关于征求行业标准《调试技术规范》意见的通知

1、关于征求行业标准关于征求行业标准火力发电建设工程火力发电建设工程机组调试技术规范机组调试技术规范修改意见的通知修改意见的通知浙江省电力科学研究院、广东电网公司电力科学研究院、上海电力建设启浙江省电力科学研究院、广东电网公司电力科学研究院、上海电力建设启动调整试验所、黑龙江省电力科学研究院、河南省电力建设调试院、甘肃动调整试验所、黑龙江省电力科学研究院、河南省电力建设调试院、甘肃省电力科学研究院、四川省电力工业调整试验所：省电力科学研究院、四川省电力工业调整试验所：按照调试专委会的安排，由华北电力科学研究院有限责任公司负责编制的火力发电建设工程机组调试技术规范 （征求意见稿）已经编写完成，现将征

2、求意见稿发送给你们，请贵单位尽快安排审查，并将修改意见按照附件 1 的格式汇总后，于 2010 年 09 月 20 日前报至调试专委会，专委会将在 2010 年 10 月组织一次集中讨论修改，形成送审稿。联系人：冯姗姗联系电话13426399062邮箱地址：附件 1：修改意见汇总表附件 2：火力发电建设工程机组调试技术规范 （征求意见稿）中国电力建设企业协会电力工程调试专委会秘书处2010 年 08 月 23 日附件 1：修改意见汇总表修改意见汇总表意见反馈单位名称： 联系人： 电话： 手机： E-mail： 共 页第 页 序号序号标准章节号标准章节号原内容原内容建

3、议修改内容建议修改内容说明说明附件 2：火力发电建设工程机组调试技术规范 （征求意见稿）中中华华人人民民共共和和国国电电力力行行业业标标准准P P DL/TDL/T XXXXXX20102010火力发电建设工程机组调试技术规范火力发电建设工程机组调试技术规范TheThe unitunit commissioningcommissioning technicaltechnical codecodeforfor fossilfossil powerpower constructionconstruction projectproject（征求意见稿）（征求意见稿）2010-XX-XX2010-XX

4、-XX发布发布 2010-XX-XX2010-XX-XX实施实施中华人民共和国国家能源局中华人民共和国国家能源局 发布发布目目 次次前言11 范围22 规范性引用文件33 总则44 机组调试工作的任务和职责55 机组调试工作的基本原则和程序76 汽轮机专业调试项目及技术要求137 锅炉专业调试项目及技术要求8 电气专业调试项目及技术要求9 热控专业调试项目及技术要求10 化学专业调试项目及技术要求11 调试收费附录 A（规范性附录）附录 B（规范性附录）附录 C（规范性附录）附录 D（资料性附录）附录 E（资料性附录）附录 F（资料性附录）附录 G（资料性附录）附录 H（资料性附录）附录 J（

5、资料性附录）附录 K（资料性附录）附录 L（资料性附录）条文说明1前言前言本标准是根据国家能源局关于下达2009年第一批能源领域行业标准制（修）订计划的通知（国能科技2009163号）和中国电力企业联合会标准化中心关于转发2009年行业标准计划电力行业部分的通知（标准20096号）的要求安排制定的。本标准在起草过程中参照原电力工业部建设协调司颁发的火电工程启动调试工作规定（1996年版），结合我国电力建设和发展的新形势及机组调试的成功经验，旨在规范火力发电建设工程机组的调试工作，提高机组的调试质量和移交水平，保证火力发电建设投资的效益。本标准中附录 A、附录 B、附录 C 为规范性附录。本标准

6、中附录 D、附录 E、附录 F、附录 G、附录 H、附录 J、附录 K、附录 L 为资料性附录。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业火电建设标准化技术委员会归口并负责解释。本标准主要起草单位：华北电力科学研究院有限责任公司。本标准参加起草单位：浙江省电力科学研究院、广东电网公司电力科学研究院、上海电力建设启动调整试验所、黑龙江省电力科学研究院、河南省电力建设调试院、甘肃省电力科学研究院、四川省电力工业调整试验所。本标准主要起草人：陈冀平、孙曰泰、毛永清、刘苗、鲁学农、李贺全、时道斌、赵之东、刘铭、司派友、许瑶、李庆、王丰、王劲松。本标准自实施之日起，原电力工业部建设协调司颁发的火电

7、工程启动调试工作规定（1996年版）同时作废。21 1 范围范围本标准规定了火力发电建设工程机组调试工作的范围、基本方法和要求。本标准适用于单机容量为300MW及以上的各类新建、扩建、改建的火力发电建设工程机组调试。单机容量为300MW以下的火力发电建设工程机组调试可参照本标准执行。32 2 规范性引用文件规范性引用文件DL/T54372009 火力发电建设工程启动试运及验收规程电力建设工程预算定额 第六册 调试工程 （2006 年版） 中国电力企业联合会（中电联计经200715 号）DL 50002000 火力发电厂设计技术规程DL/T5210.22009 电力建设施工质量验收及评价规程 第

8、 2 部分：锅炉机组DL/T5210.32009 电力建设施工质量验收及评价规程 第 3 部分：汽轮发电机组DL/T5210.42009 电力建设施工质量验收及评价规程 第 4 部分：热工仪表及控制装置DL/T5210.52009 电力建设施工质量验收及评价规程 第 5 部分：管道及系统DL/T5210.62009 电力建设施工质量验收及评价规程 第 6 部分：水处理及制氢设备和系统DL 5009.12002 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 国电发2000589 号电力建设安全健康与环境管理工作规程 国电电源200249 号国家电网公司电力安全工作

