持续开展五小活动-不断实现降本增效(共3页)

1、稿件：持续开展“五小” 活动 不断实现降本增效 唐山冶金矿山机械厂工会 王子刚由于钢铁等产品产能过剩，相应行业正在进行空前规模的产业结构调整。相关行业新上项目减少，致使我厂订货量下降，仅有的项目付款形式很差，使得生产经营资金周转困难，企业效益有所下滑。面对如此形势，两年来，我们组织广大职工持续开展了以技术创新、降本增效为中心的“小发明、小革新、小创造、小设计、小建议、”的“五小”活动，充分调动了广大职工创造、革新的积极性、主动性，在推进群众性技术创新、完善提高企业管理工作、降低成本增加效益等方面做了大量积极有效的工作。一、积极组织开展小发明、小设计活动，创新产品设计，提升产品效益为了适应国家产

2、业结构调整、节能降耗减排、治理环境污染的新形势，我们对我厂的传统产品进行了提升改造。此间，技术人员进行了大量的小发明、小设计。一是我们对钢铁企业使用的环形冷却机系统进行了节能改造，设计了节能型发电环冷机，降低了污染，节约了能源，提高了效益，深受广大用户的欢迎。二是设计了钢铁企业烧结系统节能减排整体解决方案，解决了钢铁企业烧结系统除尘、脱硫等减排问题及余热发电节能问题，同时解决了用户设备改造资金不足问题。三是发明了十余项实用专利成果，为提高我厂设计能力、生产制造水平、产品技术水平发挥了较大作用。四是优化产品设计，提高产品可靠性，降低成本。原来的产品设计，大部分比较保守，产品显得傻大笨粗，不适应市

3、场与发展的需要。广大技术人员运用优化设计的理论，采用三维设计的方法，不断对我厂胶带输送机、减速机、烧结机、环冷机等主要产品进行了优化设计、标准化设计、模块化设计，提高了产品可靠性，降低了生产成本，提高了产品市场竞争力。同时，针对购进的新设备，我们进行了群众性的设计创新活动。设计制作了大量刀具、工装、胎具等，提高了设备利用水平与工效。我厂在企业搬迁建设过程中，购置了大量新的数控设备与生产线。具有数控新设备与生产线的各单位职工，针对设备正常使用并进一步发掘使用功能，认真设计、制作加工刀具、工装、胎具等。如：加工车间，针对具体数控设备与加工的产品自制了一批工具工装与胎具，满足了新设备的使用、功能的发

4、挥；输送车间针对托辊生产线和不同产品设计自制了不同托辊加工胎具，同时设计自制了滚筒铸胶、修胶的特种工序设备，满足了生产要求；三金工车间针对特殊产品对镗床刀具进行了革新等等。这些设计制作及时满足了新设备的使用要求，并提高了设备利用水平与工作效率。二、积极组织开展群众性小革新、小创造活动，提高效率，降低成本一是革新产品加工工艺，提高生产效率与经济效益。各单位针对使用的新设备、加工的各种不同产品，研究制定新工艺，提高了生产效率。如：结构车间对球团环冷机台车框架摆焊工艺的革新、对环冷机台车结构的改进及制造工艺的革新，一方面提高了生产效率，减轻了劳动强度；另一方面，提高了产品质量。铆焊车间对熔嘴电渣焊工

5、艺的摸索改进、对滚筒环焊缝双面焊接工艺的革新，提高了生产能力与产品质量。减速机车间对齿轮加工工艺的改进完善，节约了材料成本，提高了生产效率。输送车间对胶带输送机驱动装置组装工艺的革新，提高了装配效率，减轻了劳动强度等等。二是积极进行小创造，对设备进行改造、维护，保证生产正常进行。一方面，职工针对使用的具体设备，加工的具体产品，对设备的控制硬件、程序进行创新改造，使设备工作效率更高。另一方面，我厂部分主要生产设备使用年代久远，致使一些设备故障频发。广大技术人员和维修人员能够利用新技术通过小革新、小创造对旧设备进行大胆改造，节约了大量资金，及时保证了设备的正常使用。如：减速机车间井式渗碳炉是由德国

6、进口的设备，经多年使用后，控制系统频发故障，部分部件损坏，如若进口资金昂贵，且等待时间长。技术与维修人员经过精心研究，在保持原有工艺、功能效果的基础上，改进设计，用国有原、部件加以改造，效果良好，节约了资金、保证了使用。一金工车间龙门刨床电机励磁系统出现故障，维修人员自制直流励磁供电系统，省掉的励磁电机，节约了能源与费用，保证了正常使用等等。三、积极组织开展合理化建议活动，提高管理水平、增加经济效益针对生产经营管理的现状，围绕降低成本、提高效率、增加效益，提高管理水平，职工们在活动中提出了大量好的意见与建议：加强原材料采购、产品外协招投标管理，降低原材料及制造成本；提高生产效率、增加自制量、减

7、少外协量，降低加工成本，提高效益；优化产品设计，提高产品质量，降低产品成本；落实成本责任制；统一原材料与刀具等管理等等。对职工的意见建议，经汇总后报厂长，厂长对每份建议亲自阅读审批，并责成有关部门与人员进行认真落实。收到了加强管理、降低成本、提高效率、提高产品质量、增加企业效益的良好效果。四、加强成果考评，推动“五小”活动持续有效开展全厂各单位“五小”活动成果每月上报厂活动考评小组。考评小组由技术专家组成，小组依据考评办法每季度召开成果发布考评会议，对各单位上报的 “五小”成果进行认真考评。发布考评会上成果发布人就成果课题的确认、申报、解决方案、应用效果等进行详细的介绍，考评小组成员就成果内容提问、质疑。之后考评小组成员根据成果的技术复杂程度、成果适用范围和所取得的经济效益等多方面内容进行现场评判打分，最后评出一、二、三等、优秀奖、纪念奖。我们对获得前四种奖项的人员颁发证书，并颁发了不同数额的奖金（1000元、500元、300元、100元），对获纪念奖人员颁发纪念品。一年多来，获奖成果达到近百项。通过“五小”活动的开展、成果在生产管理实践中的应用，一年多来年取得直接经济效益385万多元。“五小”活动的开展，激发了职工参与企业管理、参与技术创新的