形成商用车、乘用车各占一半的格局。截至20xx年底,公司总资产768.9亿元（rmb），净资产339亿元（rmb），在册员工10.6万人。东风汽车商用车发动机厂位于湖北省十堰市武当山麓，有着三十余年的历史、积近三百万台发动机制造的经验，是东风汽车公司的核心动力生产厂;东风发动机厂现在已经成为国内最大发动机企业，是国内唯一一家汽、柴并举，2升至11升全系列车用发动机制造商。年综合生产能力20余万台。产品功率涵盖90412ps，排放均达欧，局部产品可持续达欧、欧水平。 东风公司发动机厂主要生产缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆等五大件及发动机总成，拥有eq6100、eq6105、eq491汽油机

3、、4h和eqd6102t、东风d 系列柴油发动机等5大系列20多个根本品种。由过去单为中卡配套，开展到为客车、中巴、皮卡等配套；从车用开展到为船舶、发电机、工程机械等配套；不仅生产总成，而且还为康明斯等公司生产oem零件。成为一家汽、柴并举，能为中、轻配套的发动机生产企业，具有年产20万台发动机的生产能力，是我国最大的专业发动机制造厂之一。 二 连杆车间简介 康明斯零件作业部连杆 该车间工艺流程通畅，物料搬运快捷方便。车间布局根据工艺流程合理采用适当的高度、跨度，合理规化车间。有优良的企业生产环境，物流布局适应生产变化的柔性需要。 三 连杆的工艺流程 1 连杆是汽车发动机主要的传动件之一，它将

4、活塞与曲轴连接起来，把作用与活塞顶部的膨胀气体压力传给曲轴，使活塞的往复直线运动可逆的转化为曲轴的回转运动，以输出功率。 1连杆的材料 为了使发动机结构紧凑，连杆的材料大多采用高强度的精选45钢、40cr钢等，并经调质处理以改善性能和提高抗冲击能力，硬度要求45钢为hb217-293，40cr钢为hb223-280。 2基准的选择 （1）粗基准的选择 连杆加工第一道工序为粗磨两平面，为保证两平面有均匀的加工余量，采用互为基准。先取没有凸起标记一侧的端面为粗基准来加工另一个端面，然后以加工过的端面为基准加工没有凸起标记一侧的端面，并在以后的大局部工序中以此端面作为精基准来定位。 （2）精基准的选

5、择 由于大、小端端面面积大、精度高、定位准确、夹紧可靠，所以大局部工序选用 一指定的端面和小孔端，以及大端空孔处指定的一个侧面作为精基准。 3. 连杆的机械加工工艺过程 由上述技术条件的分析可知，连杆的尺寸精度、形状精度以及位置精度的要求都很高，但是连杆的刚性比拟差，容易产生变形，这就给连杆的机械加工带来了很多困难，必须充分的重视。 连杆机械加工工艺过程如下表(11)所示： 2 3 4 表1-1 连杆的主要加工外表为大、小头孔和两端面，较重要的加工外表为连杆体和盖的结合面及连杆螺栓孔定位面，次要加工外表为轴瓦锁口槽、油孔、大头两侧面及体和盖上的螺栓座面等。 四 分析与改良 1. 拧紧机工作台改

6、善 拧紧机工作台原先一直和钻油孔工序合用一个工作台，由于工作台小，互相之间干预，造成零件磕碰。同时，零件容易掉落伤人，存在平安隐患。 分析后采取措施，即利用汽车班的废弃工作台增加到拧紧机旁边。这样工作起来互不干预，既保证质量又确保平安。 2. 连杆加工中有两个主要因素影响加工精度： （1）连在杆本身的刚度比拟低，在外力（切削力、夹紧力）的作用下容易变形。 （2）连杆是模锻件，孔的加工余量大，切削时将产生较大的剩余内应力，并引起内应力重新分布。 因此，在安排工艺进程时，就要把各主要外表的粗、精加工工序分开，即把粗加工安排在前，半精加工安排在中间，精加工安排在后面。这是由于粗加工工序的切削余量大，

7、因此切削力、夹紧力必然大，加工后容易产生变形。粗、精加工分开后，粗加工产生的变形可以在半精加工中修正；半精加工中产生的变形可以在精加工中修正。这样逐步减少加工余量，切削力及内应力的作用，逐步修正加工后的变形，就能最后到达零件的技术条件。 xx年年8月27日下午开始，我在动力厂热力车间开始了自己的实习工作，车间生产实习报告。我冥思苦想了好一阵：我一学环境工程的与热力搭不搭调？其实，“热力”一词我还算颇为熟悉。毕竟，从中学到大学在这方面学了不少理论。然而就我现在的状态而言，热力既遥远又模糊“take it as it es.（既来之，那么安之）”现在是我需要用这句话勉励自己的时候了。到哪儿工作不得

