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文档简介
1、煤矿供电技术及安全管理煤矿供电必须作到安全可靠、经济合理,为此2005年1月1日实行的新版煤矿安全规程(以下简称规程),对煤矿供电作了相应更改和更严格的规定。一、煤矿供电电源规程441条规定:矿井应有两回回路电源线路。当任一回路发生故障停止供电时,另一回路应能担负矿井全部负荷。年产6万吨以下矿井采用单回路供电时,必须有备用电源;备用电源的容量应满足通风、排水、提升等一类负荷的要求。矿井的两回路电源线路上都不得分接任何负荷。正常情况下,矿井电源应采用分列运行方式。一回路运行时另一回路必须带电备用,以保证供电的连续性。规程442条规定:对井下各水平中央变(配)电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵
2、房供电的线路,不得少于两回路。当任一回路停止供电时,其余回路应能担负全部负荷。主要通风机、提升人员的立井绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房,应各有两回路直接由变(配)电所馈出的供电线路;受条件限制时,其中的一回路可引自上述同种设备房的配电装置。本条上述供电线路应来自各自的变压器和母线段,线路上不应分接任何负荷。本条上述设备的控制回路和辅助设备,必须有与主要设备同等可靠的备用电源。二、煤矿电能质量1、电能足够:变压器容量足够规程441条最后规定:矿井电源线路上严禁装设负荷定量器。2、电压稳定:各级电压波动不能超过±5%。升高不超过400V(380V)、690V(660V)、1200V(114
3、0V)、6.3KV(6KV)、10.5KV(10KV)、37KV(35KV);最低不超过361V(380V)、630V(660V)、1083V(1140V)、5.7KV(6KV)、9.5KV(10KV)、33.25KV(35KV)。电压超过额定电压,需采用降压措施,例如:串联电抗器或调节变压器的调压分接头的开关。电压过低应采用相应措施使电压符合要求,例如:调节变压器的调压分接头开关、加大供电电缆线路截面、对负荷实行分流、采用移动式变电站让高压深入负荷中心,减少低压供电距离。规程448条规定:井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级,应符合下列要求:(1)高压,不超过10000V(新版规程将
4、井下供电电压由6KV提高到10KV的原因是因为工作面负荷越来越重;供电距离越来越长;绝缘材料性能有所提高;安全技术有很大改进;管理越来越严。)(2)低压,不超过1140V。(3)照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压,不超过127V。(4)远距离控制线路的额定电压,不超过36V。采区电气设备使用3300V供电时,必须制定专门的安全措施。3、频率稳定:国家规定工业频率为50赫兹,正负不得超过3%。若低于48.5赫兹,低周波继电保护将会跳闸。4、规程449条同时规定:井下低压配电系统同时存在2种或2种以上电压时,低压电气设备上应明显地标出其电压额定值。三、煤矿井下配电变压器中性点禁止直接接
5、地规程443条规定:严禁井下配电变压器中性点直接接地。严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。中性点直接接地系统又称大接地电流系统。若中性点直接接地,当电网一相绝缘破坏,而使一相导体接地时即为单相短路(这在井下岩石砸破电缆时经常发生),电网单相金属性接地电阻Rz很小,一般为10欧。中性点接地极和大地电阻更小,可忽略不计。在380伏电网中,经故障点入地的单相接地电流为式中,为相相电压,380为线电压。如此大的接地电流将在接地故障点产生一个很大的电弧,足以引起瓦斯、煤尘爆炸,十分危险。如此大的入地电流在地中形成流散的电位分布,如不小心使电雷管掉在单相接地点附近,将有可能造成电雷管先
6、期爆炸,很危险。当人触及一相带电导体时,设人体电阻最小为Rr=1000欧(若忽略很小的接地极电阻),在380伏电网中,则流过人体的触电电流为(安培)=220(毫安)远远大于人触电危险电流30毫安,所以是很危险的。因此这种供电系统只能用于地面,而不能用于井下。因为地面供电系统大都是固定敷设,绝缘不易破坏,单相接地及人触电机会较少,又无瓦斯、煤尘燃烧爆炸危险(煤气泄漏除外),即使单相接地也可利用其很大的短路电流使电源侧的保护装置动作(例如保险丝烧断)来切断故障线路。在中性点禁止接地系统中,一相绝缘破坏,如相接地,造成单相接地时其接地电流式中,为相电压;而r则为另两相导体对地绝缘电阻,即r=rc=r
