仓库标准操作流程(图)仓库收货、配货、出货、退货流程

1、仓库标准操作流程名称:kolumbSOP生效日期:2011版本号:Prepared by 作者Reviewed by 审批Approved by 审批目的规范物流部操作流程，提高工作效率。范围适用于以物流部全国DC 操作目录：收货流程：入仓计划收货 上架配货流程：下单捡货扫描包装补货出货流程：核查填单交接退货流程：退货 库存管理：循环盘点全面盘点 1.1 采购部将计划给到仓库 供应商出货信息通知仓库2.2 做好收货准备1、入仓计划2、收货每板16-20箱为单位，司机确认后，拉进仓库。要求司机必须在场。核对总箱数。4）签收单证有差异，可提供当时监控录像。 安排承运商送货3.1)外箱破损）外箱无破

2、损）根据装箱单核对失货实物。收货流程）司机确认，并签字认可。通知采购部，可提供签收托运单，及监控2.8 收货操作完成2.7文员确认，审核入库收货流程1、入仓计划1.1、采购部门须在每月25日至3日之间将供应商下个月的出货计划邮件形式给到物流部的各个中心仓1.1.1、供应商将成品出厂时，需要跟各地的中心仓约 和定到仓时间，提前两天1.1.2、供应商安排好相关承运商送货，并认真填写收货方信息2、收货供应商产品出厂时,应准备好双单，验收单、质检报告单2.1、文员将约仓信息已文件形式告知收货组同事2.2、收货组员工根据约仓信息，准备好托盘等设备及人力安排2.3、货物到达仓库准备卸车1）、在卸货时，货运

3、公司的司机必须在现场2）、卸货时，在将货品包放在托盘时，以16箱或20箱为码板标准，司机确认后，拉入仓库3）、卸好货品与司机共同核对，如有分歧，可以在组长陪同下，进入仓库确认箱数。在产生差异时，可当场提供监控录像给与查证。3).1、卸货时，发现外箱有破损，须将箱子拿到监控器下3).2根据装箱单核对箱内缺少的货品明细、数量及金额3).3送货司机可以自己清点数字及核对失货明细。确认后在托运单上写明相关失货信息。并已邮件形式通知采购部门，可提供司机确认签字及当场监控录像3).4卸货时，外箱无破损4）如破箱失货处理结束后或无破箱时，签收相关单证采购部供应商承运商仓库文员收货组收货组收货组收货组收货组收

4、货组收货组收货组收货组2.6.1 核对每箱重量2.6.2 无重量差异2.8 收货操作完成2.7文员确认，审核入库5）采购部告知处理结果4）文员做收货差异表,提交采购部3）标示出差异明细2）有差异1）无差异 3 上架3.2根据系统,指引上架3.以箱为单位上架2.5 单证签收后，将码好在托盘上的货品，拉进仓库，按照货号排序放在收货周转区2.6 收进仓库的每一箱货品需要称出重量2.6.1 核对时，需要跟供应商来货称重单，及每款开一箱清点箱内数字，平均每件的重量，乘以总数是否跟称重单上的重量一样。2.6.2 核对完全正确，员工签字认可2.6.3 货品拉到需上架货位的通道内2.6.4 核对时，出现重量差

5、异2.6.5 需开箱清点实物数字1）清点后，跟装箱单一致，无差异。将正确重量填写在称重单上2）清点后，出现数字差异3）找出差异明细，并在装箱单上写明提交给文员4）文员做出收货差异报告，邮件形式告知采购部，等待处理结果5）收到采购部关于收货差异的处理结果2.7文员确认收货无误或出现差异的处理结果后，审核数据入库2.8 完成收货环节操作3上架3.2查找系统内是否已经上过架，如有上过，要上到一个货位，如没有上过架，需根据季节及大类查找空的货位上架3.2.1货位摆放区分为两种，整箱区的货品需要码在托盘上，用叉车上到高空货位3.2.2码托盘上架时，一个托盘上只可以摆放一个款号的单色单尺码3.2.3零检区