9、规程（火电厂动力部分） 国家电网安监200823 号国家电网公司电力安全工作规程（变电部分） 国家电网安监2009664 号43 3 总则总则3.0.1 火力发电建设工程的调试工作必须由具有相应调试能力资格的单位承担。3.0.2 工程建设单位在确定工程施工单位的同时，应确定承担调试的单位，签订委托合同。3.0.3 工程建设单位应安排调试单位参与初步设计审查、设备招投标等与工程建设有关的工作，以确保工程建设和调试工作的顺利进行。3.0.4 多单位参与调试的工程，建设单位应明确一个主体调试单位。主体调试单位应对调试进度进行总体安排和协调，并对各参加调试单位的调试质量进行监督检查，特别是对结合部位的

10、工作，要检查其系统完整性、安全可靠性，保证机组的安全稳定运行。3.0.5 机组调试工作的组织协调和工程各参建单位的职责，应按照火力发电建设工程启动试运及验收规程 （DL/T5437-2009）执行。3.0.6 引进机组的调试工作，应按照双方签订的供货合同执行。未写入合同的项目，应按照本规范执行。3.0.7 建设单位与调试单位签订委托合同时，对本规范未包括的工程项目应明确分工，费用单列。3.0.8 机组调试工作中，调试单位应认真贯彻和执行“凡事有人负责，凡事有章可循，凡事有人监督，凡事有据可查”的工程建设工作基本原则，严格做好过程控制。3.0.9 机组调试质量的验收和评价，应按照火力发电建设工程

11、调试质量验收和评价规程（DL/TXXXX-2010）执行。3.0.10 机组性能试验项目、机组并网安全性评价试验项目、特殊试验项目均未列入本规范之中，如建设单位委托调试单位在机组调试期间完成其中的某些试验项目，应在调试委托合同中明确，调试单位应按照相应规程完成相关试验，费用单列。54 4 机组调试工作的主要任务和职责机组调试工作的主要任务和职责4.0.1 机组调试工作是火力发电建设工程中，全面检验主机及其配套系统的设计、设备选型、设备制造、安装施工，是否能保证机组安全、可靠、经济、文明地投入生产，形成生产能力，发挥投资效益的最后一道关键性程序，是一项多单位、多工种、多系统、多程序的技术性、协调

12、性极强的复杂的系统工程。其主要任务和职责是：通过设备和系统的调整试运，发现和解决系统设计、设备选型、设备制造、安装施工中存在的问题，最终通过机组整套启动调整试运，使机组安全、可靠、经济、文明地投入生产，形成生产能力，发挥投资效益。4.0.2 机组调试工作，应按照国家和行业现行的相关标准、规范、规程、规定、导则及设计和设备技术文件要求进行。4.0.3 调试工作应在试运指挥部的领导下，依据相关标准、规范、规程、规定、导则、设计和设备的特点，严格按照已经审批的调试或试验措施，科学组织，合理安排，积极协调，精心实施，确保安全和质量，尽可能地缩短工程建设工期，降低机组试运消耗。4.0.4 在工程设计阶段

13、，建设单位应安排调试单位参加工程设计审查、设备选型和评标等工程前期工作，调试单位在参加这些活动过程中，应对系统设计、设备选型、机组启动调试设施是否合理等，提出意见和建议。4.0.5 在工程安装施工阶段，建设单位应提供给调试单位一套设计及设备制造厂家的图纸和资料、以及建设单位编制的工程一级网络计划、工程建设各种管理制度等相关文件，调试单位应依据这些图纸、资料和相关文件，完成调试大纲（见附录 A） 、调试计划、调试措施（见附录 B）等各种调试文件的编写、审核、批准工作；做好各种传动验收表（见附表 D.1D.4） 、调试条件检查表（见附表 E.1） 、调试仪器准备工作。并经常深入现场，熟悉设备和系统

14、，发现问题及时以调试联络单（见附表 F.1）的方式提出建议。4.0.6 在分部试运阶段，调试单位应在试运指挥部分部试运组组长（主体施工单位担任）的组织领导下，参加分部试运组调度会，按照分部试运组的安排，及时完成相关单体调试（测点、阀门、开关等）及联锁保护逻辑的传动验收（注：施工单位负责在就地施加信号） ，为施工单位负责的单机试运创造条件，并参加单机试运验收；负责分系统调试措施的技术及安全交底（见附表 G.1） ，组织分系统试运条件检查，负责分系统试运技术指导和分系统试运记录（见附表 H.1） ，填写分系统调试质量验收和评价表，对试运中出现的问题提出解决方案或建议。4.0.7 在整套启动试运阶段

15、，调试单位应出任试运指挥部整套试运组组长，全面主持整套启动试运指挥工作，主持试运调度会，组织整套启动试运条件检查确认（见附表 K.1） ，负责整套启动和各项试验前技术及安全交底，组织完成各项试验项目，全面检查试运机组各系统的完整性和合理性，参加试运值班，监督和指导运行操作，做好试运记录，协助审核和签发工作票，对消缺时间做出合理安排，对试运中的重大技术问题提出解决方案或建议，组织机组进入和完成连续满负荷试运条件检查确认（见附表 K.2 和附表 K.3） ，填写机组整套启动试运调试质量验收和评价表。64.0.8 机组移交生产后，调试单位应在规定的时间内完成各项调试报告（见附录 C）的编写、审核、批

16、准及印刷出版，按时移交调试应移交的存档资料，在生产单位的安排下，继续完成合同中未完成的调试或试验项目，参加建设单位组织的各种检查迎检工作，进行调试质量回访。75 5 机组调试工作的基本原则和程序机组调试工作的基本原则和程序5.15.1 机组调试工作的基本原则机组调试工作的基本原则5.1.1 在试运指挥部的统一领导下，分部试运组组长和整套试运组组长在相对应阶段，全面组织和协调各专业组进行机组的分部试运和整套启动试运工作，各专业组组长对本专业的试运工作全面负责，重点做好本专业调试工作的组织及与其它专业的协调配合工作。5.1.2 在调试现场，各参建单位参加试运的所有人员，必须服从分部试运组组长或整套