8、有个开头啊？！我算是真正开始体验实习工作的生活了。 我所实习的热力车间，隶属于攀成钢公司动力厂。目前，该车间拥有员工近130人，所含工种包括：空压工、锅炉工、软水工、电工和钳工。车间主要包含空压和蒸汽两个系统。其中，空压系统设有四个空压站，蒸汽系统设有两个锅炉房及一中央空调班。 在实习期间，我依次对空压系统和蒸汽系统进行了实习。在实习中，我在师傅们的热心指导下，积极参与空压及锅炉的相关工作，注意把书本上学到的相关理论知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践验证所学的理论知识，探求此项工作的本质与规律。为期半年的实习生活，既紧张，又新奇。回忆实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。

9、实习中，我采用了看、问等方式，对热力车间工作的开展有了进一步的了解，分析了各个班组生产管理有关工作的特点、方式、运作规律。同时，对各个站点的设备管理、人员管理等都有了初步了解。 首先，我去了老厂区的1#锅炉房，去熟悉那儿的生产工艺流程及管网。1#锅炉房虽然已经很旧，可在里边工作的员工干起活来丝毫不模糊。这里涉及锅炉工和软水工。我是学环境工程专业的，这儿的软水生产当即引起了我的关注。通过软水工介绍，我很快熟识了树脂离子交换器这里边的原理及流程。这也是生平第一次感受到了理论联系到了实际工作。多少让我对于今后的实习工作增添了几分自信。接着了解锅炉的三大平安附件（平安阀、压力表、水位仪）、炉膛的构造及

10、管网分布。 在1#锅炉工的介绍下，我来到了新厂区的2#锅炉房。新的厂房，先进的装配以及更大更稳定产量，实习报告车间生产实习报告。虽然新老锅炉的技术构造及原理根本相同，可新的2#锅炉安装有先进的plc操作系统。无疑，这对于我是多么的新鲜，一改我过去对国企技术力量的疑心。当然，也深切的体会到了科学技术是第一生产力。 当然，空压系统是我实习的重点。因为之前我从未涉及过空压，所以空压一词在我脑海里显的尤为空洞。起初，我没能看出1#空压站和2#空压站的空压机有什么区别（都是lw250系列）。好在有师父的提点，我渐渐的熟悉它们，并能很好的比拟它们。然而就在我为自己有点成绩沾沾自喜的时候，我来到了3#空压站

11、。起先，在我的空压世界里仿佛只有先进的双螺杆式空压机。其实，看上去挺别扭的活塞式空压机更有它的用武之处！我了解到了3#空压站的活塞式是目前能生产最大压力空气的空压机种。当然还有我未有时机看到的产量最大的离心式空压机种。所有的这些都够我好好去摸索、学习、钻研的了。 就在我翻开说明书，打算好好研究咱们的空压系统的时候，我接到了车间的一个任务，那就是参与我们热力车间空压系统各种规程的编写工作。这也是我到攀成钢以来第一次揽活儿干！有几分惊喜，更多的是茫然，有些不知所措了。为了能下笔，我不得不自己到各个空压站的班组上去了解情况。想到自己是一个比拟内向的人，我有些退后了。现在看来，其实那会儿我就是怕羞，丢

12、不下大学生的臭架子。无奈，为了抓住这个能更好了解空压系统好时机，我只有硬着头皮往前冲了。在走访各个班组的过程中，我一一向各个班组长讨教。顿时，我觉得我有点不像我了，那虚心劲儿、那脸皮厚啊，仿佛一下子附着在我的身上。在这过程中，我还学会了另外一种本领：那就是如何去和咱们工人老大哥们沟通，并为之后誓言要与工人阶级打成一片奠定了坚实的根底！有了这次的经验，此后编写工艺流程的时候我便驾轻就熟了。而这又让我总结出这样一个道理：经验都是从最简单的事情学到的。 对于各个班组的设备管理，我在实习中看到，车间着重建立和完善设备管理制度；对各类设备都建立设备卡片；做好设备的日常检查巡视，定期进行检查、保养、维修、

13、清洁，并认真作好记录，发现问题及时解决。我也到班组上参与这个工作中来。如针对当前生产需要、设备及人员情况填写好设备运行记录表和周安记录表，还参与职工小家庭建设等，以体验班组生活，熟悉班组生活。另外，在班组上，可以与职工们多沟通，并与他们建立起相互的信任。因为与人合作，如果彼此有信任就会事半功倍。 另外，设备的维修自然就会牵涉到设备的各种配件。这一点是我始料未及的，一想就是些琐碎繁杂的活儿，让人头疼。然而车间还真就给了我这个任务：记录车间各种设备的备品备件。走进库房我傻眼了，我几乎无从下手。还好有师父带着我，一边给我报配件的名称，一边给我讲解备件是什么的干活。我们师徒俩整整用了一周的时间才把库房

14、里的大大小小的配件理出个大概来。通过这个工作，我多少也了解了我们热力车间的家当，也对之前设备上不是很懂东西对号入座了。累是累了点，可也算收获颇丰啊。 根据学校安排我于xx年6月25日到武汉第四建筑公司武汉国企工程部进行建筑施工实习，这是一个让我了解施工现场的好时机，让我更深一步的了解理论与实际的差异。 本工程是武汉市东湖快乐国企投资公司开发的单身公寓楼，承建单位是武汉第四建筑公司，分别是五号和六号楼，及高尔夫球健身楼，地基由哮感第四桩基公司承建。由北京威斯顿设计院设计。采用框架剪力墙结构，柱子为异性柱。面积为13000平方米，由3栋楼组成的商住楼，现浇钢筋混泥土六层框剪结构。 1:木工 1）模

