井下防爆三轮车运输安全技术措施通用范本

1、内部编号：AN-QP-HT541版本/修改状态:01 / 00井下防爆三轮车运输安全技术措施通用范本The Product!on Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence,Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,Impleme ntation, Follow-Up And In teractive Correction

2、, Summary, Etc.编辑：审核：单位：精制方案系列編号：AN-QP-HT541井下防爆三轮车运输安全技术措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用， 产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提岀解决问题的办法和建议，成本规划和 可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按 照所需进行删减和使用。（一）使用准备工作1. 三轮车下井前对司机进行培训,掌握其性能,工作原理及各部分操作规范要求及步骤。能熟练操作并能处理一般故障。2. 认真组织学习三轮车使用说明书，掌握其注意事项。3. 井下巷道要保证平

3、直,够宽,路面不能有积水。有水地点在下帮挖一个（lx 1.5x3）规格的泵窝”但不能影响行车。4. 巷道高度保证达到要求,行车道要畅通，备用木料，设备存放在碉室内。5. 三轮车入进前要对三轮车进行严格检 查，特别是防爆性能和制动系统确保安全、灵 敏、可靠。6. 对巷道顶板进行全面检查,维护”确保 行车安全。(二) 安全技术措施1. 乘人安全技术措施(1) 乘车人员要排队上、下车,不准拥 挤、打闹，并随时注意前方顶板情况,身体部 位严禁露车体外。(2) 乘车人员要坐在车内,严禁站立或打 闹，并随时注意前方顶板情况；身体部位严禁 悬露车体外。(3) 防爆车司机要慢停慢起，严禁急刹猛 起车现象，开车

4、要先发出信号，提醒乘车人员第4页/共9贞精制方案系列編号：AN-QP-HT541/土忌37王。(4) 防爆车司机要随身携带便携仪,瓦斯 浓度达到0.7%时,严禁启动车辆。(5) 防爆车司机时刻注意运行前方的流动 人员,发现前方有行人时,必须鸣笛,若行人 没有躲避意识,距行人前方50米必须停车z鸣 喇叭”待行人躲到安全地点后,方可继续行 车；在行使到超前20米处及时停车，待人员躲 到安全地点后z然后方可通过。(6) 司乘人员要看清前方道路顶板，特别是上下坡,要减速缓行，便速时，要事先发 出信号,由于井下条件恶劣,驾驶时要匀速慢 行。(7) 司机要集中精力,不要乱谈话,影响开车;开车时车速均匀,严

5、禁撞到巷道巷帮、 水管、抽放管、电缆等。(8) 换档时采用两次离合的操作方法，严 禁不踏离合造成打坏齿轮或自动脱档,造成事 故。(9) 坡道上尽量避免停车,除非出现突发 事件,必须停车时，应踏下制动板同时拉紧制 动器将发动机熄火挂上倒档司机不得离开驾驶 位置,以防止制动松动造成滑坡事故。(10 )乘人严禁超员,途中严禁扒车或跳 车。(11)车未停稳,严禁人员上下。2. 运料安全技术措施(1) 严禁超载,超宽，超高运送货物。(2) 货物必须置于车中心或均匀分布在车箱内，严格偏重。第6页/共9贞編号：AN-QP-HT541精制方棄系列(3 )当柴油机表面超过150弋，排气温度 超过70弋，机油压力

6、于1.2MPa时必须停车, 故障排除后方可运行。(4 )装载重料、重物时要轻装清放清卸, 以免破坏车体或滚动伤人；所装物料必须采取 木料或其他防止滚动，装易滚动滑移重物时严 禁做人。(5) 装载货物应尽量使货物均匀分布,力 求中心位置于车厢中前部。(6) 行车时严禁超载超速行驶,柴油机表 面温度不超过150°C ,排气温度大于70°C;应 立即停车检查机油，压力大于0.2MPA排除故 障后方可开车。(7) 当保护装置发出警报时，必须在 lmin内停车进行故障排除，严禁带病作业。第7页/共9贞精制方案系列編号：AN-QP-HT541（三）预防瓦斯事故措施1. 采面回风流中瓦斯

7、浓度达到0.7% ,必 须停止工作,查找原因,进行处理。采面回风 流中瓦斯浓度达到1%时，班长必须通知司机 撤出维修车间。防爆车附近20m以内风流中瓦 斯浓度达到1%时”必须停电撤人制订措施进行 处理。2. 因瓦斯浓度超过规定而切断电源,都必 须在瓦斯浓度降到0.7%以下时,方可开动防爆 车。3. 当需放炮时,严格执行”一炮三检”三 人联锁程序化放炮制度，司机如果在风巷维修 车间,放炮前,班长必须打电话通知司机,司 机必须撤到风门以外,炮放完30分钟后，方可 进入维修车间打电话询问情况，没有特殊情况方可进行作业,否则,立即撤到轨道。4.合理 供风/加强对瓦斯易积聚点（如采空区、采面回风上隅角和

8、顶板冒落空洞等）的管理，对瓦 斯易积聚点采取增大风量或导风设施调节风 量。5采面完善瓦斯监测装置,风巷瓦斯探头 距采面不超过10m ,当班工长,采煤机司机泵 站司机和电工必须随身佩带便携仪。班长带便 携仪,挂在机尾上隅角。6.风巷维修车间作业人员认真保护监测装置，每班流动观查瓦斯探头浓度，一旦发现瓦斯浓度达到0.6%以上时,必须打电话通知采面 和值班人员,立即采取措施处理z在瓦斯浓度 未将到0.6%以下时,严禁开防爆车7.每班安排1名专职瓦斯检查工,瓦斯 检查员经常检查采面顶、底板煤层结构变化情 况和回风流中瓦斯含量变化情况,一旦发生瓦 斯突出预兆，应立即停止工作，组织人员撤 离。8采面一旦发