7、b,若rb、rc未破坏,正常值为几百万欧姆,所以此时入地电流很小,电火花能量也小,不会引燃瓦斯、煤尘爆炸燃烧(此处忽略电容电流的影响)。当人触及一相时,经推算,经过人体的触电电流为式中,为相电压,=,380伏电网为220伏;Rr为人体最小电阻,取1000欧;r为另两相对地绝缘电阻值。可见,当另两相对地绝缘电阻r保持正常几百万欧姆的数值,流过人体的触电电流将大大小于使人触电身亡的危险电流30毫安。可以推算出在380伏供电系统中,只要保证电网对地绝缘电阻值r不小于19千欧,就可使人触电流小于30毫安(660伏电压下每相最低允许漏电电阻值为35千欧,3相动作电阻计算值11.7千欧,1140伏电压下每
8、相最低允许漏电电阻值63千欧,三相动作电阻计算值21千欧)。因此,中性点禁止直接接地系统在煤矿井下使用要安全得多。这种供电方式因其单相接地电流小,所以又称小接地电流系统。其缺点是:出现单相接地故障,不易发现,另外,当电网对地电容较大时,人触及一相仍有触电危险。现在已广泛使用检漏继电器对该系统相对地的绝缘进行监视,绝缘降到危险值,检漏继电器将使电源开关自动跳闸,以保证安全。此外,检漏继电器还能对人身触电电流中的电容性电流进行补偿(即用电感性电流加以抵消)。因此规程第四百四十三条规定:向井下供电的变压器(发电机)中性点禁止直接接地。国外进口的综采设备中有供电变压器中性点经过消弧线圈(电抗器)间接接
9、地的供电系统。采用供电变压器中性点经消弧线圈间接接地供电系统的主要目的是线路短路时产生的电容性电流由消弧线圈产生的感性电流来予以补偿(抵消)。通常采用过补偿方式:即使消弧线圈产生的感性电流大于线路电容性电流。这种方式不会因为部份线路退出运行而出现全补偿现象。因为全补偿时电感电流等于电容性电流,即消弧线圈的感抗与其它非故障相的电容容抗二者相等,正好构成串联谐振关系。由于系统在运行时并不严格对称(如三相对地电容不完全相等,断路器三相触头不同时闭合,以及存在单相负载等),使电源中性点存在一定的位移电压,它将在串联谐振回路中产生谐振过电压,危及电网及设备的绝缘,安全性极差,所以一般不采用全补偿。四、矿
10、用电缆煤矿井下空气潮湿,巷道狭窄,有岩石冒落危险,为了保护供电可靠与安全,井下供电线路必须使用电缆(架线式电机车使用的架线除外)。矿井地面工业广场内各主要设备厂房供电以及这些设备厂房内的高低压配电也都使用电缆以保证安全用电。矿用电缆是矿井供电系统的大动脉,由于大量使用电缆,电缆受潮、受机械损伤造成漏电、短路等故障经常发生,是矿井供电安全方面一个最薄弱的环节,必须正确选择、安装、使用并精心维护好电缆。(一)矿用电缆的分类1、铠装电缆:铠装电缆结构如图41所示。图41矿用低压铠装电缆的一般构造示意图1导电主线芯;2相间油浸纸绝缘;3黄麻衬芯填料;4统包油浸纸绝缘;5铅包层;6防腐带;7黄麻保护层;
11、 8金属铠装层(1)芯线:有铜芯和铝芯两种。常用多股铜丝或细铝丝绞合而成,以增加可弯曲度。三相供电用三根导电芯线。(2)分相绝缘:每相导电线外缠上绝缘油浸纸绝缘,电缆额定电压等级越高,分相绝缘层就越厚。(3)统包绝缘:三相芯线加了浸渍了电缆绝缘油的麻芯(绳),既增加了相间绝缘,又减少了弯曲时相间芯线的摩擦。然后再将分相绝缘后的三相芯线外面再缠绕油浸纸绝缘,称统包绝缘。(4)铅护套:在统包绝缘外面再加一层无缝的铅皮,称铅护套,它既可防止绝缘油外泄,又可防止井下水气侵入而保护绝缘强度,铅包层和外面的钢带或钢丝铠装层一起还用作铠装电缆的接地线。 地面还使用铝包层,但铝具有极强氧化性,一旦电缆短路,溅
12、射出高温铝颗粒会和周围氧气剧烈反应而燃烧,极易引燃瓦斯煤尘爆炸,加之矿井酸性水(碱性水)对铝产生强烈的腐蚀作用,铝包会很快锈蚀,而使绝缘外露受损。所以“煤矿安全规程”467条规定,井下电缆严禁采用铝包电缆。就是铝芯电缆也只能用于进风斜井、井底车场及其附近,中央变电所至采区变电所之间通风良好的区域,其它地点必须采用铜芯电缆,尤其是采区低压电缆严禁采用铝芯。(5)铠装层:在内护层外再缠绕钢带或钢丝,以提高其电缆承受外力冲击和承受拉力的机械强度。(6)外护套:为防铠装层锈蚀,外部再缠一层浸油的黄麻外护层。但黄麻是易燃物,一旦电缆着火,会使火势蔓延,因此只使用于非燃性材料支护的巷道,且进入机电峒室时,
13、要将黄麻外护层剥去。对可燃性材料支护的巷道则使用不带黄麻外护层的裸钢带铠装(或稞钢丝铠装)电缆。铠装层外刷防锈油或涂以沥青防锈。(7)矿用铠装电缆型号举例ZQ2013×35500 长500米 3根35mm2主芯线 耐压1KV 20裸钢带铠装,有“0”不带黄麻外护层,无“0”带黄麻外护层 2钢带铠装,承受水平冲击力,用于45°以下巷道敷设 3单层细钢丝铠装,可承受拉力,用于45°以上巷道,但垂直高小于100米 5单层粗钢丝铠装,垂直井筒敷设 铜芯(不标注字母);若标“L”则为铅芯 Q铅包层 Z油浸纸绝缘<包括分相绝缘及统包绝缘2、塑料电缆矿用塑料电缆其分相绝缘