15、板的种类及制作方法； 2）各种结构模板安装的质量标准； 3）现浇结构模板安装的质量标准； 4）现浇结构模板撤除的时间和顺序； 5）模板撤除的考前须知； 6）模板的清理，堆放和维修的方法及要求； 2:钢筋工 1）钢筋的种类及外形特征； 2）钢筋的焊接方法及质量要求； 3）钢筋冷加工的方法及工艺； 4）钢筋的绑扎的方法及质量要求； 5）钢筋绑扎的搭接长度要求； 6）各种构件保护层厚度的控制方法； 7）掌握隐蔽工程记录方法及主要内容； 3:混泥土工 1）搅拌机的种类，规格，拌和的原理； 2）震动器的种类，适用范围； 3）施工配合比的换算及标志牌的内容； 4）施工缝的留设及其处理方法； 5）混泥土的养

16、护方法及要求； 6）混泥土外表缺陷产生原因及预防处理方法； 7）混泥土工程的质量检查内容； 根据学校的安排，我在这学期的的四个月里来到了湖南建工集团总公司昱盛·东方明珠工程部来完成我的建筑生产实习。这是一个让我了解施工现场的好时机，这个工程我来的时候根底已经建好，虽然有点遗憾，但我还是很开心自己能来到这实习，可以很直观的看到该楼是怎么从无到有，从低到高的过程，让我更深一步的了解理论与实际的差异。 1. 根本概况 拟建的中华城商业社区一期工程位于武汉市江汉区，场地北邻 路、东临建设大道。本工程主要包括1栋51层高层办公楼（a栋、含5层裙楼，结构类型为框架核心筒）及3栋39层小户型公寓（

17、b1、b2、b3栋，结构类型为框架剪力墙），全场地满铺地下室，规划用地面积25011m2，总建筑面积236613.9m2。采用钻孔灌注桩根底。地下室平面根本形状为l形，东西长约219.15m南北宽约37.1107.45m。地下室周长约641.22 m，地下室底面积15607m2。 目前工程进度尚在施工初期，处于基坑开挖阶段，桩根底施工根本完成，在实习过程中，工地主要进行了打桩、除渣、桩模施工等作业，并完成了静载试验、低应变桩基检测等检测作业。 图1. 桩基分布图 2. 工程地质水文情况 本场区地貌单元属长江冲积一级阶地，场区地势较为平坦，场区地层自上而下依次为:人工填土, 厚1. 305. 3

18、0m; 耕植土, 灰绿色、褐色粘土, 可塑、饱和, 厚0. 30 1. 20m; 淤泥质土, 灰黑色, 粘性大, 含少量腐木和细砂, 流塑, 饱和, = 40. 70%46. 90%, = 17. 318. 1kn/ m3, e= 1. 0791. 226, c= 4. 7 13. 0kpa , n= 12, 厚1. 6013. 50m; 强风化片岩, 夹较多石英脉和中风化岩块, n= 3536。 根据本工程场地的地质勘探资料，地下水丰富且水位较高，向下开挖3.0m即可见水，地下水对混凝土无腐蚀性。场地抗震设防烈度为7度，建筑物平安等级为级，场地土类别为类。场区地下水按赋存条件及含水层性质可分

19、为上层滞水和孔隙承压水两种类型，上层滞水主要赋存于上部人工填土中，无统一自由水面，其水位变化较大，勘察期间实测场地上层滞水初见水位位于自然地面下1.01.6m，静止水位位于自然地面下0.71.5m，水量随大气降水及地表排水强度波动，总体有限，但不容无视。拟建场地范围中深部埋藏分布的承压水含水层渗透系数（k）审核意见建议选用，实测场地承压水位于地表下3.27m，相当于标高17.4m。以（2-3）淤泥质粘土为隔水顶板，以砂砾岩为隔水底板，含水层厚度约27m。 3.工程管理机构 1. 基坑工程特点 基坑北侧紧邻 路，地下室边线距离用地红线仅2.3m，地下室边线与 路边线距离约8.49.7m。 东侧为

20、建设大道马路 西侧目前为已正在施工的把b2b3地下室。 南侧国税局地下室正在施工，并有3层办公楼。距离 总体而言，除东侧外，用地道路与地下室坑边线距离较近，且地下管线密布，西南侧多层房屋较多，基坑周边环境对基坑开挖较为不利。 因此，本深基坑工程施工中的重点是控制基坑边坡土体的变形，控制深基坑开挖对周边环境和建筑物、市政设施的影响。 2. 工程量 上部喷锚支护面积约 700m2。 立柱桩共64根，其中利用800工程桩的45根，新增1000立柱桩19根。 高喷止水桩共分桩间高喷止水桩和外围高喷止水桩两层。其中桩间高喷止水桩198根，桩径800，桩底与支护桩平齐，桩长45m左右，工作量约为9000m

