XX乙炔气厂应急救援预案

1、1总则1.1编制目的为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针， 防止重大生产安全事故发生，完善应急管理机制，迅速有效地控制和 处置可能发生的事故，保护员工人身和企业财产安全，本着预防与应 急并重的原则，制定xx乙快气厂安全生产事故应急预案。1.2编制依据依据中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国消防法、 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则、生产安全事故报 告和调查处理条例和重大危险源辨识(gb18218-2000 )等法律 法规及有关规定和规范，制定本应急预案。1.3适用范围本应急预案适用于xx乙快气厂在生产过程中所涉及乙块泄漏、 丙酮泄漏、火灾爆炸等安全生产事故。1.

2、4应急预案体系应急预案体系包括安全生产事故综合应急预案和现场处置方案。1.5应急工作原则(1) 以人为本，最大程度地保护人民群众生命和财产安全。(2) 统一领导，分级管理，条块结合，以块为主。(3 )加强监测，及时预警，减轻灾害。(4)密切配合，分工协作，各司其职，各尽其责。2危险性分析2.1企业概况xx乙烘气厂原名为xx乙块气厂，2000年3月经改制更名为xx 乙烘气厂，该厂地址位于xxx北侧,xx至xx公路东侧，该厂占地面 积4667於；xx乙烘气厂是一家生产溶解乙块气和氧气充装经营的企 业其中乙块车间主要以溶解乙块为主导产品，并与氧气的充装经营 分别处于两个生产区，以围墙相隔。办公区和厂

3、区大门在西侧，东侧为乙烘生产区；液氧灌装区在乙烘生产区的南侧，中间以实体墙相隔。乙烘生产区在办公区东侧，生产区东北部是电石库、丙酮库、电石渣坑、澄清池；生产区中部为生产厂房,布置有乙块制气间、储气 柜、压缩机间、充装间、空瓶间、实瓶间，以及配电间、维修配件间， 其中电气控制室与乙烘气生产间为非连体结构，有实体墙相隔。xx乙块气厂现有职工31人，其中乙烘车间现有员工17名，设 置有安全科，配置了3名专职安全管理人员，负责其日常安全管理工 作。企业负责人和安全管理人员取得了安全资格证书。该厂乙烘气年设计生产能力为40万出，年销售量约为10万瓶。2.2危险源与风险分析2. 2.1危险源2. 2.1.

4、1企业主要危险化学品调查表：（包括原料、中间品及成类项品名年生产 （使用）量最大贮存量危险源备注第2.1类易 燃气体乙烘40万卅200m乙烘发生间、充装间、 压缩间、实瓶间、乙 烘气柜第3.1类低 闪点易燃液体丙酮70t0. 5t丙酮库、乙烘充装间第2.2类不 燃气体氧气10川氧气充装间第4.3类遇 湿易燃物品电石600t15t电石库2. 2.1.2重大危险源辨识结果国家标准重大危险源辨识（gb18218-2000）中规定：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元，就应定为重大危险源。本企业储存场所和生产场所都在500m的范围内。因此，按生产场

5、所进行计算。本企业存在的危险物质丙酮、乙烘属于可能构成重大危险源的易燃物质。溶解乙快气瓶安全监察规程中规定,新制乙快瓶的单位 溶剂充装乙烘量标准是0. 52kg （乙块）/ kg （丙酮），每只钢瓶充装 丙酮9. 6kg ,乙块最大充灌量约为5kgo经辨识，本企业的生产场所 确认为重大危险源。2. 2.1.3危险源确定：企业存在危险源主要有：石库、气柜、发生间、压缩间、充装间、 实瓶间、丙酮库。2. 2. 2风险分析结果2. 2. 2.1火灾爆炸1、乙烘易燃烧爆炸。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、 高热能引起燃烧爆炸。(1) 乙块发生间 冷却水不足或没有按时更换水造成发生器反应温度过高。