14、和统包绝缘都采用聚氯乙烯塑料或交联聚氯乙烯塑料,外部有铠装的,使用条件与油浸纸绝缘铠装电缆相同,但垂直落差不受限制。外部没有铠装的,与橡套电缆的使用条件相同。塑料电缆重量轻,护套耐腐蚀,绝缘性能好,敷设高差不受限制,条件适合时可优先选用。塑料电缆型号标注方法如下:VLV30-63×35-600 长600米 3根35mm2主芯线 耐压6KV 30为裸钢丝铠装;29为内钢带铠装 V聚氯乙烯护套 L铝芯,无“L”为铜芯 V聚氯乙烯绝缘VV、VLV型电缆,因护套未采用铅包,又无铠装(或内铠装)要专门增设一根接地芯线,以便在井下构成保护接地网,统称为四芯电缆。3、橡套电缆:(1)矿用橡套电缆分
15、相绝缘和统包绝缘均采用不延燃的氯丁橡胶,当该电缆短路或其它原因着火时,氯丁橡胶将分解出氯气而使着火点与氧气隔绝而不会继续延燃,因此“煤矿安全规程”467条规定,煤矿井下必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。矿用橡套电缆柔软性好,便于弯曲、运输和敷设,它大都是铜芯,以适合采掘工作面使用。(2)橡套电缆标注方法U1-3×25+1×10-200 长200米 1根10mm2接地芯 3根25 mm2主芯线,铜芯 耐压 1KV 矿用橡套电缆其余字母含义相同UCP UZ UM P屏蔽 矿灯用橡套电缆,特别柔软C采掘机用 煤电钻用橡套电缆(加强型) U矿用橡套电缆(二)新型矿用电缆按
16、照新的矿用电缆管理规定,目前煤矿使用的电缆必须具有煤矿矿用产品的安全标志,因此,有以下的新型矿用电缆被煤矿广泛采用。1、煤矿用额定电压10KV及以下铜芯固定敷设阻燃电力电缆(1)产品命名电缆的命名由六部分组成:第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分第六部分 芯数×截面 额定电压U0/U(KV) 外护层 护套(内衬层)材料代号 绝缘材料代号 系列代号其中:第一、第二、第三、第四、第五部分 构成电缆的型号;第六部分构成电缆的规格。命名标记 第一部分:用大写字母M表示煤矿用阻燃电缆的系列代号。 第二部分:用大写字母V表示聚氯乙烯绝缘材料代号;用大写字母YJ表示交联聚氯乙烯绝缘材料代号。
17、第三部分:用大写字母V表示聚氯乙烯护套(内衬层)材料代号。当电缆有外护层时,本部分表示内衬层的材料特征。 第四部分:电缆外护层型号,应按铠装层和外被层的结构顺序用阿拉伯数字表示。每一数字表示所采用的主要材料。在一般情况下,型号由2位数字组成。标准中所涉及的铠装层和外被层所用材料的数字及含义符合表41的规定。表41标记铠装层外被层或外护层2双钢带聚氯乙烯外套3细圆钢丝4粗圆钢丝第五部分:额定电压等级,用U0/U表示,单位为KV。第六部分:用阿拉伯数字分别表示电缆芯数及标称截面积,二者之间以“×”连接。标称截面积为mm2。2、产品标志绝缘线芯识别标志。绝缘线芯识别标志应符合GB6995的
18、相应规定。成品电缆的护套表面应用压印方式或颜色明显区别于护套颜色的油墨印制产品标志。产品标志应包括如下内容:)制造厂名称;)电缆型号及规格;)质检中心颁发的产品合格证号。印字必须清晰、耐擦,印字间隔不超过1m。在电缆内部或外部,允许制造厂设置其它标志,但其它标志的使用不得损害规定印字的明显性和清晰度。包装标志 每卷或每盘电缆上应附标签,标明如下内容:)制造厂名称;)产品型号及规格;)长度(m)及毛重(kg);)制造年月或生产批号;)产品标准编号;)质检中心颁发的产品合格证号。3、煤矿用聚氯乙烯绝缘电力电缆型号电缆型号见表62表62型号名称MVVMVV22MVV32MVV42MVV52煤矿用聚氯
19、乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆煤矿用聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆煤矿用聚氯乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆煤矿用聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆规格电缆规格应符合表63规定表 63型 号芯 数额 定 电 压 (KV)0.6/11.8/33.6/6、6/6、6/10标 称 截 面 (mm2)MVVMVV22MVV32MVV4233331.53001.5300103001030010300103001630016300MVVMVV223+13+1430043001030010300MVVMVV224441854185418541854、煤矿用交联聚乙烯绝缘电力电缆型号电缆