21、。外围高喷止水桩598根，桩径800，桩底穿过基底5米，桩长22.85m左右，工作量约为13664m 被动区加固高喷桩共约1330根，桩径1200，桩顶与承台底平齐，桩长5m，工作量约为6650m，单孔引孔深度22.85m，空孔17.85m。 深井降水为降水井26口，深为38m，观测井8口，深为28m 第一层内支撑：c30砼约1320m3。 腰梁 b×h=1000×800，长度约为960m；约 c40砼780m3。 3. 开挖顺序 整个施工过程分为三阶段。第一阶段为基坑支护开挖前施工阶段，该阶段主要工作为支护桩及立柱桩、高喷止水桩、被动区高喷加固施工和降水井、观测井成井、安

22、装施工；第二阶段为基坑支护开挖施工阶段，该阶段主要工作为上部喷砼、坑顶排水沟、各层冠（腰）梁、支撑施工及深井降水施工；第三阶段为基坑支护收尾阶段，该阶段主要工作为换撑、拆撑、井管封闭施工。 图2. 开挖顺序示意图 4. 支护桩及立柱桩施工 4.1支护桩设计对施工的要求 4.1.1 设计参数 平均桩深45m，桩底到达（5-2）中风化砾岩层顶，现场以接近上表深度，钻孔速度低于指标作为终孔条件。桩身砼强度c30，超灌0.50m，充盈系数不小于1.00。 支护桩主筋均为36级钢，根数根据各段受力情况设计配筋不同，加强筋为22级钢，箍筋为10级钢。主筋保护层50mm。设计对施工的要求详见下表： 4.1.

23、2 牛腿钢筋埋设 牛腿钢筋为18级钢，依照设计图纸下料、制作，按200mm间距安装固定在支护桩钢筋笼两侧主筋上，随钢筋笼下入孔内，预埋高程自下而上分别为4.756.75m，7.759.75m，12.9014.90m。 4.1.3 支护桩利用旋挖钻机成孔。 图3.完成后的支护桩 4.2 立柱桩设计对施工的要求 4.2.1 设计参数 立柱桩共64根，其中利用800工程桩的45根，新增1000立柱桩19根。主筋2222，箍筋8200，立柱16号角铁，厚12mm，顶部相对地面深1.4米以内,角铁底部超过底板或承台底面3.0。 4.2.2 立柱桩随工程桩一起用18型或20型回转钻机成孔。 4.3 施工工

24、艺流程 定位放线埋设护筒定位复测(十字交叉法)钻机就位钻孔成孔第一次清孔下钢筋笼（牛腿筋或立柱）下导管第二次清孔砼灌注成桩 4.4 桩基成孔 4.4.1 利用全站仪，测定孔位并做好标记，钻机就位后使孔中心（钻头中心），转盘中心和塔顶滑轮组在同一垂直线上。开孔前由质检人员使用水平尺检查钻机就位的水平、稳固，合格前方可开钻。开钻应遵循先缓慢进尺，待钻头进入上层后才使用高速档。 4.4.2 开钻前和钻进过程中，质检人员和机长必须检查钻头直径，以保证成桩直径满足设计要求。 4.4.3 开孔前，由技术人员测量地面标高，机台标高，计算出本桩钻尺深度，并在主钻杆上做好到位标记。接近终孔前提前取样观察，以确定

25、桩端是否符合要求。经监理验收后，方可终孔起杆（提钻）。 4.4.4 成孔施工中随时视情况调正施工技术措施。钻杆提升和下落时保持垂直，防止撞孔壁，如遇孔斜将桩架重新调整稳固，并进行水平垂直校正，检修钻具,偏斜过大时，填入粘土，重新钻进，控制钻速，慢速提升下降，往复扫孔纠正。轻度塌孔可加大泥浆比重和提高水位，如遇到严重塌孔，用粘土投入，待孔壁稳定后低速重新钻进。如遇缩径在软硬土层交换处上下扫孔。 4.4.5 成孔后进行第一次清孔，钻具应缓慢回转，维持浆液的循环，并逐步调小泥浆浓度。起钻时操作轻稳，防止钻头触碰孔壁，及时补充浆液，保证孔内水头差，以保持孔壁的稳定性。 4.4.6 安放钢筋笼（立柱），

26、下完导管后，进行第二次清孔，二清后必须满足：沉渣30mm内，泥浆比重<1.20。沉渣测定合格后，保证在30分钟内进行水下砼灌注。 4.5 钢筋笼的制作及安放 4.5.1 钢筋原材，搭焊必须复试合格后，再开始使用。 4.5.2 电焊工必须持证上岗，制作必须按设计规格要求，分节加工成型。 4.5.3 同一截面钢筋接头数不得超过主筋总数的50，搭焊必须错开35d，并保证搭接长度，满足单面焊l0d，焊缝的宽度和厚度等必须符合焊接工艺相关规定。主筋间距、箍筋间距、直径和长度的允许偏差尺寸分别为±10mm、±20mm、±10mm、±100mm。 4.5.4 钢