6、 发生器罐体或管路阀门漏气。 装料、换料时与发生器运动部分的部件互相磨擦产生火花。 由于电石含磷过多。(2) 乙块压缩机充装设备阀门多、接头多，乙块气瓶阀与瓶体 连接处、肩部易熔塞、瓶阀易熔塞、夹具与瓶口连接处、充气软管等 部位均可能发生泄漏。如果在充装前未认真检查并消除漏点，则在充 装时可能发生高压乙块气的泄漏，泄漏过程中产生静电可能引起火灾 爆炸。乙块压缩机限压报警装置失灵，系统超压时会引起火灾爆炸。 充装过程中高压力、高流速的乙烘极易产生静电，如果流速控制不当 或静电导除措施失效，则可能发生火灾爆炸事故。(3) 实瓶间中气瓶储放不当，瓶体歪斜，致自行跌倒，瓶帽又 未旋紧，阀门被撞开，使气

7、体高速冲出，造成泄漏遇明火，引发火灾 和爆炸事故。钢瓶受热，如加热气化，接触明火，太阳曝晒等，使气 瓶内压力随温度升高而增大，造成超压爆炸。2、丙酮属低闪点易燃液体，易挥发，挥发出的气体与空气可形 成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。丙酮库通风不凉，监 控报警系统失灵，操作时使用易产生火花工具，操作人员穿化纤服装、 铁钉鞋等摩擦产生火花，可能引起火灾爆炸。3、电石库属于甲类火灾危险库房。电石遇水或湿气能迅速产生 高度易燃的乙烘气体，在空气中达到一定浓度时遇明火可发生火灾爆 炸性灾害。电石库进水是主要危险因素，雨天搬运电石，大雨时电石库基础低洼进水，电石库由于门窗不严，屋顶漏雨进水等易产生

8、乙快气，操作者使用易产生火花的工具，易产生火花引发火灾。4、灌装车间：高压气瓶要充装12.5-15mpa的高压气体，在一些外 来因素的作用下可能引起爆炸。 充气的速度过快； 钢瓶在阳光下曝晒； 瓶接近热源都能使气体受热，体积膨胀压力升高； 钢瓶质量不好，有脆性和薄层或其他缺点，特别是在冬季气温 急剧下降的情况下，脆性增加； 由于长期使用，瓶壁腐蚀严重； 使用超过规定检验期的钢瓶； 在贮存、运输、使用过程中，由于不慎而造成的剧烈撞击等， 很可能发生猛烈爆炸。2. 2. 2. 2中毒和窒息乙烘有微毒，具有麻醉作用，甚至能引起昏迷。在生产过程中， 如果操作不当，设备、管道、管件破损或不完好（密封不良

9、），造成 泄漏跑冒，危及周围作业人员的安全，造成人员中毒窒息。另外在净化时粗乙烘中含有硫化氢、硫化氢，这两种物质均有毒 性，一旦泄漏，浓度超标则易发生中毒事故。2. 2. 2.3 触电输送泵、乙烘压缩间的电气部分若安装不规范、缺少接地或接地 损坏失效，或电气线路绝缘破损、老化时可能发生触电事故。2. 2. 2. 4机械伤害输送泵靠背轮未安装防护罩或因检修拆除后未及时恢复，工作人 员违章作业擦拭运转中的设备，可导致卷入或绞缠等机械伤害。乙烘 压缩机传动皮带防护罩不符合要求，致使转动部分外露或工作人员违 章作业可能造成机械伤害。3组织机构与职责3.1应急组织体系企业应急组织体系如下图所示：3.2指