17、试运组组长的统一指挥，分部试运组组长或整套试运组组长要对自己发出的指令负责，其它任何人员不得干涉、不得以任何理由拒绝执行。5.1.3 调试期间必须严格执行调度纪律和生产管理规定，不得擅自作主进行并网或试验，要确保电网安全和生产机组安全。在机组调试期间，与电网调度及生产机组的联系由生产单位负责，生产单位应按照调试计划和试运要求，及时向电网调度提出申请。5.1.4 生产单位在试运机组值班的运行值长，在机组不同的试运阶段，相应接受各试运组试运负责人的指令，按照试运要求，安排和指挥本值运行人员进行操作和监视，要求运行操作人员必须有明确分工，各尽其责，认真监盘。如试运中发现异常，应及时向试运负责人汇报，

18、并根据具体情况直接或在试运负责人的指导下，指挥运行人员进行处理。5.1.5 运行人员在正常运行情况下，须遵照运行规程进行操作；在进行调试项目工作时，遵照有关调试措施或按照专业调试人员的要求进行操作。5.1.6 在试运中发现故障，若暂不危及设备和人身安全，安装和运行人员均应向试运负责人汇报，不得擅自处理或中断运行；若发现危及设备和人身安全的故障，可根据具体情况直接处理，但要考虑到对其它系统设备的影响，并及时通知现场试运指挥及有关人员。5.1.7 在进行调试工作前，调试人员须向安装、运行人员进行技术及安全交底。在调试过程中，若发现异常或故障，运行人员应按照运行规程规定进行处理；在紧急情况下，调试人

19、员可以立即采取措施。5.1.8 试运期间，设备的送、停电等操作，严格按照工作票和操作票制度执行。在配电间代保管前，设备及系统的动力电源送、停电工作由安装单位负责；在配电间代保管后，由生产单位负责。5.1.9 安装人员在试运期间负责运行设备和系统的巡检、维护和消缺。在处理缺陷时，必须办理工作票。对运行中的设备和系统，安装人员不得进行任何操作，但在设备出现事故并危及设备或人身安全时，可在就地采取紧急措施，并立即报告试运负责人。5.1.10 在试运期间，设备制造厂现场服务人员，不得擅自进行所供设备的调试工作，如有工作必须办理工作票。5.1.11 分部试运调度会由分部试运组组长主持，试运指挥部领导、各

20、参建单位负责人须出席会议。首先，参建各单位汇报工作进展情况和需要协调解决的问题，然后，分部试运组组长提出下一步工作安排及要求，最后，试运指挥部确定协调解决方案及原则要求。遇有重大问题时，召开专题会议8研究解决。会议纪要由综合管理组文秘负责编写，并负责发放给各参建单位。5.1.12 整套试运调度会由整套试运组组长主持，试运指挥部领导、各参建单位负责人、运行当班值长须出席会议。首先，整套试运组组长通报机组试运情况和作出下一步试运安排及要求，各单位负责人提出需要协调解决的问题，最后，试运指挥部确定协调解决方案及原则要求。遇有重大技术问题时，召开专题会议研究解决。会议纪要由综合管理组文秘负责编写，并负

21、责发放给各参建单位。5.25.2 机组调试工作的基本程序机组调试工作的基本程序5.2.15.2.1 调试措施审批程序调试措施审批程序施工单位负责编写单机试运技术方案或措施，报监理单位审查。编写人按照审查意见修改后，由施工单位项目部总工程师批准，发放各相关单位执行。调试单位负责编写分系统和整套启动调试措施，报监理单位组织审查，监理单位负责编写审查会纪要，发送给各相关单位。调试措施编写人根据审查会纪要进行修改。一般的调试措施，由调试单位调试总工程师批准；重要的措施（包括厂用带电、锅炉酸洗、蒸汽吹管、各专业整套启动调试措施及甩负荷试验措施）由调试单位调试总工程师审核，报试运指挥部总指挥批准，发放各相

22、关单位执行。5.2.25.2.2 调试工作实施程序调试工作实施程序5.2.2.15.2.2.1 单机试运程序单机试运程序1） 施工单位在完成土建施工和设备、系统安装及热控、电气接线后，应立即组织相关人员完成试运设备和系统的一次元件校验和阀门、挡板、开关等单体调试，并向调试单位提供一次元件校验报告。2） 调试单位按照施工单位提供的一次元件校验报告，检查 DCS 系统中各相应测量元件的量程设定，根据生产单位提供的报警、联锁保护定值，完成 DCS 系统中的定值设定，并组织完成报警及联锁保护逻辑的传动验收检查。传动验收检查表由调试单位编制和提供，传动验收时，就地信号施加由施工单位负责。3） 单机试运开

23、始前，施工单位应提供单机试运条件检查表，并组织监理、调试、生产、建设等单位对试运条件进行检查确认和签证。4） 重要设备首次启动制造厂家代表应在场。5） 施工单位负责组织、指挥生产运行人员在主控室进行操作，按规定要求完成单机试运，并做好试运记录。单机试运必须在主控室进行操作，并投入相应保护。6） 单机试运结束后，施工单位负责填写单机试运质量验收表，监理单位组织施工、调试、建设、生产等单位完成五方验收签证。5.2.2.25.2.2.2 分系统调试程序分系统调试程序1） 调试单位负责组织试运系统各测点、阀门、挡板、开关及联锁保护传动检查和验收。92） 分系统首次试运开始前，调试单位应完成调试措施的技

24、术及安全交底并做好交底记录。3） 调试单位应提供分系统调试条件检查表，并组织监理、施工、生产、建设等单位对试运条件进行检查确认和签证。4） 调试单位负责指挥生产运行人员完成试运系统的状态检查、运行操作和调整，做好试运记录。5） 分系统试运结束后，调试单位负责填写分系统调试质量验收表，监理单位组织调试、施工、建设、生产等单位完成五方验收签证。6） 设备或系统代保管手续由施工单位负责办理（见附表 J.1） 。7） 分系统试运完成后，电厂运行人员根据调试人员的指令，按照运行规程进行设备和系统的正常启停操作。5.2.2.35.2.2.3 整套启动调试程序整套启动调试程序1） 在试运指挥部的领导下，建设

