IE体系规划报告

1、IEIE体系规划报告体系规划报告2波司登的核心竞争力IE的定义及目标IE能为企业做些什么？IE蓝图IE部门成效开展推演图IE角色定位与演进IE实施抵抗情绪的表现建议IE组织架构开发IE vs 量产IE开发IE职责与流程量产IE职责与流程总结(IE体系扩散/IE心得分享)大纲大纲第二部份3波司登三大核心竞争力波司登三大核心竞争力强大的设计优势，强大的设计优势，增强产品竞争力增强产品竞争力以以规模基地优势实现规模基地优势实现技术装备的国际化技术装备的国际化，积极抢占国际市场积极抢占国际市场以高知名度的品牌优势以高知名度的品牌优势，使品牌形象深入人心，使品牌形象深入人心本钱压力本钱压力品质压力品质压

2、力交期压力交期压力4IE的定义及目标的定义及目标工业工程IE是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。工业工程的目标就是设计一个生产系统及该系统的控制方法,使它以最低的本钱生产具有特定质量水平的某种或几种产品,并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和平安的条件下进行。5IEIE能为企业做些什么？能为企业做些什么？生产流程优化及改善，缩短生产周，减少库存节约生产本钱，减少浪费建立标准作业指导书，开展全面质量管理、TPM，提高

3、生产品质人机调度，产能负荷，提高生产效率，建构有效率的生产模式量测工时，制定生产标准，为工厂提供数据分析，实现数据化管理推行6S、单件流水、辅助小工具等工程6波司登的核心竞争力IE的定义及目标IE能为企业做什么？IE蓝图IE部门成效开展推演图IE角色定位与演进IE实施抵抗情绪的表现建议IE组织架构开发IE vs 量产IE开发IE职责与流程量产IE职责与流程总结(IE体系扩散/IE心得分享)大纲大纲第二部份7重点重点核心核心理念理念Improvement改善改善Standardization标准化标准化改善改善小组小组 生产生产气氛气氛生产生产流程流程生产生产参数参数改善改善工程工程IE改善改善

4、绩效绩效评估评估标准标准文件文件工程工程教育教育训练训练达成达成率率 生产效率 干部绩效 战力分析 标准作业指导书标准工时数据库 工程编制表 工序流程图 品质达成率效率达成率 人均时产能 生产辅助小工具研究 6S改善活动推行TPM改善活动推行单件流水/快速换线 改善提案审查与追踪 成立改善工程并执行现场搬运及布置 改善门槛设定 改善手法建立 改善流程建立全员改善制度奖励制度生产生产稽查稽查七大七大浪费浪费Rationalization合理化合理化 IE/QC七大手法 时间研究/动作分析 PDCA/5W1H七大浪费8标准工时标准工时生产标准生产标准绩效标准绩效标准工作考核工作考核报价标准报价标准

5、本钱结构本钱结构公司利润公司利润更高利润更高利润该做几该做几件件? ?用多少人用多少人? ?做了多少做了多少? ?IEIE蓝图蓝图简简介介9IE部门成效开展推演图部门成效开展推演图角色定位Collector工作量测Analyser动作分析Adviser生产线平衡Controller绩效管理Planner企划管理短中长Provider(资料收集者)Supporter(论点支持者)Promoter(促进者)半年1年培训IE单位工程编制表工序流程图节拍时间作业标准书提案改善制度辅助小工具生产分析效率分析快速换线生产线平衡工艺流程分析人力设备评估绩效奖金办法多能工改善培训中心企划单位建立内控制度企业分

6、析诊断2年赚钱预知省钱打基础定标准1年2年10IE角色定位与演进角色定位与演进Collector收集者Analyzer分析者Adviser建议者Controller控制者Planner方案者Provider(资料提供者)Supporter(论点支持者)Promoter(促进者)不精不准精而不准准而不精又精又准h11IEIE实施抵抗情绪的表现实施抵抗情绪的表现 那东西没有什么用 道理确实如此，但我们的实际情况如此 方案是不错，实际效果就难说 本钱够低了，再降低本钱是不可能的 我们也一直是这样做的 不愿做别人劝告的事情 本钱下降的话，品质也会跟着下降 目前现状也不错，为什么要改变 这种方法不灵的，