6、上架是以箱为单位，货位在整箱区下面3.2.4整箱上架时，一个零检货位，只能摆放一个款号的单色单尺码3.3上架的同时，将所上的货位，填写在上架单上，并签字填写操作时间及操作人3.4上架结束后，将填写完毕正确的上架单，交予文员，文员录入货位收货组收货组收货组 采购部仓库文员收货组叉车收货组收货组配货流程1、下单2、捡货配货流程1配货操作前，商品同事将需要配发的数据上传到系统内。配货单分为两种，一是自营店铺的配货单，一种是经销商客户的配货单1.1.1区域商品同事根据日常销售及新品到货情况，会在固定时间内下单根据配货指令，仓库文员会将配货数据从DC关联到各区域的RDC1.1.3关联后，检查无问题。打印

7、配货单1.2.1福州商品同事根据新品到货情况，会在不同时间内下单1.2.2财务会审核经销商是否有将货款打入公司，如有进账，会告知商品及仓库1.2.3财务通过后，打印出配货单2 配货单有两种，一种是店铺日常销售及特卖的配货单 。一种是客户及自营区域开季的新品配货单 2.1零捡货区，通常是在货架的最底层，有两到四层货位2.1.1配货组组长根据发货时间表，合理将配货单分配给员工2.1.2零捡货位的认知方法是，例：010101就是第一排第一个单元的第一个货位2.1.3员工在捡货时，根据配货单上的货位显示去零捡架位上取货，在取货时，要核对款号、尺码、颜色、及数量是否正确，并将货品放到平板车的箱子里2.2

8、期货，通常是在零捡货位的上方，有两到三层货位2.2.1配货组组长根据发货时间表，合理将配货单分配给员工2.2.3员工捡货时，需要叉车司机将所需配货的款号从整箱区叉落到地密码，方便员工操作，核跟配货单上需要的款号、尺码、颜色及数量，并将货品摆放在托盘上2.3捡货结束时，查看配货单有无款号遗漏未配货销售计划部区域商品部仓库文员仓库文员财务部仓库文员配货组配货组叉车配货组配货组3.5.6查找，更正4、包装3.8打印装箱单，明细单3.4.4查找，更正3,3核对配货单信息3、扫描2.4捡货结束时，将通道内的货品拉到指定摆放区域3货品扫描方式有两种，零捡货品包装台逐件扫描及期货整箱采集器扫描3.1零捡货扫

9、描前，将放在箱内的零捡货摆放在包装台前3.2期货扫描前，将有款号条码的箱面整理好3.3扫描前，先要核对系统内的店名，日期及其它相关信息3.4.1扫描过程中，边扫描心里默点数字，扫描结束时，核对默点数字跟扫描数字扫描结束，数字核对正确3.4.3扫描过程中或结束时，出现差异3.4.5扫描正确后，系统保存3.5期货是在箱外用采集器扫描条码，条码是一件，如箱内是6件，需要扫描6次保证，并在箱上填写箱号，店名，日期，数量等信息（配货单上每箱要有箱号显示跟外箱对应上）3.5.1扫描结束，核对扫描数字是否跟箱外显示一致3.5.3上传，保存3.5.4保存时，无差异3.5.5保存时，有差异3.5.6有差异时，查

10、找是数字差异，还是串款，串色，串尺码。并调整到正确。3.6扫描正确，核对无误后，审核3,7零捡货，需在外箱上填写店名，日期，箱号，数量等相关信息打印扫描后单店的装箱单及明细单（三联或四联单）4扫描后的外箱需要包装封箱·配货组配货组配货组仓库文员配货组昂哭文员仓库文员配货组5、补货4.1扫描结束时，零捡货品需要封箱，封“王”字形。期货有拼箱货品，封箱时也是“王”字形4.2封好的箱子，按照店铺名称分别摆放在托盘上（一个托盘上，只可以摆放一家店铺）4.3摆放好，需要核对托盘上，有没有将不同店铺的货品混放在一起5零捡货位的货品有捡货取走，需要从整箱货位将该款号补到零捡货位，便于后续捡货操作5