25、单位质量监督分站负责组织建设、监理、设计、施工、调试、生产等单位，对整套启动试运条件进行全面检查，并报请上级质量监督机构，到现场进行整套启动前质量监督检查。2） 试运指挥部向启动验收委员会申请召开首次会议，听取整套启动试运前工作情况汇报和整套启动试运前质量监督检查报告，对整套启动条件进行审查和确认，作出启委会决议。3） 调试单位负责提供整套启动试运条件检查确认表，组织监理、施工、调试、建设、生产等单位进行检查确认和签证，报请试运指挥部总指挥批准。4） 调试单位编制的整套启动试运计划经试运指挥部总指挥批准后，由生产单位向电网调度提出申请。得到电网调度批准后，整套试运组负责组织和指挥参建各单位，按

26、照整套启动计划和调试措施实施整套启动试运和试验。5） 在完成整套启动空负荷、带负荷全部试验项目后（若部分试验项目移至满负荷试运后进行，则应由整套试运组组长写明原因，报请试运指挥部总指挥批准） ，调试单位提供机组进入连续满负荷试运条件检查确认表，调试、施工、监理、生产、建设等单位进行检查确认和签证，报请试运指挥部总指挥批准。生产单位负责向电网调度提出机组进入连续满负荷试运申请，得到电网调度同意后，机组进入连续满负荷试运。6） 机组连续满负荷 168 小时试运到时后，调试单位提供满负荷试运结束条件检查确认表，各方检查确认签证，报请试运指挥部总指挥批准，由总指挥宣布机组满负荷试运结束，机组移交生产。

27、由生产单位报告电网调度部门。7） 调试单位负责提供机组整套启动试运空负荷、带负荷、满负荷调试质量验收表，监理单位组织调试、施工、监理、生产、建设等单位在相应阶段完成确认签证。8） 建设单位质量监督分站负责组织建设、监理、设计、施工、调试、生产等单位，对整套启动试运结果进行全面检查，并报请上级质量监督机构进行整套启动后质量监督检查。109） 试运指挥部申请启委会召开末次会议，听取整套启动试运工作情况汇报和整套启动试运后质量监督检查报告，作出启委会决议，办理机组移交生产签字手续。5.2.35.2.3 热工和电气保护定值修改和退出审批程序热工和电气保护定值修改和退出审批程序5.2.3.15.2.3.

28、1 热工和电气保护定值修改审批程序热工和电气保护定值修改审批程序机组分部试运前，生产单位负责提供机组热工和电气保护定值，建设单位负责组织设计、生产、调试、施工、监理等单位专业人员，对其进行一次全面审查、讨论和修改。生产单位将确定的保护定值，以正式文件形式发放给施工和调试等单位。施工和调试单位应根据此定值进行设定。分部试运期间，如需修改热工和电气保护定值，必须履行报批手续。首先由提出修改单位提交申请，说明修改原因，由生产单位批准后实施。整套启动试运期间，如遇特殊情况，可先修改，但必须补办报批手续。5.2.3.25.2.3.2 热工和电气保护退出审批程序热工和电气保护退出审批程序机组试运期间，如需

29、临时退出热工或电气保护，则必须履行审批手续。首先由专业人员提出保护退出申请，并填写保护临时退出审批单（见附表 L.1） ，由调试专业负责人审核、调总批准后，热工或电气专业人员一人操作、一人监护执行，同时通知生产运行当班值长。在保护退出期间应密切监视运行状况，一旦达到保护动作值应立即手动采取措施。设备或系统正常后，应立即投入该项保护，并在审批单上做好记录，同时通知运行当班值长。5.2.45.2.4 试运中消缺管理程序试运中消缺管理程序5.2.4.1 此消缺管理程序仅适用于机组分系统和整套启动试运阶段，单机试运阶段的消缺管理由施工单位自行负责。此消缺管理程序适用于所有参建单位，包括设备制造厂人员。

30、5.2.4.2 试运期间，进行任何消缺工作或安装未完工作，必须事先办理工作票，在工作许可人签字后方可开工。5.2.4.3 机组试运期间的工作票应在签发人处增加调总签字栏。5.2.4.4 工作票中的许可人，为生产单位运行当班值长；工作票中的签发人，为施工单位相关领导和调试单位调总担任；工作票中的工作负责人和监护人，为相应消缺单位人员。5.2.4.5 动火工作票中的各级审批人员由施工单位和生产单位指定的人员担任。5.2.4.6 工作票的工作许可人、签发人、负责人、动火工作票签发人和各级审批人员名单应在生产运行值长处备案，名单以外的人员无权办理工作票和动火工作票。5.2.4.7 工作票和动火工作票各

31、级签字人员的职责和安全责任按照有关安全工作规程和消防规程执行。5.2.4.8 设备制造厂家人员消缺或工作，必须通过工作联系单位人员同意，并由工作联系单位人员协助办理工作票。116 6 汽轮机专业调试项目及技术要求汽轮机专业调试项目及技术要求6.16.1 汽轮机专业调试的依据汽轮机专业调试的依据6.1.1 火力发电建设工程启动试运及验收规程DL/T-5437-20096.1.2 火力发电建设工程机组调试技术规范DL/T-XXXX-20106.1.3 火力发电建设工程调试质量验收及评价规程DL/T-XXXX-20106.1.4 电力建设工程预算定额第六册 调试工程（2006 年版）中国电力企业联合

32、会（中电联计经200715 号）6.1.5 电力工程达标投产管理办法 （2006年版）6.1.6 电力安全工作规程 （热力和机械部分）6.1.7 电业安全操作规程 （热力和机械部分）6.1.8 电力建设安全工作规程 （火力发电厂部分）DL5009.1-20026.1.9 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 （原国家电力公司）6.1.10 甩负荷试验导则DL/T-XXXX-20106.1.11 电厂用运行中汽轮机油质量标准（GB/T7596）6.1.12 电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则（DLJT571）6.1.13 汽轮发电机漏水、漏氢的检验（DUT607）6.1.14 氢冷发电机

