车刀角实用教案

1、（1)前刀面A 刀具上切屑流过的表面。 1.刀 面（2)主后刀面A 切削时与工件上过渡表面 相对的刀具表面。 （3)副后刀面 切削时与工件已加工的表面相对 的刀具表面。刀具切削(qixio)部分的基本定义如图aA第1页/共38页第一页，共39页。车 刀 的 构 成第2页/共38页第二页，共39页。第3页/共38页第三页，共39页。（1）主切削刃S 前刀面与主后刀面在空间的交线。如图（2）副切削刃S 前刀面与副后刀面在空间的交线。 3刀尖 三个刀面在空间的交点，也可理解为主、副切削刃连接处的那一小部分切削刃。 在实际应用中，为增加刀尖的强度与耐磨性，一般在刀尖处磨出直线或圆弧形的过渡刃。第4页/

2、共38页第四页，共39页。车 刀 的 构 成第5页/共38页第五页，共39页。 刀具要从工件上切下金属，就必须具备一定的切削角度，这些角度决定了刀具切削部分各表面的空间位置，为了确定刀具上刀面及切削刃在空间的位置，首先应建立空间参考系。 参考系是用于一组定义和规定刀具角度的参考平面(pngmin)。 参考系可分为刀具静止参考系和刀具工作参考系两类。二、确定刀具(doj)角度的参考系第6页/共38页第六页，共39页。在设计、制造、刃磨和测量时，用于定义刀具几何参数的参考系称为刀具静止参考系或标注角度参考系。1刀具(doj)静止参考系在该参考系中定义的角度称为刀具的标注角度。静止参考系中最常用的刀

3、具标注角度参考系是正交平面参考系,其它参考系有法平面参考系、假定工作平面参考系等。 第7页/共38页第七页，共39页。 由以下三个在空间相互垂直的参考(cnko)平面构成。如图(1)基面pr通过切削(qixio)刃上选定点，垂直于该点切削(qixio)速度方向的平面。通常平行于车刀的安装面（底面）。(2)切削平面ps 通过切削刃上选定(xun dn)点，垂直于基面并与主切削刃相切的平面。(3)正交平面po 通过切削刃上选定点，同时与基面和切削平面垂直的平面。第8页/共38页第八页，共39页。 正交平面(pngmin)参考系第9页/共38页第九页，共39页。 3.其它(qt)刀具标注参考系（1）

4、法平面pn与法平面参考系 1)法平面 通过切削刃上选定点并垂直于切削刃的平面2)法平面参考系 pr、ps、pn组成的参考系。第10页/共38页第十页，共39页。第11页/共38页第十一页，共39页。（2）假定工作平面pf、背平面pp及其参考系1)假定工作平面pf 通过切削刃上选定点并垂直于该点基面以及其方位平行于假定进给运动方向的平面。(见图)3)假定工作平面、背平面参考系 pr、pf、pp组成的参考系。2) 背平面pp 通过切削刃上选定点，且垂直于基面和假定工作平面的平面。第12页/共38页第十二页，共39页。第13页/共38页第十三页，共39页。（三）刀具(doj)的标注角度（1）基面中测

5、量的刀具角度1）主偏角r 主切削刃在基面上的投影与进给运动速度vf 方向之间的夹角。如图2）副偏角r 副切削刃在基面上的投影与进给运动速度vf反方向之间的夹角。3）刀尖角r 主、副切削刃在基面上的投影之间的夹角，它是派生角度。r=180-(r r)。第14页/共38页第十四页，共39页。 车刀(ch do)的主要角度第15页/共38页第十五页，共39页。（2）切削平面中测量的刀具角度1）刃倾角s 主切削刃与基面之间的夹角。如图它在切削平面内标注或测量，但有正负之分。当主切削刃与基面平行时s=0；当刀尖点相对基面处于主切削刃上的最高点时s 0；反之s 0。 第16页/共38页第十六页，共39页。

6、 车刀的主要(zhyo)角度第17页/共38页第十七页，共39页。（3）正交平面中测量的刀具角度1)前角O 前刀面与基面之间的夹角。如图2)后角o 后面与切削平面之间的夹角。3)楔角o 前面与后面之间的夹角，它是个派生角。 它与前角、后角有如下的关系：o90(Oo)。说明：以上标注角度是在刀尖与工件回转轴线等高、刀杆纵向轴线垂直于进给方向，以及(yj)不考虑进给运动的影响等条件下确定的。第18页/共38页第十八页，共39页。在正交平面参考系中的标注(bio zh)角度（5）副偏角r （6）副后角o 派生(pishng)角度：楔角o、刀尖角rr（1）主偏角r（4）后角o（2）刃倾角(qngjio