11、.1每日会定时查找零捡货位缺货情况，一种是根据当天配货单捡货信息，一种是人工查看架位空缺情况5.2查找需补货款号后，查看库存系统，整箱货品的库存及摆放位置5.3整箱区货品落架前，先要核对款号，颜色及尺码有无问题5.5补货环节操作结束后，场地清洁整理好配货组收货组2填单1.1.3查找，更正1核查出货流程出货流程货品出仓需要跟货运公司交接，在交接前要准备好几项工作。发到每家店铺或客户的货品，箱数要跟装箱单一致，外箱包装完好，托运单填写正确。货品不能延误发出，发错等1出货交接前，先要核对每家店铺或每家客户需要发出的外箱数量跟装箱单以否一致，包装是否完好1.1核查的第一个步骤是，核对需发出每家店铺或客

12、户的箱数跟装箱单是否一致1.1.1核对正确，将单据放在1号箱或交接给货运公司1.1.2核对时，发现差异1.1.3查找场地是否有遗漏，摆错板位，或其他原因。并调整正确1.1.4核对正确后，在每个托盘上显示出托盘上的箱数及可以发货的标示1.2箱数核对正确后，检查每箱的包转是否完好1.2.1检查，外箱无破损1.2.2检查，外箱有破损1.2.3外箱破损的箱子，用封胶带从新封箱。如箱子破损严重，可更换新的纸板箱，跟换后，需将原箱上的信息，一字不漏的在新箱上，填写完整2填单，指填写委托托运单2.1交接市内店铺货品，需要填写市内运输汇总单，标示出，每家店铺多少箱的数量，多少件服装，多少双鞋子2.2交接外阜店

13、铺或客户货品，需要正确填写委托托运单，标示出，发出日期，店铺名称，箱数2.3因市内运输是逐件扫描。每箱需要称重，称出每一箱的重量，并正确填写称重单。外阜的货品，因收货时整箱未拆分的箱子有称过重量。但还有部分拼箱货品需要称重，也要正确填写称重单（一式三份），并电话通知货运公司提货3交接3交接货运公司未到仓库前，仓库员工需完成核对及填单等几项工作，并做好交接准备3.1出货同事，将当天需要发出的货品，按照店铺排序，拉出仓库。（可根据当天天气情况来定，是否可以拉到外场）3.3签字，确认 3.2货运公司到达仓库，清点所要拉出箱数是否跟托运单上的数字一致3.3如何对无误，在托运单或出仓汇总单上，签字认可3

14、.4跟货运公司交接完毕后，清理仓库操作场地，保持清洁3.5将当天交接的单据，托运单、称重单。交给指定文员，保留单据及货运跟踪配货组配货组配货组配货组2.2外阜退货货3仓库收货2.1市内退货单6分货7上架4.签收有差异，提供当时监控录像。退货流程5扫描无破损有破损无差异有差异有差异，提供当时监控录像。8完成退货流程1退货通知 地区商品同事或店铺通过邮件通知仓库及货运公司将有退货入库。2安排退货仓库会要求货运公司安排车辆到店铺拿退货，店铺须提供详细完整单据交接外包货运或自行送货，接到指令，按照要求，会到市内店铺收取退货，退货单包括库存类型、款号、应收数量等信息。2.2外阜货运公司根据我司指令，到所

15、要求退货城市的店铺上门收取退货，店铺员工或客户需要认真填写托运单。退货单包括库存类型、款号、应收数量等信息。3收货退货到仓后，仓库首先检查外箱有无破损及二次封箱3.2有破损及二次封箱时，需开箱清点，核对出差异数字，要求货运公司在托运单上签字认可3.3如有异议，仓库可提供监控录像4签收清点完毕后，按实收数量在托运单上签收。如有差异、污损，须注明，对污损货物单独拍照留证，并保留当时监控录像。5扫描5.2扫描时，如有差异，请二次核对。确定差异无误后，保存，审核。差异数据会自动返回退货方店铺5.3退货方如有异议，仓库可提供监控录像6分货扫描结束后，按款号的年份、大类进行分类。分别放在不同的箱子内，并区