20、型号见表64表 64型 号名称MYJVMYJV22MYJV32MYJV42MYJV52煤矿用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆煤矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆煤矿用交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆规格电缆规格应符合表65规定表 65型 号芯 数额 定 电 压 (KV)0.6/11.8/33.6/6、6/66/10、8.7/10标 称 截 面 (mm2)MYJVMYJV22MYJV32MYJV4233331.53004300430043001030010300103001030025300253002530025300
21、25300253002530025300一、煤矿用移动类阻燃软电缆1、命名内容电缆的命名由八部分组成:第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分第六部分第七部分第八部分 辅助线芯数×标截面积 地线芯数×标称截面积 动力线芯数×标称截面积 额定电压U0/U(KV) 材料特征代号E 结构特征代号 使用特征代号 系列代号M 其中:第一、第二、第三、第四、第五部分构成电缆的型号;第六、第七、第八部分构成电缆的规格。2、命名标记第一部分:用大写字母M表示煤矿用阻燃电缆的系列代号。第二部分:使用特征代号反映电缆所使用的场合,用表45所示的大写字母表示。第三部分:用表46所示的大
22、写字母表示电缆的结构特征。表 45 代 号CDMYZ使用特征采煤机用低温环境用帽灯用采煤设备(移动)用电钻用表 46代 号BJPPTQR结构特征编织加强带监视线芯非金属屏蔽金属屏蔽轻型统包加强第四部分:用大写字母E表示绝缘或护套采用弹性体材料。第五部分:用阿拉伯数字表示额定电压U0/U,单位为KV。第六部分:用阿拉伯数字分别表示动力线芯数及标称截面积,二者之间以“×”连接。第七部分:用阿拉伯数字分别表示接地线芯数及标称截面积,二者之间以“×”连接。第八部分:用阿拉伯数字分别表示辅助线芯数及标称截面积,二者之间以“×”连接。第四部分和第五部分之间用“” 连接,第六、
23、第七、第八部分之间用“”连接。1、电缆识别标志 井下用不同电压等级电缆的护套宜采用不同的识别颜色,见表67。表47U0/U(KV)3.6/61.9/3.30.66/1.140.38/0.66及以下护套颜色红黑黄黑 电缆护套表面应用压印方式或颜色明显区别于护套颜色的油墨印制产品标志。产品标志应包括如下内容:a) 制造厂名称;b) 电缆型号及规格;c) 质检中心颁发的产品合格证号;d) 印字必须清晰、耐擦,印字间隔不超过1m。 包装标志。每卷或每盘电缆上应附标签,且标明如下内容:a)制造厂名称;b) 产品型号及规格;c) 长度(m)及毛重(kg);d) 制造年月或生产批号了;e) 标准编号;f)
24、质检中心颁发的产品合格证号。2、额定电压0.66/1.14KV采煤机屏蔽监视加强型软电缆型号。电缆型号见表48表 48型 号名 称用 途MCPJB-0.66/1.14采煤机屏蔽监视编织加强型橡套软电缆额定电压0.66/1.14KV及以下采煤机及类似设备的电源连接,电缆可直接拖拽使用MCPJR-0.66/1.14采煤机屏蔽监视绕包加强型橡套软电缆额定电压0.66/1.14KV及以下采煤机及类似设备的电源连接,但电缆必须在保护板内使用规格。电缆规格应符合表49的规定。表 49芯数×导体标称截面(mm2)绝缘标称厚度(mm)护套标称厚度(mm)电缆外径(mm)动力线芯地线芯控制线芯动力线芯
25、控制和监视线芯 内 护套外护套MCPJR-0.66/1.14MCPJB-0.66/1.143×353×503×703×951×161×251×351×502×2.52×2.52×2.52×2.51.41.61.61.80.60.60.60.61.82.02.02.43.03.53.54.040.044.545.550.051.555.056.061.542.047.047.551.052.056.558.063.0注:监视线芯导体标称截面积应不小于1.5mm2,控制线芯和监视
26、线芯的绝缘厚度不作考虑、定电压0.66/1.14KV及以下移动软电缆型号。电缆型号见表410。表 410型 号名 称用 途MY-0.38/0.66煤矿用移动橡套软电缆额定电压为0.38/0.66KV各种井下移动采煤设备的电源连接MYE-0.38/0.66煤矿用移动弹性体软电缆额定电压为0.38/0.66KV各种井下移动采煤设备的电源连接MYP-0.38/0.66煤矿用移动屏蔽橡套软电缆额定电压为0.38/0.66KV各种井下移动采煤设备的电源连接MYPE-0.38/0.66煤矿用移动屏蔽弹性体软电缆额定电压为0.38/0.66KV各种井下移动采煤设备的电源连接MYP-0.66/1.14煤矿用移