7、)s（3）前角o第19页/共38页第十九页，共39页。在法平面参考系中的标注(bio zh)角度（1）主偏角r（2）刃倾角s（3）法前角n （4）法后角n（5）法楔角n第20页/共38页第二十页，共39页。在假定工作平面参考系中的标注角度(jiod)（1）主偏角r（2）刃倾角s（3）侧前角f（4）侧后角f（5）侧楔角f（6）背前角p（7）背后角p（8）背楔角f第21页/共38页第二十一页，共39页。（四）刀具工作(gngzu)角度 刀具在工作参考系中确定的角度称为(chn wi)刀具工作角度。 刀具实际切削时，若考虑实际进给运动和安装情况的影响，刀具角度的参考系将发生变化，其工作角度就不同于标

8、注角度。 与静态系统中正交平面参考系建立的定义和程序相似，不同点就在于它以合成切削运动e或刀具安装位置条件来确定工作参考系的基面pre。 由于工作基面的变化，将带来工作切削平面pse的变化，从而导致工作前角oe、工作后角oe 的变化。第22页/共38页第二十二页，共39页。 1、刀具安装(nzhung)位置对工作角度的影响 （1）刀具安装(nzhung)高低的影响pe=pppe=p p tanph/2 22 2w w) )2 2( (h hd d oe=o oe=o tan tanp cosr刀尖高于工件(gngjin)中心若刀尖低于工件中心(zhngxn)，角度变化与上述相反第23页/共38

9、页第二十三页，共39页。第24页/共38页第二十四页，共39页。（2）刀杆中心线与进给方向不垂直(chuzh)的影响 = +G = - Gr rre rer rre re = -G = +Gr rre rer rre re第25页/共38页第二十五页，共39页。2、进给运动对刀具工作角度的影响(yngxing) （1）横向进给运动的影响(yngxing)（如图） oe=o oe=o tanf /d当进给量f一定时，随 d 值值，接近(jijn)中心oe为负值。 当 f值横车时 f 不宜(by)过大，并应适当加大o第26页/共38页第二十六页，共39页。第27页/共38页第二十七页，共39页。

10、（2）纵向(zn xin)进给运动的影响 oe=o oe=o tan tanf sinr f sinr/(dw)f 或dw时，f、均车削右螺纹(luwn)时左侧刃应o(左 8右2 )右刃应o车右螺纹(luwn)时左侧刃 fe=ff fe=ff tanff /dw第28页/共38页第二十八页，共39页。 切削层是指在切削过程中，由刀具在切削部分的一个单一动作（或指切削部分切过工件(gngjin)的一个单程，或指只产生一圈过渡表面的动作）所切除的工件(gngjin)材料层。 车削的切削层即指工件(gngjin)转过一转，车刀主切削刃移动一个进给量的距离，车刀所切下的材料层。如图 切削层参数就是指切

11、削层的截面尺寸。它直接决定了刀具切削部分所承受(chngshu)的负荷大小及切下的切屑的形状和尺寸。 第四节 切削层参数与切削方式一、切削层参数第29页/共38页第二十九页，共39页。第30页/共38页第三十页，共39页。 指作用切削刃在基面上投影的两个(lin )极限点间的距离，即在基面内沿过渡表面度量的切削层尺寸。bDapsinKr切削层参数包括:1)切削层公称横截面积AD（如图）2)切削层公称宽度bD 在切削层尺寸平面(pngmin)（即基面）内度量的横截面积。ADhDbD=apf第31页/共38页第三十一页，共39页。车削时的切削(qixio)层尺寸第32页/共38页第三十二页，共39

12、页。上述公式中可看出 hD、bD均与主偏角有关，但切削(qixio)层公称横截面积AD只与hD、bD或f、ap有关。1)切削层公称厚度hD（如图） 指切削(qixio)层横截面积与切削(qixio)层公称宽度之比，即在基面内垂直于过渡表面度量的切削(qixio)层尺寸。 hDfsinKr第33页/共38页第三十三页，共39页。车削时的切削(qixio)层尺寸第34页/共38页第三十四页，共39页。二、切削方式 只有一条直线(zhxin)切削刃参加切削称为自由切削。1、自由切削与非自由切削 切削刃为曲线或两条以上的直线刃（主、副切削刃）同时参加切削，称为(chn wi)非自由切削。第35页/共38页第三十五页，共39页。 切削刃与合成切削速度方向垂直(chuzh)，亦即刃倾角s =0的切削方式，称为直角切削，又叫正交切削。2、直角切削与斜角切削 如图 切削刃与切削速度方向(fngxing)不垂直，亦即刃倾角s0的切削方式，称为斜角切削。第36页/共38页第三十六页，共39页。第37页/共38页第三十七页，共39页。感谢您的观看(gunkn)！第38页/共38页第三十八页，共39页。NoImage内容(nirng)总结