33、氢气湿度的技术要求（DL/T651）6.1.15 汽轮机调节控制系统试验导则（DUT711）6.1.16 调试单位与建设单位签订的调试合同6.1.17 电力设计院提供的工程系统图纸设计说明书等技术资料6.1.18 设备制造厂图纸质量保证书安装和使用说明书设计和有关试验文件等6.1.19 建设单位有关的文件和会议纪要6.26.2 调试前期工作调试前期工作6.2.1 参加初步设计审查工作。6.2.2 参加设备招标评审工作。6.2.3 参加机组 DCS 联锁保护逻辑优化和保护定值审查工作。6.2.4 配合安装单位进行单机试运。6.2.5 协助安装单位处理试运中出现的问题。6.2.6 收集有关技术资料

34、。6.2.7 了解机组安装情况。6.2.8 对设计、安装和制造等方面存在的问题和缺陷提出改进建议。6.2.9 准备和校验调试需要的仪器仪表。126.2.10 编制汽轮机及辅助系统调试方案或措施：6.2.10.1 汽轮机辅助蒸汽管道吹扫措施。6.2.10.2 循环水系统调试措施。6.2.10.3 胶球清洗系统调试措施。6.2.10.4 汽轮机空冷系统调试措施。6.2.10.5 工业水系统调试措施。6.2.10.6 开式冷却水系统调试措施。6.2.10.7 闭式冷却水系统调试措施。6.2.10.8 凝结水系统调试措施。6.2.10.9 汽轮机真空系统调试措施。6.2.10.10 电动给水泵组调试措

35、施。6.2.10.11 汽动给水泵组调试措施。6.2.10.12 高、低压加热器及除氧器系统调试措施。6.2.10.13 汽轮机润滑油、顶轴油及盘车系统调试措施。6.2.10.14 汽轮机调节保安系统调试措施。6.2.10.15 发电机密封油系统调试措施。6.2.10.16 发电机氢气系统及内冷水系统调试措施。6.2.10.17 汽轮机旁路系统调试措施。6.2.10.18 汽轮发电机组振动监测措施。6.2.10.19 汽轮机甩负荷试验措施。6.2.10.20 供热系统调试措施。6.2.10.21 燃料系统调试措施（燃气轮机）6.2.10.22 天然气增压系统调试措施（燃气轮机）6.2.10.2

36、3 燃气轮机通风系统调试措施（燃气轮机）6.2.10.24 燃气轮机冷却及密封系统调试措施（燃气轮机）6.2.10.25 水冲洗系统调试措施（燃气轮机）6.2.10.26 CO2灭火系统调试措施（燃气轮机）6.2.10.27 汽机联锁、保护检查试验项目一览表。6.2.10.28 汽轮机整套启动调试措施。6.2.10.29 汽轮机反事故措施。6.2.10.30 配合化学专业制定炉前给水系统化学清洗方案。6.2.10.31 配合锅炉专业制定锅炉及蒸汽管道吹管方案。6.2.10.32 配合热控专业编制机、炉、电大联锁试验措施。136.2.11 做好各种检查、记录和验收表格准备工作。6.36.3 分系

37、统调试项目及技术要求分系统调试项目及技术要求6.3.16.3.1 分系统调试项目分系统调试项目 下面列出了不同机组一般包含的分系统调试项目，每个建设工程可根据机组的实际选型，选择适用的项目。6.3.1.1 闭式冷却水系统6.3.1.2 开式冷却水系统6.3.1.3 凝结水泵及凝结水系统（含凝结水补水系统）6.3.1.4 胶球清洗系统6.3.1.5 循环水泵及循环水系统6.3.1.6 电动给水泵组及除氧给水系统（循环加热泵）6.3.1.7 主机润滑油、顶轴油系统及盘车装置6.3.1.8 润滑油净化系统6.3.1.9 汽轮机调节保安系统及控制油系统6.3.1.10 汽动给水泵组6.3.1.11 发

38、电机水冷系统6.3.1.12 发电机密封油系统6.3.1.13 发电机氢冷系统6.3.1.14 高、低压旁路系统6.3.1.15 辅助蒸汽系统6.3.1.16 抽汽回热系统6.3.1.17 真空系统6.3.1.18 轴封系统6.3.1.19 空冷系统6.3.1.20 燃料系统（燃气轮机）6.3.1.21 天然气增压系统（燃气轮机）6.3.1.22 燃气轮机通风系统（燃气轮机）6.3.1.23 燃气轮机冷却及密封系统（燃气轮机）6.3.1.24 水冲洗系统（燃气轮机）6.3.1.25 CO2灭火系统（燃气轮机）6.3.26.3.2 分系统调试及技术要求分系统调试及技术要求 各分系统试运工作开始前

39、，应首先完成本规范5.2.2.2条款中的第1）至第3）条，系统试运完成后，应完成调试质量验收签证，在此不再赘述。146.3.2.16.3.2.1 闭式冷却水系统闭式冷却水系统1） 闭式冷却水泵试运转之前，泵前系统应冲洗干净。2） 闭式冷却水泵试运转，对系统母管进行循环冲洗。注意：在系统冲洗未合格之前，应隔离冷却器，防止发生冷却器堵塞。3） 系统母管循环冲洗2h后，停泵，全系统放水。注意：放水前电动机必须断电，放水时系统中的空气门应全部打开。水放净后，应根据循环冲洗时泵前滤网差压情况，适时对滤网进行清理。系统冲洗合格后，应对滤网进行一次清理。4） 重复循环冲洗直至水质清洁、无杂物。5） 系统中各