27、筋笼应平起平放，防止变型、弯曲，合理转运，绝对禁止机械拖拉。 4.5.5 钢筋笼吊放入孔，操作要平稳，事先应检查吊点及预埋牛腿筋的牢固性，下孔时要对准中心扶直,徐徐放下，牛腿筋开口方向必须正对基坑开挖面。每节笼2m一组砼保护层垫块。 4.5.6 孔口对焊，应注意上下笼的对位，每节焊好后，由班组自检，质检员复检，监理验收签字前方可下放。 图4.钢筋笼 4.6. 水下砼灌注 4.6.1 下管前检查导管的圆度、平直度和密封性能，总长度与孔深是否配合恰当。 4.6.2 安放隔水板，导管离孔底300-800mm。在拔管时应先测量砼面深度，以确保导管埋入砼面下26m，严禁拔空造成断桩。 4.6.3 本工程

28、采用商品砼灌注，砼车到场后首先核对砼出厂合格证明文件，要求一对工地名称，二对砼标号，三对出厂数量，四对车号，符合要求后，用坍落度筒现场实测坍落度在180-220mm内才使用。 4.6.4 灌注中经常上下提放导管，使砼更加密实，并防止堵管。 4.6.5 灌注中经常上下提放导管，使砼更加密实，技术人员进行跟踪计量，及时指导施工人员拆卸导管，防止埋管过深，埋管深度一般控制在2m左右,为防止浮笼,混凝土要徐徐灌下。 图5.初步完成后的灌注桩 图6.安装砖模 4.7 立柱桩结构柱的制作及安装 4.7.1 原材，8号角铁（10厚）16号角铁（12厚）角铁材质q235,角铁与钢板焊接的焊条e4315或e43

29、16,使用前送往相关检测站检测，检测合格前方可使用。 4.7.2 材料进场后整齐堆放，焊材入库，专人管理，放钢材处搭设雨棚，防止钢材才生锈，影响材料质量。 4.7.3 电焊工必须持证上岗，制作必须按设计规格要求，按图纸设计加工成型，搭焊必须复试合格后，再开始使用。 4.7.4 钢立柱成型后应平起平放，合理转运，禁止机械拖拉 4.7.5 在安置结构柱前由测量员测量场地标高，根据场地标高控制笼顶标高，锚筋1米(笼长不变)以便与钢立柱的连接，立柱插入钢筋笼3米，立柱顶标高按19.1米控制,立柱长度按立柱顶标高-笼顶标高+3米控制。 4.7.6 角铁四面焊缀板.角铁架安放时,四方形的角铁架面平行或垂直

30、与主支撑。 4.8、拟投入的主要施工机械设备 图7.钻孔设备 4.9、劳动力安排方案 本工程支护桩和立柱桩拟安排2组施工人员24小时进行施工，2台旋挖钻机每组人员包含机长2人、班长2人，操作手2人，配合工人4人。钢筋笼(牛腿筋)制作，安放6人，砼浇筑4人，其他2人，计44人。 立柱桩施工同样安排2组施工人员24小时进行施工，4台钻机每组人员包含机长4人、班长4人，配合工人8人。钢筋笼及立柱制作，安放8人，砼浇筑4人，其他5人，计58人。 5、 高喷桩桩施工 5.1工艺选择 根据本工程的地质条件和工程特点，以及我单位在武汉地区假设干年的施工经验，为保证该工程的施工质量，确保施工工期和平安，提高工

31、作效率，本工程采用双管高压旋喷法施工止水桩。 5.2施工工艺及其质量控制 5.2.1、高压旋喷法的施工参数 5.2.2、高压旋喷工艺流程(见图1) 施工准备水泥准备 钻孔引孔水泥化验 成孔验收配料搅拌 下喷浆管 空压机送风 高压泵送浆 旋转提升 浆液回灌 验收签证 高压旋喷桩工工艺流程图 5.3施工工艺 5.3.1施工准备：施工前先清理场区，平整场地，并按设计测放轴线和孔位。 5.3.2准备好搅浆池、过滤池、水泥堆场，然后用吊车将桩机就位，做好开打前的准备。 5.3.3钻孔：根据高喷桩的使用和部位不同采用钻机引孔，成孔孔径fl5omm和f300 mm两种，钻孔深度按设计深度施工，采用金刚石或合

32、金钻头钻进，钻孔时控制泥浆比重在1.051.15之间，保证孔壁的完整性。 5.3.4验孔：钻孔到达设计深度后先由当班班长复核成孔深度，然后由跟班质检员检查后请监理人员验收，合格后进入下道工序。 5.3.5送风和下喷浆管：成孔验收后将喷浆管下入孔中，下入时开启空压机送风防止喷嘴被泥浆堵塞，仔细丈量喷浆管长度确保喷浆管下入孔底。 5.36配料制浆：按水灰比1：1.5±0.1在一次搅拌池中进行配料并搅拌成浆，当搅拌均匀后将其抽入二次搅拌池并进行二次过滤，筛网直径不大于1.5mm，以防粗颗粒混入堵塞喷嘴。 5.37开启高压泥浆泵喷浆和空压机送风：开启高压泵，缓慢向孔内送浆待一切正常后，稳定泵