10、挥机构及职责3. 2.1应急救援指挥部企业成立安全生产事故应急救援指挥部，成员如下：总指挥：刘泽生副总指挥：赵凤兰、于和平成 员：刘桂香、孙秀云、陈志云、李武、刘定川应急救援指挥部主要职责: 接受市、区安全生产应急救援部的督导，并落实指令。 审定并签发安全生产事故应急预案体系。 审定并组织实施安全生产事故应急预案的演练。 根据安全生产事故的预测与预警结果，开展风险评估。 下达预警和预警解除指令，应急预案启动和终止指令。 确定现场应急指挥人员，并下达派出指令。 指定企业发言人，审定新闻发布材料。 审定重特大事故应急处置的指导方案。 审定并签发向上级安监部门和政府主管部门的报告。3. 2. 2事故

11、应急管理办公室安全生产事故应急管理办公室设在安全科，作为企业安全生产应 急管理的日常管理工作机构，主要职责如下： 接受应急救援指挥部的指挥。 负责应急救援指挥部的值班。 协调组织开展企业安全生产重大事故应急救援总体预案和其他专项预案的演练。 派出人员参加现场应急处置。 负责参加现场应急处置总结的审核、归档工作。 按照应急救援指挥部指令，统一协调社会救援力量。 负责应急救援指挥部交办的其他工作。3. 2. 3现场应急指挥 现场应急指挥由企业应急指挥部根据具体情况进行指派。现场应急指挥的主要职责如下： 按照应急指挥部指令，负责现场应急指挥。 收集现场信息，核实现场情况，针对事态发展制定和调整现场

12、应急抢险方案。 及时向应急指挥部和市、区政府汇报应急处置情况。 协调与市、区政府相关的应急救援工作。 按照应急指挥部指令，负责现场新闻发布工作。 收集、整理应急处置过程的有关资料。 核实应急终止条件，并向应急指挥部请示应急终止。 负责现场应急工作总结。 负责企业应急指挥部交办的其他任务。3. 2.4专业应急救援队伍及职责应急救援队伍由抢险救灾组、通讯联络组、医疗救护组、治警戒 疏散组、后勤供应组组成。(1 )抢险救灾组：负责组织、调动人员和机械进行应急抢险。负责人：孙秀云成 员：王福成、高维玉(2) 通讯联络组：负责通讯联络保障工作，保证事故抢险中的 通讯畅通，及时做好事故发生后通讯设施的抢修

13、恢复和协调工作。负责人：陈志云成 员：王有明、李兰江、刘泽芝(3 )医疗救护组：负责组织抢救伤员，及时对伤员进行紧急救，口 o负责人：刘桂香成员：李武、郑丽萍、马利爱(4) 警戒疏散组：负责事故现场的警戒保卫及统一调度指挥车辆、维护交通秩序工作；组织人员疏散。负责人：周维革成 员：刘定川、于和平、郝海江(5) 后勤供应组：负责抢险救灾及事故处理所需的物资供应和 分配工作。负责人：马秀平成员：张荣凤、孟秀英、孙艳舫、4预防与预警4.1危险源监控4.1.1危险源监控方式通过预测、预报和预警的方式逐级上报，分级管理。对易发生泄 漏、火灾爆炸等安全事故场所，采取预防措施。4.1.2危险源监控方法重点加

14、强对气瓶库、生产场所等危险程度较高、事故多发点，设 立专职人员定期检查并记录；对危险源的监控，对发现的安全隐患督 促各部门及时整改。4.1.3预防措施(1)建立健全各种规章制度，落实安全生产责任；(2 )定期进行安全监察，强化落实安全生产教育；(3) 对仪器仪表、安全阀、报警器等安全装置定期进行检测， 做好记录；(4) 保证消防设备、设施、器材的有效使用。(5) 乙烘充灌排上设有冷却乙烘瓶的喷淋冷却装置，满足喷淋 要求。(6 )乙烘气柜安装联锁报警装置。4.2预警行动安全科接到可能导致重大安全事故发生的信息后，及时研究确定 应对方案并通知应急救援指挥部成员及有关部门，采取相应行动预防 事故发生