40、附属机械设备的冷却水在投用前应进行管道排放冲洗。6） 停机（应急）冷却水泵启动调试。7） 系统投运调整（冷却器投运，各附属机械及设备的冷却水投用，稳压水箱自动补水等）。8） 闭式冷却水泵联锁保护动态校验。6.3.2.26.3.2.2 开式冷却水系统开式冷却水系统1） DCS（或PLC）操作和控制功能传动试验及联锁保护投用。2） 开式冷却水泵试运转及系统试运调整：a） 开式冷却水泵试运转；b） 电动滤水器（旋转滤网）调试；c） 开式冷却水泵联锁试验。3） 对开式冷却水系统管道及冷却器进行冲洗。4） 完成调试记录及调试质量验收评定签证。6.3.2.36.3.2.3 凝结水泵及凝结水系统（含凝结水补

41、水系统）凝结水泵及凝结水系统（含凝结水补水系统）1） DCS 操作和控制功能传动试验及联锁保护投用。2） 凝结水补水泵、凝结水泵试运转及系统试运调整：a） 凝结水补水泵试运转（再循环运行方式）；b） 凝结水补水系统试运及系统冲洗，达到系统水质清洁、无杂物；c） 凝结水泵试运转（再循环运行方式），泵连续试运转 8h；d） 凝结水系统试运及系统冲洗，达到系统水质清洁、无杂物；e） 应完成的自动调整：凝结水箱自动补水调节装置调整；凝汽器水位调整；凝结水泵最小流量调整；凝结水精处理装置旁路阀调整；除氧器水位自动控制动态调整。15f） 电气联锁保护调试。g） 完成调试记录及调试质量验收评定签证。 3）

42、注意：凝结水泵再循环方式试运时，凝结水流量应略大于凝结水泵设计的最小流量，再循环管道不应发生较大振动。6.3.2.46.3.2.4 胶球清洗系统胶球清洗系统1） DCS（或PLC）操作和控制功能传动试验及联锁保护投用。2） 胶球清洗装置程控调试：a） 收球网检查及调整；b） 胶球清洗泵试运转；c） 胶球清洗装置调试；d） 胶球清洗装置收球率测试，达到合格收球率。3） 完成调试记录及调试质量验收评定签证。6.3.2.56.3.2.5 循环水泵及循环水系统循环水泵及循环水系统1） DCS（或PLC）操作和控制功能传动试验及联锁保护投用。2） 循环水泵试运转及系统投运：a） 循环水泵试运转及系统试运

43、调整；b） 循环水泵及系统报警信号、联锁保护校验；c） 循环水泵停运。3） 冲洗水泵及旋转滤网试运转：a） 旋转滤网、冲洗水泵试运转及系统调试；b） 系统冲洗。4） 冷水塔投运：a） 水池自动补水系统调试；b） 冷水塔淋水槽、填料检查及淋水均布调整；c） 冷水塔风机试运转，风机润滑油油站及油系统投运调整。5） 完成调试记录及调试质量验收评定签证。6） 调试注意事项：a） 首次启动循环水泵时，应先启动循环水泵几秒钟，以检查其动态效应情况，如：有无异常响声、振动情况、仪表功能、系统及泵有无泄漏点等。b） 循环水泵首次启动前，应解除泵出口电动蝶阀联动开启的控制功能，阀门开启改为手动控制，防止循环水管

44、道水冲击。当循环水母管在空管状态下启动循环水泵时，也应执行以上操作方式。c） 循环水管充水驱赶空气，必须待系统管道空气放尽后关闭凝汽器水侧空气门。166.3.2.66.3.2.6 电动给水泵及除氧给水系统电动给水泵及除氧给水系统1） DCS操作和控制功能传动试验及联锁保护投用。2） 电动给水泵进口管静压冲洗。3） 电动给水泵试运转及润滑油、工作油系统调整：a） 辅助油泵试运转及润滑油系统调整；b） 电动机带偶合器试运转；c） 前置泵试运转（通过电动给水泵再循环）；d） 电动给水泵组试运转（再循环）；e） 润滑油、工作油系统调整及联锁保护校验。4） 电动给水泵停运。5） 除氧给水系统试运。6）

45、管道系统冲洗。7） 除氧器投用调试：a） 除氧器水冲洗及清理；b） 除氧器安全门动作检验；c） 除氧器水位、压力联锁保护校验；d） 除氧器投运及停运；e） 除氧给水系统报警信号、联锁保护校验。8） 完成调试记录及调试质量验收评定签证。9） 调试注意事项：a） 电动给水泵试运转应在油系统冲洗完毕和油质经化验合格后进行。b） 除氧器汽、水系统的设备和管道安装完毕后应冲洗合格。c） 给水系统上的安全阀应在安装前经水压校验合格。d） 电动机带偶合器试运转时间一般为 4h，前置泵试运转时间一般为 4h，电动给水泵试运转时间一般为 8h。6.3.2.76.3.2.7 主机润滑油、顶轴油系统及盘车装置调试主

46、机润滑油、顶轴油系统及盘车装置调试1） DCS操作和控制功能传动试验及联锁保护投用。2） 润滑油、顶轴油系统及盘车装置调试：a） 交流、直流辅助油泵试运转；b） 确认油系统管道（包括顶轴油管道）冲洗验收合格，并且油箱清理后已换上合格的润滑油，汽轮机润滑油质量标准见GB/T 7596。c） 润滑油系统、顶轴油系统及盘车装置的监测仪表和联锁保护等静态校验合格。d） 润滑油泵及系统调试：油箱低油位跳闸校验；交流辅助油泵启动及系统油压调整；直17流辅助油泵启动；交流辅助油泵、直流辅助油泵自启动联锁校验；e） 顶轴油系统调试：顶轴油泵试转及出口压力调整；顶轴油压分配调整及轴颈顶起高度调整。f） 盘车装置