33、压与泵量，并在原位旋转喷浆30秒，使浆液能完全到达孔底，同时开启空压机送风，并使气压到达设计值。 5.3.8喷浆旋转提升：确认浆液到达孔底后稳定泵压、泵量，气压并开始旋转提升，喷嘴旋转速度控制在15-30r/min，提升速度控制在1015cmmin，遇地层变化时调整上述参数，当旋转提升至设计终孔深度0.5 m时停止喷浆。 5.3.9冒浆回灌：高喷施工过程中应仔细观察冒浆量的变化，当冒浆量异常时应作好记录并寻找原因，旋喷完毕后应及时向孔内补浆直至浆液面不再下沉。 5.3.10验收签证：当上述工作进行完毕后请监理人员予以确认并验收，至此完成一根桩的施工工作。 5.3.11施工完一根桩后，将桩机移位

34、至下一根桩，重新做好准备工作后继续施工。 5.3.12施工过程跳打循环施工。 5.4施工质量的控制 5.4.1施工前做好施工图的技术会审及交底工作，明确施工设计的目的与要求。 5.4.2严格按施工参数施工：施工时实时监控浆压、气压、水泥浆浓度、钻孔垂直度、钻孔深度等参数，保证成桩质量。 5.4.3桩位控制：由测量工程师用全站仪按设计准确测放桩位，并作出明显标记，并在轴线上离施工桩位较远的地方设置控制点，引孔和喷浆时必须复核桩位，确保桩位偏差5cm以内。 5.4.4桩垂直度的控制：在钻机施工过程中采用水平尺调整钻机底盘的平整度；用铅垂调整钻杆垂直度，确保垂直度偏差小于1。 5.4.5水灰比的控制

35、：搅浆前准确量出一次搅拌桶的高度、直径并计算出一次搅拌桶的体积，在一次搅拌池的外侧划出以50kg为单位的刻度线，向一次搅拌池中参加水至某一刻度线，然后参加相同质量的水泥进行充分搅拌，即配成1：1.5±0.1的水泥浆.实际施工中可能波美比重计测量水泥浆的比重应在1.50-1.70gcm3之间。 5.5工期控制 由于该工程工期很紧，我方拟采用两班工人24小时进行施工，同时配置1台12吨吊车全程效劳，预计工期45天。 5.6拟投入的主要施工机械设备 主要施工机械设备表 5.7、劳动力安排方案 本工程拟安装2组施工人员24小时进行施工，每组人员包含机长4人、挖机工1人、灰浆搅拌16人、桩机操

36、作12人、记录4人共计74人。 5.8施工公害的治理对策 施工公害是指施工过程中产生的水质污染、环境污染、地下管线的损坏、噪声、振动及地面沉降等。这些公害不但影响施工，而且往往会酿成一些社会问题，如地下水管、气管或通讯电缆的损坏造成的停水、漏气及中断通信；所以必须充分考虑施工可能造成的公害，正确拟定治理对策。 5.8.1 废浆钻渣的处理 由于采用泥浆作业，特别是在易于自然造浆的粘土层钻进，往往会产生大量的高粘度高比重废浆，加上排出的大量钻渣，处理不当是很容易造成城区环境污染，下水道淤积，在某些情况下，还会造成附近水质的污染。目前武汉市泥浆的处理方法是将废浆钻渣由当地环卫部门统一外运。 5.8.

37、2 噪声和振动危害的控制 利用钻机进行成孔作业,其各种机械声响一般都不会超出噪声控制标准。由于本工程地处武汉市繁华市区,周边居民较多,尤其夜间作业要尽量减少噪音,注浆、主要安排在白天进行，夜间吊车、挖掘机尽量少动，机台人员起钻下钻尽量动作轻缓，减小声响。 5.9设备安装就位和材料运送 5.9.1 设备安装就位 钻机进场后应立即安装就位，钻机安装时，保持钻塔（架）天车滑轮槽缘、回转器中心和桩孔中心三者在同一铅垂线上。水泵一般安装在固定位置上。 5.9.2 材料运输进场 施工用材料主要就是ps.a.32.5级矿渣水泥，由于现场一般不可能储放太多水泥，因而要根据施工进度合理安排材料运输进场。狭小的施

38、工场地要周密地方案进料和存放，以保证施工现场有足够的盘旋余地，防止挤占场地，影响施工操作和废浆钻渣的外运，防止现场备料缺乏而停工待料都有重要意义。水泥堆场要远离泥浆污水、防止污染。 水泥进场后应及时复检，不得使用未经检验的材料。 5.10人力、财力、物力准备 开工前工程经理部组织人员明确职责、分工，严格按工程法施工，工程质量、平安、工期、进度由工程经理部全权负责，领导班子、技术班组、职能班组、机台人员、辅助班组等人员全部到位，各就各位。调运质量最优状况最好的设备进驻现场，进行开工前的最后检查、维修、调试，等待一旦开工，即能正常运转。原材料的质量是工程质量得到保证极为重要的一环，必须予以高度重视

