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文档简介

1、后砌填充墙构造柱工程施工工艺构造柱现场施工构造柱支45°角浇筑口1、工艺流程：构造柱内垃圾清理一隐蔽验收一模板支设（上口做成45 0角磴浇筑口）一浇筑磴一拆模一验收2、操作工艺：2.1 砌体施工时，在构造柱位置按照先退后进的方式设置马牙槎，马牙槎企口上下对齐，高度一致。每一马牙高度不宜超过300mm退尺不小于60 mm,且沿高每500mm（不宜大于600 mm）设置26mmK平拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1.0m。2.2 构造柱墙体砌筑完成，将构造柱内散落砂浆、砖碎屑等杂物清理干净，经隐蔽验收合格后方可进行模板支设；2.3 构造柱模板支设时，必须沿马牙槎边缘粘贴2公分海绵条，以防漏

2、浆。2.4 构造柱模板上口设置45°角浇筑口，上口高度应高出构造柱顶部；2.5 对拉螺栓要设置在较宽的模板上，不得在砌体上钻孔，以免造成砌体松动。2.6 构造柱混凝土浇筑前，必须将砖墙和模板浇水湿润（钢模板面不浇水，刷隔离剂），并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。为了便于清理，可在各层构造柱模板底部设置清扫口，杂物清除后封堵。2.7 混凝土浇筑时，严格控制坍落度，并进行振捣。浇筑口构造柱模板拆除三天后， 将突出墙面的混凝土凿除，剔凿处的混凝土毛面基本达到剁斧石的表面平整度要求。2.8 构造柱模板拆除时，混凝土的强度不得少于1.2Mpa， 以达到能保证其表面及棱角不因模板拆除而受损的要求；3、质量要求：3.1 构造柱模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定 性，其支撑部分应有足够的支撑面积。3.2 构造柱钢筋的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符 合设计要求。3.3 构造柱模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙无 漏浆。3.4 模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷 均匀，不得漏刷或沾污钢筋。3.5 混凝土表面应平整、光滑、无孔洞、麻面、涨模、露筋 等缺陷。3.6 轻质墙体构造柱配筋抗震设防烈度6度时纵筋不大于10,抗震设防烈度7度及7度以上时不大于 12。构造柱主筋必 须下预

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