27、动屏蔽橡套软电缆额定电压为0.66/1.14KV各种井下移动采煤设备的电源连接MYPE-0.66/1.14煤矿用移动屏蔽弹性体软电缆额定电压为0.66/1.14KV各种井下移动采煤设备的电源连接规格。电缆规格应符合表411、表412、表413的规定。表 411芯数×导体标称截面(mm2)标称厚度(mm)电缆外径(mm)芯数×导体标称截面(mm2)标称厚度(mm)电缆外径(mm)绝缘护套MY-0.38/0.66MYE-0.38/0.66绝缘护套MY-0.38/0.66MYE-0.38/0.661×501×701×951×1201
28、5;1501.61.61.81.82.02.42.62.83.03.218.720.520.923.024.226.626.429.030.133.11×1851×2401×3001×4002.22.42.62.83.43.53.63.832.735.935.338.840.043.343.447.7表 412芯数×导体标称截面(mm2)标称厚度(mm)电缆外径(mm)动力线芯地线芯动力线芯绝缘护套MY-0.38/0.66MYE-0.38/0.66MYP-0.38/0.66MYPE-0.38/0.663×43×63×
29、;103×163×253×353×503×701×41×61×101×101×161×161×161×251.41.41.61.61.81.82.02.03.53.54.04.04.54.55.05.020.922.927.830.336.440.545.551.522.925.224.727.229.732.732.235.438.341.042.446.647.451.052.457.1表 413芯数×导体标称截面(mm2)标称厚度(mm)电缆外径(m
30、m)动力线芯地线芯动力线芯绝缘护套MYP-0.66/1.14MYPE-0.66/1.143×103×163×253×353×503×703×951×101×101×161×161×161×251×251.81.82.02.02.22.22.44.54.55.05.05.55.56.031.734.934.237.640.344.344.448.851.554.653.959.362.168.1、额定电压3.6/6KV及以下屏蔽软电缆型号。电缆型号见表414
31、。表 414型号名称用途MYPT-1.9/3.3煤矿用移动金属屏蔽橡套软电缆额定电压1.9/3.3KV井下移动采煤设备的电源连接MYP-3.6/6煤矿用移动屏蔽橡套软电缆额定电压3.3/6KV移动式地面矿山机械的电源连接,环境温度下限为-20MYPT-3.6/6煤矿用移动金属屏蔽橡套软电缆MYDP-3.6/6煤矿用移动屏蔽橡套软电缆额定电压3.6/6KV移动式地面矿山机械的电源连接。环境温度下限为-40MYDPT-3.6/6煤矿用移动金属屏蔽橡套软电缆 规格。电缆规格应符合表415、表416、表417的规定。表 415芯数×导体标称截面(mm2)标称厚度(mm)电缆外径(mm)动力线
32、芯地线芯动力线芯绝缘护套MYPT-1.9/3.33×353×503×703×953×16/33×25/33×35/33×50/32.82.83.03.06.06.06.06.051.555.152.056.856.562.162.068.2表 416芯数×导体标称截面(mm2)标称厚度(mm)电缆外径(mm)动力线芯地线芯动力线芯绝缘护套MYP-3.6/6,MYDP-3.6/63×163×253×353×501×161×161×161&
33、#215;254.04.04.04.05.55.55.55.550.053.054.359.758.563.062.567.7表 417芯数×导体标称截面(mm2)标称厚度(mm)电缆外径(mm)动力线芯地线芯动力线芯绝缘护套MYPT-3.6/6,MYDPT-3.6/63×163×253×353×503×16/33×16/33×16/33×25/34.04.04.04.05.55.55.55.548.853.052.557.856.161.758.763.0(三) 矿用电缆的选择1、型号选择 煤矿必须按“
34、煤矿安全规程”467条的相关规定来选用电缆;(1)、电缆实际敷设地点水平高差应与规定的电缆允许敷设水平高差适应。(2)、电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。(3)、严禁采用铝包电缆(4)、必须选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。(5)、电缆主芯线的截面应满足供电线路负荷的要求。(6)、对固定敷设的高压电缆: a.在立井井筒或倾角为45°的井巷内,应采用聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆,交联聚氯乙烯绝缘,粗钢丝铠装聚氯乙烯护套的电力电缆。b.在水平巷道或倾角在45°以下的井巷内,应采用聚氯乙烯绝缘钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆,交联聚氯乙