39、，应选择具有资质、信誉好、原材料优的厂家供给原材料。筹备工程开工所需资金，从财力上保证工程的顺利进行。同时备齐各机械设备的易损易坏零部件，防止设备停工待件。 6 喷锚支护施工 根据支护设计方案,在基坑坡顶1m以内及基坑下（-1.35m）至第一层冠梁采用挂网喷砼支护。 在基坑开挖前，应先行施工放线。基坑支护分层开挖， 做到开挖一层，支护一层。 6.1施工流程 6.2施工顺序和方法 6.2.1 清理坡顶,放出坑内喷锚开挖上开口线，并对坡顶进行硬化处理。沿坡顶垂直打入摩擦土钉（长度为1m，水平间距1.5m）。 6.2.2 土方开挖至第一层冠梁顶面； 6.2.3 土方施工时，应先行沿基坑周边开挖支护工

40、作面，然后向基坑中央推进； 6.2.4 开挖时，反铲挖土不得超过该层的坡底线，其上残留局部应采用人工修整； 6.2.5 每次每段工作面长度要求不小于30m，不宜大于100m； 6.2.6 挂网和喷砼施工 挖土、土方外运削坡挂网施工土钉喷砼 钢筋网采用6.5圆钢，网孔间距200×200。 沿锚头水平方向焊14圆钢一根为加强筋。 坡面采用细石砼，砼标号为c20， 配合比为水泥：砂：石子1:2:2.5，水灰比为0.40.5，石子采用粒径为5mm左右的瓜米石。细石砼中应参加少量速凝剂。 7 降水井 本工程的深井分为： 降水井: 孔深38m,孔径650mm,管径300mm,井个数 26口 观测

41、井: 孔深28m,孔径300mm,管径91mm,井个数 8口 井管材料参数:壁厚5mm,虑水段开孔直径18mm,滤料规格1,03.0mm 渗透系数: k= 抽水参数: 单井抽水 80m3/h, 群井抽水64m3 /h 施工顺序 测放井位打井机就位成井安装试抽水 测放井位： 准确地将降水井、观测孔的位置测放到实地现场。测放位置误差不大于±10cm。 打井机就位：井位测放好后,打井机就位, 打井机安装稳正，钻孔开凿圆、正、直，井身的倾斜度不得超过1°,待井管、滤料、粘土球等质量符合要求并到位前方可开始井孔施工。 成井：采用冲击成孔，防止使用浓泥浆，防止泥浆堵塞滤水通道。降水井、

42、观测孔严格按设计图施工。凿井（孔）施工操作严格按照各种类型钻机平安操作规程进行，保证抽水量。水井严格按标准施工和验收。 安装: 井管壁厚不得小于5mm，滤水段开孔18mm，开孔率1825%，包三层60目滤网，井管连接段密封可靠，井管居中，偏差不大于1cm。井管安装前检查井身的圆度和深度，井身直径不得小于设计井径。孔底不得有沉淀物。安装井孔管时采用扶正器下管，使井孔管位于所凿孔中心。滤料为滤料规格为1.0-3.0连续级配石英砂，动水投滤料，投放滤料时应沿井管连续均匀填入，要求密实。投粘土球止水应捣实，不架空，发现中间卡塞时应及时处理，并测量记录其位置和数量，以保证填封密实。成井完后，应立即洗井。

43、自下而上逐段落洗井，至水清砂净。 试抽水: 抽水井要求出水量均能到达计算时确定的排量(64m3/h),抽水半小时（稳定流）取水样，含砂量应小于十万分之一。要求观测孔反映水位变化灵敏。 观测井设计深度为场地地面下28m，成井直径300mm，井管采用91钢管。应保证观测井的灵敏度。施工要求同管井施工要求。 图8. 降水井 图9.纱网包裹的降水井 8 桩基试验方法 8.1静载试验 根本原理：该方法的根本原理是以一组完全的单桩竖向抗压静载荷试验qs曲线为根底，取该曲线的前几级荷载下沉降原始数据进行分析，进而对qs曲线的开展趋势作出预测。考虑到一般静载荷试验做到破坏时的加荷级数为1015级。故一般取前1

44、0级建立相应的gm(1，1)模型进行预测。预测所选用的级数少，经济效益越明显：预测时所选用的级数多，预测精度会有所提高，但当级数过多时，就失去了预测的意义。灰色预测方法对于以沉降控制来确定承载力的大直径桩、超长桩和嵌岩桩效果明显。 试验目的:采用接近于竖向抗压桩的实际工作条件的试验方法，确定单桩竖向（抗压）极限承载力，作为设计依据，或对工程桩的承载力进行抽样检验和评价。当埋设有桩底反力和桩身应力、应变测量元件时，可直接测定桩周各土层的极限侧阻力和极限端阻力。 图10. 静载试验所用的沙袋 本工程静载试验采用慢速维持荷载法，即逐级加载，每级荷载到达相对稳定后加下一级荷载，直到试桩破坏，然后分级卸