15、。当应急救援指挥部认为事故较大，有可能超出本级处置能力时， 及时向上级应急救援指挥机构报告，请求支援。预警信息可以通过固定电话或内部网络系统向相关单位或社会公众发布。4.3信息报告与处置4. 3.1信息扌告与通知企业设24小时应急值守电话，电话号码为xx-xxxo当事故发生后，相关人员立即向安全科报警，由安全科确认事故 是否达到启动应急预案的程度要求或级别，如果达到立即报应急救援 指挥部。4. 3. 2信息上扌 事故信息上报采取分级上报原则，逐级报告，最终由厂部向当 地有关部门上报。紧急情况下，可越级上报。 信息上报内容包括：事故单位概况；事故发生时间、地点以及 事故现场情况；事故已经造成或者

16、可能造成的伤亡人数（包括下落不 明的人数）和初步估计的直接经济损失；已经采取的措施；其他应当 报告的情况。4. 3. 3信息传递当有安全事故发生时，现场第一发现人应立即报告安全科，报告时应将发生事故的具体地点、时间、事故类型、事故的严重程度交代 清楚。安全科接到报警后，根据事故程度，立即做出停止作业的决定; 根据事件的发生位置、事件的发生类别立即通知应急救援指挥部及相 关部门的负责人，并与消防队及医院取得联系，请求各相关单位及部 门做好应急救援准备工作。5应急响应5.1响应分级根据事故的性质，严重程度，事态的发展趋势，通过警情判断， 设立三级预案响应机制：一级紧急情况；当乙块在岗位发生泄漏时，

17、启动岗位应急救援预 案，可采取关闭阀门切断气源的方式。二级紧急情况；当乙烘大面积泄漏而未起火时，启动企业应急救 援预案，采取紧急停车，使泄漏源与系统隔离的方式。三级紧急情况；当乙烘发生泄漏起火乃至爆炸时，向消防大队及 政府有关部门请求支援。5.2响应程序5.2.1应急指挥企业应急救援指挥部负责整个事故的应急救援指挥工作；设立现 场应急指挥，按照职责做好相应的指挥、部署工作，所有成员全部到 岗，实施决策指挥。有关单位负责人和应急援助人员到达各自的工作 岗位，提供人力、物资、技术和其他支援工作。5.2.2应急行动企业发生安全事故后采取应急行动的主要原则是救人为本，尽量 将事故的危害程度降到最低，保

18、证现场工作人员与抢险救灾人员的安 全。经过对事故的分析，制定有效的抢救方案，由应急救援队伍按照 各自职责实施应急救援行动。5.2.3资源调配在应急指挥和应急行动过程中，充分利用和合理调配各种通信与 信息资源、应急队伍资源、应急物资装备资源、交通运输，医疗等保 障措施。5.2.4应急避险事故发生后，现场的所有人员必须冷静思考并落实应急响应时自 身和他人的安全避险措施，防止次生事故或其他人身伤害事故发生。5.2.5扩大应急现场应急指挥根据安全事故现场的具体情况，或根据各应急救援 队伍、应急物资装备等是否满足应急行动的需要，及时向应急指挥部 请示扩大应急；如果超出本级应急能力及时向上级应急救援指挥部

19、发 出请求支援的信息，并协助上级和外部增援的应急力量实施应急行 动。5.3现场紧急处置5.3.1各类事故的预防措施5. 3.1.1生产过程中乙快发生器可能发生的火灾和爆炸事故。 幵车前认真检查冷却水泵是否工作正常，使循环水的水温长期 控制在70弋以下。 对发生器的罐体、管路、阀门做出定期检验，永保无泄漏状态。 操作工装料时做到轻拿、轻放。 进厂的电石必须经化验合格后方能接收，不合格的原料一律拒 收。5. 3.1.2生产过程中活塞式压缩机可能出现的火灾和爆炸事故。 操作工在开车前必须检查气柜高度，使气柜达到规定范围内方 可开车。 各级压力表，安全阀必须到有关部门定期检验，自动报警装置 每班检査一