47、调试：盘车装置投运，盘车装置自动投用和停用联锁校验。g） 联锁保护项目调试：润滑油压达I值低油压，联动交流润滑油泵自启动；润滑油压达II值低油压，联动直流润滑油泵（事故油泵）自启动，同时机组跳闸停机；润滑油压达III值低油压，联动盘车停止 。3） 完成调试记录及调试质量验收评定签证。4） 调试注意事项：a） 润滑油系统油循环冲洗合格后，油箱应重新充入合格的汽轮机润滑油。汽轮机润滑油质量标准见GB/T 7596。b） 润滑油系统应做超压试验，保证管道及接口无泄漏。c） 调整汽轮发电机组各轴承顶轴油进口阀，按制造厂要求分配顶轴油，使高压油把轴颈顶离轴瓦，一般轴颈顶起高度需不小于0.02mm。d）

48、盘车装置啮合和脱开时与转子应无碰撞和振动，转子转动应平稳。e） 盘车投运应监视电动机电流和转子偏心度指示不超过限制值。f） 润滑油压调整应符合制造厂的要求。g） 润滑油事故排油系统应能随时投运。6.3.2.86.3.2.8 润滑油净化系统润滑油净化系统1） 系统操作和控制功能传动试验及联锁保护投用。2） 油净化装置调试：a） 润滑油输送泵试运转及管道冲洗；b） 油净化装置投用：真空室真空泵试运转及管道冲洗；加热器投用调整；装置脱水、脱色、除酸、除杂质调整；c） 油净化装置停用；d） 净化油质化验。3） 完成调试记录整理及调试质量检验评定签证。4） 调试注意事项：a） 试运区域严禁危及试运转的作

49、业，若要进行工作应严格执行工作票制度。b） 试运区域禁止动火操作。6.3.2.96.3.2.9 汽轮机调节保安系统及控制油系统汽轮机调节保安系统及控制油系统1） DCS和DEH操作和控制功能传动试验及联锁保护投用。2） 安全油系统调整。183） 控制油（调节油）系统调试：a） 油泵出口溢流阀调整；b） 高压蓄能器调整；c） 低压蓄能器调整；d） 联锁保护调整：油箱油位保护；控制油（调节油）油泵启动条件、跳泵条件调整。4） 高、中压主汽阀和调节汽阀油动机位移调整。5） 高、中压主汽阀和调节汽阀油动机关闭时间静态测定。6） 调节保安系统静态调整。7） 完成调试记录及调试质量检验评定签证。8） 调试

50、注意事项：a） 高、中压主汽阀和调节汽阀油动机总关闭时间静态测定中，应注意关闭联锁抽汽逆止门。b） 配合热工DEH调整油动机位置。c） 600MW以上机组主汽阀总关闭时间应小于0.3s（包括延迟时间）,调节汽阀总关闭时间应小于0.3s（包括延迟时间）。6.3.2.106.3.2.10 汽动给水泵汽轮机润滑油系统及调节保安系统汽动给水泵汽轮机润滑油系统及调节保安系统1） 润滑油系统调整。2） 给水泵汽轮机控制油系统调整。3） 主汽阀、调节汽阀油动机调整及关闭时间测定。4） 盘车装置调整。5） 汽动给水泵汽轮机跳闸保护模拟试验及给水泵汽轮机控制动态模拟试验。6） MEH操作和控制功能传动试验及联锁

51、保护校验。7） 当用辅助蒸汽汽源启动调试汽动给水泵汽轮机时，可进行给水泵汽轮机危急遮断器充油试验及机械超速试验。8） 完成调试记录及调试质量检验评定签证。9） 调试注意事项：给水泵汽轮机充油试验及机械超速保护试验应符合制造厂的规定要求。在没有制造厂说明时，机械超速保护动作转速一般为额定转速的109%一111%。6.3.2.116.3.2.11 发电机水冷系统发电机水冷系统1） DCS操作和控制功能传动试验及联锁保护投用。2） 发电机水冷系统冷却水泵试运转（外循环运行方式）。3） 发电机水冷系统管道水冲洗（外部、内部管道水冲洗）。4） 发电机水冷系统调整及试运：19a） 发电机水冷系统驱赶空气和

52、充水；b） 发电机水冷系统水箱充氮；c） 发电机水冷系统冷却器投运；d） 发电机水冷系统水处理装置投运。5） 发电机水冷系统联锁保护调试。6） 完成调试记录及调试质量检验评定签证。7） 调试注意事项：a） 管道冲洗时应装设临时滤网。b） 发电机水冷系统冲洗时，应先冲洗发电机外部管路，至取样水质达到要求后，再进行发电机外、内部整套水冷系统冲洗，直到出口取样水质达到质量标准为止。c） 当发电机水冷系统全部冲洗合格后，应对滤网进行一次彻底清理。6.3.2.126.3.2.12 发电机密封油系统发电机密封油系统1） DCS操作和控制功能传动试验及联锁保护投用。2） 密封油泵试运转。3） 密封油系统（装

53、置）调整：a） 空侧油路调整（调整空侧密封油泵出口压力和密封油压差调节阀至设计值）；b） 氢侧油路调整（调整氢侧密封油泵出口压力和平衡阀至设计值，使氢侧与空侧密封油压差符合要求）；c） 高压备用油路调整；d） 调整密封油调节阀，使空侧密封油压高于发电机氢压至设计值；e） 联锁保护及信号系统校验和试验。4） 发电机运转时密封油系统调整（冷油器投运，排油烟风机试转及油箱真空调整）；5） 发电机密封油系统联锁保护调整；6） 完成调试记录及调试质量检验评定签证。7） 调试注意事项：a） 当发电机机壳内无氢压时，氢侧油箱油位会满到空侧油箱油位的相平高度，此时应注意消泡箱油位正常，以防止密封油从消泡箱进入