45、载到零。当考虑结合实际工程桩的荷载特征可采用多循环加、卸载法（每级荷载到达相对稳定后卸载到零）。当考虑缩短试验时间，对于工程桩的检验性试验，可采用快速维持荷载法，即一般每隔一小时加一级荷载。 图11. 静载试验 8.2低应变动测法 低应变动测法是使用小锤敲击桩顶，通过粘接在桩顶的传感器接收桩中的应力波信号，采用应力波理论来研究桩土体系的动态响应，反演分析实测速度信号、频率信号，从而获得桩的完整性。该方法检测简便，且检测速度较快，但如何获取好的波形，如何较好地分析桩身完整性是检测工作的关键。 图12. 监理在进行桩基检测 测试过程是获取好信号的关键，测试中应注意：测试点的选择。测试点数依桩径不同

46、、测试信号情况不同而有所不同，一般要求桩径在120cm以上，测试34 点。锤击点的选择。锤击点宜选择距传感器 2030 cm 处不必考虑桩径大小。传感器安装。传感器根据所选测试点位置安装，注意选择好粘贴方式，一般有石蜡、黄油、橡皮泥在保证桩头枯燥，没积水的情况下。尽量多采集信号。一根桩不少于3锤，在不同点，不同激振情况下，观测波形的一致性，以保证波形真实且不漏测。 通过这次生产实习，多所学的知识加深了了解，见识到了所学知识在生产中的应用，联系实际引发我们对理论知识更多的思考。这次生产实习使我们对生产模式有了概括地了解，对生产所需理论知识有更多了解，参照自身所学，找到了所学的缺乏之处。 总之，这

47、次生产实习使我们开阔了眼界，稳固了理论知识，培养了我们理论联系实际思考的能力和兴趣，也增强了我们学好专业课知识的动力。 不知不觉，我参加生产实习的工作已经结束了。在实习期间通过理论联系实际，不断的学习和总结经验，稳固了所学的知识，提高了处理实际问题的能力，为毕业设计的顺利进行总结了我这次的生产实习经验。 用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有不同学校的同学，有一局部同学就是因为在专业知识的掌握上比别人逊色一点而落眩因为对于用人单位来说如果一个人有过硬的专业知识，他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手，从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。

48、 要有一套学习知识的系统，遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。因为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力，一方面向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力，在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题，(举例说明) 在工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原那么和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。和谐的人际关系，能为顺利工作创造了良好的人际气氛。 另外在工作之中自己也

49、有很多缺乏的地方。例如：缺乏实践经验，缺乏对相关技能知识的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新知识、新技术更好的为人民效劳。 通过这次毕业实习，把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面稳固所学知识，提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备，并为自己能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我们顺利的走出校园，走向社会为国家、为人民更好效劳做好了准备。 对自己的要求 经过过去一个月的实践和实习，我对未来充满了美好的憧憬，在未来的日子，我将努

50、力做到以下几点： 在信息时代，学习是不断地汲取新信息，获得事业进步的动力。作为一名年轻人更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后，我积极响应单位号召，结合工作实际，不断学习理论、技能知识和社会知识，用先进的理论武装头脑，用精良的业务知识提升能力，以广博的社会知识拓展视野。 “理论是灰色的，生活之树常青”，只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值，也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样，一个人的价值也是通过实践活动来实现的，也只有通过实践才能锻炼人的品质，彰现人的意志。 从学校走向社会，首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人，在思想的层面上，必须认

51、识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识，而社会实践那么意味着继续学习，并将知识应用于实践，学生时代可以自己选择交往的对象，而社会人那么更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的，而是必须在实际的'工作和生活中潜心体会，并自觉的进行这种角色的转换。 一个月的实习期很快过去了，是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，也清楚感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中，我将继续学习，深入实践，不断提升自我，努力创造业绩，继续为社会创造更多的价值。 最后感谢单位领导和部门领导以及师傅们对我的支持和帮助，我会

52、继续努力的。 这次能有时机去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。 以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。 亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇，占地24600平米，员工600多人。近十多年的制造历史已经开展成一家具有专业规模的木制品专家，在东莞制造业兴旺的地区也小有名气。 走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂

53、，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。 工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域得井然有序，这样的自觉也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。 如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。 (一)木材的选用 工厂最

54、常用的木材还是红木(非洲花梨木)，枫木(美国)，胡桃木。大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因正是“一分价钱一分货”。 mdf板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来到达仿实木的效果。对于一些想节省本钱的客户来说可以推荐一用。 这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材)，这对于工厂的加工技术、生产周期、生长本钱等都会有所帮助。 (二)加工方面 工厂所采用的机器都比拟先进，一般来说都是机器自动操作，比方c数控机，万能圆锯机,立轴

55、机等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率(一般来说，都需要熟练人工)。 虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比方，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低本钱，而且还可以提高效率。 (三)喷漆加工 白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否那么木材会变形。喷漆的流程为：着色(给产品上底色)底漆面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。 底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采用的底漆是nc漆，因为pu漆的本钱要比nc高，而且如果喷pu漆的话要求的

56、环境也比拟高，必须有无尘房才可以。一般都会推荐客户用nc漆. 喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长，但是一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会安排到位。因此，在和客户确认订单的时候，一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。 (四)镭射和丝印 目前工厂的最大镭射尺寸为：320×320mm，最小为：1.5×1.5mm 镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色，这样的话会增加本钱。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的，一般来说都是每件产品1块钱。 丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的外表要光滑。 要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片，最好是电子文档。 (五)包装 包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比拟重要的组成