20、次，并有效。 压缩机上的垫圈，阀盖等部件，开车前应全部检查有无泄漏。 幵车前对各跨接导线进行检查，保证连接完好。 运转中压缩机冷却水一定要保证足够的供水量，使压缩机始终 保持在正常温度。5. 3.1.3充装过程中可能出现的火灾和爆炸事故。立即关闭电源气源，启动紧急喷淋装置，用灭火器扑灭管道及 乙烘瓶上的火焰并对附近乙烘气瓶迅速撤离到安全地带。5.3.2泄漏应急处置5.3.2.1泄漏类型(1) 储存设备泄漏：如乙烘瓶、乙块气柜、丙酮库。(2) 运输过程中泄漏。5.3.2.2泄漏处理易燃易爆气体泄漏的处置，要求及时堵漏，切断气源，控制火源, 排除险情，尤其是防止出现爆燃。及时堵漏当发现泄漏后，要用

21、最快的速度，最便利的方式控制泄漏，从而 赢得安全的保障。 当工艺管路、生产设备、仪表、阀门等设施发生泄漏后，根据 情况可采用：1、关闭泄漏点相邻部位阀门，切断漏源。2、低压设备可利用木楔封、胶塞堵或备用抱箍打卡子处理。3、采用局部工段，工序停车解决。4、向泄漏处喷洒适量水，利用泄漏物质蒸发潜热导除静电，利 于工具安全使用。注意：堵漏处理严禁单人行动，必要时辅以水流作掩护。 当储存设备发生泄漏时，利用本节的方法外，还可将移动容 器：如乙烘气瓶、丙酮桶等可迅速将该容器移至通风空旷处，自然排 放或将泄漏的瓶浸入水中。 运输车辆出现泄漏：1、将车辆远离居民区、加油站、公共设施、主要建筑等。2、将乙烘瓶

22、、氧气瓶，丙烷瓶、二氧化碳瓶。迅速移至通风空 旷处自然排放或将泄漏的瓶浸入水中。注意：若情节严重，企业应急指挥部向"110"" 119”报警请求 救援。(2)杜绝火源在采取堵漏措施的同时，应迅速划定警戒区，并紧急通知到相邻 的各岗位部门，杜绝各种火花的产生、高热的产生。气体扩散区内杜 绝各种摩擦高热，防止引燃、引爆。 熄灭各种明火，停止各种明火作业。 非防爆电器、仪器等严禁开启，若不影响抢险用水、用电等可 切断电源，防止电火花产生 抢险中使用防爆工具，(若无，则采用水淋制止火花的产生)穿 着抢险服装(若没有则采取水淋等防止措施)严禁穿钉子的鞋。 能造成高温或缺氧的

23、设备用周围，应进行水淋、通风等降温作 业，防窒息措施。 警戒区内非抢险车辆禁止通行，气体扩散区禁止开启手机等通 迅工具，禁止使用非防爆灯具。(3 )稀释疏散 当乙块大量泄漏时，在采取本节第(1)、(2)项措施的同时，根 据乙烘溶水的性能，采用雾状水流降温、吸收、稀释，以降低燃烧、 爆燃的机率。 喷洒雾水可采用消防车、消防水栓，冷却雾状喷淋，紧急喷淋。注意：喷洒过程中，操作者应视风向、扩散速度、泄漏大小，确 定自己所处的位置安全可靠。(4 )紧急疏散 当大面积泄漏且出现燃爆，无法控制火蔓延时，应防止事态扩 大，并向相应岗位区发出险情通告。 接到险情信号后，各岗位人员停止各类电器运行，根据各应急