54、发电机，因此要确认消泡箱高液位报警信号正确。b） 密封油系统运行时，汽轮发电机润滑油系统应投运。c） 密封油系统运行期间，应保持空侧油箱风机连续运行。6.3.2.136.3.2.13 发电机氢冷系统发电机氢冷系统1） 氢系统严密性试验。2） 氢系统指示仪表调整（纯度计、湿度计）。203） 氢纯度风机试运转。4） 气体干燥器试运及投运。5） 氢系统联锁保护及信号调整。6） 发电机充氢置换：a） 投氢前准备；b） 二氧化碳置换空气；c） 氢置换二氧化碳；d） 氢气压力控制装置调整。7） 发电机排氢置换：a） 二氧化碳置换氢气；b） 空气置换二氧化碳。8） 完成调试记录及调试质量检验评定签证。9）

55、调试注意事项：a） 氢系统严密性试验所用的压缩空气应经过净化处理，除去油雾、水雾和杂质，保证空气干燥清洁。b） 氢系统严密性试验时间应24h连续测量，试验后经计算的发电机氢冷系统最大允许氢气泄漏量，应符合制造厂要求或满足DL/T 607提出的要求。c） 氢系统严密性试验时，应对氢冷却器通一定压力的水，以减少冷却管束胀口处的内外压差，通水压力应低于试验气体压力O.1MPa0.15MPa。d） 置换气体二氧化碳的纯度应不小于95%，含氧量不大于2%，氢气纯度应为99.5%，最低不小于98%，氢气湿度应满足DL/T 651提出的要求。e） 发电机置换气体应在转子静止或盘车状态下进行。f） 发电机内部

56、二氧化碳存留不允许超过24h，应在6h内结束置换工作。g） 搬运二氧化碳容器时应使用防护用具，防止漏气处将手冻伤。h） 根据施工现场的具体情况，也可用氮气代替二氧化碳作氢气置换介质使用。6.3.2.146.3.2.14 高、低压旁路系统高、低压旁路系统1） DCS（或PLC）操作和控制功能传动试验及联锁保护投用。2） 高、低压旁路管道蒸汽吹扫（在锅炉蒸汽吹管阶段中，配合吹扫高、低压旁路管道）。3） 高压旁路减温水管道水冲洗。4） 低压旁路减温水管道水冲洗。5） 旁路控制装置油系统油冲洗。6） 高、低压旁路功能调整。7） 完成调试记录及调试质量检验评定签证。218） 调试注意事项：a） 应将“高

57、、低压旁路管道蒸汽吹扫”编进锅炉蒸汽吹管分系统调试措施中，吹扫质量应符合设计要求。b） 旁路控制装置油系统油冲洗，由施工单位编写冲洗措施及技术要求。c） 应由热控专业负责旁路系统的控制系统调试（与DEH的关系）及编写热控调试措施。6.3.2.156.3.2.15 辅助蒸汽系统辅助蒸汽系统1） 辅助蒸汽母管管道蒸汽吹管（用辅助锅炉汽源或外来汽源经减温减压装置后进行冲管）：a） 减温减压装置调整；b） 辅助蒸汽母管蒸汽吹管。2） 辅助蒸汽母管安全阀整定。3） 用辅助蒸汽母管汽源吹扫：a） 除氧器加热用蒸汽管；b） 给水泵汽轮机调试用蒸汽管；c） 汽轮机轴封蒸汽管；d） 发电机定子水箱加热蒸汽管；e

58、） 化学水处理加热蒸汽管；f） 采暖加热蒸汽管；g） 暖风器加热蒸汽管；h） 空气预热器辅助吹灰蒸汽管；i） 锅炉燃油雾化蒸汽管；j） 锅炉防冻用蒸汽管；k） 抽汽至辅助蒸汽母管管道（在锅炉蒸汽吹管后阶段，通过临时管排放进行吹管）；l） 冷再热蒸汽管道至辅助蒸汽管道（在锅炉蒸汽冲管后阶段，通过临时管排放进行冲管）。4） 完成调试记录及调试质量检验评定签证。5） 调试注意事项：a） 根据管道系统运行参数决定的吹管参数蒸汽，汽源应可靠，蒸汽清洁，并要求有足够的流量与过热度。b） 吹管过程中要加强管道疏水，防止水冲击。c） 一般采用稳压吹管，每次吹管时间控制在5min10min之内，两次冲管的间隔时

59、间宜为10min15min之间，直至排汽清洁为止，且冲洗次数不应少于3次。6.3.2.166.3.2.16 抽汽回热系统抽汽回热系统1） 抽汽逆止门调整及防进水联锁保护校验。222） 加热器联锁保护校验及投用：a） 加热器水位联锁保护校验；b） 水位保护投用（应与加热器投用同时进行）。3） 加热器汽侧冲洗与投运：a） 低压加热器解除联锁开启危急疏水阀，待水质合格后恢复联锁，再切回到逐级自流至凝汽器；b） 高压加热器解除联锁开启危急疏水阀，在机组带负荷约30%时微开加热器进汽阀对加热器进行暖管，当温度稳定后再开大加热器进汽阀直到开足，待水质合格后恢复联锁，切到逐级自流除氧器；c） 加热器汽侧投运

60、应按低压到高压的顺序进行。4） 完成调试记录及调试质量检验评定签证。5） 调试注意事项：a） 加热器汽侧安全门应在安装前校验好。b） 在不采用随机启动方式时，加热器汽侧投运应按低压到高压的顺序进行，停运时应按高压至低压的顺序进行。投运时应充分暖管疏水。c） 机组首次整套启动调试时，高压加热器宜在机组并列后带低负荷时由低压至高压逐台投用。d） 加热器水侧清洗应在炉前系统化学清洗中完成。e） 高压加热器高水位值的联锁动作应报警并同时打开汽侧危急疏水阀及水侧旁路阀，关闭加热器水侧进出口阀和抽汽隔离阀、逆止阀、上级疏水阀。f） 低压加热器高水位值的联锁动作应报警并同时打开汽侧危急疏水阀及水侧旁路阀，关