7、10年前我们就试过了 我们对此最了解了12波司登的核心竞争力IE的定义及目标IE能为企业做什么？IE蓝图IE部门成效开展推演图IE角色定位与演进IE实施抵抗情绪的表现建议IE组织架构开发IE vs 量产IE开发IE职责与流程量产IE职责与流程总结(IE体系扩散/IE心得分享)大纲大纲第二部份13 工工时时测测定定总经理总经理改善工程组改善工程组辅助工具辅助工具6SIE技朮技朮组组IE主管主管 SOP的审核的审核资资料组料组工工艺艺流流程程分分析析动动作作分分析析生生产产线线平平衡衡工工程程编编制制表表战战力力分分析析绩效收集绩效收集KPI报报表表Ps.根据实际状况，主管可适当进行互相调配支援1

8、4开发开发IE vs. 量产量产IE15设计部技术标准部门IE生产现场TPM/机修OIB排定工序流程图初版审核工序流程工序流程图初版人员对照表机台分析表IE与生产辅助小工具研究/量产试作问题点反响/绩效评估/工序测时SOP/工程编制表/工序流程图(产前版)NGOK1.工程编制表制作标准2.目标产量标准3.SOP制作标准试作标准试作线运作模式试作IE流程型体标准流程表1.IE测时标准2.绩效评估表3.问题反响表工序流程图制作标准前前段段设计设计-IE事务流程事务流程16生生产产IE 工作重点工作重点生生产产IEIE 改善提案改善提案 线/组平衡率提升 现场问题分析与反响 动作分析与流程改善 6S

9、稽核 改善提案结果追踪 QCO/OPF QOC工程执行与稽核QCO问题汇总与分析OPF工程执行OPF问题汇总与分析 绩效指标收集绩效指标收集 生产生产线指标线指标收集与稽核线线/组组平衡率平衡率计算与收集瓶颈工序产量瓶颈工序产量QCO/OPF绩效指标绩效指标收集个人个人/ /组组学习曲线学习曲线分析 量产标准文件量产标准文件 款式目标产量总表工程编制表更新工序流程图更新人员效能表制作与更新CT/TT量测与更新加底线粗体者，为现场生产例会中，IE之重点报告工程17生产阶段生产阶段-IE事务流程事务流程生产现场IE生管工程编制表/工序流程图学习曲线及扣抵标准款式汇总IE例行事务人员效能表工程编制表

10、修正工序流程图修正生产效率分析 CT/TT标准单件流标准 单件流绩效评估KPI指标汇总流程稽核及制程改善6S工程稽核 生产方案产能评估QCO准备工作大货生产换线QCO标准QCO绩效评估目标产量制订规那么目标产量调整标准生管排单方法18波司登的核心竞争力IE的定义及目标IE能为企业做什么？IE蓝图IE部门成效开展推演图IE角色定位与演进IE实施抵抗情绪的表现建议IE组织架构开发IE vs 量产IE开发IE职责与流程量产IE职责与流程总结(IE体系扩散/IE心得分享)大纲大纲第二部份19IE组织建置组织建置、IE职责职责的建立的建立及权限定义及权限定义、IE及现场教育训练、及现场教育训练、目视管理

11、、目视管理、IE标准标准IE与生管结合、与生管结合、IE工作研究、生产辅助小工具工作研究、生产辅助小工具研究与开发、生产工艺流程改善、生产数据分研究与开发、生产工艺流程改善、生产数据分析、生产部效率提升、物料追踪、周方案析、生产部效率提升、物料追踪、周方案时程门槛、节拍时间、单件流、快时程门槛、节拍时间、单件流、快速切换速切换操作手册、种子教官操作手册、种子教官扩线方案扩线方案稳定稳定稳定稳定畅流畅流稳定稳定畅流畅流稳定稳定畅流畅流同步化同步化后拉后拉平平准准化化2021/122021/032021/062021/072021/09人员人员人员人员组织组织规划规划效率效率提升提升工程工程管理管理标准标准建立建立管理管理扩散扩散20IEIE心得分享心得分享21过去的成就未来的目标现在的瓶颈归零思考现状思考所必须背负的包袱归零思考所抛弃的包袱22必然的成功之路期望的成功之路不同步的期待导致方向的偏离23知道了解共同语言共同语言同意共识承诺分享模式分享模式结果和共识观念变革步骤观念变革步骤24标准工时、工艺流标准工时、工艺流程分析、动作分析、程分析、动作分析、生产线平衡生产线平衡文化改变文化改变 : :经由经由IEIE改善原那么，组织中改善原那么，组织中的每一个人融入日常管理的每一个人融入日常管理持续改善并降低浪费持续改善并降低浪费提升效益与效率提升效益与效率主动积极主动积极 长治