24、救援小组职责和人员安排。参加抢险、救援、疏散工作。 抢险救灾组根据现场泄漏情况作出疏散撤离令。 应急指挥根据泄漏状况，由指挥下达是否向市专家组专家、市 安监市政府求援的指令。 上述指令若因特殊原因指挥不能下达时，可由副指挥下达。 疏散人员选择上风向，便捷的道路运行撤离，并以相邻人员互助进行，以减少意外事故。5.3.3火灾应急处理我企业是易燃易爆、甲类防火的化工气体生产企业，产品在生产 过程中都有较大的火灾和爆炸的危险性，为了保证我企业安全生产的 顺利进行，能在一旦发生火灾时快速有效地将火扑灭在初级阶段。大 火时作到临危不乱，及时控制火势，迅速有效地将火扑灭，把损失降 到最低限度，保证财产和人民

25、的生命安全。乙烘气是易燃易爆物质，一旦发生火灾会因火烤和热辐射的作 用，引起充气瓶的连环爆炸和燃烧扩大事故范围。接警后，由抢险救灾组迅速汇集到各自预演时指定位置，启动消 防泵，组长带一盘水带和分水器到平台，打开水带接上分水器，2号 水带由空瓶间进入，同时出水，3号打一盘水带接一水枪，由成品间 进入同时出水，形成前后夹击，进行冷却灭火。将气瓶冷却后用干粉 灭火，灭火后水枪继续冷却，防止复燃。将起火部位的所有阀门和气瓶阀关闭，并将损坏的气瓶搬到安全 的地方进行处理，直到清除危险。注意：要穿好防护服，或隔热服，备好呼吸器警戒疏散组迅速以厂区为界，各门戒严。厂区主要道路实施交通 管制，确保消防救援紧急

26、疏散通道畅通。同时根据事故的危险程度， 需扩大危险区域隔离及交通管制范围时，则由指挥部通报给交通、公 安部门，由警戒疏散组按有关规定进行危险区域隔离和交通管制。注意：丙酮发生火灾时用水扑救无效。5.4应急结束事故现场得以控制，环境符合有关标准，导致次生、衍生事故隐 患消除后，经事故现场应急指挥确认和批准，现场应急处置工作结束, 应急救援队伍撤离现场。事故应急救援指挥部组织有关部门、基层单位进行总结，完成事故应急救援总结报告,并报送上级安监部门。6信息发布信息发布由应急救援指挥部负责。政府部门有相关规定的，由政 府部门担任。新闻发布过程中，遵守国家法律法规，准确适当、实事求是、客 观公正、及时准

27、确。7后期处置7.1污染物处理应急结束后，要对现场及波及到的其他场所的污染物进行处理, 一般污染物采取收集、清理、稀释或转移等方法对污染物进行处理。 对于有毒有害物质，根据其理化特点进行处理。7.2事故后果影响应急结束后，要针对周围环境和社会公众造成的影响，分析总结， 采取控制措施。7.3恢复生产相关部门对机械设备、工艺装置等进行全面检查并修复，在确认各方面条件具备后，制定恢复计划和方案，尽快恢复生产。7.4善后赔偿按照企业有关规定做好伤亡者家属的接待安抚工作，及时办理伤 亡者待遇；做好物质补偿、灾后重建和人员安置、补偿等工作，尽快 消除事故影响；妥善安置和慰问受害人员及影响人员，保证企业生产

28、 秩序稳定和正常。7.5应急预案能力评估和应急预案修订应急救援指挥部和相关单位配合安全事故调查组的工作，如实提 供相关材料，尽快查明事故起因。应急结束后，汇报总结现场应急救援工作的成绩和不足，完善和 修订企业安全生产事故应急预案的内容。保障措施8.1通信与信息保障值班电话保证24小时有人值守，有关人员保证能够随时取得联系。通过固定电话和移动电话等通信手段，保证各有关方面的通信联 系畅通。建立和完善救援力量信息数据库，加强行业联系，实现资源共享。8.2应急队伍保障根据化工行业安全监管工作要求，企业及时调整和充实熟悉相关 业务监管人员，同时做好相关监管人员的业务培训工作，使全体职工 了解工艺，掌握

