喷煤煤粉着火爆炸应急预案

1、喷煤煤粉着火爆炸应急预案1 喷煤煤粉着火爆炸的原因1.1 煤粉制备、输送和喷吹系统均属易燃易爆区域，在 日常的生产、操作、管理过程中发生任何不当行为都可导致 煤粉着火爆炸：1.1.1 喷吹煤配比不当，导致煤粉挥发分超标V >25%；1.1.2 枯燥气体氧浓度超标02> 12%;1.1.3 枯燥气体入口温度> 320C,出口温度超标> 100C;1.1.4 收粉仓、喷吹罐检修时煤粉排不净，形成悬浮状 态，见火源尤以焊渣为多燃烧爆炸；1.1.5 磨机收粉仓、喷吹罐有开缝，吸入空气导致氧浓 度超标；1.2 作业人员违反技术平安作业规程，导致着火爆炸事 故发生。2 喷煤煤粉着火

2、爆炸的现象2.1 原煤皮带系统除铁装置失控，铁器物质进入磨煤机 产生火花发生着火爆炸事故。2.2 原煤仓安装的料位探测装置失控，漏空断煤突然引 起磨煤机出口温度和氧浓度升高，而造成煤粉着火爆炸事 故。2.3 粉煤仓安装CO测定仪失控，CO超过规定值未发出 报警信号，不能自动翻开充 N2 阀，向煤粉仓内充 N2 气，造 成着火爆炸事故。2.4 设备检修时，不能按规程操作，盲目进行检修，导 致着火爆炸。2.5 配煤称重设备失灵，导致煤粉挥发分升高，遇火源 发生爆炸。3 喷煤煤粉着火爆炸的危害性 磨煤系统是为高炉喷煤生产煤粉，喷煤系统是为高炉喷 煤输送喷吹煤粉，均是密闭系统。当密闭系统中含氧量超过

3、12%以上，煤粉温度到达595 C时，易造成煤粉快速燃烧，发 生爆炸。程度轻的使内部温度急升900 C烧坏设备，程度重的导致发生爆炸、损坏设备，造成工业建筑坍塌、人 员伤亡。4 喷煤煤粉着火爆炸的预防及处理措施4.1 煤粉制备喷吹系统系高危险性作业，必须引起操作 人员的高度重视：4.1.1 所有的检测仪表必须定期检验，保持完好：4.1.1.1 氧浓度分析仪、磨机入口温度、出口温度、收 粉器入口温度检测准确可靠；4.1.1.2 配煤皮带称重准确，运转正常；4.1.1.3 煤粉粒度分析准确；4.1.2 保证枯燥气氧浓度不超标：4.1.2.1 在使用热风炉烟气时，要保证烟气系统密封性好，不得窜入空气

4、；4.1.2.2 当高炉热风炉大修时，必须将检修热风炉烟道 口封闭；4.1.2.3 在有热风炉大修时， 3 号、 6 号高炉热风炉不得 同时换炉；4.1.2.4 当热风炉烟气缺乏，或温度不够时必须使用烟 气炉；4.1.2.5 烟气炉工作时要专人看护，不得熄火；4.1.3 除铁器工作正常， 不得将钢铁金属物质带入磨机。4.2 陕西府谷煤因其挥发分高达 34.72% 以上，着火点温 度低，只有332 C,为易燃易爆、高挥发分长烟煤。因此， 要求在原煤储藏场所，整个制煤系统区域，包括磨煤厂房、 收粉器平台、贮煤仓平台、贮煤罐平台、喷吹管道厂房、操 作室内以及本区域周围 5 米内绝对禁止吸烟，禁止明火

5、。4.3 要求喷煤车间加强本区域现场平安管理，禁止将摩 托车等机动车辆存放在厂房内，厂房及室内禁止存放易燃易 爆物品，悬挂“禁止烟火标志和配备足够的灭火器，并保 持有效；同时禁止外来人员进入制粉区域。4.4 检修布袋箱体、叶轮给料机、振动筛、加湿管道等 设备时，与煤粉仓进行有效隔离拆开振动筛下软连接、拆 开加湿管与煤粉仓的连接 ，检修后清理检修杂物，防止明 火进入煤粉仓中，引爆悬浮煤粉。4.5 在检修煤粉仓、喷吹罐时要严格按标准作业：4.5.1 被检修煤粉仓、 喷吹罐的连结管道要隔断 关闭；4.5.2 被检修煤粉仓、喷吹罐内的煤粉清理干净；4.5.3 被检修煤粉仓、喷吹罐必须保证上下通风；4.

