设备使用与维护管理规定

1、设备使用与维护管理规定1、目的控制设备技术状态变化和延缓设备能力下降，保持和发挥设备 的正常技术状态，延长使用寿命，满足产品生产要求。适用于本公司各类固定资产设备。3、职责3. 1设备科是设备使用与维护的归口管理部门，负责组织相关人员编 写设备技术操作规程；下发设备维护保养任务；检查考核设备使用与 维护情况；参与职工上岗培训；负责设备操作证发放。3.2人力资源科负责职工岗位技术培训及考核。3.3安技科负责组织设备安全操作规程的编制，负责特殊工种的岗位 培训，参与普通工种上岗培训。3.4设备科负责设备备件的采购及存储。并负责检验、测量、试验仪 器等计量器具的巡检，分类制定周期鉴定计划，进行周期校

2、准工作。 设备科负责制定设备仪表周期鉴定计划并卞发各使用单位，使用单位 负责送检。3.5使用单位负责设备的凭证操作，正确使用，维护保养，组织检查 评比本单位的设备维护保养工作。4、工作程序4. 1设备的使用4.1.1人力资源科组织，设备科以及用人单位参与，对新职工及换岗 人员进行设备使用与维护培训及考核。4.1.2设备科设备现场管理员依据人力资源科培训记录及用人单位填 写的设备操作证考核发放表，办理或换发（岗位变更）设备操作证。操作者取得设备操作证后方可独立使用设备；对于技术熟练确有 多种技能者，须经培训、考试合格后方可操作多种设备。办证记录由 设备现场管理员保存。4.1.3使用单位操作人员需

3、严格执行凭证操作；对重点设备实行定 人、定机，设备员做好相应记录。4. 1. 4使用单位设备员对多人操作的设备和专用生产线应建立机台 长制，由机台长负责和协调设备的使用与维护，多班生产设备操作人 员应做好设备交接班记录。4.1.5操作人必须按照“三好”、“四会”、“五项纪律”的耍求使 用、维护设备，认真执行设备操作规程，以保证设备正常运转，减少 故障，防止事故发生。4.1.6设备使用期间发生故障，操作考应及时停机，通知本单位机、 机、电修人员进行维修。维修完毕，维修人员组织填写设备故障检 修记录，操作者签字验收后，交使用单位设备管理员保存，月底 交设备科现场管理员进行存档。4. 1. 7设备科

4、设备现场管理员应对凭证操作，定人定机，交接班记录, 按规程操作等进行抽查，将其纳入周保检查中。4.1.8各车间设备主管领导每月26日前组织本车间设备管理员及维 修人员对本月所有的设备故障进行统计分析，归类故障原因及解决方 法，计算设备故障停机率，并对非正常老化、磨损类故障编制预防性 维修计划及备件储备计划，必耍时实施改进；对正常老化、磨损类故 障编制预见性维修计划，并组织实施。统计分析报告每月28日上报 设备科统一存档。4. 1.9设备科依据各车间设备维修故障分析报告单进行汇总，于当月 30日前做出公司设备维修故障分析汇总，并在行政例会上进行通报, 针对预见、预防性维修计划进行监控。4.1.1

5、0设备备件储备计划由使用单位申报，一式三份，本单位一份, 设备科一份，生产部一份，经设备主管领导审核后，由设备科进行采 购、自制。4.2设备日常维护保养（一级保养）4.2. 1使用单位操作人应按设备日常保养规范的要求严格进行设备 保养。4.2. 1.1日常保养内容：操作人在班前对设备各部位进行检查，按规 定加油润滑，确认设备正常后方能使用设备；操作人在下班前利用 15分钟左右时间，认真清扫、擦拭设备。对于多班生产的设备，操 作人需将设备保养后的状况写入交接班记录本。4. 2.1.2周保养内容：每周周末下午，操作者利用12小时对设备 进行彻底保养，擦拭、润滑设备、清扫现场。对于有集中排屑器的设

6、备，以操作者为主，维修工配合在每月的第一周保养对集中排屑器进 行彻底保养。4.3设备日常维护保养检查4. 3.1日常维护保养的检查和巡检由各使用单位维修人员（机、电、 技术）负责，对所管辖区域设备的合理使用及润滑进行检查、指导， 并对问题及纠止、验证工作做好记录。4. 3. 2市设备科负责组织设备现场管理员检查、验证周保和巡检的执 行情况，并由设备科现场管理员填写“设备（周保）检查记录”。 对存在影响设备精度和人身安全的设备，设备科现场管理员下发“设 备管理检查纠正通知单”。使用单位设备管理员将纠正情况填写后, 将此通知单上报设备科管理员o设备科管理员检查并记录限期纠正落 实情况。表、单的保存

7、由设备科管理员负责。4. 4设备的定期保养4. 4. 1设备二级保养4. 4. 1. 1设备二级保养1000小时，每2至4个月（单班4个月，两 班2个月）由使用单位主管、设备主管领导组织，以操作人员为主、 维修人员参与，对设备按二级保养规范要求进行。4. 5设备三级保养4. 5. 1三级保养每2500小时由使用单位以机、电修人员为主，操作人员配合，对设备按照三级保养规范要求进行定期检修，由设备员组 织填写“设备定期检修验收单”;按照设备岀厂精度检查项冃和工 序质量分析表对精度的要求，对设备进行精度检查及调整，itl设备员 组织填写“设备精度检查记录”。将验收单和记录报设备科设备管 理员汇总、存

8、档，设备现场管理员进行检查、验证工作并作相应记录。4. 5.2设备科设备管理计划员负责设备定期检修（三保）和定期精度 检查及调整年度、季度计划。使用单位设备员负责编制月设备 定期检修计划、定期精度检查及调整计划，填写“设备定期检修（三 保、精度）计划/完成情况报表”。报设备科设备计划员审核，并市 设备管理计划员归档保存。4. 5. 3设备科每半年组织相关人员对使用单位设备管理与维修工作 进行抽查。主要内容有：设备基础管理工作、设备维修保养、设备完 好率、违章操作超负荷使用、设备定期检修计划完成情况、设备定期 精度检查及调整计划完成情况、主要经济指标完成情况。相关人员应 做好检查、纠正、验证工作

9、及记录。4. 5. 4使用单位设备员每月填写主要设备及重点设备“设备完好率报 表”，标明不完好设备编号、名称、型号及不完好所属，报设备科 设备资产管理员，设备现场管理员进行检查、纠止、验证工作并做好 相应记录。4. 6特种设备校验4.6.1供配电设备、受压容器（锅炉房锅炉本体、空压站储气罐等） 除保证正常安全运行和维护保养外，还应严格执行定期校验和预防性 试验，并认真做好记录。4. 6. 2受压容器的预防性试验由设备科组织，设备使用单位配合委外 校验，校验报告市现场设备管理员保存备查。4. 6. 3对地电压250v以上配电设备的定期预防性试验由使用单位 申报现场设备管理员，并协调电工组组织检查验收，检验报告由设备 科保存备查。4. 6. 4其它动力设备的维护保养，按相关专业使用保养操作规程的内 容分别贯彻执行。4. 7计量器具测量4. 7.1检验、测量、试验设备及其它设备上的计量器具的巡检，周期 鉴定计划的制定及周期校准工作由质量管理部计量室负责实施，各设 备使用单位负责送检。新购的计量器具由质量管理部负责送检。检验、 测量、试验设备及