35、烯钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆。c.在进风斜井,井底车场及其附近,井下中央变电所至采区变电所之间,可以采用铝芯电缆;其他地点必须采用铜芯电缆。(7)、固定敷设的低压电缆,应采用MVV铠装电缆或对应电压等级的移动橡套软电缆。(8)、作固定敷设的高低压电缆,必须采用符合MT818标准的橡套软电缆,移动式和手持式电气设备使用专用橡套电缆。(9)、照明、通信、信号和控制用的电缆,应采用铠装或非铠装通信电缆、橡套电缆或MVV型塑力缆。(10)、低压电缆不应采用铝芯,采区低压电缆严禁采用铝芯。2、电缆芯线截面的选择。一定截面的芯线对应一定的长时允许负荷电流,以保证其实际温升不超过其绝缘所允许的最高
36、温升,否则电缆绝缘老化加快,将大大降低电缆的使用寿命。因此电缆芯线截面选择首先要满足其长时允许负荷电流(查电工手册或电缆样本)必须大于负荷的长时工作电流。其次应按电缆线路工作时允许电压损失不超过规定要求选择校验电缆截面。电缆截面还应满足机械强度的要求和其末端最小两相短路电流满足过流保护装置灵敏度的要求。 (四) 电缆的连接、敷设、维修和检查1、电缆的连接 电缆的连接分为电缆与电缆、电缆与设备的连接,无论那种连接都应避免出现因明接头、“鸡爪子”和虚接线而引起的电火花和电弧,引发漏电和短路故障。所以井下电缆的连接应符合以下要求:(1)、电缆与电气设备的连接,必须用与电气设备性能相符合的接线盒。一个
37、电缆引入装置只允许连接一条电缆。电缆芯线与接线盒或设备接线腔内接线端子应正确连接。导线芯线必须使用齿形压线板(爪子)或线鼻子与接线端子连接;导电芯线应无毛刺;连接线上的垫卡、弹簧垫圈应齐全并依次压紧,但不得压住绝缘材料;连接屏蔽电缆时,屏蔽层必须随同绝缘层一起剥除,剥除长度一般可以和外护套的剥除长度相同;腔内的接地芯线要比导电芯线长一些,一旦导电芯线被拉脱时,地线仍能保持连接。(2)、不同型电缆之间严禁直接连接,必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。铜、铝芯电缆必须经带有铜铝过渡接头的防爆电缆接线盒连接。(3)、电缆进入引入装置,必须按接线工艺标准要求整体进入;电缆的一端在接上带电
38、设备时,其另一端不可以什么也不接,应接入封闭的接线盒内,避免出现“羊尾巴”。(4)、同型电缆之间直接连接时,必须遵守下列规定:橡套电缆的修补连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补),必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。在地面热补或冷补后的橡套电缆,必须经浸水耐压实验,合格后方可下井使用,在井下冷补的电缆必须定期升井进行耐压实验。塑料电缆连接的机械强度及电气、防潮密封、老化等性能,应符合该型矿用电缆的技术标准。(5)、对电缆接头的要求:芯线连接良好,接触电阻、接头处的温度均不大于电缆的阻值和电缆的最高允许温度。接头处有足够的抗拉强度,其值应不低于电缆芯线强度的70%。两根电
39、缆的铠装、铅包、屏蔽层和接地芯线都应有良好连接。(五)、电缆的敷设 为了尽量减少和防止电缆事故(漏电、短路)的发生,保证供电线路的安全运行,现将敷设电缆应遵循的要求和注意事项介绍如下:(1)电缆必须悬挂在水平巷道或倾角30°以下的井巷中,电缆要用帆布木楔等做的掛钩悬挂;禁止用铁丝吊掛橡套电缆,在立井井筒或倾角30°及其以上的巷道中,电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设。夹持装置应能承担电缆重量,并不得损伤电缆。(2)水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的弛度,并能在受外力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车运行或矿车掉道时不受撞击,在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。
