节能减排先进个人(郭春广)(1)

1、节能减排先进个人材料岱海电厂设备部综合室 郭春广蓝天碧水、阳光明媚、鸟语花香、空气清新的优美家园是我们梦寐以求的，因而节能 减排关系到我们每一个人的切身利益。随着我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但 也付出了巨大的资源和环境被破坏的代价，这两者之间的矛盾口趋尖锐，使得发展难以为继。 尤其是火力发电厂所耗燃料在一次能源生产总量中占有很人比重，降低火电厂煤耗对于缓解 燃料的供应和促进国民经济的发展有着十分重要的意义。节能工作应纳入整个电厂的生产经 营管理工作中。对于我们生产人员来说，在li常生产维护中也要注意生产系统的节能降耗的 问题。我是岱海电厂一名生产职工，在这座现代化的特大型的燃煤电厂

2、里，节约能源、用水 零达到排放、增加效益一直是生产的硬指标。从建厂伊始，电厂就坚持采用新科技、运用新 技术，提高电厂的效率；在运营过程屮，公司制定了较全面的节能管理及考核办法，将节能 减排的指标层层分配到专业、个人，形成了上下联动的管理运行机制。通过技术攻关，积极 推进节能技改工作。尤其是在2010年全年致力于输煤系统综合治理，在节能方面収得了一 定的成绩。岱海电厂输煤系统除尘器为水击式除尘机组，补水川高压服务水，每天的补水量高达 439吨，这些水最终全部排到煤水处理系统，而煤水处理系统处理不了这么多的水，一部分 水就会由溢流口溢到岱海湖内，造成了对岱海湖的水污染，并且浪费掉了宝贵的水资源。我

3、 们改造成用煤水处理系统处理过的水为除尘机组补水，除尘机组的含煤废水排放到煤水处理 系统，经过煤水处理系统处理示的水再为除尘机组补水，这样就使水得到循环利用，向外排 水为零，每年节水约16万吨，创造直接经济效益约27. 3万元/年。岱海电厂为火力发电机组，煤为主要燃料来源，山于來煤颗粒比较小、水份比较低（肮 全水分10%左右）、除尘设施配备不太完善合理、除尘系统运行不科学等原因，致使现有的 皮带粉尘治理系统不能很好适应来煤状况，皮带运煤时局部粉尘比较大，现场环境差，不能 满足劳动保护对粉尘控制的要求。因此，2010年输煤系统在现冇综合除尘系统及设备的基 础上，进-步完善设施配备及系统运行控制方

4、式，开展为期一年的输煤系统综合治理。通过 对现场存在问题的反复调研、论证，完成一期输煤系统综合治理技术方案的编制工作，并对 具备条件的方案内容予以了实施。完成30项改造项目，并组织召开11次综合治理专项技术 攻关会议，达成7次共识会议纪耍。经过对一期输煤设备的改造及系统的优化，输煤系统综 合治理取得一定成效，输煤栈桥内粉尘含量由原來的1 omg/m3左右下降到2mg/m3以下，部分 区域甚至于达到0.2 mg/m3以下。在#1皮带叶轮给煤机洒煤严重的悄况下，根据实际将挡煤漏斗安装在主减速箱的内侧 部位，使用5二0. 3mm的钢板悍接而成。上口为800mmx250mm的长方形与卸煤沟挡煤板保持

5、15伽间隙，整个漏斗自上往下开始收缩，卜部在叶轮给煤机检修平台上开口 300mmx250mm, 然示插入漏斗使煤肓接落入皮带；为保证叶伦给煤机在行走时不会晃动，用角钢和螺栓将漏 斗固定在叶轮的外壳上。在叶轮给煤机的锥齿轮减速机出口上安装的自制机封，节约了费 用，并解决了四台叶轮给煤机洒煤问题。斗轮机皮带容易跑偏从而造成洒煤，在尾车皮带清扫器旁边（滚筒处）加自制简易清扫 器（用槽钢夹胶皮，槽钢与机架焊接），清除工作面回程的粉尘，在导料槽处加煤挡板调整 落煤点。在斗轮机的悬臂和尾车皮带驱动滚筒处加装调整器，使皮带可以任意调整，减少了 皮带的跑偏，从而减少了因皮带跑偏造成的洒煤洒煤问题。在皮带机落料

6、点安装了封闭式导煤槽，封闭式导煤槽在落煤点下方安装有对中缓冲导 流板，开度可调，能实现落料最略人于皮带带走最，使煤在缓冲导料板处略有堆积。实现落 下的煤落在煤堆上，而不会总接冲击皮带，大大减小冲击力，减少扬尘及对皮带损害。而 且高分子托板本身的弹性也能有效降低煤的冲击力，减少扬尘。落料段全封闭结构，并在导 料槽内部纵向间隔300500mm布置挡尘帘，阻尼诱导风，使内部空气流动速度减慢，可防 止粉尘外溢，并能加速粉尘的沉降。配合水喷雾、除尘器除尘，基本上消除了导料槽处粉尘 污染。四台叶轮给煤机上挂接安装带电加热布袋除尘器，风量控制在25003500m7h,既能 在导料槽内形成微负压，乂能防止出口

7、风扰动地面粉尘，造成二次污染。布袋除尘器布置形 式、设备阻力及处理风量经核算确定，垂新密封导料槽，并在两端加装互相重叠聚氨酯防尘 帘，消除了大部分叶轮给煤机下部的粉尘污染。在#4a、b皮带犁水器上加一级副犁，这样在斗伦机堆取煤时因运行原因造成的大量煤 洒到皮带上，造成尾部驱动间积煤不便清理。如加上副犁就可以将犁水器放下将洒落的煤扌当 在驱动间的外边，肓接可以清理至煤场，减少了工作量；在#4皮带尾部驱动间的入口处， 犁煤器的下部装一组自制的非工作血清扫器，减少尾部的粉尘堆积。a斗伦机斗轮驱动液压马达改为电机减速机驱动，电机功率山原来的90kw,降为75kw, 节电效果明显。液压马达驱动及电机减速

8、机驱动互为备川，提高了斗轮机的町靠性#1转运站排污泵出口管地下部分,管径由出口的dn100变为中间的dn65、dn50,再 变为dn80、dn150,管道变径大，通径最小处堆积沉淀大量颗粒状杂物，致使通流截面减小, 排污泵出丨1流最小，泵运转时间长，时而发生溢水现象，需临时接泵抽水。更换地下管道变 径大部分，保持通径不变。排污泵出口改道，通过卸煤沟东头排污泵转运煤水。每id减少排 污泵运行3小时。节约电能11kwx 3小时x 365天=12045kwh,按照厂用电价格：0. 16元/kwh, 节约费用 0. 16x 12045 = 1928 元。节能的木质是介理利用资源，提高资源的利用效率是可持续发展的必然选择，这将伴 随社会经济的整个发展过程，节能工作需要每个人身体力行，它渗透于我们牛活的点点滴滴, 讣我们每个人都行动起來，从我做