16、分出入仓类型，例如正品仓或次品仓 7上架货品分类好，如上架货品的款号，已有库存存放，需放在同一货位。如没有库存，需从新找取新的货位摆放，并做好上架指引交给文员入进系统如退回货品是公司指定产品，需单独摆放在独立货位8退货操作完成区域商品仓库文员收货组收货组收货组收货组收货组2实物盘点循环盘点补单 按盘点表所列货位，逐货位重复2.1.1，直至结束1准备循环盘点 逐一扫描对应货位UPC，清点实际箱数与扫描箱数，确认一致整箱区按外箱标签标示的SKU和数量核对零捡区按货品标示SKU和实有数量核对按盘点所列货位，逐货位清点，直至结束有差异4. 确认盘点结果发现差异项目，总库存数无误，调整货品货位有差异3.

17、2 库存调查未发现差异项目冻结相应数量的相关项目，待调整库存完成填写盘点差异报告无差异库存管理循环盘点 如下描述的是仓库日常循环盘点流程，仓库将根据库存实际情况制定盘点计划，按照货区、货位、产品等原则实行货品的循环盘点工作。1. 准备循环盘点1.1 制定循环盘点计划。循环盘点频率：在货品或货位不受到进出库操作影响的条件下，按日程安排盘点。1.2按照盘点计划的要求，通过系统生成对应盘点报表（Excel）。按照货位次序排列盘点报表。将盘点报表分配给盘点操作人员。2. 实物盘点 执行实物盘点，根据下列盘点要求核对货位上的货品：2.1 主单以扫描方式实行；按从上至下，顺时针方向，逐一扫描对应货位每一外

18、箱UPC，清点实有箱数与扫描箱数，确认一致；按盘点表所列货位，逐货位执行2.1.1，直至完成。2.2 补单 整箱区按外箱标签标示的SKU和数量核对；按盘点表所示货位，根据外箱标签标示的SKU和数量，按从上至下，由左至右顺序，逐一核对，清点实有总数量与盘点数量，确认一致； 零捡区按货品标示SKU和实有数量核对；按从上至下、先外后内，由左至右顺序，逐一核对，清点实有总数量与盘点数量，确认一致。 按盘点表所列货位，逐货位清点，直至结束。盘点人员在所完成的盘点报表上签字，并将其交给仓储主管。逐项核查盘点结果与盘点表中的信息。主单扫描信息导出，与系统核对。3.1 复盘；如果有差异，对差异部分复盘；盘点报

19、表一致，由二次盘点人员确认盘点数据。二次复盘与首次差异一致，填写盘点差异报告；3.2 库存调查对相关差异项目进行总库存盘点、调查； 相关项目总库存数无差异的，对货品货位进行调整； 未发现相关项目，冻结相应数量的相关项目，待调整库存4确认盘点结果保存相关手工盘点文档及数据。制作循环盘点报告存档。2实物盘点全面盘点补单 按盘点表所列货位，逐货位重复2.1.1，直至结束1准备全面盘点 逐一扫描对应货位UPC，清点实际箱数与扫描箱数，确认一致整箱区按外箱标签标示的SKU和数量，核对盘点报表零捡区按实际货品核对盘点报表按盘点所列货位，逐货位清点，直至结束有差异4. 确认盘点结果发现差异项目，总库存数无误，调整货品货位有差异3.2 库存调查未发现差异项目调整库存完成填写盘点差异报告无差异全面库存盘点完成年度盘点及年度审计工作。1. 准备全面库存盘点1.1制定盘点计划。全面库存盘点计划将根据实际库存情况，盘点期间，仓库停止所有实物及系统的操作。确认完成全部派送订单发货，以及收货