40、(3)电缆悬挂点的间距,在水平巷道或倾斜井巷内不得超过30m,在立井井简内不得超过6m.(4)沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上,钻孔必须加装套管。(5)电缆不应悬挂在风管或水管上,不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须敷设在管子上方,并保持0.3m以上的距离。在有瓦斯抽放管路的巷道内,电缆(包括通信、信号电缆)必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电,但给采、掘机组供电的电缆不受此限。(6)井筒和巷道内的通信和信号电缆,应与电力电缆分挂在井巷的两侧,如果受条件所限,在井筒内,应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方;在巷道内,
41、应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。(7)高、低压电力电缆敷设在巷道的同一侧时,高、低压电缆之间的距离应大于0.1m;高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。(8)井下巷道内的电缆,沿线隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆墙的两边都应 设置注有电缆型号、用途、电压和截面的标志牌,(9)立井井筒中所用的电缆中间不得有接头。因井筒太深需设接头时,应将接头设在中间水平巷道内。运行中因故障需要增设接头而又无中间水平巷道可利用时,可在井筒中设置接线盒,接线盒放置在托架上,不应使接头承力。(10)在机电峒室内和木支架支护的井巷中敷设电缆时,必须将电缆的黄麻外皮剥
42、除,并定期在铠装层上加涂防锈油,电缆穿过墙壁部分应用套管保护,并严密封堵管口。(六)、电缆敷设应注意的问题 (1)敷设电缆的巷道应支护完好,便于电缆的运输和敷设。(2)在设置电缆连接处,不应有淋水,否则,应采取相应措施。(3)当电缆敷设需要横过巷道时,应保证电缆横过巷道时既不影响运输,也不会危及电缆运行。(4)为避免电缆运行中受到外力的冲击,发生漏电、短路等故障,下列地点不应敷设电缆: 在总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆,在机械提升的进风倾斜井巷(不包括运输机上、下山)和使用木支架的立井井筒中敷设电缆时必须有可靠的安全措施。溜放煤、矸、材料的溜道中严禁敷设电缆。(5)敷设的电缆需弯曲时,为防
43、止纸绝缘的撕裂,铅包的损坏、电缆内拉力过大,使电缆受伤,电缆和电缆芯线弯曲时,不得小于其最小的弯曲半径。(七)、井下电缆的日常维护和检查 电力电缆和其他主要电气设备一样,它运行中的绝缘状况会直接影响到供电系统的安全。对电缆进行日常维护和检测,可及时发现问题,保证其安全工作。1、建立必要的电缆运行维护制度1)定期预防性实验制度对运行中的高压电缆进行定期预防性实验,可以发现电缆的受潮、脏污、局部缺陷及缺陷的性质等情况,对实验中不合格的电缆进行及时的更换,电缆的绝缘是电缆运行状态的反映,作好绝缘的测量是十分必要的。但电缆的绝缘电阻与电缆的长度和测量时的温度有关,为便于比较,应换算成温度为20时每公里
44、的阻值。电力电缆的绝缘电阻规定有明确的标准数值,铠装电缆每一缆芯对外皮的绝缘电阻一般不低于下列数值:(1)额定电压1KV3KV:粘性浸渍电缆或不滴流电缆,50M;干绝缘电缆,100M。(2)额定电压为6KV10KV:粘性浸渍电缆或不滴流电缆,100M;干绝缘电缆,200M。(3)井下千伏级以下的橡套、塑料电缆电路,其绝缘阻值不得小于1000乘以工作电压值(单位是)。例如,电压为660V时,阻值为660000,即0.66M。2)电缆的防护与裸铠装电缆的防腐制度在对井下巷道进行整修、粉刷和冲洗作业时,必须对电缆线路进行保护,整修结束以后要重新将电缆悬挂好。采煤,掘进工作面放炮时,应有防止崩坏电缆的
45、措施。铠装电缆应定期进行涂防腐油,其周期可根据实际情况决定。3)井下供应电缆审批制度井下采掘工作面应预先作出供电设计,经程序审批后配给电缆与设备,安装完毕进行验收,合格后方可供电。对已拆除或不再使用的电缆要限期出井。4)电缆的日常维护和定期巡视检查制度电缆的日常维护和定期巡视检查制度的主要内容有:(1)定期检查电缆运行和悬挂情况。日常维护的专责人要每天检查一次,发现问题及时处理。(2)线路及线路中的连接器(件)温度。例如,接线盒、辅助接地极,线路温度,专责人每班应检查一次。线路表皮的最高允许温度一般是:6KV,3540;低压橡套电缆,5055;连接器(件)接线处的温度也不得超过同级电压电缆。(
46、3)移动设备的电缆,应由移动设备专责人(移动设备的操作者)班班检查。掘进巷道或工作面附近电缆余下的部分,应呈“S”形悬挂,不准在带电的情况下盘圈。电缆应严防炮崩、其他外力冲击或用力拖拽。 (4)矿高、低压电缆管理专职人员,根据电缆管理要求实行全面管理,定期检查出的问题及时书面通知使用单位,并限期处理与复查。 (5)高压电缆的铠装层,若出现断裂、松动应及时绑扎,立井井筒的高压电缆应由两人同时进行检查维护。每月至少检查一次,如发现问题应及时组织或更换。矿用UGSP高压双屏蔽电缆,分相绝缘和统包绝缘都加有屏蔽层。若电缆破损,将使屏蔽层和接地监视芯线接通,而使漏电闭锁和漏电保护动作跳闸或不能合闸。五、