6、5.4 检修完毕将气罐内的杂物螺栓、钢板、焊渣等 清理干净。4.6 煤粉在煤粉仓内停留 3-4 小时为宜，最长不超过 8 小时，防止煤粉自燃后引燃悬浮煤粉。4.7 制粉系统所有气粉混合物输送管道在设计上要尽量 取消水平管道，即使有很短小的水平管道，必须使气粉混合 物流速大于25 m / s,并设置吹扫装置。4.8 输煤和喷吹管线布置应防止死角，管道与水平夹角 不应小于 45°，输煤管线曲率半径应大于 20 倍管道直径。4.9 系统电气、仪表、容器和管道法兰要安装接地保护 设施，应采用防爆型仪表。4.10 系统照明要采用防爆灯， 并采用接地保护， 开关也 应采用防爆型。4.11 布袋收

7、煤装置的过滤布袋，要采用防静电材质。4.12 混合器出口安装快速切断阀， 当喷吹风压力与高炉 冷风压力差小于规定值时，快速切断阀自动切断，防止热风 倒流。4.13 粗粉别离器回粉管道锁气器， 要灵活好用， 动作协 调，并关到位，防止热风直接进入布袋箱。4.14 要严格按系统含氧量标准控制含氧量。4.15 如要在系统内检修动火作业，要制定动火施工程 序、作业方法和考前须知，并采取足够的平安措施。4.16 动火后要去除施工现场一切废弃物和剩余火种。4.17 在以上的控制过程中一旦发生爆炸、 着火、 倒塌事 故时应采取以下应急救援措施：4.17.1 最早发现者应立即向喷煤值班室、厂调度室报 告，并采

8、取一切方法迅速停机，切断事故源；4.17.2 区域、车间接到报警后，立即向厂主要领导、厂 调度室报告；4.17.3 厂调度室接到报警后， 立即向应急救援指挥部成 员、上级部门报告， 迅速通知各专业救援队伍赶往事故现场， 并视情况及时通知医院、消防、相关车间、事故区域内各相 关方等有关部门和单位，要求查明事故点及事故原因，下达 应急救援预处置指令；4.17.4 发生事故的车间应立即通知相关车间及事故区 域内各相关方采取紧急措施，车间主要领导立即组织查找事 故点及事故原因， 组织对现场受伤人员抢救， 清点现场人数， 设立临时警戒，组织本单位人员进行现场勘查抢险，相关单 位也要配合事故发生单位组织抢

9、险、救援，并清点本单位在 事故现场可能受伤的人数；4.17.5 指挥部各成员接到通知后， 按专业对口迅速向上 级主管部门报告，并及时到达事故现场，根据事故状态及危 害程度做出相应的应急决定，并命令各应急救援队开展救 援，如事故扩大，应请求支援；4.17.6 通讯联络中心设在厂调度室， 负责信息传递、 指 挥、联络及对外信息发布；4.17.7 平安生产技术科到达现场后，会同事故发生单位，查明事故点及事故原因，视事故控制情况，做出休风停 机决定，并对事故状态进行跟踪监测；4.17.8 治安队到达现场后， 设置警戒区， 加强警戒和巡 逻检查，配合事故单位对现场人员进行疏散、撤离和人数清 点；八、4.17.9 医疗救护队到现场后， 配合事故发生单位立即救 护伤员，采取相应的急救措施，并及时送往医院进行抢救；4.17.10 抢险抢修队到达事故现场后，根据指挥部下达 的抢修指令， 迅速进行设备抢修， 控制事故以防事故扩大化；4.17.11 当事故得到控制， 立即成立两个专门工作小组： 在生产副厂长指