29、安全检查方法和安全隐患及危险源辨识方法，拥有与 监管工作相适应的业务知识，以满足安全监管工作的需要。加强专业救援队伍的建设，建立相关组织保障、培训、装备使用、安全行动和奖励等制度，并落实到日常工作中，并根据具体部门配备 相应的个人防护装备，如防护面罩，防护服等。8.3应急物资装备保障企业按照有关规定和专业应急救援队伍救援工作需要配备必要 的应急救援装备，保质保量供应所需物资，并做好补充和更新。8.4经费保障安全科对应急工作的日常费用作出预算，计划财务部审核，应急 救援指挥部审定后，列入年度预算，保障应急处置支出需要。应急救 援过程中消耗的费用，由事故部门负责。8.5其他保障8.5.1交通运输保

30、障警戒疏散组优先保障紧急情况下的应急交通运输工作，优先调 度，优先放行，必要时对现场及相关通道实行交通管制，确保运输安 全畅通。&5.2治安保障警戒疏散组加强对重点区域、重点部位和场所、重点人群、重要 物资和设备的安全保护；较大事故时，根据应急指挥部的指挥和安排, 采取有效管制措施，控制事态，维护社会秩序。8.5.3技术保障企业采用安全性能可靠的技术装备和生产工艺，整合优势资源， 推动安全科技创新，促进安全技术升级，提高企业本质安全。8.5.4医疗保障企业根据化工企业事故造成人员伤亡特点，配备有一定的专用药品和器材。医疗机构接到指令后要迅速进入事故现场实施医疗救治， 医院负责后续治疗。

31、9培训与演练9.1培训为保证企业应急队伍在发生重大安全事故时，能够迅速、有效、 安全地进行应急救援工作，对各部门、单位的相关人员进行相关知识 的培训，具体如下： 应急救援指挥部及各应急小组等相关人员必须参加企业组织 的应急培训，安全科每年年底根据企业应急管理工作的需要提出应急 培训计划，由企业统筹后列入计划，进行实施。 安全科会同宣传、新闻等社会有关部门，通过各种宣传手段， 对企业周边公众广泛宣传应急法律法规和应急常识。 培训内容包括：培训时间、培训内容、培训师资、培训人员、 培训效果、培训考核记录、培训持续改进。9.2演练本预案每年定期演练两次。由安全科起草安全生产重大事故应急救援预案演练，

32、提交企业应急救援指挥部审批后实施。安全科组织演练的具体实施工作，对演练过程、效果、经验、存在问题、改进措施进行总结，形成书面材料后上报企业和上级安全监督管理部门。演练总结的内容为：参加演练的单位、部门、人员和演练地点； 起止时间；演练项目和内容；演练过程中的环境条件；演练动用设备、 物资；演练效果；持续改进的建议；演练过程记录的文字、音像资料10奖惩10.1奖励发生安全事故后，对事故处理过程中负责职守的下列人员应进行表扬、奖励： 事故应急管理、处置、救援工作中做出显著成绩的单位和个人。 防止或抢救事故有功，使企业和人民群众的财产免受损失或减少损失突出的人员。 对事故救援工作提出重大建议，实施效果显著的人员。 由其他特殊贡献的人员。10.2处罚依照安全生产法等有关法律法规的规定，对不依法履行安全 生产责任、存在隐患不及时采取治理措施、发生重大安全事故或者其 他严重后果的部门和有关责任人，按照“四不放过”的原则，依法严肃 处理事故责任部门和责任人员。11附则11.1术语和定义11.1.1危险源可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合 的根源或状态。11.1.2危险源辨识识别危险源的存在并确定其特性的过程。11.1.3风险某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。11.1.4应急救援在应急响应过程中，为消除、减少事故危害，防止事故扩大或恶