47、矿用防爆电气设备煤矿井下存在瓦斯,煤尘,为了防止瓦斯,煤尘发生爆炸事故,根据瓦斯,煤尘爆炸的基本条件,除完善和强化通风,减少瓦斯聚积和煤尘在空气中的含量(限制其浓度),还必须杜绝一切能点燃瓦斯煤尘爆炸的点火源和危险温度。电气设备正常起动、停止时开关触头或在事故状态下设备内部都会产生电火花、电弧和热表面,这都可以成为点燃井下瓦斯煤尘爆炸,点燃可燃物质引发电气火灾的点火源。因此,煤矿井下使用的电气设备大都要用防止电火花引爆瓦斯、煤尘造成群死群伤特重大事故的防爆电气设备。(一) 井下电气设备的选用按“煤矿安全规程”444条规定,煤矿井下所用电气设备除低瓦斯矿井通风良好的矿井井底车场、总进风巷和主要进
48、风巷可选用矿用一般型设备外,其余地点,特别是采掘工作面,煤(岩)与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域等地必须选用矿用防爆型电器设备。地面上的一般电气设备是不可以随便在矿井下使用的,就是工人用的矿灯,也必须使用经过安全检测鉴定,并取得煤矿矿用品安全标志的矿灯。(二) 矿用防爆型设备的类型和标志1、按国际电工委员会规定。防爆类电气设备总标志是“Ex”。我国已采用这种标志代替以前汉语拼音的“KB”标志。2、分类标志:按国标GB3836-2000规定防爆电气设备分为十类:1)、隔爆型电气设备:代号为“d“,能承受内部爆炸冲击力,又能防止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。2)、增安型电气设备:代号
49、为“e”,在正常状态下不产生火花、电弧、或可能点燃爆炸性混合物的高温的电器设备。3)、本质安全型电气设备:代号为“i”,无论在正常状态下或规定的故障状态下,产生的电火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物。4)、正压型电气设备:代号为“p”,新鲜空气或惰性气体充入密封的外壳内部,并保持一定的正压,以防止壳外的爆炸性混合物进入壳内的电器设备,达到防爆目的。5)、充油型电气设备:代号为“o”,将可产生火花、电弧或危险高温的带电部件浸在绝缘油中,使其不能点燃油面以上的爆炸性混合物。6)、充砂型电气设备:代号为“q”,外壳的充填砂粒材料,电弧火焰通过壳内砂粒窄缝时,电弧被拉长,变细和冷却,使壳壁、砂粒材料都
50、不能产生危险高温的电器设备。7)、无火花型电器设备:代号为“n”,在正常情况下,不会点燃周围爆炸性混合物,且一般不会有点燃作用故障的电气设备。8)、浇封性电气设备:代号为“m”整台设备或其中部分浇封在浇封剂中,在正常运行和认可的过载或短路故障下,不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。9)、气密型电气设备:代号为“h”,凡具有气密封外壳的电气设备。气密封外壳是用融化挤压或胶粘的方法进行密封的外壳。这种外壳能防止壳外气体进入壳内。10)、特殊型电气设备:代号为“s”,采取其他防爆措施的电器设备。所以矿用防爆电气设备的防爆标志是:矿用隔爆型防爆电气设备的防爆标志为ExdI;矿用本质安全型电气设备的防
51、爆标志为ExibI(或ExiaI);矿用隔爆兼本质安全型电气设备的防爆标志为ExdibI或(Exd iaI);矿用增安型防爆电气设备的防爆标志为ExeI;矿用增安兼本质安全型电气设备的防爆标志ExeibI。三、使用环境分类标志:类:煤矿井下用防爆电气设备,主要针对甲烷(沼气)环境类:工厂用防爆电气设备,用于有爆炸性气体或可燃物的化工厂、石油炼制厂、舰船等。煤矿常用的隔爆型电气设备必须在其外壳上铸(焊)明显的“EX dI”标志,不得脱落。(三) 隔爆原理所谓隔爆,是指当电气设备外壳内部发生可燃性混合物爆炸时,绝不会引起壳外的可燃性混合物燃烧和爆炸。隔爆型电气设备具有隔开爆炸的性能,主要在于它的外壳具有耐爆性和不传爆性两大特征。1、外壳的耐爆性当外壳内部可燃性气体混合物发生爆炸时,会产生很高温度和爆炸压力。在此高温高压爆炸混合物的作用下外壳不能出现严重变形和损坏,以防止内部的爆炸火焰冲出壳外,点燃外部的瓦斯煤尘引发爆炸。对容积在2公升以上的隔爆外壳,必须能承受0.8 Mpa试验压力。(兆帕、压强单位即百万帕斯卡,0.8 Mpa相当于8公斤/厘米2的压强单位)。因此外壳一般都用铸钢、不含镁的合金铝以及工程塑料来制造。2、外壳的不传爆性内部爆炸产生的高温高压气体经过隔爆结合面(简称隔爆面)
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